CN218048269U - 一种涂料的研磨设备 - Google Patents
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Abstract
一种涂料的研磨设备，包括壳体，壳体内部设置有研磨腔室，研磨腔室的中间处设置有传动轴，传动轴外侧套设有由多个研磨盘堆叠而成的研磨轮；所述研磨盘的外径逐渐增大，研磨盘与研磨腔室侧壁之间从上往下形成多个宽度逐渐减小的研磨槽；所述研磨腔室呈倒锥形设置，使研磨槽形成开口大、出口小的料斗状。与现有技术相比，本实用新型的一种涂料的研磨设备，通过研磨轮上的研磨盘逐级研磨，使粉料形成细小颗粒，无需人工筛选，同时满足涂料的调配要求，设备利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体是指一种涂料的研磨设备。
背景技术
涂料是由多种原料配比而成，原料内含有粉料，有些粉料中含有粗颗粒，在调配涂料前，需要将粉料中的粗颗粒研磨细腻，然后进行调配，这样涂覆涂料时才能均匀，同时表面平整。
现有的研磨设备通过一对辊子挤压粉料，然后再进行筛选，未达标的粉料还需再次研磨，重复研磨导致设备使用效率低，而且需要浪费人力进行多次筛选。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种涂料的研磨设备。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种涂料的研磨设备，包括壳体，壳体内部设置有研磨腔室，研磨腔室的中间处设置有传动轴，传动轴外侧套设有由多个研磨盘堆叠而成的研磨轮；所述研磨盘的外径逐渐增大，研磨盘与研磨腔室侧壁之间从上往下形成多个宽度逐渐减小的研磨槽；所述研磨腔室呈倒锥形设置，使研磨槽形成开口大、出口小的料斗状。
进一步的，所述壳体底部上方安装有轴承座一，轴承座一内设置有第一轴承；所述壳体内上方连接有支撑梁，支撑梁的中间处安装有轴承座二，轴承座二内设置有第二轴承；所述传动轴下部和上部分别与第一轴承和第二轴承配合连接。
进一步的，所述研磨轮底部的研磨盘与轴承座一之间设置有垫板和垫片，研磨轮上端的研磨盘与轴承座二之间设置有限位套，垫板、垫片和限位套均套接在传动轴外部。
进一步的，所述壳体底部安装有减速器和驱动减速器的电机，传动轴底部穿过壳体与减速器的输出端直联。
进一步的，所述壳体周边连接有支撑架。
进一步的，所述壳体上方安装有盖板，盖板上连接有喂料口。
进一步的，所述壳体底部设置有储料盒。
进一步的，所述研磨盘外表面设置为斜面。
进一步的，所述研磨盘侧面位于研磨槽内安装有硅胶刮板。
与现有技术相比，本实用新型的一种涂料的研磨设备，通过研磨轮上的研磨盘逐级研磨，使粉料形成细小颗粒，无需人工筛选，同时满足涂料的调配要求，设备利用率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
其中，1、壳体，2、支撑架，3、盖板，4、喂料口，5、传动轴，6、研磨盘，7、研磨槽，8、轴承座一，9、轴承座二，10、垫板，11、垫片，12、限位套，13、减速器，14、电机，15、硅胶刮板，16、储料盒。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，一种涂料的研磨设备，包括壳体1，壳体1周边连接有用于支撑壳体的支撑架2，壳体1上方安装有盖板3，盖板3上连接有喂料口4；所述壳体1内部设置有研磨腔室，研磨腔室的中间处设置有传动轴5，传动轴5外侧套设有由多个研磨盘6堆叠而成的研磨轮；所述研磨盘6的外径逐渐增大，使研磨盘与研磨腔室侧壁之间从上往下形成多个宽度逐渐减小的研磨槽7，进而将涂料原料的粉料逐级研磨，形成微小颗粒。
所述壳体1底部上方安装有轴承座一8，轴承座一8内设置有第一轴承；所述壳体1内上方连接有支撑梁，支撑梁的中间处安装有轴承座二9，轴承座二9内设置有第二轴承；所述传动轴5下部和上部分别与第一轴承和第二轴承配合连接。
为了避免研磨轮转动时上下窜动，在研磨轮底部的研磨盘6与轴承座一8之间设置有垫板10和垫片11，在研磨轮上端的研磨盘6与轴承座二9之间设置有限位套12，垫板10、垫片11和限位套12均套接在传动轴5外部。
所述壳体1底部安装有减速器13和驱动减速器的电机14，传动轴5底部穿过壳体1与减速器13的输出端直联，电机14工作时，驱动减速器13，由减速器13带动传动轴5外部的研磨轮转动；其中，通过盖板3的喂料口4向研磨腔室内加入粉料，将研磨盘6外表面设置为斜面，便于粉料滚落至研磨槽7内，而研磨腔室呈倒锥形设置，使研磨槽7形成开口大、出口小的料斗状，以便于粉料进入研磨槽7内逐级研磨。
所述研磨盘6侧面安装有硅胶刮板15，研磨轮转动时，硅胶刮板15位于研磨槽7内转动，将粘附在研磨腔室上的粉料刮落。
所述壳体1底部设置有储料盒16，通过储料盒16接住研磨轮研磨出的粉料。
本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (9)
1.一种涂料的研磨设备，其特征在于：包括壳体，壳体内部设置有研磨腔室，研磨腔室的中间处设置有传动轴，传动轴外侧套设有由多个研磨盘堆叠而成的研磨轮；所述研磨盘的外径逐渐增大，研磨盘与研磨腔室侧壁之间从上往下形成多个宽度逐渐减小的研磨槽；所述研磨腔室呈倒锥形设置，使研磨槽形成开口大、出口小的料斗状。
2.根据权利要求1所述的一种涂料的研磨设备，其特征在于：所述壳体底部上方安装有轴承座一，轴承座一内设置有第一轴承；所述壳体内上方连接有支撑梁，支撑梁的中间处安装有轴承座二，轴承座二内设置有第二轴承；所述传动轴下部和上部分别与第一轴承和第二轴承配合连接。
3.根据权利要求2所述的一种涂料的研磨设备，其特征在于：所述研磨轮底部的研磨盘与轴承座一之间设置有垫板和垫片，研磨轮上端的研磨盘与轴承座二之间设置有限位套，垫板、垫片和限位套均套接在传动轴外部。
4.根据权利要求1所述的一种涂料的研磨设备，其特征在于：所述壳体底部安装有减速器和驱动减速器的电机，传动轴底部穿过壳体与减速器的输出端直联。
5.根据权利要求1所述的一种涂料的研磨设备，其特征在于：所述壳体周边连接有支撑架。
6.根据权利要求1所述的一种涂料的研磨设备，其特征在于：所述壳体上方安装有盖板，盖板上连接有喂料口。
7.根据权利要求1所述的一种涂料的研磨设备，其特征在于：所述壳体底部设置有储料盒。
8.根据权利要求1所述的一种涂料的研磨设备，其特征在于：所述研磨盘外表面设置为斜面。
9.根据权利要求1所述的一种涂料的研磨设备，其特征在于：所述研磨盘侧面位于研磨槽内安装有硅胶刮板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221910198.3U CN218048269U (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种涂料的研磨设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202221910198.3U CN218048269U (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种涂料的研磨设备 |
Publications (1)
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| CN218048269U true CN218048269U (zh) | 2022-12-16 |
Family
ID=84399195
Family Applications (1)
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| CN202221910198.3U Active CN218048269U (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种涂料的研磨设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN218048269U (zh) |
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2022
- 2022-07-22 CN CN202221910198.3U patent/CN218048269U/zh active Active
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