CN211329753U - 一种石料球磨装置 - Google Patents
一种石料球磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211329753U CN211329753U CN201921901281.2U CN201921901281U CN211329753U CN 211329753 U CN211329753 U CN 211329753U CN 201921901281 U CN201921901281 U CN 201921901281U CN 211329753 U CN211329753 U CN 211329753U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- roller
- special
- wall
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种石料球磨装置,包括支撑腿,支撑腿的顶部固定连接有外壳,外壳内壁固定连接有出料板,出料板底部固定连接有出料仓,出料仓的顶部固定连接有出料孔,出料孔固定连接在滚筒的底部,滚筒内壁底部固定连接有固定柱。该石料球磨装置,通过滚筒内部设置的砂轮,电动机A通过转子带动刀具转动实现对石料初级打磨,滚筒内设置有两个V型滤板,将滚筒分成三段,两个V型滤板中间填充的有磨砂颗粒,磨砂颗粒对经过上方V型滤板下来的石料进行二次打磨,滚筒的内部设置的有扇叶,扇叶对经过V型滤板筛选过的石料进行第三次打磨,实现了对石料的分次打磨,解决了对石料打磨不充分的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及石料打磨技术领域,具体为一种石料球磨装置。
背景技术
环保砖目前广泛应用于现代建筑中,环保砖内部分砖料需要进行球磨粉碎。球磨物料在球磨过程中被粉碎是由于研磨体对其冲击与研磨作用的结果,这样打磨介质于浆料之间、浆料与浆料以及打磨介质于打磨介质之间的碰撞和摩擦就会使颗粒不断地被粉碎,颗粒便会被不断地被磨细。
现在的球磨装置打磨效率不高,对石料的打磨程度不够,出现颗粒较大或打磨不均匀的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种石料球磨装置,具备打磨效率高,打磨均匀等优点,解决了对石料的打磨程度不够,出现颗粒较大或打磨不均匀的问题。
为实现上述提高打磨效率,打磨均匀的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石料球磨装置,包括支撑腿,支撑腿的顶部固定连接有外壳,外壳内壁固定连接有出料板,出料板底部固定连接有出料仓,出料仓的顶部固定连接有出料孔,出料孔固定连接在滚筒的底部,滚筒内壁底部固定连接有固定柱,固定柱的表面套接有滤板,滤板侧面与滚筒内壁固定连接,固定柱的表面固定连接有三角板,三角板的底部与滤板上表面滑动连接,固定柱的顶部固定连接有扇叶;
滚筒内壁侧面固定连接有打磨柱,打磨柱远离滚筒内壁的一端固定连接有砂轮,滚筒的顶部套接有转子,转子的一端固定连接有刀具,转子远离刀具的一端固定连接有电动机A,电动机A的顶部与外壳内壁顶部固定连接;
滚筒的顶部固定连接有进料管,进料管表面与外壳顶部套接,进料管一侧固定连接有定位套环,定位套环内表面滑动连接有螺纹筒,螺纹筒套接在螺纹杆的表面,螺纹杆远离螺纹筒一侧表面固定连接有定位轴承,定位轴承的表面固定连接有固定柱,固定柱远离定位轴承的一端与外壳内壁顶部固定连接,螺纹杆远离定位轴承的一端固定连接有皮带轮A,皮带轮A的表面滑动连接有皮带,皮带远离皮带轮A的一端滑动连接有皮带轮B,皮带轮B的一侧固定连接有传动杆,传动杆远离皮带轮B的一端固定连接有异形齿轮A,异形齿轮A一侧啮合有异形齿轮B,异形齿轮B一侧固定连接有转动杆,转动杆远离异形齿轮B的一端固定连接有电动机B,电动机B的底部固定连接在支撑板的表面,支撑板的表面固定连接有支撑杆,支撑杆远离支撑板的一端固定连接有支撑轴承,支撑轴承内表面与传动杆表面固定连接,支撑板的一侧与外壳内壁表面固定连接。
优选的,滚筒的表面通过固定轴承与外壳内壁表面固定连接,滚筒内部设置有两个V型滤板,两个V型滤板所形成的空间填充有磨砂颗粒,两个V型滤板的滤孔小于磨砂颗粒的直径,上方V型滤板的滤孔大于下方V型滤板的滤孔。
优选的,异形齿轮A的数量有两个,两个异形齿轮A与同一个异形齿轮B啮合,两个异形齿轮A关于异形齿轮B中心对称。
优选的,砂轮的数量有两个,两个砂轮关于滚筒的中轴心对称分布。
优选的,螺纹杆与螺纹筒具有相对应的螺纹。
优选的,出料孔的数量有两个,两个出料孔关于滚筒的中心轴对称,出料孔大小与出料仓顶部孔的大小相同。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种石料球磨装置,具备以下有益效果:
1、该石料球磨装置,通过滚筒内部设置的砂轮,电动机A通过转子带动刀具转动实现对石料初级打磨,滚筒内设置有两个V型滤板,将滚筒分成三段,两个V型滤板中间填充的有磨砂颗粒,磨砂颗粒对经过上方V型滤板下来的石料进行二次打磨,滚筒的内部设置的有扇叶,扇叶对经过V型滤板筛选过的石料进行第三次打磨,实现了对石料的分次打磨,解决了对石料打磨不充分的问题。
2、该石料球磨装置,通过滚筒内设置有三角板,防止石料粉末堵塞滤板,滚筒内设置有砂轮,防止高速旋转的石料飞溅,给石料一个向刀具运动的方向,使打磨更充分,提高了打磨的效率,滤板对石料进行筛选,解决了石料人工筛选时效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构正视剖视图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型结构滚筒的俯视图;
图4为本实用新型结构局部剖视图;
图5为本实用新型结构图1的A处放大图。
图中:1支撑腿、2外壳、3出料板、4出料仓、5出料孔、6滚筒、7固定柱、8滤板、9三角板、10扇叶、11 V型滤板、12砂轮、13打磨柱、14刀具、16转子、17电动机A、18进料管、19定位套环、20螺纹筒、21固定轴承、22支撑轴承、23螺纹杆、24定位轴承、25连接柱、26皮带轮A、27皮带、28皮带轮B、29传动杆、30异形齿轮A、31异形齿轮B、32转动杆、33电动机B、34支撑板、35支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示,支撑腿1的顶部固定连接有外壳2,外壳2内壁固定连接有出料板3,出料板3底部固定连接有出料仓4,出料仓4的顶部固定连接有出料孔5,出料孔5的数量有两个,两个出料孔5关于滚筒6的中心轴对称,出料孔5大小与出料仓4顶部孔的大小相同,将滚筒6内打磨好的石料导出,出料孔5固定连接在滚筒6的底部,滚筒6的表面通过固定轴承21与外壳2内壁表面固定连接,滚筒6内部设置有两个V型滤板11,两个V型滤板11所形成的空间填充有磨砂颗粒,两个V型滤板11的滤孔小于磨砂颗粒的直径,上方V型滤板11的滤孔大于下方V型滤板11的滤孔,将滚筒6分成三段对石料分次打磨,是打磨更均匀,颗粒更小,滚筒6内壁底部固定连接有固定柱7,固定柱7的表面套接有滤板8,滤板8侧面与滚筒6内壁固定连接,固定柱7的表面固定连接有三角板9,三角板9的底部与滤板8上表面滑动连接,固定柱7的顶部固定连接有扇叶10;
滚筒6内壁侧面固定连接有打磨柱13,打磨柱13远离滚筒6内壁的一端固定连接有砂轮12,砂轮12的数量有两个,两个砂轮12关于滚筒6的中轴心对称分布,防止进入到滚筒6内的石料飞溅,给石料一个运动到刀具14的轨迹方向,滚筒6的顶部套接有转子16,转子16的一端固定连接有刀具14,转子16远离刀具14的一端固定连接有电动机A 17,电动机A 17的顶部与外壳2内壁顶部固定连接;
滚筒6的顶部固定连接有进料管18,进料管18表面与外壳2顶部套接,进料管18一侧固定连接有定位套环19,定位套环19内表面滑动连接有螺纹筒20,螺纹杆23与螺纹筒20具有相对应的螺纹,是进料管18开关的直接部件,螺纹筒20套接在螺纹杆23的表面,螺纹杆23远离螺纹筒20一侧表面固定连接有定位轴承24,定位轴承24的表面固定连接有连接柱25,连接柱25远离定位轴承24的一端与外壳2内壁顶部固定连接,螺纹杆23远离定位轴承24的一端固定连接有皮带轮A 26,皮带轮A 26的表面滑动连接有皮带27,皮带27远离皮带轮A26的一端滑动连接有皮带轮B 28,皮带轮B 28的一侧固定连接有传动杆29,传动杆29远离皮带轮B 28的一端固定连接有异形齿轮A 30,异形齿轮A 30的数量有两个,两个异形齿轮A30与同一个异形齿轮B 31啮合,两个异形齿轮A 30关于异形齿轮B 31中心对称,实现对进料管18的控制,异形齿轮A 30一侧啮合有异形齿轮B 31,异形齿轮B 31一侧固定连接有转动杆32,转动杆32远离异形齿轮B 31的一端固定连接有电动机B 33,电动机B 33的底部固定连接在支撑板34的表面,支撑板34的表面固定连接有支撑杆35,支撑杆35远离支撑板34的一端固定连接有支撑轴承22,支撑轴承22内表面与传动杆29表面固定连接,支撑板34的一侧与外壳2内壁表面固定连接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,通过电动机A 17通过转子16带动滚筒6对石料打磨,石料进入滚筒6内,在第一个V型滤板11的上方运动,撞击到砂轮12上,砂轮12提供一个向刀具14运动的方向,电动机A 17通过转子16带动刀具14运动,进行初次打磨,石料经过第一个V型滤板11到与第二个V型滤板11的中间,两个v型滤板11的中间填充的有磨砂颗粒,实现对石料的二次打磨,扇叶10通过固定柱7与滚筒6固定连接,实现转动使石料加速撞击滚筒6内壁,实现对石料的第三次打磨,固定柱7的表面连接的有三角板9,防止滤板8堵塞,通过滤板8的石料经过出料孔5进入出料仓4。
上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式,并非是对本实用新型的限定,在不脱离本实用新型的发明构思的前提下,任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石料球磨装置,包括支撑腿(1),其特征在于:所述支撑腿(1)的顶部固定连接有外壳(2),外壳(2)内壁固定连接有出料板(3),出料板(3)底部固定连接有出料仓(4),出料仓(4)的顶部固定连接有出料孔(5),出料孔(5)固定连接在滚筒(6)的底部,滚筒(6)内壁底部固定连接有固定柱(7),固定柱(7)的表面套接有滤板(8),滤板(8)侧面与滚筒(6)内壁固定连接,固定柱(7)的表面固定连接有三角板(9),三角板(9)的底部与滤板(8)上表面滑动连接,固定柱(7)的顶部固定连接有扇叶(10);
滚筒(6)内壁侧面固定连接有打磨柱(13),打磨柱(13)远离滚筒(6)内壁的一端固定连接有砂轮(12),滚筒(6)的顶部套接有转子(16),转子(16)的一端固定连接有刀具(14),转子(16)远离刀具(14)的一端固定连接有电动机A(17),电动机A(17)的顶部与外壳(2)内壁顶部固定连接;
滚筒(6)的顶部固定连接有进料管(18),进料管(18)表面与外壳(2)顶部套接,进料管(18)一侧固定连接有定位套环(19),定位套环(19)内表面滑动连接有螺纹筒(20),螺纹筒(20)套接在螺纹杆(23)的表面,螺纹杆(23)远离螺纹筒(20)一侧表面固定连接有定位轴承(24),定位轴承(24)的表面固定连接有连接柱(25),连接柱(25)远离定位轴承(24)的一端与外壳(2)内壁顶部固定连接,螺纹杆(23)远离定位轴承(24)的一端固定连接有皮带轮A(26),皮带轮A(26)的表面滑动连接有皮带(27),皮带(27)远离皮带轮A(26)的一端滑动连接有皮带轮B(28),皮带轮B(28)的一侧固定连接有传动杆(29),传动杆(29)远离皮带轮B(28)的一端固定连接有异形齿轮A(30),异形齿轮A(30)一侧啮合有异形齿轮B(31),异形齿轮B(31)一侧固定连接有转动杆(32),转动杆(32)远离异形齿轮B(31)的一端固定连接有电动机B(33),电动机B(33)的底部固定连接在支撑板(34)的表面,支撑板(34)的表面固定连接有支撑杆(35),支撑杆(35)远离支撑板(34)的一端固定连接有支撑轴承(22),支撑轴承(22)内表面与传动杆(29)表面固定连接,支撑板(34)的一侧与外壳(2)内壁表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种石料球磨装置,其特征在于:所述滚筒(6)的表面通过固定轴承(21)与外壳(2)内壁表面固定连接,滚筒(6)内部设置有两个V型滤板(11),两个V型滤板(11)所形成的空间填充有磨砂颗粒,两个V型滤板(11)的滤孔小于磨砂颗粒的直径,上方V型滤板(11)的滤孔大于下方V型滤板(11)的滤孔。
3.根据权利要求1所述的一种石料球磨装置,其特征在于:所述异形齿轮A(30)的数量有两个,两个异形齿轮A(30)与同一个异形齿轮B(31)啮合,两个异形齿轮A(30)关于异形齿轮B(31)中心对称。
4.根据权利要求1所述的一种石料球磨装置,其特征在于:所述砂轮(12)的数量有两个,两个砂轮(12)关于滚筒(6)的中轴心对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种石料球磨装置,其特征在于:所述螺纹杆(23)与螺纹筒(20)具有相对应的螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种石料球磨装置,其特征在于:所述出料孔(5)的数量有两个,两个出料孔(5)关于滚筒(6)的中心轴对称,出料孔(5)大小与出料仓(4)顶部孔的大小相同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921901281.2U CN211329753U (zh) | 2019-11-06 | 2019-11-06 | 一种石料球磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921901281.2U CN211329753U (zh) | 2019-11-06 | 2019-11-06 | 一种石料球磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211329753U true CN211329753U (zh) | 2020-08-25 |
Family
ID=72107502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921901281.2U Active CN211329753U (zh) | 2019-11-06 | 2019-11-06 | 一种石料球磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211329753U (zh) |
-
2019
- 2019-11-06 CN CN201921901281.2U patent/CN211329753U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109046695B (zh) | 一种陶瓷浆料二次研磨机 | |
CN101804369B (zh) | 磨粉机 | |
CN109807703B (zh) | 一种特种钢棒材精细化处理装置 | |
CN204768891U (zh) | 一种多级磨盘型磨石粉机 | |
CN113731562B (zh) | 一种凝灰岩碎石湿法加工工艺 | |
CN211329753U (zh) | 一种石料球磨装置 | |
CN113509981A (zh) | 一种用于商品混凝土生产的粉磨机 | |
CN220195085U (zh) | 一种陶瓷坯釉料碾磨装置 | |
CN209254878U (zh) | 一种湿法斜体连续式球磨机 | |
CN209791628U (zh) | 一种石墨磨粉机 | |
CN209124042U (zh) | 行星球磨机 | |
CN201669126U (zh) | 磨粉机 | |
CN105032589A (zh) | 一种磨碎机自动进料系统 | |
CN106513115A (zh) | 一种湿法立式连续研磨球磨机 | |
CN205462486U (zh) | 一种全自动辊切磨碎机 | |
CN204051793U (zh) | 湿式蠕动矿磨机 | |
CN204544296U (zh) | 一种小麦石磨面粉机 | |
CN210632260U (zh) | 植物润滑油添加剂生产用的研磨装置 | |
CN108816399A (zh) | 一种矿物冶炼用磨粉设备 | |
CN211436369U (zh) | 一种高速磨矿机 | |
CN210279341U (zh) | 一种陶瓷制作用原料球磨装置 | |
CN209124017U (zh) | 一种磨盘结构 | |
CN208526811U (zh) | 一种采矿用矿石研磨装置 | |
CN113182015A (zh) | 一种玻璃材料预处理设备 | |
CN202958690U (zh) | 去芯白莲一体化全自动化加工机器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |