CN111215172A - 一种食品级碳酸钙生产中的研磨装置 - Google Patents

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CN111215172A CN201811420426.7A CN201811420426A CN111215172A CN 111215172 A CN111215172 A CN 111215172A CN 201811420426 A CN201811420426 A CN 201811420426A CN 111215172 A CN111215172 A CN 111215172A
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刘军
金宝水
方志强
覃春华
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Yichang Dengcheng Calcium Carbonate Development Co ltd
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Yichang Dengcheng Calcium Carbonate Development Co ltd
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Abstract

本发明公开一种食品级碳酸钙生产中的研磨装置，包括卸料罐和位于卸料罐下方的输送带装置，输送带装置末端设有环磨辊，环磨辊出料口下方水平设有滚筒输送装置，滚筒输送装置的滚筒表面沿着输送方向依次开设有第一筛孔和第二筛孔，第一筛孔的孔径小于第二筛孔的孔径，第一筛孔下方设有第一接料斗，第二筛孔下方设有第二接料斗，滚筒内表面设有螺旋轨道，滚筒出料口下方设有运料小车；卸料罐与输送带装置之间设有第一吸尘罩，输送带装置与环磨辊进料口之间设有第二吸尘罩，第一吸尘罩和第二吸尘罩通过抽风管道与环磨辊进料端连接，抽风管道上设有抽风泵；本发明装置能有效减少在研磨分级工序中产生的粉尘。

Description

一种食品级碳酸钙生产中的研磨装置
技术领域
本发明涉及食品级碳酸钙生产技术领域，具体地指一种食品级碳酸钙生产中的研磨装置。
背景技术
食品级碳酸钙在生产过程中，主要是将碳酸钙矿物（如方解石）依次经过洗矿、分选、破碎、研磨分级、称量与包装工序，目前在研磨分级过程中，常常在其进料端和出料端易产生粉尘，这不仅对设备产生危害，而且也影响工人的身体健康。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种食品级碳酸钙生产中的研磨装置，以减少在研磨分级工序中产生的粉尘。
本发明为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种食品级碳酸钙生产中的研磨装置，包括卸料罐和位于卸料罐下方的输送带装置，所述输送带装置末端设有环磨辊，所述环磨辊出料口下方水平设有滚筒输送装置，所述滚筒输送装置的滚筒表面沿着输送方向依次开设有第一筛孔和第二筛孔，所述第一筛孔的孔径小于第二筛孔的孔径，所述第一筛孔下方设有第一接料斗，所述第二筛孔下方设有第二接料斗，所述滚筒内表面设有螺旋轨道，所述滚筒出料口下方设有运料小车；所述卸料罐与输送带装置之间设有第一吸尘罩，所述输送带装置与环磨辊进料口之间设有第二吸尘罩，所述第一吸尘罩和第二吸尘罩通过抽风管道与环磨辊进料端连接，所述抽风管道上设有抽风泵。
优选地，所述环磨辊出料口与滚筒进料口之间还设有进料斗。
优选地，所述环磨辊出料口与进料斗之间还设有第三吸尘罩，所述第三吸尘罩也通过抽风管道与环磨辊进料端连接。
本发明的有益效果：本发明装置能够有效地对碳酸钙矿物进行研磨和分级过程，并有效减少在研磨分级工序中产生的粉尘，避免对设备产生危害以及影响工人的身体健康。
附图说明
图1 为一种食品级碳酸钙生产中的研磨装置的结构示意图；
图中，卸料罐1、输送带装置2、环磨辊3、滚筒输送装置4、滚筒4.1、第一筛孔4.2、第二筛孔4.3、第一接料斗4.4、第二接料斗4.5、螺旋轨道4.6、运料小车5、第一吸尘罩6、第二吸尘罩7、抽风管道8、抽风泵9、进料斗10、第三吸尘罩11。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1所示，一种食品级碳酸钙生产中的研磨装置，包括卸料罐1和位于卸料罐1下方的输送带装置2，所述输送带装置2末端设有环磨辊3，所述环磨辊3出料口下方水平设有滚筒输送装置4，所述滚筒输送装置4的滚筒4.1表面沿着输送方向依次开设有第一筛孔4.2和第二筛孔4.3，所述第一筛孔4.2的孔径小于第二筛孔4.3的孔径，所述第一筛孔4.2下方设有第一接料斗4.4，所述第二筛孔4.3下方设有第二接料斗4.5，所述滚筒4.1内表面设有螺旋轨道4.6，所述滚筒4.1出料口下方设有运料小车5；所述卸料罐1与输送带装置2之间设有第一吸尘罩6，所述输送带装置2与环磨辊3进料口之间设有第二吸尘罩7，所述第一吸尘罩6和第二吸尘罩7通过抽风管道8与环磨辊3进料端连接，所述抽风管道8上设有抽风泵9。
优选地，所述环磨辊3出料口与滚筒4.1进料口之间还设有进料斗10。
优选地，所述环磨辊3出料口与进料斗10之间还设有第三吸尘罩11，所述第三吸尘罩11也通过抽风管道8与环磨辊3进料端连接。
本实施例工作原理如下：
首先卸料罐1将待研磨的碳酸钙矿物卸载到输送带装置2上，然后输送带装置2将碳酸钙矿物输送至环磨辊3进料口，然后进入到环磨辊3内进行研磨过程，研磨后的碳酸钙粉末从环磨辊3出料口进入到进料斗10内，然后通过进料斗10进入到滚筒输送装置4的滚筒4.1内，随着滚筒4.1的旋转，碳酸钙粉末沿着螺旋轨道4.6前进，同时粒径较小的粉末从第一筛孔4.2落下进入到第一接料斗4.4内，粒径较大的粉末从第二筛孔4.3落下进入到第二接料斗4.5内，最后没有被完全研磨粉碎的大颗粒矿物则从滚筒4.1出料口进入到运料小车5内，通过运料小车5收集，并可以将大颗粒矿物回送至输送带装置2，从而避免浪费；在整个研磨过程中，卸料罐1与输送带装置2之间、输送带装置2与环磨辊3进料口之间、环磨辊3出料口与进料斗10之间均可能产生粉尘，抽风泵9工作后，产生的粉尘均通过相应的吸尘罩抽送至抽风管道8内，然后又回送至环磨辊3进料端，这样既避免了粉尘的产生，也避免了物料的损失。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种食品级碳酸钙生产中的研磨装置，包括卸料罐（1）和位于卸料罐（1）下方的输送带装置（2），其特征在于：所述输送带装置（2）末端设有环磨辊（3），所述环磨辊（3）出料口下方水平设有滚筒输送装置（4），所述滚筒输送装置（4）的滚筒（4.1）表面沿着输送方向依次开设有第一筛孔（4.2）和第二筛孔（4.3），所述第一筛孔（4.2）的孔径小于第二筛孔（4.3）的孔径，所述第一筛孔（4.2）下方设有第一接料斗（4.4），所述第二筛孔（4.3）下方设有第二接料斗（4.5），所述滚筒（4.1）内表面设有螺旋轨道（4.6），所述滚筒（4.1）出料口下方设有运料小车（5）；所述卸料罐（1）与输送带装置（2）之间设有第一吸尘罩（6），所述输送带装置（2）与环磨辊（3）进料口之间设有第二吸尘罩（7），所述第一吸尘罩（6）和第二吸尘罩（7）通过抽风管道（8）与环磨辊（3）进料端连接，所述抽风管道（8）上设有抽风泵（9）;所述环磨辊（3）出料口与滚筒（4.1）进料口之间还设有进料斗（10）;所述环磨辊（3）出料口与进料斗（10）之间还设有第三吸尘罩（11），所述第三吸尘罩（11）也通过抽风管道（8）与环磨辊（3）进料端连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112676018A (zh) * 2020-12-09 2021-04-20 江西科越科技有限公司 一种碳酸钙提取用研磨粉碎机构

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