CN220236708U - 搅拌刀组件和料理机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种搅拌刀组件和料理机。该搅拌刀组件包括：刀组件，包括刀轴和设置于所述刀轴的刀片；及匀菜器，包括套设于所述刀轴的安装套和设置于所述安装套的匀菜杆；其中，所述刀轴和所述安装套中的一者沿周向设有波浪状的环形导槽，另一者设有与所述导槽配合的凸部；当所述刀轴转动时，所述凸部在所述导槽内滑动，促使所述匀菜器绕所述刀轴的旋转中心线转动，同时所述匀菜器沿所述刀轴上下往复运动。如此，在匀菜器上下往复运动中，匀菜杆能够将容器本体内壁上不同高度的食材刮下来，食材下落时通过刀组件进行切割，能够使得料理机粉碎的食材粗细均匀。

Description

搅拌刀组件和料理机

技术领域

本申请涉及食物处理领域，尤其涉及一种搅拌刀组件和料理机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，市场上出现了许多不同类型的料理机。料理机的功能主要可以包括，但不限于，打豆浆、榨果汁、绞肉馅、刨冰、制咖啡和/或调配面膜等功能。料理机，比如绞肉机，包括食材容器、盖设于食材容器的容器盖、位于食材容器内的搅拌刀组件和置于容器盖的主机。在料理机工作时，主机驱动搅拌刀组件在食材容器内转动，将食材粉碎。然而，现有料理机存在粉碎食材不均匀的问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种搅拌刀组件和料理机，对食材粉碎粗细更均匀。

本申请一方面提供一种搅拌刀组件。该搅拌刀组件包括：刀组件，包括刀轴和设置于所述刀轴的刀片；及匀菜器，包括套设于所述刀轴的安装套和设置于所述安装套的匀菜杆；其中，所述刀轴和所述安装套中的一者沿周向设有波浪状的环形导槽，另一者设有与所述导槽配合的凸部；当所述刀轴转动时，所述凸部在所述导槽内滑动，促使所述匀菜器绕所述刀轴的旋转中心线转动，同时所述匀菜器沿所述刀轴上下往复运动。刀轴和安装套中的一者沿周向设有波浪状的环形导槽，另一者设有与导槽配合的凸部，当刀轴转动时，导槽的槽壁对凸部施加沿刀轴转动方向的分力，同时匀菜器受到来自食材或空气的阻力，使得匀菜器绕刀轴的旋转中心线转动的同时，沿刀轴上下往复运动。如此，在匀菜器上下往复运动中，匀菜杆能够将容器本体内壁上不同高度的食材刮下来，食材下落时通过刀组件进行切割，能够使得料理机粉碎的食材粗细均匀。

进一步地，所述匀菜杆包括主杆和设置于所述主杆末端的刮杆，所述主杆沿径向延伸，所述刮杆沿上下方向延伸。如此，刮杆能够将容器本体内壁上更多的食材刮下来，从而使得刀组件对食材的粉碎更为均匀。

进一步地，所述安装套的材质和所述匀菜杆的材质均为硬胶，且所述安装套和所述匀菜杆为一体注塑成型。如此，匀菜器制造简单，成本低。

进一步地，所述安装套由硬胶材质制成，所述匀菜杆由软胶材质制成，所述匀菜杆通过二次注塑设置于所述安装套。如此，刀轴转动时，匀菜杆在离心力的作用下沿径向变得更长，从而能够更有效地将容器本体内壁上的食材刮下来。

进一步地，所述安装套外侧包覆由软胶材质制成的套体，所述套体与所述匀菜杆一体成型；或，所述安装套包括径向向外延伸形成的内杆，所述内杆设置于所述匀菜杆内部。如此，匀菜杆不容易脱离安装套，使得匀菜器结构更加稳定，匀菜杆更加不容易脱离安装套，使得匀菜器结构更加稳定。

进一步地，所述导槽呈正弦曲线或余弦曲线延伸。如此，凸部在导槽内的运动更加顺滑，噪音更小。

进一步地，所述刀轴包括第一轴和与所述第一轴组装在一起的第二轴，所述第一轴包括呈波浪状延伸的下壁面，所述第二轴包括呈波浪状延伸、与所述下壁面相对设置的上壁面，所述导槽形成于所述下壁面和所述上壁面之间，所述凸部设置于所述安装套内侧。在组装时，先将匀菜器组装于第一轴，凸部置于下壁面之上，然后将第二轴组装于第一轴，上壁面位于凸部之上，即可完成搅拌刀组件的组装，如此，使得搅拌刀组件的组装更加容易。

进一步地，所述第一轴包括第一磁性元件，所述第二轴包括第二磁性元件，通过所述第一磁性元件和所述第二磁性元件之间的磁力，将所述第一轴和所述第二轴吸合在一起。通过第一磁性元件和第二磁性元件之间的磁力，即可将第一轴和第二轴吸合在一起，同时匀菜器被第一轴和第二轴所限定，如此，使得搅拌刀组件的组装、拆卸更加方便，并且也方便用户将搅拌刀组件装入容器本体内，或者从容器本体内将搅拌刀组件取出来。

进一步地，所述第一轴包括第一部分、相对于所述第一部分径向向外突设而成的第二部分和相对于所述第二部分径向向外突设而成的第三部分，所述下壁面设置于所述第二部分顶端，所述刀片设置于所述第三部分；所述第二轴支撑于所述第一部分顶端，且所述第二轴包括套设于所述第一部分的套筒部，所述上壁面设置于所述套筒部底端；所述套筒部的外表面和所述第二部分的外表面平齐，所述安装套套设于所述套筒部和所述第二部分的外侧。如此，第一轴和第二轴的制造更加容易，且第一轴和第二轴的组装方便、可靠，并且搅拌刀组件整体结构更加紧凑，也能避免安装套和套筒部或者第二部分之间产生较大的间隙。

进一步地，所述第一轴包括第一磁性元件，所述第二轴包括与所述第一磁性元件磁性吸合的第二磁性元件，所述第一磁性元件为设置于所述第一部分顶端的螺钉，所述第二磁性元件为与所述螺钉相对设置的磁铁，所述螺钉的材质采用金属铁。如此，通过螺钉和磁铁之间的磁性吸合力，能够将第一轴和第二轴吸合在一起，从而使得搅拌刀组件成为一个整体，方便用户将搅拌刀组件装入容器本体内，或者从容器本体内将搅拌刀组件取出来。

进一步地，所述导槽包括沿轴向形成的至少一个波峰和至少一个波谷，所述波峰与所述波谷之间的垂直距离在5毫米至50毫米之间；和/或，所述导槽的宽度在2毫米至6毫米之间。通过限定波峰与波谷之间的垂直距离，一方面避免凸部在导槽内运动时受到的阻力过大，另一方面保证匀菜器沿刀轴上下往复运动足够的距离，从而保证对食材的粉碎效果更好。

本申请另一方面提供一种料理机。该料理机包括：食材容器，包括容器本体和盖设于所述容器本体的容器盖；主机，设置于所述容器盖；及如上所述的搅拌刀组件，安装于所述容器本体内。

附图说明

图1所示为本申请料理机的一个实施例的立体分解图；

图2所示为图1所示的料理机的剖面图；

图3所示为图1所示的搅拌刀组件的立体分解图；

图4所示为图1所示的搅拌刀组件的剖面图；

图5和图6所示为图1所示的搅拌刀组件在不同工作状态下的示意图；

图7所示为图2所示的刀组件的主视图；

图8所示为图2所示的匀菜器的剖视图；

图9所示为图8所示的匀菜器另一个实施例的剖视图；

图10和图11所示为图4所示的导槽的展开示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

请参阅图1至图11，料理机100包括食材容器50、主机40和搅拌刀组件60，食材容器50包括容器本体51和盖设于所述容器本体51的容器盖52。食材容器50可以用来装待处理的食材，例如：肉、蔬菜。食材在食材容器50内被粉碎。搅拌刀组件60安装于所述容器本体51内，搅拌刀组件60用于对食材进行搅打、粉碎。

主机40设置于所述容器盖52。在图示实施例中，主机40包括外壳41、电机42和减速齿轮箱43，电机42设置于外壳41内，电机42包括电机轴421。减速齿轮箱43包括主动齿轮、从动齿轮和输出端，主动齿轮与电机轴421连接，从动齿轮与主动齿轮啮合，输出端与搅拌刀组件60连接。在另一个实施例中，主机40包括外壳41和设置于外壳41内的电机42，不包括减速齿轮箱，电机42的电机轴421与搅拌刀组件60连接。

搅拌刀组件60包括刀组件10和匀菜器20。刀组件10包括刀轴11和设置于所述刀轴11的刀片12。刀片12用于对食材进行搅打、粉碎，例如：将肉搅打成肉馅，将蔬菜搅打成蔬菜粒或蔬菜泥。匀菜器20包括套设于所述刀轴11的安装套21和设置于所述安装套21的匀菜杆22。匀菜杆22也用于对食材进行搅打、粉碎。

其中，所述刀轴11和所述安装套21中的一者沿周向设有波浪状的环形导槽111，另一者设有与所述导槽111配合的凸部211。当所述刀轴11转动时，所述凸部211在所述导槽111内滑动，促使所述匀菜器20绕所述刀轴11的旋转中心线转动，同时所述匀菜器20沿所述刀轴11上下往复运动。

在一个实施例中，所述导槽111设置于所述刀轴11，所述凸部211设置于所述安装套21。在另一个实施例中，所述导槽111设置于所述安装套21，所述凸部211设置于所述刀轴11。

为方便展示，图10和图11将环形导槽111展开成平面图。波浪状的环形导槽111包括沿轴向向上形成的第一槽1119和沿轴向向下形成的第二槽1118，第一槽1119和第二槽1118间隔设置。请参阅图10，第一槽1119为弧形槽，第二槽1118为弧形槽。请参阅图11，第一槽1119可以为2个或2个以上的直线槽连接而成。第二槽1118可以为2个或2个以上的直线槽连接而成。以上只是一些例子，不限于此。第一槽1119和第二槽1118的形状和高度可以相同，也可以不同。

当刀轴11转动时，导槽111的槽壁对凸部211施加沿刀轴11转动方向的分力，使得匀菜器20绕刀轴11的旋转中心线转动；同时，匀菜器20受到来自食材或空气的阻力，能够使得匀菜器20在转动的同时沿刀轴11上下往复运动。

本申请搅拌刀组件60，刀轴11和安装套21中的一者沿周向设有波浪状的环形导槽111，另一者设有与导槽111配合的凸部211，当刀轴11转动时，导槽111的槽壁对凸部211施加沿刀轴11转动方向的分力，同时食材与匀菜器20发生碰撞，即受到来自食材的阻力，使得匀菜器20绕刀轴11的旋转中心线转动的同时，沿刀轴11上下往复运动。如此，在匀菜器20上下往复运动中，匀菜杆22能够将容器本体51内壁上不同高度的食材刮下来，食材下落时通过刀组件10进行切割，能够使得料理机100粉碎的食材粗细均匀。

所述匀菜杆22包括主杆221和设置于所述主杆221末端的刮杆222，所述主杆221沿径向延伸，所述刮杆222沿上下方向延伸。如此，刮杆222能够将容器本体51内壁上更多的食材刮下来，从而使得刀组件10对食材的粉碎更为均匀。

所述安装套21的材质和所述匀菜杆22的材质均为硬胶，且所述安装套21和所述匀菜杆22为一体注塑成型。如此，匀菜器20制造简单，成本低。

所述安装套21由硬胶材质制成，所述匀菜杆22由软胶材质制成，所述匀菜杆22通过二次注塑设置于所述安装套21。如此，刀轴11转动时，匀菜杆22在离心力的作用下沿径向变得更长，从而能够更有效地将容器本体51内壁上的食材刮下来。

所述安装套21外侧包覆由软胶材质制成的套体24，所述套体24与所述匀菜杆22一体成型。如此，匀菜杆22不容易脱离安装套21，使得匀菜器20结构更加稳定。

所述安装套21包括径向向外延伸形成的内杆25，所述内杆25设置于所述匀菜杆22内部。如此，匀菜杆22更加不容易脱离安装套21，使得匀菜器20结构更加稳定。

在一些优选实施例中，所述导槽111呈正弦曲线或余弦曲线延伸。如此，凸部211在导槽111内的运动更加顺滑，噪音更小。

在一些实施例中，所述刀轴11包括第一轴113和与所述第一轴113组装在一起的第二轴114，所述第一轴113包括呈波浪状延伸的下壁面1131，所述第二轴114包括呈波浪状延伸、与所述下壁面1131相对设置的上壁面1141，所述导槽111形成于所述下壁面1131和所述上壁面1141之间，所述凸部211设置于所述安装套21内侧。通过将刀轴11设置为第一轴113和第二轴114，并将下壁面1131设置于第一轴113，将上壁面1141设置于第二轴114，这样第一轴113和第二轴114组装在一起之后，在下壁面1131和上壁面1141之间形成导槽111，使得刀轴11更容易制造。在组装时，先将匀菜器20组装于第一轴113，凸部211置于下壁面1131之上，然后将第二轴114组装于第一轴113，上壁面1141位于凸部211之上，即可完成搅拌刀组件60的组装，如此，使得搅拌刀组件60的组装更加容易。

在一些实施例中，所述第一轴113包括第一磁性元件1133，所述第二轴114包括第二磁性元件1143，通过所述第一磁性元件1133和所述第二磁性元件1143之间的磁力，将所述第一轴113和所述第二轴114吸合在一起。通过第一磁性元件1133和第二磁性元件1143之间的磁力，即可将第一轴113和第二轴114吸合在一起，同时匀菜器20被第一轴113和第二轴114所限定，如此，使得搅拌刀组件60的组装、拆卸更加方便，并且也方便用户将搅拌刀组件60装入容器本体51内，或者从容器本体51内将搅拌刀组件60取出来。

所述第一磁性元件1133为永久磁铁，所述第二磁性元件1143为永久磁铁、软磁钢或金属铁；或者，所述第一磁性元件1133为软磁钢或金属铁，所述第二磁性元件1143为永久磁铁。如此，第一磁性元件1133和第二磁性元件1143之间能够产生足够的吸合力，将第一轴113和第二轴114吸合在一起。

请参阅图1至图7，所述第一轴113包括第一部分1139、相对于所述第一部分1139径向向外突设而成的第二部分1138和相对于所述第二部分1138径向向外突设而成的第三部分1137，所述下壁面1131设置于所述第二部分1138顶端，所述刀片12设置于所述第三部分1137。所述第二轴114支撑于所述第一部分1139顶端，且所述第二轴114包括套设于所述第一部分1139的套筒部1149，所述上壁面1141设置于所述套筒部1149底端。如此，第一轴113和第二轴114的制造更加容易，且第一轴113和第二轴114的组装方便、可靠。

所述第一轴113包括第一磁性元件1133，所述第二轴114包括与所述第一磁性元件1133磁性吸合的第二磁性元件1143，所述第一磁性元件1133为设置于所述第一部分1139顶端的螺钉，所述第二磁性元件1143为与所述螺钉相对设置的磁铁，所述螺钉的材质采用金属铁。如此，通过螺钉和磁铁之间的磁性吸合力，能够将第一轴113和第二轴114吸合在一起，从而使得搅拌刀组件60成为一个整体，方便用户将搅拌刀组件60装入容器本体51内，或者从容器本体51内将搅拌刀组件60取出来。所述第一部分1139顶端设置螺孔或者孔，将螺钉旋入螺孔或者孔内，组装方式简单，且成本低。所述磁铁可以通过二次注塑成型的方式设置在所述第二轴114内。

所述套筒部1149的外表面和所述第二部分1138的外表面平齐，所述安装套21套设于所述套筒部1149和所述第二部分1138的外侧。如此，搅拌刀组件60整体结构更加紧凑，也能避免安装套21和套筒部1149或者第二部分1138之间产生较大的间隙。所述安装套21与所述套筒部1149和所述第二部分1138之间为间隙配合，使得匀菜器20能够相对于刀轴11发生转动。所述安装套21的外表面与所述第三部分1137的外表面平齐。

所述第三部分1137底端设有碗轴孔115。通过碗轴孔115与设置于容器本体51底部的限位轴511配合。

所述第二轴114包括自顶端径向向外突设的操作部1148。通过设置向外突设的操作部1148，在料理机100工作结束之后，用户通过握持操作部1148，将整个搅拌刀组件60取出来进行清洗，能够避免用户的手与刀轴11之间发生打滑的情况，使用体验更好。

所述刀轴11包括设置于所述第二轴114顶端的啮合部1146；所述啮合部1146与所述第二轴114一体成型；或者，所述啮合部1146与所述第二轴114通过二次注塑成型在一起。通过啮合部1146与输出端433或者电机轴421连接，使得电机42能够带动搅拌刀组件60转动。在一个实施例中，第一轴113和第二轴114的材质采用塑胶，啮合部1146的材质也采用塑胶，此时啮合部1146与第二轴114可以一体成型。在另一个实施例中，第一轴113和第二轴114的材质采用塑胶，啮合部1146的材质采用金属，此时啮合部1146与所述第二轴114通过二次注塑成型在一起。

所述导槽111包括沿轴向形成的至少一个波峰1111和至少一个波谷1112，所述波峰1111与所述波谷1112之间的垂直距离H在5毫米至50毫米之间；和/或，所述导槽111的宽度W在2毫米至6毫米之间。通过限定波峰1111与波谷1112之间的垂直距离，一方面避免凸部211在导槽111内运动时受到的阻力过大，另一方面保证匀菜器20沿刀轴11上下往复运动足够的距离，从而保证对食材的粉碎效果更好。导槽111的尺寸与凸部211的尺寸匹配，通过限定导槽111的宽度，使得凸部211更耐磨，且不易变形。请参阅图5，当所述凸部211位于所述导槽111的波谷1112时，所述安装套21底面与所述第三部分1137顶面贴合，所述安装套21底面靠近所述第三部分1137顶面。请参阅图6，当所述凸部211位于所述导槽111的波峰1111时，所述安装套21底面远离所述第三部分1137顶面，所述安装套21底面与所述第三部分1137顶面之间的距离等于所述波峰1111与所述波谷1112之间的垂直距离H。

在一些实施例中，所述波峰1111与所述波谷1112之间的垂直距离H可以为5毫米、10毫米、15毫米、20毫米、25毫米、30毫米、35毫米、40毫米、45毫米、50毫米或者上述任意相邻二者之间的某个值。所述导槽111的宽度W可以为2毫米、4毫米、6毫米或者上述任意相邻二者之间的某个值。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (12)

1.一种搅拌刀组件，其特征在于：其包括：

刀组件(10)，包括刀轴(11)和设置于所述刀轴(11)的刀片(12)；及

匀菜器(20)，包括套设于所述刀轴(11)的安装套(21)和设置于所述安装套(21)的匀菜杆(22)；

其中，所述刀轴(11)和所述安装套(21)中的一者沿周向设有波浪状的环形导槽(111)，另一者设有与所述导槽(111)配合的凸部(211)；当所述刀轴(11)转动时，所述凸部(211)在所述导槽(111)内滑动，促使所述匀菜器(20)绕所述刀轴(11)的旋转中心线转动，同时所述匀菜器(20)沿所述刀轴(11)上下往复运动。

2.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述匀菜杆(22)包括主杆(221)和设置于所述主杆(221)末端的刮杆(222)，所述主杆(221)沿径向延伸，所述刮杆(222)沿上下方向延伸。

3.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述安装套(21)的材质和所述匀菜杆(22)的材质均为硬胶，且所述安装套(21)和所述匀菜杆(22)为一体注塑成型。

4.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述安装套(21)由硬胶材质制成，所述匀菜杆(22)由软胶材质制成，所述匀菜杆(22)通过二次注塑设置于所述安装套(21)。

5.如权利要求4所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述安装套(21)外侧包覆由软胶材质制成的套体(24)，所述套体(24)与所述匀菜杆(22)一体成型；或，

所述安装套(21)包括径向向外延伸形成的内杆(25)，所述内杆(25)设置于所述匀菜杆(22)内部。

6.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述导槽(111)呈正弦曲线或余弦曲线延伸。

7.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述刀轴(11)包括第一轴(113)和与所述第一轴(113)组装在一起的第二轴(114)，所述第一轴(113)包括呈波浪状延伸的下壁面(1131)，所述第二轴(114)包括呈波浪状延伸、与所述下壁面(1131)相对设置的上壁面(1141)，所述导槽(111)形成于所述下壁面(1131)和所述上壁面(1141)之间，所述凸部(211)设置于所述安装套(21)内侧。

8.如权利要求7所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述第一轴(113)包括第一磁性元件(1133)，所述第二轴(114)包括第二磁性元件(1143)，通过所述第一磁性元件(1133)和所述第二磁性元件(1143)之间的磁力，将所述第一轴(113)和所述第二轴(114)吸合在一起。

9.如权利要求7所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述第一轴(113)包括第一部分(1139)、相对于所述第一部分(1139)径向向外突设而成的第二部分(1138)和相对于所述第二部分(1138)径向向外突设而成的第三部分(1137)，所述下壁面(1131)设置于所述第二部分(1138)顶端，所述刀片(12)设置于所述第三部分(1137)；

所述第二轴(114)支撑于所述第一部分(1139)顶端，且所述第二轴(114)包括套设于所述第一部分(1139)的套筒部(1149)，所述上壁面(1141)设置于所述套筒部(1149)底端，所述套筒部(1149)的外表面和所述第二部分(1138)的外表面平齐，所述安装套(21)套设于所述套筒部(1149)和所述第二部分(1138)的外侧。

10.如权利要求9所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述第一轴(113)包括第一磁性元件(1133)，所述第二轴(114)包括与所述第一磁性元件(1133)磁性吸合的第二磁性元件(1143)，所述第一磁性元件(1133)为设置于所述第一部分(1139)顶端的螺钉，所述第二磁性元件(1143)为与所述螺钉相对设置的磁铁，所述螺钉的材质采用金属铁。

11.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述导槽(111)包括沿轴向形成的至少一个波峰(1111)和至少一个波谷(1112)，所述波峰(1111)与所述波谷(1112)之间的垂直距离在5毫米至50毫米之间；和/或，所述导槽(111)的宽度在2毫米至6毫米之间。

12.一种料理机，其特征在于：其包括：

食材容器(50)，包括容器本体(51)和盖设于所述容器本体(51)的容器盖(52)；

主机(40)，设置于所述容器盖(52)；及

如权利要求1至11任一项所述的搅拌刀组件(60)，安装于所述容器本体(51)内。