CN207127209U - 覆膜砂冷却输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种覆膜砂冷却输送装置，涉及覆膜砂再生设备制造技术领域，包括振动筛，所述振动筛与设有减振脚的箱体相邻接，所述箱体由斜置的隔板分隔为上层砂箱和下层封闭箱，所述下层封闭箱通过多个风帽与所述上层砂箱相连通；所述下层封闭箱的前部与风机相连接；所述上层砂箱于所述风帽的上方至少设有一根冷却水排管，所述上层砂箱设有伸入所述振动筛的覆膜砂出口。较之现有技术，本实用新型可以解决现有覆膜砂成品在完成振动筛分后依有较高的温度，需要摊晾而降低生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜砂再生设备制造技术领域，尤其是一种用于覆膜砂冷却输送装置的冷却输送装置。
背景技术
现在一些企业将废弃的旧砂通过粉碎、筛分、磁选等处理后经过热法再生成烧砂，用烧砂加上少量原砂与各种添加剂混合进行覆膜砂再生生产，这些混合是混砂机内完成的，通常从混砂机排出的覆膜砂要经过冷却装置进行冷却后，再进行筛分，筛分后合格的覆膜砂才能通过提升机进入成品仓；目前从混砂机进入振动筛的覆膜砂有一定的温度，经过振动筛分后的覆膜砂温度依然较高，需要人工摊晾到一定温度后才能通过提升机进入成品仓，不仅工人的劳动强度大，降低了生产效率，如果能在混砂机与振动筛之间增加一个冷却输送装置，则能大大提高覆膜砂的生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种覆膜砂冷却输送装置，以解决现有覆膜砂成品在完成振动筛分后依有较高的温度，需要摊晾而降低生产效率的问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案为：这种覆膜砂冷却输送装置包括振动筛，所述振动筛与设有减振脚的箱体相邻接，所述箱体由斜置的隔板分隔为上层砂箱和下层封闭箱，所述下层封闭箱通过多个风帽与所述上层砂箱相连通；所述下层封闭箱的前部与风机相连接；所述上层砂箱于所述风帽的上方至少设有一根冷却水排管，所述上层砂箱设有伸入所述振动筛的覆膜砂出口。
上述覆膜砂冷却输送装置技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述隔板前高后低的斜置在所述箱体内，所述隔板与水平方向的夹角为所述隔板的斜置角，该斜置角为所述隔板长度L毫米与0.0005°的乘积，即所述斜置角＝0.0005°×L毫米。
进一步的：所述风帽包括伸入所述上层砂箱的柱体和设在所述柱体部的顶盖，所述柱体设有连通所述下层封闭箱的沉孔，所述沉孔于所述上层砂箱段的所述柱体上至少设有两个朝向所述箱体尾部的通风孔。
进一步的：所述冷却水排管的进水口位于所述上层砂箱的尾部，所述冷却水排管的出水口位于所述上层砂箱的前部。
进一步的：所述振动筛包括筛箱体，所述筛箱体由筛网分隔为上层筛网箱和下的层成品砂箱，所述下层成品砂箱设有出砂斗，所述上层筛网箱设有杂质出口；所述覆膜砂出口伸入所述上层筛网箱内。
进一步的：在所述上层砂箱和所述上层筛网箱上设有防尘罩，所述防尘罩通过风管与所述抽风机连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：1、斜置的隔板和风帽通风孔的设置，使覆膜砂在上层砂箱的输送过程中完成冷却，不用人工摊晾，可直接进入振动筛进行筛分，合格的覆膜砂通过升机进入成品仓，不合格的砂料可重新作为烧砂的原料，不仅降低工人的劳动强度，还提高生产效率；2、本覆膜砂冷却输送装置设有防尘措施，安全、环保。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1的I处的局部放大图。
图3是图2的A－A处的剖视图。
图4是图1的K向视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详述：
如图1所示的覆膜砂冷却输送装置包括振动筛和与振动筛邻接的设有多个减振脚1的箱体7，减振脚1具有脚本体，该脚本体通过减振弹簧与箱体7底部焊接连接；箱体7由隔板4分隔为上层砂箱9和下层封闭箱8，隔板4前高后低的斜置焊接在箱体7内；隔板与水平方向的夹角为隔板的斜置角，该斜置角为隔板长度L毫米与0.0005°的乘积，即斜置角＝0.0005°×L毫米，本实施例的隔板的长度L为2500毫米，则隔板的斜置角＝1.25°；下层封闭箱8通过多个风帽5与上层砂箱9连通，风帽5包括伸入上层砂箱9的柱体5－2和焊接在柱体5－2顶部的顶盖5－1，在柱体5－2设有连通下层封闭箱8的沉孔5－3，本实施例的沉孔5－3于上层砂箱9段的柱体5－2上开有两个朝向箱体7尾部的通风孔5－4，本实施例的两个通风孔5－4分别与覆膜砂行进方向X的夹角a为 30度，两个通风孔5－4和沉孔5－3形成连通下层封闭箱8和上层砂箱9的风道，可促使上层砂箱9内的覆膜砂在风道喷出压缩空气的作用下向上层砂箱9的尾部行进，如图2和图3所示；下层封闭箱8的前部装有与风机2相连接的管子3，以通过风机2使压缩空气进入下层封闭箱8，再经风帽5上的风道进入上层砂箱9；本实施例于多个风帽5上方的上层砂箱9的侧壁焊装有一根冷却水排管6，如图4所示；冷却水排管6的进水口17位于上层砂箱9的尾部，冷却水排管6的出水口19位于上层砂箱9的前部；上层砂箱9于层部焊装有伸入振动筛的筛箱体11的上层筛网箱14的覆膜砂出口10。振动筛包括筛箱体11，筛箱体11由筛网15分隔为上层筛网箱14和下层成品砂箱16，下层成品砂箱16设有出砂斗12，上层筛网箱14于尾部装有杂质出口13。在上层砂箱9和上层筛网箱14上分别设有两个防尘罩18，两个防尘罩18分别通过风管与抽风机连接，抽风机通过风管与出布袋除尘器连接。
由于上层砂箱9的隔板4前高后低，且在其上设有多个风帽5，从风机2吹出的压缩空气进入下层封闭箱8后，隔板4上的覆膜砂料经风帽5的风道喷出的压缩空气带动下向后上方翻腾，翻腾上抛的覆膜砂料穿过冷却水排管6后落下，在这过程中得到冷却并向上层砂箱9尾部输送，并使覆膜砂在上层砂箱9的输送过程中完成冷却，不用人工摊晾，可直接进入振动筛进行筛分；覆膜砂料从上层砂箱9的覆膜砂出口10进入振动筛的上层筛网箱14，在上层筛网箱14内，合格的覆膜砂从上层筛网箱14经筛网15落至下层成品砂箱16内，再从下层成品砂箱16的出砂斗12进入提升机，进入提升机的覆膜砂被送至成品仓备用。
Claims (6)
1.一种覆膜砂冷却输送装置，包括振动筛，其特征在于：所述振动筛与设有减振脚的箱体相邻接，所述箱体由斜置的隔板分隔为上层砂箱和下层封闭箱，所述下层封闭箱通过多个风帽与所述上层砂箱相连通；所述下层封闭箱的前部与风机相连接；所述上层砂箱于所述风帽的上方至少设有一根冷却水排管，所述上层砂箱设有伸入所述振动筛的覆膜砂出口。
2.根据权利要求1所述的覆膜砂冷却输送装置，其特征在于：所述隔板前高后低的斜置在所述箱体内，所述隔板与水平方向的夹角为所述隔板的斜置角，该斜置角为所述隔板长度L毫米与0.0005°的乘积，即所述斜置角＝0.0005°L毫米。
3.根据权利要求1 或2所述的覆膜砂冷却输送装置，其特征在于：所述风帽包括伸入所述上层砂箱的柱体和设在所述柱体部的顶盖，所述柱体设有连通所述下层封闭箱的沉孔，所述沉孔于所述上层砂箱段的所述柱体上至少设有两个朝向所述箱体尾部的通风孔。
4.根据权利要求3所述的覆膜砂冷却输送装置，其特征在于：所述冷却水排管的进水口位于所述上层砂箱的尾部，所述冷却水排管的出水口位于所述上层砂箱的前部。
5.根据权利要求4所述的覆膜砂冷却输送装置，其特征在于：所述振动筛包括筛箱体，所述筛箱体由筛网分隔为上层筛网箱和下层成品砂箱，所述下层成品砂箱设有出砂斗，所述上层筛网箱设有杂质出口；所述覆膜砂出口伸入所述上层筛网箱内。
6.根据权利要求5所述的覆膜砂冷却输送装置，其特征在于：在所述上层砂箱和所述上层筛网箱上设有防尘罩，所述防尘罩通过风管与抽风机连接。
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| CN201720820210.4U CN207127209U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 覆膜砂冷却输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN (1) | CN207127209U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109909446A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-21 | 四川共享铸造有限公司 | 冷却流动槽 |
| CN111922281A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-11-13 | 台州市三门中兴铸造材料有限公司 | 一种覆膜砂用冷却装置 |
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2017
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| CN109909446A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-21 | 四川共享铸造有限公司 | 冷却流动槽 |
| CN111922281A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-11-13 | 台州市三门中兴铸造材料有限公司 | 一种覆膜砂用冷却装置 |
| CN111922281B (zh) * | 2020-08-17 | 2021-07-30 | 台州市三门中兴铸造材料有限公司 | 一种覆膜砂用冷却装置 |
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