CN203944568U - 环保型多层次粮食除杂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型多层次粮食除杂设备，包括初清筛机，所述初清筛机的出料口与落料管的上端连通，所述落料管的下端与提升机的进料口连通，所述落料管的中部为风选管，所述风选管的侧壁上对称设有第一、第二开口，所述第一开口通过风管与风机的进风口连通，所述风机的出风口连通有排风管，第一开口处设有一排阶梯分布的挡料板。本实用新型的环保型多层次粮食除杂设备，经过初清筛机筛选过的谷物通过风选管内的挡料板缓慢下落，同时调节合适风量后，在多次落料过程中将杂质完全吸除，提高了生产效率，避免浪费；另外风选管的材质是透明的，便于操作工的观察。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食清杂领域，具体涉及一种环保型多层次粮食除杂设备。
背景技术
收割后的粮食谷物中会夹杂着大量的各种杂质，一般市面上的清杂机通过筛选清杂，可以将一部分的杂质去除，但是对于颗粒大小与谷物相近而质量略轻的杂质，却无法完全去除，导致谷物在经过清杂机筛选清杂后，仍需要通过人工将杂质进行挑拣，降低了企业的生产效率，增加了企业的生产成本；之后市面上出现了风选清杂机，虽然可以解决上述问题，但是其结构是向上吹风筛选的，大颗粒杂质吹到筛孔处会堵塞筛孔，影响除杂效率，而且吹风的风量无法控制会直接将部分谷物也清除，不仅除杂效果差还会造成谷物的浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种环保型多层次粮食除杂设备，经过初清筛机筛选过的谷物通过风选管内的挡料板分散下落，同时调节合适风量后，在多次落料过程中将杂质完全吸除，提高了生产效率，避免浪费；另外风选管的材质是透明的，便于操作工的观察。
本实用新型所采取的技术方案是：
环保型多层次粮食除杂设备，包括初清筛机，所述初清筛机的出料口与落料管的上端连通，所述落料管的下端与提升机的进料口连通，所述落料管的中部为风选管，所述风选管的侧壁上对称设有第一、第二开口，所述第一开口通过风管与风机的进风口连通，所述风机的出风口连通有排风管，第一开口处设有一排阶梯分布的挡料板。
本实用新型进一步的改进方案是，所述挡料板的两端活动连接在第一开口的两侧壁上，每个挡料板上均同轴连接有一连接杆，每根连接杆的上端与第一调节杆活动连接，所述第一调节杆的一端垂直固连有一根竖杆，所述竖杆与固定在落料管管壁上的第一扇形调节板配合滑动。
本实用新型更进一步的改进方案是，所述第二开口上沿其长度方向活动连接有一排翻板，每块翻板外表面的上部与第二调节杆活动连接，第二调节杆的一端垂直固连有一根竖杆，所述竖杆与固定在落料管管壁上的第二扇形调节板配合滑动。
本实用新型更进一步的改进方案是，所述落料管与水平面的夹角在35度~50度的范围内。
本实用新型更进一步的改进方案是，所述风选管与风机之间连通有旋风除尘器，所述风选管的第一开口通过风管A与旋风除尘器的进料口连通，风机的进风口通过风管B与旋风除尘器的出风口连通。
本实用新型更进一步的改进方案是，所述第一开口通过连接管与风管A的管口连通。
本实用新型更进一步的改进方案是，所述风选管为透明材料。
本实用新型的有益效果在于：
第一、本实用新型的环保型多层次粮食除杂设备，经过初清筛机筛选过的谷物通过风选管内的挡料板分散下落，同时调节合适风量后，在多次落料过程中将粮食打散，再通过风力将杂质与粮食分离，提高了生产效率，避免浪费。
第二、本实用新型的环保型多层次粮食除杂设备，风选管的材质是透明的，便于操作工的观察。
第三、本实用新型的环保型多层次粮食除杂设备，根据谷物的种类不同，调节翻板开口的大小能够调节合适的风量，增加了本实用新型的适用性。
附图说明：
图1为本实用新型结构的主视示意图。
图2为图1中A处放大示意图。
具体实施方式：
结合图1和图2所示的环保型多层次粮食除杂设备，包括初清筛机1，初清筛机1的出料口11与落料管2的上端连通，落料管2的下端与提升机5的进料口连通，落料管2的中部为风选管7，风选管7为透明材料制成；风选管7的侧壁上对称设有第一、第二开口14、141，第一开口14通过风管与风机4的进风口连通，风机4的出风口连通有排风管6，第一开口14处设有一排阶梯分布的挡料板15。
仍然如图1、2所示，挡料板15的两端活动连接在第一开口14的两侧壁上，每个挡料板15上均同轴连接有一连接杆，每根连接杆的上端与第一调节杆12活动连接，第一调节杆12的一端垂直固连有一根竖杆，竖杆与固定在落料管2管壁上的第一扇形调节板20配合滑动。扳动竖杆使其在第一扇形调节板20的滑槽内滑动能够调节挡料板15的倾斜角度，使用时，挡料板15与风选管7管壁所夹的锐角要小于落料管2与水平面所夹的锐角，在本实施案例中，落料管2与水平面的夹角为50度。
本实施例中，第二开口141上沿其长度方向活动连接有一排翻板16，每块翻板16外表面的上部与第二调节杆19活动连接，第二调节杆19的一端垂直固连有一根竖杆，竖杆与固定在落料管2管壁上的第二扇形调节板21配合滑动。扳动竖杆使其在第二扇形调节板21的滑槽内滑动能够调节翻板倾斜的角度，进而调节吸风量的大小。
本实施例中，风选管7与风机4之间连通有旋风除尘器3，所述风选管7的第一开口14通过风管A8与旋风除尘器3的进料口连通，风机4的进风口通过风管B10与旋风除尘器3的出风口连通，第一开口14通过连接管9与风管A8的管口连通。
本实用新型使用时，谷物从初清筛机1的进料口17进入，经过初清筛机1的筛选，颗粒较大的杂质被筛出，而颗粒较小的或与谷物相仿的杂质随谷物进入落料管2；当杂质通过风选管7时，杂质和谷物从第一块挡料板15向下呈瀑布样下泄的同时风管A8从侧面吸风，密度较小、质量较轻的杂质被吸入风管A8，而谷物则会继续向下掉落至下一个挡料板上，由于挡料板15呈阶梯状排布，谷物每一次下落打散便会进行一次吸风清杂，多次筛选保证杂质风机4全部吸除，谷物最终落至落料管2的底部由提升机5提升至出料口18，进行出料；杂质被吸入风管A之后，进入旋风除尘器3，并在旋风除尘器3内下沉；当旋风除尘器3内的杂质较多时，打开旋风除尘器底部的阀门，并通过关风器13将杂质排出到底部的杂质箱22内；风机4从旋风除尘器3抽出的空气通过排风管6排出。使用前，根据谷物种类的不同，调节翻板16开口的大小便可控制风管A8的吸风强度。
Claims (7)
1. 环保型多层次粮食除杂设备，包括初清筛机（1），所述初清筛机（1）的出料口（11）与落料管（2）的上端连通，所述落料管（2）的下端与提升机（5）的进料口连通，其特征在于：所述落料管（2）的中部为风选管（7），所述风选管（7）的侧壁上对称设有第一、第二开口（14、141），所述第一开口（14）通过风管与风机（4）的进风口连通，所述风机（4）的出风口连通有排风管（6），第一开口（14）处设有一排阶梯分布的挡料板（15）。
2. 如权利要求1所述的环保型多层次粮食除杂设备，其特征在于：所述挡料板（15）的两端活动连接在第一开口（14）的两侧壁上，每个挡料板（15）上均同轴连接有一连接杆（12），每根连接杆的上端与第一调节杆（12）活动连接，所述第一调节杆（12）的一端垂直固连有一根竖杆，所述竖杆与固定在落料管（2）管壁上的第一扇形调节板（20）配合滑动。
3. 如权利要求1所述的环保型多层次粮食除杂设备，其特征在于：所述第二开口（141）上沿其长度方向活动连接有一排翻板（16），每块翻板（16）外表面的上部与第二调节杆（19）活动连接，第二调节杆（19）的一端垂直固连有一根竖杆，所述竖杆与固定在落料管（2）管壁上的第二扇形调节板（21）配合滑动。
4. 如权利要求1所述的环保型多层次粮食除杂设备，其特征在于：所述落料管（2）与水平面的夹角在35度~50度的范围内。
5. 如权利要求1所述的环保型多层次粮食除杂设备，其特征在于：所述风选管（7）与风机（4）之间连通有旋风除尘器（3），所述风选管（7）的第一开口（14）通过风管A（8）与旋风除尘器（3）的进料口连通，风机（4）的进风口通过风管B（10）与旋风除尘器（3）的出风口连通。
6. 如权利要求1或2或5所述的环保型多层次粮食除杂设备，其特征在于：所述第一开口（14）通过连接管（9）与风管A（8）的管口连通。
7. 如权利要求1所述的环保型多层次粮食除杂设备，其特征在于：所述风选管（7）为透明材料。
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|---|---|---|---|
| CN201420410865.0U CN203944568U (zh) | 2014-07-24 | 2014-07-24 | 环保型多层次粮食除杂设备 |
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|---|---|
| CN (1) | CN203944568U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104550028A (zh) * | 2015-01-27 | 2015-04-29 | 勐腊县宾亚公司 | 一种谷物清筛系统 |
| CN105312235A (zh) * | 2014-07-24 | 2016-02-10 | 李志荣 | 环保型多层次粮食除杂设备 |
| CN105558005A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-05-11 | 无锡职业技术学院 | 一种新型的快捷除尘烘干设备 |
| CN105921409A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-07 | 新疆农业科学院农业工程公司 | 巴旦木壳仁分离复合式清选机 |
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2014
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| CN104550028B (zh) * | 2015-01-27 | 2017-02-22 | 勐腊县宾亚公司 | 一种谷物清筛系统 |
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| CN105921409A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-07 | 新疆农业科学院农业工程公司 | 巴旦木壳仁分离复合式清选机 |
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