CN219849788U - 一种涂料原料的研磨筛选机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂料原料的研磨筛选机构，包括机箱，所述机箱的上表面连通有进料管，所述机箱的内部设有研磨组件，所述机箱的右侧设有循环组件，所述机箱相对的一侧内壁之间固定有筛选网，所述研磨组件包括固定在机箱背面的粉碎件，所述机箱相对的一侧内壁之间固定有连接板，所述机箱的左侧固定有推料件，所述连接板的内部固定有连通管。该涂料原料的研磨筛选机构，通过粉碎件的配合，可以将涂料原料粉碎成小块状，从而便于进行研磨，通过推料件的配合，可以将碎块推入连通管内，挡板将连通管挡住，方便研磨，通过第一电动推杆和第一电机的配合，可以带动研磨板升降和旋转，从而对原料进行充分研磨，提高研磨的效率和效果。

Description

一种涂料原料的研磨筛选机构

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种涂料原料的研磨筛选机构。

背景技术

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。

如中国实用新型专利公开号(CN 209753007 U)中公开了一种防水涂料原料研磨筛选装置，该防水涂料原料研磨筛选装置包括装置本体，装置本体的下端设有支撑座，装置本体内部设有研磨室和筛选室，研磨室左侧设有加料通道，加料通道顶端设置加料口，加料通道内部对称设置两个粉碎辊，加料通道底部与研磨室相通，研磨室顶端设有第一电机，研磨室内部设有转动轴，转动轴上端穿过研磨室与第一电机固定连接，转动轴下端安装第一磨盘，第一磨盘下方设有第二磨盘，第二磨盘固定安装在研磨室内壁，第二磨盘下方固定安装筛选室，筛选室内部对称设置两个送料板，送料板固定安装在筛选室内壁，送料板下方设置有筛板，筛板倾斜设置在送料板下方，筛板左端高于右端，筛板左端通过传动机构连接第二电机，筛板右端设有原料回收室，筛选室底部设有出料口，筛选室右侧设有螺旋上料管，螺旋上料管进料端与原料回收室相通，螺旋上料管出料端与研磨室相通，螺旋上料管顶部设有第三电机，第三电机与螺旋上料管的上料轴固定连接，该实用解决了通用研磨设备大多数采用单级研磨，无法快速研磨出均匀性高的涂料，研磨效率低下，研磨震动大，易损坏电机和研磨介质，且不具备筛选功能，或者具备筛选功能但不能对筛选出的原料再利用的问题，但是该专利中原料在经过粉碎之后，容易堆积在加料通道内，并且磨盘之间的间隙较小，且无法移动，导致原料碎块难以进入到磨盘之间进行研磨，最多只能够在磨盘的边缘研磨，导致研磨的效率较低，影响实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料原料的研磨筛选机构，具备提高研磨效率的优点，解决了该专利中原料在经过粉碎之后，容易堆积在加料通道内，并且磨盘之间的间隙较小，且无法移动，导致原料碎块难以进入到磨盘之间进行研磨，最多只能够在磨盘的边缘研磨，导致研磨的效率较低，影响实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料原料的研磨筛选机构，包括机箱，所述机箱的上表面连通有进料管，所述机箱的内部设有研磨组件，所述机箱的右侧设有循环组件，所述机箱相对的一侧内壁之间固定有筛选网；

所述研磨组件包括固定在机箱背面的粉碎件，所述机箱相对的一侧内壁之间固定有连接板，所述机箱的左侧固定有推料件，所述连接板的内部固定有连通管，所述机箱的上表面固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴贯穿并延伸至机箱的内部，且固定有连接杆，所述连接杆的另一端固定有安装块，所述安装块的内底壁固定有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿并延伸至安装块的下侧，且固定有研磨板，所述机箱的左侧固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出轴贯穿并延伸至机箱的内部，且固定有挡板。

进一步，所述机箱的底端固定有四个支架，且均匀分布在机箱的底端。

进一步，所述粉碎件包括固定在机箱背面的两个第二电机，两个所述第二电机的输出轴均贯穿并延伸至机箱的内部，且固定有转杆，所述转杆的另一端与机箱的正内壁之间通过轴承转动连接，所述转杆的外侧固定有粉碎辊。

进一步，所述推料件包括固定在机箱左侧的第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出轴贯穿并延伸至机箱的内部，且固定有推板，所述推板的下表面与连接板的上表面位于同一高度。

进一步，所述机箱的左侧内壁与右侧内壁之间固定有第一滑杆，所述第一滑杆的外侧与挡板的内侧滑动连接。

进一步，所述循环组件包括固定在机箱右侧的安装板，所述安装板的上表面固定有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿并延伸至安装板的内部，且固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的背面贯穿并延伸至安装板的后侧，且后内壁固定有第四电机，所述第四电机的输出轴贯穿并延伸至螺纹块的后侧，且固定有储料盒，所述储料盒的下表面固定有第四电动推杆，所述第四电动推杆的输出轴贯穿并延伸至储料盒的内部，且固定有支撑板。

进一步，所述安装板的数量为两个，且以机箱的中轴线前后对称分布，后侧所述安装板的内顶壁与内底壁之间固定有第二滑杆，所述第二滑杆的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的正面贯穿并延伸至后侧所述安装板的前侧，且与储料盒的背面通过轴承转动连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该涂料原料的研磨筛选机构，通过粉碎件的配合，可以将涂料原料粉碎成小块状，从而便于进行研磨，通过推料件的配合，可以将碎块推入连通管内，挡板将连通管挡住，方便研磨，通过第一电动推杆和第一电机的配合，可以带动研磨板升降和旋转，从而对原料进行充分研磨，提高研磨的效率和效果。

2、该涂料原料的研磨筛选机构，通过第三电机的配合，可以带动螺纹杆转动，从而带动螺纹块移动，通过螺纹块移动，可以带动储料盒的升降，通过第四电机的配合，可以调节储料盒的角度，从而方便将储料盒内部未充分研磨的原料再次通入连通管内，循环进行研磨。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型研磨组件示意图；

图3为本实用新型循环组件示意图。

图中：1机箱、2进料管、3研磨组件、301粉碎件、302连接板、303推料件、304连通管、305第一电动推杆、306连接杆、307安装块、308第一电机、309研磨板、310第二电动推杆、311挡板、4循环组件、401安装板、402第三电机、403螺纹杆、404螺纹块、405第四电机、406储料盒、407第四电动推杆、408支撑板、5筛选网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种涂料原料的研磨筛选机构，包括机箱1，机箱1的底端开设有出料口，机箱1的上表面连通有进料管2，进料管2的顶端连通有进料斗，机箱1的内部设有研磨组件3，提高研磨的效率和效果，机箱1的右侧设有循环组件4，对未充分研磨的原料循环进行研磨，机箱1相对的一侧内壁之间固定有筛选网5，筛选网5的角度向下倾斜，以便让未充分研磨的碎块通过自身重力滑落，机箱1的右侧开设有排料口。

其中，机箱1的底端固定有四个支架，且均匀分布在机箱1的底端，以便研磨后原料的通出，提高机箱1的稳定性。

请参阅图2，为了提高研磨的效率和效果，本实施例中的研磨组件3包括固定在机箱1背面的粉碎件301，粉碎件301对进入机箱1内部的原料进行粉碎，从而便于对原料进行研磨，机箱1相对的一侧内壁之间固定有连接板302，粉碎完的原料碎块掉落到连接板302上，机箱1的右侧开设有通料口，通料口的内底壁与连接板302的上表面位于同一高度，机箱1的左侧固定有推料件303，连接板302的内部固定有连通管304，推料件303将碎块推到连通管304处，使碎块掉落到连通管304内，机箱1的上表面固定有第一电动推杆305，第一电动推杆305的输出轴贯穿并延伸至机箱1的内部，且固定有连接杆306，第一电动推杆305的输出轴带动连接杆306移动，连接杆306的另一端固定有安装块307，连接杆306带动安装块307移动，从而调节研磨的高度位置，安装块307的内底壁固定有第一电机308，第一电机308的输出轴贯穿并延伸至安装块307的下侧，且固定有研磨板309，第一电机308的输出轴带动研磨板309转动，机箱1的左侧固定有第二电动推杆310，研磨板309对连通管304内部的碎块进行研磨好之后打开第二电动推杆310，第二电动推杆310的输出轴贯穿并延伸至机箱1的内部，且固定有挡板311，挡板311将连通管304挡住，以便研磨，第二电动推杆310带动挡板311向右移动，使得连通管304内研磨好的原料掉落到筛选网5上。

本实例中的，粉碎件301包括固定在机箱1背面的两个第二电机，两个第二电机的输出轴均贯穿并延伸至机箱1的内部，且固定有转杆，第二电机的输出轴带动转杆转动，转杆的另一端与机箱1的正内壁之间通过轴承转动连接，转杆的外侧固定有粉碎辊，转杆带动粉碎辊转动，且两个第二电机的转动方向相反，从而对原料进行粉碎，推料件303包括固定在机箱1左侧的第三电动推杆，第三电动推杆的输出轴贯穿并延伸至机箱1的内部，且固定有推板，第三电动推杆的输出轴带动推板移动，推板的下表面与连接板302的上表面位于同一高度，避免有碎块残留在连接板302上，机箱1的左侧内壁与右侧内壁之间固定有第一滑杆，第一滑杆的外侧与挡板311的内侧滑动连接，第一滑杆对挡板311的移动轨迹进行限位，并对挡板311进行支撑。

请参阅图3，为了对未充分研磨的原料循环进行研磨，本实施例中的循环组件4包括固定在机箱1右侧的安装板401，安装板401的上表面固定有第三电机402，第三电机402的输出轴贯穿并延伸至安装板401的内部，且固定有螺纹杆403，第三电机402的输出轴带动螺纹杆403转动，螺纹杆403的外侧螺纹连接有螺纹块404，螺纹杆403带动螺纹块404移动，螺纹块404的背面贯穿并延伸至安装板401的后侧，且后内壁固定有第四电机405，第四电机405的输出轴贯穿并延伸至螺纹块404的后侧，且固定有储料盒406，螺纹块404带动储料盒406进行升降，第四电机405的输出轴带动储料盒406转动，从而调节储料盒406的角度，使储料盒406的盒口对准通料口，储料盒406的下表面固定有第四电动推杆407，第四电动推杆407的输出轴贯穿并延伸至储料盒406的内部，且固定有支撑板408，第四电动推杆407的输出轴带动支撑板408移动，支撑板408将储料盒406内未充分研磨的原料推入连通管304内，使原料循环研磨。

本实例中的，安装板401的数量为两个，且以机箱1的中轴线前后对称分布，后侧安装板401的内顶壁与内底壁之间固定有第二滑杆，第二滑杆的外侧滑动连接有滑块，滑块的正面贯穿并延伸至后侧安装板401的前侧，且与储料盒406的背面通过轴承转动连接，使储料盒406在升降和转动时能够保持平稳状态。

上述实施例的工作原理为：

(1)将原料从进料斗处投入，涂料原料经过进料管2进入到机箱1的内部，同时打开粉碎件301，粉碎件301对进入机箱1内部的原料进行粉碎，从而便于对原料进行研磨，粉碎完的原料碎块掉落到连接板302上，推料件303将碎块推到连通管304处，使碎块掉落到连通管304内，挡板311将连通管304挡住，以便研磨，此时打开第一电动推杆305，第一电动推杆305的输出轴带动连接杆306移动，连接杆306带动安装块307移动，从而调节研磨的高度位置，将研磨板309移动到连通管304的内部，打开第一电机308，第一电机308的输出轴带动研磨板309转动，研磨板309对连通管304内部的碎块进行研磨好之后打开第二电动推杆310，第二电动推杆310带动挡板311向右移动，使得连通管304内研磨好的原料掉落到筛选网5上。

(2)原料落到筛选网5上后，够细的原料从筛选网5中落下，然后由出料口将原料通出，未研磨充分的原料顺着筛选网5从排料口滚动到储料盒406内，打开第三电机402，第三电机402的输出轴带动螺纹杆403转动，螺纹杆403带动螺纹块404移动，螺纹块404带动储料盒406进行升降，将储料盒406移动至通料口高度后，打开第四电机405，第四电机405的输出轴带动储料盒406转动，从而调节储料盒406的角度，使储料盒406的盒口对准通料口，接着打开第四电动推杆407，第四电动推杆407的输出轴带动支撑板408移动，支撑板408将储料盒406内未充分研磨的原料推入连通管304内，使原料循环研磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种涂料原料的研磨筛选机构，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的上表面连通有进料管(2)，所述机箱(1)的内部设有研磨组件(3)，所述机箱(1)的右侧设有循环组件(4)，所述机箱(1)相对的一侧内壁之间固定有筛选网(5)；

所述研磨组件(3)包括固定在机箱(1)背面的粉碎件(301)，所述机箱(1)相对的一侧内壁之间固定有连接板(302)，所述机箱(1)的左侧固定有推料件(303)，所述连接板(302)的内部固定有连通管(304)，所述机箱(1)的上表面固定有第一电动推杆(305)，所述第一电动推杆(305)的输出轴贯穿并延伸至机箱(1)的内部，且固定有连接杆(306)，所述连接杆(306)的另一端固定有安装块(307)，所述安装块(307)的内底壁固定有第一电机(308)，所述第一电机(308)的输出轴贯穿并延伸至安装块(307)的下侧，且固定有研磨板(309)，所述机箱(1)的左侧固定有第二电动推杆(310)，所述第二电动推杆(310)的输出轴贯穿并延伸至机箱(1)的内部，且固定有挡板(311)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料原料的研磨筛选机构，其特征在于：所述机箱(1)的底端固定有四个支架，且均匀分布在机箱(1)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种涂料原料的研磨筛选机构，其特征在于：所述粉碎件(301)包括固定在机箱(1)背面的两个第二电机，两个所述第二电机的输出轴均贯穿并延伸至机箱(1)的内部，且固定有转杆，所述转杆的另一端与机箱(1)的正内壁之间通过轴承转动连接，所述转杆的外侧固定有粉碎辊。

4.根据权利要求1所述的一种涂料原料的研磨筛选机构，其特征在于：所述推料件(303)包括固定在机箱(1)左侧的第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出轴贯穿并延伸至机箱(1)的内部，且固定有推板，所述推板的下表面与连接板(302)的上表面位于同一高度。

5.根据权利要求1所述的一种涂料原料的研磨筛选机构，其特征在于：所述机箱(1)的左侧内壁与右侧内壁之间固定有第一滑杆，所述第一滑杆的外侧与挡板(311)的内侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种涂料原料的研磨筛选机构，其特征在于：所述循环组件(4)包括固定在机箱(1)右侧的安装板(401)，所述安装板(401)的上表面固定有第三电机(402)，所述第三电机(402)的输出轴贯穿并延伸至安装板(401)的内部，且固定有螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)的外侧螺纹连接有螺纹块(404)，所述螺纹块(404)的背面贯穿并延伸至安装板(401)的后侧，且后内壁固定有第四电机(405)，所述第四电机(405)的输出轴贯穿并延伸至螺纹块(404)的后侧，且固定有储料盒(406)，所述储料盒(406)的下表面固定有第四电动推杆(407)，所述第四电动推杆(407)的输出轴贯穿并延伸至储料盒(406)的内部，且固定有支撑板(408)。

7.根据权利要求6所述的一种涂料原料的研磨筛选机构，其特征在于：所述安装板(401)的数量为两个，且以机箱(1)的中轴线前后对称分布，后侧所述安装板(401)的内顶壁与内底壁之间固定有第二滑杆，所述第二滑杆的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的正面贯穿并延伸至后侧所述安装板(401)的前侧，且与储料盒(406)的背面通过轴承转动连接。