CN205165732U - 一种振动冷却筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种振动冷却筛，包括筛体和设置于筛体内部的从前至后向下倾斜的物料板，筛体的前端上方设置有用于与混砂机的出料口连通的进料口，物料板上设置有用于供冷却水流通的冷却水道，使冷却水一直对物料板进行降温，保持物料板始终处于较低温度，物料板与落于其上的覆膜砂进行热交换，可以更好的冷却覆膜砂。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜砂处理设备，具体涉及一种振动冷却筛。
背景技术
使用热法覆膜工艺生产覆膜砂时，先将原砂加热到一定温度，然后与树脂、固化剂、润滑剂和改善覆膜砂性能的添加剂按一定比例在混砂机中搅拌混合，此时在混砂机中的半径成品覆膜砂呈易松散的团状或块状，需要经过破碎、冷却和筛分，现有的生产线中大多数需要单独的振动破碎筛和冷却装置，导致设备投入大，占地面积大，申请公布号为CN104624945A的中国发明专利申请公开了一种振动冷却筛，包括通过弹簧安装于支座上的筛体、设置于筛体上的振动电机、设置于筛体一端的进料筛，进料筛的下方设置有透风板即物料板，透风板上均布有多个风帽，进料筛和透风板之间设置有若干水管，透风板的下方的筛体的侧壁上设置有进风口，筛体顶部设置有出风口，透风板的前端连接有出料筛，能同时完成覆膜砂的破碎、冷却和筛分作用，但是由于覆膜砂从进料筛到掉落至物料板期间时间很短导致覆膜砂与冷却水管的热交换时间很短，工作一段时间后，透风板的温度会被覆膜砂加热而上升，导致冷却效果变差，并且当透风板上的覆膜砂砂层较厚时，风机通过风帽对覆膜砂的冷却效果将大大降低。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提出一种解决了现有技术中由于覆膜砂与冷却水管的热交换时间短使得物料板被覆膜砂加热导致的覆膜砂冷却效果较差问题的振动冷却筛。
本实用新型的一种振动冷却筛采用如下技术方案：一种振动冷却筛，包括筛体和设置于筛体内部的从前至后向下倾斜的物料板，筛体的前端上方设置有用于与混砂机的出料口连通的进料口，所述物料板内设置有用于供冷却水流通的冷却水道。
所述冷却水道包括于物料板内沿前后方向间隔设置的多个轴线沿左右方向延伸的供冷却水通过的流通孔，各流通孔通过连通管相连通。
所述物料板将筛体分割成上腔室和下腔室，下腔室的侧壁上设置有用于与风机连通的进风口，所述物料板上设置有用于连通上、下腔室的以向物料板上的覆膜砂吹风进行热交换的吹风管，吹风管的上端面高于物料板的上表面，吹风管上径向设置有风管出风口。
所述吹风管上于风管出风口的外侧设置有向外突出并向下倾斜的挡料沿。
所述筛体的后端的上方设置有与下腔室连通的出风口，出风口的上方设置有用于吸收由出风口处排出的热气的吸气装置。
所述筛体的进料口与物料板之间设置有进料筛，进料筛的上方设置有用于吸收粉尘的吸尘装置。
本实用新型的有益效果为：物料板上设置有冷却水道，使冷却水一直对物料板进行降温，保持物料板始终处于较低温度，物料板与落于其上的覆膜砂进行热交换，可以更好的冷却覆膜砂。
附图说明
图1为本实用新型的一种振动冷却筛及吸尘装置和吸气装置的安装结构示意图；
图2为振动冷却筛的主视图；
图3为物料板的结构示意图；
图4为吹风管的结构示意图。
具体实施方式
一种振动冷却筛，如图1所示，包括底座15和设置于底座15上的筛体1，筛体1内部设置有从前至后向下倾斜的物料板2，物料板2将筛体分割成位于物料板2下方的下腔室17和位于物料板2上方的上腔室18。物料板2内部如图3所示设置有供冷却水通过的以对物料板进行降温的冷却水道3，本实施例中，冷却水道3包括沿前后方向间隔设置于物料板内部的12个轴线沿左右方向延伸的供冷却水流通的流通孔20，各流通孔20通过连通管19相连通，如图2所示。筛体1的下腔室17的侧壁上设置有用于连通风机4和下腔室17的进风口，物料板2上于流通孔20之间设置有连通下腔室17和上腔室18的吹风管5，吹风管5的轴线沿上下方向延伸，如图4所示，吹风管5的上端面高于物料板2的上表面，吹风管5的侧壁上均布有12个风管出风口，吹风管5上于各风管出风口的外侧设置有向外突出并向下倾斜的挡料沿21，挡料沿21用于阻止覆膜砂进入吹风管5内部。吹风管5的设置解决了现有技术中在物料板2上设置风帽，当物料板2上的覆膜砂砂层较厚导致风帽的风冷效果较差的问题。
上腔室18内部设置有冷却水管6，本实施例中冷却水管6与物料板2上的冷却水道3相连通，筛体1的前端上方设置有用于与混砂机的出料口连通的进料口，进料口与冷却水管6之间设置有进料筛7，筛体1的后端顶部设置有出风口8，进料筛7的上方设置有用于吸收粉尘的吸尘装置11，出风口8的上方设置有用于吸收热气的吸气装置10，筛体1上于物料板2的下端设置有出料筛网12，筛体1上于出料筛网12的下方设置有出料口14，出料筛12网的一侧设置有出渣口13。筛体1上设置有上顶板，进料筛7和出风口8均设置于上顶板上，上顶板上设置有用于带动筛体振动的振动电机9，筛体1下方通过弹簧16设置于底座15上。
本实用新型的一种振动冷却筛的工作过称为：启动振动电机9，进料筛7中的覆膜砂振落首先与冷却水管6进行热交换，然后掉落于物料板2上，同时风机4向下腔室17吹风，由出风管5上的风管出风口21对覆膜砂进行风冷，覆膜砂随倾斜的物料板2进入到出料筛网12上再次进行筛分，颗粒适宜的覆膜砂落入出料口14，而废料则从出渣口13排出，该振动冷却筛能够同时完成破碎、冷却和筛分功能。
在本实用新型的其他实施例中，流通孔的数量和方向可以根据实际情况进行调整；冷却水道和冷却水管也可以不连通，而采用独立的供水系统；可以不设置吸尘装置和/或吸气装置；风管出风口的数量可以根据实际需要进行调整；水冷室内部也可以不设置冷却水管；可以不设置底座，振动冷却筛可以直接通过弹簧设置于地面上。
Claims (6)
1.一种振动冷却筛，包括筛体和设置于筛体内部的从前至后向下倾斜的物料板，筛体的前端上方设置有用于与混砂机的出料口连通的进料口，其特征在于：所述物料板内设置有用于供冷却水流通的冷却水道。
2.根据权利要求1所述的一种振动冷却筛，其特征在于：所述冷却水道包括于物料板内沿前后方向间隔设置的多个轴线沿左右方向延伸的供冷却水通过的流通孔，各流通孔通过连通管相连通。
3.根据权利要求1所述的一种振动冷却筛，其特征在于：所述物料板将筛体分割成上腔室和下腔室，下腔室的侧壁上设置有用于与风机连通的进风口，所述物料板上设置有用于连通上、下腔室的以向物料板上的覆膜砂吹风进行热交换的吹风管，吹风管的上端面高于物料板的上表面，吹风管上径向设置有风管出风口。
4.根据权利要求3所述的一种振动冷却筛，其特征在于：所述吹风管上于风管出风口的外侧设置有向外突出并向下倾斜的挡料沿。
5.根据权利要求3或4所述的一种振动冷却筛，其特征在于：所述筛体的后端的上方设置有与下腔室连通的出风口，出风口的上方设置有用于吸收由出风口处排出的热气的吸气装置。
6.根据权利要求5所述的一种振动冷却筛，其特征在于：所述筛体的进料口与物料板之间设置有进料筛，进料筛的上方设置有用于吸收粉尘的吸尘装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520927159.8U CN205165732U (zh) | 2015-11-19 | 2015-11-19 | 一种振动冷却筛 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN205165732U true CN205165732U (zh) | 2016-04-20 |
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ID=55729769
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106180545A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-07 | 常州市通力机电设备制造有限公司 | 破碎冷却滚筒筛 |
| CN109228001A (zh) * | 2018-09-10 | 2019-01-18 | 李宝 | 一种自动化橡胶造粒系统 |
| CN109909446A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-21 | 四川共享铸造有限公司 | 冷却流动槽 |
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2015
- 2015-11-19 CN CN201520927159.8U patent/CN205165732U/zh active Active
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| CN106180545A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-07 | 常州市通力机电设备制造有限公司 | 破碎冷却滚筒筛 |
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| CN109228001B (zh) * | 2018-09-10 | 2020-12-18 | 安徽松之梦科技有限公司 | 一种自动化橡胶造粒系统 |
| CN109909446A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-21 | 四川共享铸造有限公司 | 冷却流动槽 |
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