CN220988570U - 搅拌刀组件和料理机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种搅拌刀组件和料理机。该搅拌刀组件包括：转轴；及附刀组件，包括套设于所述转轴的安装套、设置于所述安装套的附刀；其中，所述转轴设有上下起伏的驱动面，所述安装套设有上下起伏的接合面，所述驱动面和所述接合面在上下方向上相互抵接并形成凹凸配合；当所述转轴转动时，所述驱动面相对于所述接合面滑动，促使所述附刀组件绕所述转轴的旋转中心线转动，同时所述附刀组件沿上下方向往复运动。如此，能够使得料理机粉碎的食材粗细更均匀。

Description

搅拌刀组件和料理机

技术领域

本申请涉及食物处理领域，尤其涉及一种搅拌刀组件和料理机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，市场上出现了许多不同类型的料理机。料理机的功能主要可以包括，但不限于，打豆浆、榨果汁、绞肉馅、刨冰、制咖啡和/或调配面膜等功能。料理机，比如绞肉机，包括食材容器、盖设于食材容器的容器盖、位于食材容器内的搅拌刀组件和置于容器盖的主机。在料理机工作时，主机驱动搅拌刀组件在食材容器内转动，将食材粉碎。然而，现有料理机存在粉碎食材不均匀的问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种搅拌刀组件和料理机，对食材粉碎粗细更均匀。

本申请提供一种搅拌刀组件。该搅拌刀组件包括：转轴；及附刀组件，包括套设于所述转轴的安装套、设置于所述安装套的附刀；其中，所述转轴设有上下起伏的驱动面，所述安装套设有上下起伏的接合面，所述驱动面和所述接合面在上下方向上相互抵接并形成凹凸配合；当所述转轴转动时，所述驱动面相对于所述接合面滑动，促使所述附刀组件绕所述转轴的旋转中心线转动，同时所述附刀组件沿上下方向往复运动。当料理机开始工作时，电机驱动转轴转动，驱动面随转轴转动，由于驱动面和接合面在上下方向上形成凹凸配合，驱动面能够对接合面施以沿转轴转动方向的作用力，使得安装套与转轴同向转动，且安装套与转轴存在速度差，也就是说，驱动面和接合面之间存在相对滑动，在驱动面的凸面与接合部的凸面抵接过程中，安装套受到驱动面朝上的作用力朝上运动，在驱动面的凸面与接合部的凹面抵接过程中，安装套在自身重力作用下朝下运动，使得附刀组件在转动的同时能够上下往复运动，如此，在附刀组件上下往复运动中，附刀能够将不同高度的食材切碎，从而能够使得料理机粉碎的食材粗细更均匀。

进一步地，所述驱动面的最低点与最高点沿竖直方向的距离在0.5毫米至20毫米之间；和/或，所述接合面的最低点与最高点沿竖直方向的距离在0.5毫米至20毫米之间。如此，附刀组件在竖直方向上的运动距离能够更充分地对食材进行搅打、粉碎，且粉碎效率高。

进一步地，所述转轴包括第一轴部和设置于所述第一轴部上方的第二轴部，所述第一轴部径向向外突出于所述第二轴部，所述驱动面设置于所述第一轴部顶端，所述安装套套设于所述第二轴部外侧。通过将转轴设置成第一轴部和第二轴部，使得安装套与转轴之间的配合更加紧凑，同时便于驱动面和接合面之间的配合。

进一步地，所述转轴设有主刀，所述主刀位于所述附刀组件下方。通过主刀与附刀配合，能够更加高效地将食材粉碎均匀。

进一步地，所述转轴和所述安装套中的一者设有沿上下方向延伸的凹槽，另一者设有与所述凹槽配合的凸筋，且所述凹槽的宽度大于所述凸筋的宽度。由于凹槽的宽度大于凸筋的宽度，使得附刀组件能够相对于转轴转动，当附刀组件转动至凸筋与凹槽侧壁抵接时，此时附刀组件与转轴同步转动，从而能够更有力地对食材进行切割，粉碎效果好。

进一步地，所述驱动面和所述接合面均呈正弦曲线或余弦曲线延伸；或者所述驱动面和所述接合面均呈三角波或锯齿波延伸。如此，接合面相对于驱动面的滑动更加顺滑，噪音更小。

进一步地，所述驱动面和所述二接合面均包括至少2个波峰和至少2个波谷。接合面相对于驱动面运动频率更高，粉碎更均匀。

进一步地，所述驱动面包括第一上行段和第一下行段，所述第一上行段和所述第一下行段首尾相连；所述接合面包括第二上行段和第二下行段，所述第二上行段和所述第二下行段首尾相连。如此，粉碎效果好。

进一步地，所述驱动面包括至少2个所述第一上行段和至少2个所述第一下行段，且所述第一上行段和所述第一下行段具有相同或不同的高度；相应地，所述接合面包括至少2个所述第二上行段和至少2个所述第二下行段，且所述第二上行段和所述第二下行段具有相同或不同的高度。如此，附刀组件能够以较高频率进行上下往复运动，粉碎效果更好。

本申请提供一种料理机。该料理机包括：食材容器，包括容器本体和盖设于所述容器本体的容器盖；主机；及如上所述的搅拌刀组件，安装于所述容器本体内，所述搅拌刀组件被所述主机驱动。

附图说明

图1所示为本申请料理机的一个实施例的立体分解图；

图2所示为图1所示的料理机在工作时的剖面图；

图3和图4所示为图2所示搅拌刀组件的立体示意图，附刀组件处于不同位置；

图5所示为图1所示的搅拌刀组件的立体分解图；

图6和图7所示为本申请搅拌刀组件另一个实施例的立体示意图；

图8至图11所示为图3所示的驱动面和接合面不同实施例的展开示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

请参阅图1至图7，料理机100包括食材容器50、主机40和搅拌刀组件60，食材容器50包括容器本体51和盖设于所述容器本体51的容器盖52。食材容器50可以用来装待处理的食材，例如：肉、蔬菜。食材在食材容器50内被粉碎。搅拌刀组件60安装于所述容器本体51内，搅拌刀组件60用于对食材进行搅打、粉碎，搅拌刀组件60被主机40驱动。

在一个实施例中，主机40设置于所述容器盖52，在另一个实施例中，所述食材容器50放置于所述主机40之上。所述主机40包括输出端48。在图示实施例中，主机40包括外壳41、电机42和减速齿轮箱43，电机42设置于外壳41内，电机42包括电机轴421。减速齿轮箱43包括主动齿轮431和从动齿轮432，主动齿轮431与电机轴421连接，从动齿轮432与主动齿轮431啮合，输出端48与从动齿轮432的齿轮轴连接。在另一个实施例中，主机40包括外壳41和设置于外壳41内的电机42，不包括减速齿轮箱，电机42的电机轴421设有输出端48。

搅拌刀组件60包括转轴10和附刀组件20，转轴10与输出端48传动连接。附刀组件20包括套设于所述转轴10的安装套21和设置于所述安装套21的附刀22。附刀22用于对食材进行搅打、粉碎，例如：将肉搅打成肉馅，将蔬菜搅打成蔬菜粒或蔬菜泥。本申请对设置于安装套21的附刀22的数量和排布方式不作限定，可根据实际需要自行选择。在较优的实施例中，附刀22的数量一般可以为二个、三个或四个，以分别构成两叶刀、三叶刀或四叶刀，且所有附刀22沿周向和轴向上均间隔排列。

其中，所述转轴10设有上下起伏的驱动面18，所述安装套21设有上下起伏的接合面218，所述驱动面18和所述接合面218在上下方向上相互抵接并形成凹凸配合；当所述转轴10转动时，所述接合面218相对于所述驱动面18滑动，促使所述附刀组件20绕所述转轴10的旋转中心线转动，同时所述附刀组件20沿上下方向往复运动。

当料理机100开始工作时，电机42驱动转轴10转动，驱动面18随转轴10转动，由于驱动面18和接合面218在上下方向上形成凹凸配合，驱动面18能够对接合面218施以沿转轴10转动方向的作用力，使得安装套21与转轴10同向转动，且安装套21与转轴10存在速度差，也就是说，驱动面18和接合面218之间存在相对滑动，在驱动面18的凸面与接合部218的凸面抵接过程中，安装套21受到驱动面18朝上的作用力朝上运动，在驱动面18的凸面与接合部218的凹面抵接过程中，安装套21在自身重力作用下朝下运动，使得附刀组件20在转动的同时能够上下往复运动，如此，在附刀组件20上下往复运动中，附刀22能够将不同高度的食材切碎，从而能够使得料理机100粉碎的食材粗细更均匀。

优选地，所述驱动面18的最低点与最高点沿竖直方向的距离在0.5毫米至20毫米之间，所述接合面218的最低点与最高点沿竖直方向的距离在0.5毫米至20毫米之间。如此，附刀组件20在竖直方向上的运动距离能够更充分地对食材进行搅打、粉碎，且粉碎效率高。

在一些实施例中，所述驱动面18的最低点与最高点沿竖直方向的距离可以为0.5毫米、5毫米、10毫米、15毫米、20毫米或者上述任意相邻二者之间的某个值。所述接合面218的最低点与最高点沿竖直方向的距离可以为0.5毫米、5毫米、10毫米、15毫米、20毫米或者上述任意相邻二者之间的某个值。

所述转轴10包括第一轴部14和设置于所述第一轴部14上方的第二轴部15，所述第一轴部14径向向外突出于所述第二轴部15，所述驱动面18设置于所述第一轴部14顶端，所述安装套21套设于所述第二轴部15外侧。通过将转轴10设置成第一轴部14和第二轴部15，使得安装套21与转轴10之间的配合更加紧凑，同时便于驱动面18和接合面218之间的配合。

所述转轴10设有主刀12，所述主刀12位于所述附刀组件20下方。通过主刀12与附刀22配合，能够更加高效地将食材粉碎均匀。

所述转轴10和所述安装套21中的一者设有沿上下方向延伸的凹槽17，另一者设有与所述凹槽17配合的凸筋217，且所述凹槽17的宽度大于所述凸筋217的宽度。由于凹槽17的宽度大于凸筋217的宽度，使得附刀组件20能够相对于转轴10转动，当附刀组件20转动至凸筋217与凹槽17侧壁抵接时，此时附刀组件20与转轴10同步转动，从而能够更有力地对食材进行切割，粉碎效果好。

在一些实施例中，所述驱动面18和接合面218均呈波浪状延伸，具体地，可呈规律波形或不规律波形延伸，如图7至图10所示，使得驱动面18和接合面218之间的相对运动顺滑，从而转轴的运动更稳定。

在图7和图8所示的实施例中，所述驱动面18和所述接合面218呈正弦曲线或余弦曲线延伸；在图9所示的实施例中，所述驱动面18和所述接合面218呈三角波或锯齿波延伸。如此，驱动面18相对于接合面218的滑动更加顺滑，噪音更小。在图8至图10所示的实施例中，所述驱动面18和接合面218均包括至少2个波峰和至少2个波谷，驱动面18相对于接合面218运动频率更高，粉碎更均匀。在另一实施例中，所述驱动面18和接合面218可仅包括1个波峰和1个波谷，该波峰和波谷之间通过水平面连接；或者该波峰和波谷一端相连，另一端通过水平面相连。

在一些实施例中，所述驱动面18包括第一上行段1119和第一下行段1118，所述第一上行段1119和所述第一下行段1118首尾相连；所述接合面218包括第二上行段2189和第二下行段2188，所述第二上行段2189和所述第二下行段2188首尾相连。如此，粉碎效果好。

请参阅图6、图7和图11所示，所述驱动面18仅包括1个向上延伸的第一上行段1119和1个向下延伸的第一下行段1118，且第一上行段1119和第一下行段1118首尾相连。所述接合面218仅包括1个向上延伸的第二上行段2189和1个向下延伸的第二下行段2188，且第二上行段2189和第二下行段2188首尾相连。在另一个实施例中，所述驱动面18仅包括1个向上延伸的第一上行段1119和1个向下延伸的第一下行段1118，所述第一上行段1119和所述第一下行段1118首尾相连，是指第一上行段1119和第一下行段1118之间通过水平面首尾相连。所述接合面218仅包括1个向上延伸的第二上行段2189和1个向下延伸的第二下行段2188，第二上行段2189和第二下行段2188首尾相连，是指第二上行段2189和第二下行段2188之间通过水平面首尾相连。在又一个实施例中，所述驱动面18仅包括1个向上延伸的第一上行段1119和1个向下延伸的第一下行段1118，所述第一上行段1119和所述第一下行段1118首尾相连，是指且第一上行段1119和第一下行段1118的一端相连构成凸部，另一端通过水平面相连。相应地，所述接合面218仅包括1个向上延伸的第二上行段2189和1个向下延伸的第二下行段2188，第二上行段2189和第二下行段2188首尾相连，是指且第二上行段2189和第二下行段2188的一端相连构成凹部，另一端通过水平面相连，当凸部与水平面相抵时，转轴10受到朝下运动，当凸部与凹部配合时，转轴10受到弹性件53朝上的弹性力朝上运动。

在另一些实施例中，所述驱动面18包括至少2个所述第一上行段1119和至少2个所述第一下行段1118，且所述第一上行段1119和所述第一下行段1118具有相同或不同的高度；相应地，所述接合面218包括至少2个所述第二上行段2189和至少2个所述第二下行段2188，且所述第二上行段2189和所述第二下行段2188具有相同或不同的高度。能够以较高频率进行上下往复运动，粉碎效果更好。其中一个具体实施例可参照图8和图9所示，所述驱动面18包括2个以上的第一上行段1119和2个以上的第一下行段1118，所述第一上行段1119和所述第一下行段1118首尾相连，所述第一上行段1119和所述第一下行段1118具有相同的高度而具有对称性。所述接合面218包括2个以上的第二上行段2189和2个以上第二下行段2188，第二上行段2189和第二下行段2188首尾相连，且第二上行段2189和第二下行段2188具有相同的高度而具有对称性。另一个具体实施例可参照图10所示，与图8和图9所示实施例的不同之处在于，所述第一上行段1119和所述第一下行段1118具有不同的高度而非对称，所述第二上行段2189和所述第二下行段2188具有不同的高度而非对称，从而使得驱动面18和接合面218呈不规律波形延伸。

以上只是驱动面18和接合面218的一些例子，并不限于上述例子。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (11)

1.一种搅拌刀组件，其特征在于：其包括：

转轴(10)；及

附刀组件(20)，包括套设于所述转轴(10)的安装套(21)、设置于所述安装套(21)的附刀(22)；

其中，所述转轴(10)设有上下起伏的驱动面(18)，所述安装套(21)设有上下起伏的接合面(218)，所述驱动面(18)和所述接合面(218)在上下方向上相互抵接并形成凹凸配合；当所述转轴(10)转动时，所述驱动面(18)相对于所述接合面(218)滑动，促使所述附刀组件(20)绕所述转轴(10)的旋转中心线转动，同时所述附刀组件(20)沿上下方向往复运动。

2.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述驱动面(18)的最低点与最高点沿竖直方向的距离在0.5毫米至20毫米之间；和/或，所述接合面(218)的最低点与最高点沿竖直方向的距离在0.5毫米至20毫米之间。

3.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述转轴(10)包括第一轴部(14)和设置于所述第一轴部(14)上方的第二轴部(15)，所述第一轴部(14)径向向外突出于所述第二轴部(15)，所述驱动面(18)设置于所述第一轴部(14)顶端，所述安装套(21)套设于所述第二轴部(15)外侧。

4.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述转轴(10)设有主刀(12)，所述主刀(12)位于所述附刀组件(20)下方。

5.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述转轴(10)和所述安装套(21)中的一者设有沿上下方向延伸的凹槽(17)，另一者设有与所述凹槽(17)配合的凸筋(217)，且所述凹槽(17)的宽度大于所述凸筋(217)的宽度。

6.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述驱动面(18)和所述接合面(218)均呈波浪状延伸。

7.根据权利要求6所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述驱动面(18)和所述接合面(218)均呈正弦曲线或余弦曲线延伸；或者所述驱动面(18)和所述接合面(218)均呈三角波或锯齿波延伸。

8.如权利要求6或7所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述驱动面(18)和所述接合面(218)均包括至少2个波峰和至少2个波谷。

9.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述驱动面(18)包括第一上行段(1119)和第一下行段(1118)，所述第一上行段(1119)和所述第一下行段(1118)首尾相连；所述接合面(218)包括第二上行段(2189)和第二下行段(2188)，所述第二上行段(2189)和所述第二下行段(2188)首尾相连。

10.如权利要求9所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述驱动面(18)包括至少2个所述第一上行段(1119)和至少2个所述第一下行段(1118)，且所述第一上行段(1119)和所述第一下行段(1118)具有相同或不同的高度；相应地，所述接合面(218)包括至少2个所述第二上行段(2189)和至少2个所述第二下行段(2188)，且所述第二上行段(2189)和所述第二下行段(2188)具有相同或不同的高度。

11.一种料理机，其特征在于：其包括：

食材容器(50)，包括容器本体(51)和盖设于所述容器本体(51)的容器盖(52)；

主机(40)；及

如权利要求1至10任一项所述的搅拌刀组件(60)，安装于所述容器本体(51)内，所述搅拌刀组件(60)被所述主机(40)驱动。