CN219615622U - 一种可调节粉碎尺寸的超微粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超微粉碎机技术领域，且公开了一种可调节粉碎尺寸的超微粉碎机，包括粉碎机外壳，所述粉碎机外壳的顶端固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴底端固定连接有研磨组件，所述粉碎机外壳的内侧壁固定连接有导料块，所述粉碎机外壳的顶端固定连接有数量为两个的预粉碎组件，所述粉碎机外壳的内侧底壁固定连接有出料块，所述粉碎机外壳的底端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹传动连接有与出料块内侧滑动连接的方形杆，所述方形杆的顶端固定连接有固定盘。该可调节粉碎尺寸的超微粉碎机，具备方便对超微粉碎机的研磨尺寸进行调节，同时可以对粉末进行预粉碎操作，使得粉碎效果更好等优点。

Description

一种可调节粉碎尺寸的超微粉碎机

技术领域

本实用新型涉及超微粉碎机技术领域，具体为一种可调节粉碎尺寸的超微粉碎机。

背景技术

超细硅微粉是对精制硅微粉进行超细深加工而成，具有产品颗粒细，粒度颁布窄、比表面积大、抗沉降性能好，并且有一定的补强效果等特点，特别适用于硅橡胶、涂料和胶粘剂等行业，而在生产超细硅微粉的过程中需要使用到超微粉碎机对其进行研磨粉碎，进而使得颗粒更细小。

现有的超微粉碎机在使用的过程中，其所研磨的尺寸大多数是一定的，当需要对研磨尺寸进行调节的话，需要将固定盘进行拆卸，然后再从新安装，操作过程整体较为复杂，且操作整体费时费力，使用起来较为不便，故而提出一种可调节粉碎尺寸的超微粉碎机来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节粉碎尺寸的超微粉碎机，具备方便对超微粉碎机的研磨尺寸进行调节，同时可以对粉末进行预粉碎操作，使得粉碎效果更好等优点，解决了现有的超微粉碎机在使用的过程中，其所研磨的尺寸大多数是一定的，当需要对研磨尺寸进行调节的话，需要将固定盘进行拆卸，然后再从新安装，操作过程整体较为复杂，且操作整体费时费力，使用起来较为不便的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种可调节粉碎尺寸的超微粉碎机，包括粉碎机外壳，所述粉碎机外壳的顶端固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴底端固定连接有研磨组件，所述粉碎机外壳的内侧壁固定连接有导料块，所述粉碎机外壳的顶端固定连接有数量为两个的预粉碎组件，所述粉碎机外壳的内侧底壁固定连接有出料块，所述粉碎机外壳的底端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹传动连接有与出料块内侧滑动连接的方形杆，所述方形杆的顶端固定连接有固定盘，所述螺纹杆的顶端固定连接有限位块，所述限位块的外侧滑动连接有可拆卸转轮。

本实用新型的有益效果是：

该可调节粉碎尺寸的超微粉碎机，具备方便对超微粉碎机的研磨尺寸进行调节，同时可以对粉末进行预粉碎操作，使得粉碎效果更好的优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述研磨组件包括固定连接于粉碎电机输出轴底端的连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有扇形片，所述连接杆的底端固定连接有研磨盘，所述研磨盘的顶端开设有数量为若干个的进料孔，所述研磨盘与粉碎机外壳的内侧壁通过轴承转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，扇形片方便将原料导向研磨盘的顶端，在通过进料孔进入到固定盘的上方，使得研磨盘与固定盘将原料进行粉碎。

进一步，所述预粉碎组件包括固定连接粉碎机外壳顶端的预粉碎箱，所述预粉碎箱的内侧前后壁之间转动连接有数量为两个的转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有研磨杆，所述研磨杆的外侧固定连接有橡胶垫，右侧所述转动杆延伸至预粉碎箱的后侧，右侧所述转动杆的后端固定连接有与预粉碎箱后端固定连接的转动电机。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过转动杆外侧的橡胶垫可以对原料进行一次预粉碎，使得装置整体的粉碎效果更好。

进一步，所述可拆卸转轮包括转动连接于限位块底端的限位杆，所述限位块的外侧通过限位杆卡接有转动轮，所述转动轮的顶端开设有限位孔，所述限位孔的截面面积与限位杆和限位块的截面面积之和相适配。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过转动轮可以使得螺纹杆发生转动，进而可以调节方形杆的高度，便于多固定盘的位置进行调节。

进一步，所述预粉碎组件的顶端固定连接有导料箱，所述粉碎机外壳的顶端开设有进料口，所述进料口位于预粉碎组件的正下方，所述预粉碎机外壳的左右两端开设有出料孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，导料箱可以方便原料进入到粉碎机外壳中进行粉碎操作，出料孔方便粉碎好的原料导出。

进一步，所述导料块的顶端呈倾斜设置，所述出料块的顶端呈倾斜设置，所述导料块和出料块的顶端均呈抛光设置，所述粉碎机外壳的底端固定连接有连接腿。

进一步，所述出料块的顶端开设有移动孔，所述移动孔的截面面积与方形杆的截面面积相适配，两个所述预粉碎组件呈左右对称分布在粉碎机外壳的顶端。

采用上述进一步方案的有益效果是，移动孔可以方便方形杆上下移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型预粉碎箱和转动电机连接图；

图3为本实用新型限位块和可拆卸转轮连接图；

图4为本实用新型螺纹杆和方形杆连接图；

图5为本实用新型图中A处放大图。

图中：1、粉碎机外壳；2、粉碎电机；3、研磨组件；31、连接杆；32、扇形片；33、研磨盘；34、进料孔；4、导料块；5、预粉碎组件；51、预粉碎箱；52、转动杆；53、研磨杆；54、橡胶垫；55、转动电机；6、出料块；7、螺纹杆；8、方形杆；9、固定盘；10、限位块；11、可拆卸转轮；111、限位杆；112、转动轮；113、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-5给出，一种可调节粉碎尺寸的超微粉碎机，本实用新型包括粉碎机外壳1，粉碎机外壳1的顶端固定连接有粉碎电机2，粉碎电机2的输出轴底端固定连接有研磨组件3，粉碎机外壳1的内侧壁固定连接有导料块4，粉碎机外壳1的顶端固定连接有数量为两个的预粉碎组件5，粉碎机外壳1的内侧底壁固定连接有出料块6，粉碎机外壳1的底端转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外侧通过螺纹传动连接有与出料块6内侧滑动连接的方形杆8，方形杆8的顶端固定连接有固定盘9，螺纹杆7的顶端固定连接有限位块10，限位块10的外侧滑动连接有可拆卸转轮11。

其中，研磨组件3包括固定连接于粉碎电机2输出轴底端的连接杆31，连接杆31的外侧固定连接有扇形片32，连接杆31的底端固定连接有研磨盘33，研磨盘33的顶端开设有数量为若干个的进料孔34，研磨盘33与粉碎机外壳1的内侧壁通过轴承转动连接。

扇形片32方便将原料导向研磨盘33的顶端，在通过进料孔34进入到固定盘9的上方，使得研磨盘33与固定盘9将原料进行粉碎。

其中，预粉碎组件5包括固定连接粉碎机外壳1顶端的预粉碎箱51，预粉碎箱51的内侧前后壁之间转动连接有数量为两个的转动杆52，转动杆52的外侧固定连接有研磨杆53，研磨杆53的外侧固定连接有橡胶垫54，右侧转动杆52延伸至预粉碎箱51的后侧，右侧转动杆52的后端固定连接有与预粉碎箱51后端固定连接的转动电机55。

通过转动杆52外侧的橡胶垫54可以对原料进行一次预粉碎，使得装置整体的粉碎效果更好。

其中，可拆卸转轮11包括转动连接于限位块10底端的限位杆111，限位块10的外侧通过限位杆111卡接有转动轮112，转动轮112的顶端开设有限位孔113，限位孔113的截面面积与限位杆111和限位块10的截面面积之和相适配。

通过转动轮112可以使得螺纹杆7发生转动，进而可以调节方形杆8的高度，便于多固定盘9的位置进行调节。

其中，预粉碎组件5的顶端固定连接有导料箱，粉碎机外壳1的顶端开设有进料口，进料口位于预粉碎组件5的正下方，粉碎机外壳1的左右两端开设有出料孔。

导料箱可以方便原料进入到粉碎机外壳1中进行粉碎操作，出料孔方便粉碎好的原料导出。

其中，导料块4的顶端呈倾斜设置，出料块6的顶端呈倾斜设置，导料块4和出料块6的顶端均呈抛光设置，粉碎机外壳1的底端固定连接有连接腿。

其中，出料块6的顶端开设有移动孔，移动孔的截面面积与方形杆8的截面面积相适配，两个预粉碎组件5呈左右对称分布在粉碎机外壳1的顶端。

移动孔可以方便方形杆8上下移动。

工作原理：

首先：通过导料箱将原料导入到预粉碎箱51中，启动转动电机55，使得转动杆52转动，进而研磨杆53将会带动橡胶垫54转动，对原料进行预粉碎，预粉碎好的原料将会通过导料块4移动到研磨盘33的顶端，同时启动粉碎电机2，可以使得研磨盘33配合固定盘9，对原料进行充分研磨，在通过出料块6导出；

然后：通过旋转转动轮112，可以使得螺纹杆7发生旋转，进而方形杆8将会上下移动，同时使得固定盘9上下移动，使得粉碎尺寸可以调节，当调节好尺寸后，转动限位杆111，在将转动轮112取出，防止正常情况下螺纹杆7发生旋转。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调节粉碎尺寸的超微粉碎机，包括粉碎机外壳(1)，其特征在于：所述粉碎机外壳(1)的顶端固定连接有粉碎电机(2)，所述粉碎电机(2)的输出轴底端固定连接有研磨组件(3)，所述粉碎机外壳(1)的内侧壁固定连接有导料块(4)，所述粉碎机外壳(1)的顶端固定连接有数量为两个的预粉碎组件(5)，所述粉碎机外壳(1)的内侧底壁固定连接有出料块(6)，所述粉碎机外壳(1)的底端转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外侧通过螺纹传动连接有与出料块(6)内侧滑动连接的方形杆(8)，所述方形杆(8)的顶端固定连接有固定盘(9)，所述螺纹杆(7)的顶端固定连接有限位块(10)，所述限位块(10)的外侧滑动连接有可拆卸转轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节粉碎尺寸的超微粉碎机，其特征在于：所述研磨组件(3)包括固定连接于粉碎电机(2)输出轴底端的连接杆(31)，所述连接杆(31)的外侧固定连接有扇形片(32)，所述连接杆(31)的底端固定连接有研磨盘(33)，所述研磨盘(33)的顶端开设有数量为若干个的进料孔(34)，所述研磨盘(33)与粉碎机外壳(1)的内侧壁通过轴承转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节粉碎尺寸的超微粉碎机，其特征在于：所述预粉碎组件(5)包括固定连接粉碎机外壳(1)顶端的预粉碎箱(51)，所述预粉碎箱(51)的内侧前后壁之间转动连接有数量为两个的转动杆(52)，所述转动杆(52)的外侧固定连接有研磨杆(53)，所述研磨杆(53)的外侧固定连接有橡胶垫(54)，右侧所述转动杆(52)延伸至预粉碎箱(51)的后侧，右侧所述转动杆(52)的后端固定连接有与预粉碎箱(51)后端固定连接的转动电机(55)。

4.根据权利要求1所述的一种可调节粉碎尺寸的超微粉碎机，其特征在于：所述可拆卸转轮(11)包括转动连接于限位块(10)底端的限位杆(111)，所述限位块(10)的外侧通过限位杆(111)卡接有转动轮(112)，所述转动轮(112)的顶端开设有限位孔(113)，所述限位孔(113)的截面面积与限位杆(111)和限位块(10)的截面面积之和相适配。

5.根据权利要求1所述的一种可调节粉碎尺寸的超微粉碎机，其特征在于：所述预粉碎组件(5)的顶端固定连接有导料箱，所述粉碎机外壳(1)的顶端开设有进料口，所述进料口位于预粉碎组件(5)的正下方，所述粉碎机外壳(1)的左右两端开设有出料孔。

6.根据权利要求1所述的一种可调节粉碎尺寸的超微粉碎机，其特征在于：所述导料块(4)的顶端呈倾斜设置，所述出料块(6)的顶端呈倾斜设置，所述导料块(4)和出料块(6)的顶端均呈抛光设置，所述粉碎机外壳(1)的底端固定连接有连接腿。

7.根据权利要求1所述的一种可调节粉碎尺寸的超微粉碎机，其特征在于：所述出料块(6)的顶端开设有移动孔，所述移动孔的截面面积与方形杆(8)的截面面积相适配，两个所述预粉碎组件(5)呈左右对称分布在粉碎机外壳(1)的顶端。