CN219895508U - 搅拌刀组件和料理机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种搅拌刀组件和料理机。该搅拌刀组件包括：刀轴；及附刀组件，包括套设于所述刀轴的安装套和设置于所述安装套的附刀；其中，所述刀轴和所述安装套中的一者沿周向设有波浪状的环形导槽，另一者设有与所述导槽配合的凸部，所述导槽包括第一槽段和第二槽段，所述第一槽段和所述第二槽段均包括至少一个波峰和至少一个波谷，且所述第一槽段的高度大于所述第二槽段的高度；当所述刀轴转动时，所述凸部在所述导槽内滑动，促使所述附刀组件绕所述刀轴的旋转中心线转动，同时所述附刀组件沿所述刀轴上下往复运动。如此，使得料理机粉碎的食材粗细均匀。

Description

搅拌刀组件和料理机

技术领域

本申请涉及食物处理领域，尤其涉及一种搅拌刀组件和料理机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，市场上出现了许多不同类型的料理机。料理机的功能主要可以包括，但不限于，打豆浆、榨果汁、绞肉馅、刨冰、制咖啡和/或调配面膜等功能。料理机，比如绞肉机，包括食材容器、盖设于食材容器的容器盖、位于食材容器内的搅拌刀组件和置于容器盖的主机。在料理机工作时，主机驱动搅拌刀组件在食材容器内转动，将食材粉碎。然而，现有料理机存在粉碎食材不均匀的问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种搅拌刀组件和料理机，对食材粉碎粗细更均匀。

本申请一方面提供一种搅拌刀组件。该搅拌刀组件包括：刀轴；及附刀组件，包括套设于所述刀轴的安装套和设置于所述安装套的附刀；其中，所述刀轴和所述安装套中的一者沿周向设有波浪状的环形导槽，另一者设有与所述导槽配合的凸部，所述导槽包括连通的第一槽段和第二槽段，所述第一槽段和所述第二槽段均包括至少一个波峰和至少一个波谷，且所述第一槽段的高度大于所述第二槽段的高度，所述第一槽段的高度是指所述第一槽段的波峰与波谷之间的垂直距离，所述第二槽段的高度是指第二槽段的波峰与波谷之间的垂直距离；当所述刀轴转动时，所述凸部在所述导槽内滑动，促使所述附刀组件绕所述刀轴的旋转中心线转动，同时所述附刀组件沿所述刀轴上下往复运动。刀轴和安装套中的一者沿周向设有波浪状的环形导槽，另一者设有与导槽配合的凸部，当刀轴转动时，导槽的槽壁对凸部施加的作用力、食材对附刀组件的撞击力以及附刀组件自身的重力，使得附刀组件绕刀轴的旋转中心线转动的同时，沿刀轴上下往复运动。如此，在附刀组件上下往复运动中，附刀能够将不同高度的食材切碎；同时，由于第一槽段的高度大于第二槽段的高度，使得附刀组件在上下方向上不规则移动，增加扰流，从而能够将食材切割得更加均匀。

进一步地，所述第一槽段的高度在3毫米至50毫米之间，所述第二槽段的高度在2毫米至6毫米之间。如此，附刀组件在导槽内转动时具有更好的扰流效果，进而能够将食材更加高效地粉碎均匀。

进一步地，所述导槽包括数量相同的第一槽段和所述第二槽段，所述第一槽段和所述第二槽段交错设置。如此，附刀组件在绕刀轴的旋转中心线转动的同时，沿刀轴具有适当的上下震动的频率，从而能够将食材更加高效地粉碎均匀。

进一步地，所述导槽包括1第一槽段和1个第二槽段，或所述导槽包括2个第一槽段和2个第二槽段。如此，附刀组件在绕刀轴的旋转中心线转动的同时，沿刀轴具有适当的上下震动的频率，从而能够将食材更加高效地粉碎均匀。

进一步地，所述刀轴包括第一轴和与所述第一轴组装在一起的第二轴，所述第一轴包括呈波浪状延伸的下壁面，所述第二轴包括呈波浪状延伸、与所述下壁面相对设置的上壁面，所述导槽形成于所述下壁面和所述上壁面之间，所述凸部设置于所述安装套内侧。通过将刀轴设置为第一轴和第二轴，并将下壁面设置于第一轴，将上壁面设置于第二轴，这样第一轴和第二轴组装在一起之后，在下壁面和上壁面之间形成导槽，使得刀轴更容易制造。

进一步地，所述搅拌刀组件包括主刀组件，所述主刀组件包括所述刀轴和设置于所述刀轴的主刀。如此，主刀组件和附刀组件配合，对食材的搅打效率更高。

进一步地，所述第一轴包括第一部分、相对于所述第一部分径向向外突设而成的第二部分和相对于所述第二部分径向向外突设而成的第三部分，所述下壁面设置于所述第二部分顶端，所述主刀设置于所述第三部分；所述第二轴支撑于所述第一部分顶端，且所述第二轴包括套设于所述第一部分的套筒部，所述上壁面设置于所述套筒部底端。如此，第一轴和第二轴的制造更加容易，且第一轴和第二轴的组装方便、可靠。

进一步地，所述第一轴和所述第二轴通过紧固件固定在一起。如此，装配方便可靠。

进一步地，所述第一轴包括第一磁性元件，所述第二轴包括第二磁性元件，通过所述第一磁性元件和所述第二磁性元件之间的磁力，将所述第一轴和所述第二轴吸合在一起。如此，使得搅拌刀组件的组装、拆卸更加方便，并且也方便用户将搅拌刀组件装入容器本体内，或者从容器本体内将搅拌刀组件取出来。

进一步地，所述第二轴包括与所述导槽连通的滑槽；和/或，所述第二轴包括自顶端径向向外突设的操作部。所述凸部通过所述滑槽进入所述导槽，能够方便地将附刀组件安装于主刀组件，使用更方便。通过设置向外突设的操作部，在料理机工作结束之后，用户通过握持操作部，将整个搅拌刀组件取出来进行清洗，能够避免用户的手与刀轴之间发生打滑的情况，使用体验更好。

本申请另一方面提供一种料理机。该料理机包括：食材容器，包括容器本体和盖设于所述容器本体的容器盖；主机，设置于所述容器盖；及如上所述的搅拌刀组件，安装于所述容器本体内。

附图说明

图1所示为本申请料理机的一个实施例的立体分解图；

图2所示为图1所示的料理机的剖面图；

图3所示为图1所示的搅拌刀组件的立体示意图；

图4所示为图1所示的搅拌刀组件的立体分解图；

图5所示为图1所示的搅拌刀组件的剖面图；

图6至图8所示为图2所示的刀轴在不同视角下的示意图；

图9所示为图2所示的附刀组件的俯视图；

图10所示为图4所示的导槽的展开示意图；

图11所示为图4所示的导槽另一个的展开示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

请参阅图1至图11，料理机100包括食材容器50、主机40和搅拌刀组件60，食材容器50包括容器本体51和盖设于所述容器本体51的容器盖52。食材容器50可以用来装待处理的食材，例如：肉、蔬菜。食材在食材容器50内被粉碎。搅拌刀组件60安装于所述容器本体51内，搅拌刀组件60用于对食材进行搅打、粉碎。

主机40设置于所述容器盖52。在图示实施例中，主机40包括外壳41、电机42和减速齿轮箱43，电机42设置于外壳41内，电机42包括电机轴421。减速齿轮箱43包括主动齿轮431、从动齿轮432和输出端433，主动齿轮431与电机轴421连接，从动齿轮432与主动齿轮431啮合，输出端433与搅拌刀组件60连接。在另一个实施例中，主机40包括外壳41和设置于外壳41内的电机42，不包括减速齿轮箱，电机42的电机轴421与搅拌刀组件60连接。

搅拌刀组件60包括主刀组件10和附刀组件20。主刀组件10包括刀轴11和设置于所述刀轴11的主刀12。主刀12用于对食材进行搅打、粉碎，例如：将肉搅打成肉馅，将蔬菜搅打成蔬菜粒或蔬菜泥。附刀组件20包括套设于所述刀轴11的安装套21和设置于所述安装套21的附刀22。附刀22也用于对食材进行搅打、粉碎。

其中，所述刀轴11和所述安装套21中的一者沿周向设有波浪状的环形导槽111，另一者设有与所述导槽111配合的凸部211，所述导槽111包括连通的第一槽段1119和第二槽段1118，所述第一槽段1119和所述第二槽段1118均包括至少一个波峰和至少一个波谷，且所述第一槽段1119的高度大于所述第二槽段1118的高度。所述第一槽段1119的高度是指所述第一槽段1119的波峰与波谷之间的垂直距离，所述第二槽段1118的高度是指第二槽段1118的波峰与波谷之间的垂直距离。为方便展示，图10将环形导槽111展开成平面图。当所述刀轴11转动时，所述凸部211在所述导槽111内滑动，促使所述附刀组件20绕所述刀轴11的旋转中心线转动，同时所述附刀组件20沿所述刀轴11上下往复运动。

在一个实施例中，所述导槽111设置于所述刀轴11，所述凸部211设置于所述安装套21。在另一个实施例中，所述导槽111设置于所述安装套21，所述凸部211设置于所述刀轴11。

本申请搅拌刀组件60，刀轴11和安装套21中的一者沿周向设有波浪状的环形导槽111，另一者设有与导槽111配合的凸部211，当刀轴11转动时，导槽111的槽壁对凸部211施加的作用力、食材对附刀组件20的撞击力以及附刀组件20自身的重力，使得附刀组件20绕刀轴11的旋转中心线转动的同时，沿刀轴11上下往复运动。如此，在附刀组件20上下往复运动中，附刀22能够将不同高度的食材切碎，使得料理机100粉碎的食材粗细均匀；同时，由于第一槽段1119的高度大于第二槽段1118的高度，使得附刀组件20在上下方向上不规则移动，增加扰流，从而能够将食材切割得更加均匀；另外，由于第一槽段1119和第二槽段1118的高度不同，对于同样半径的刀轴11来说，附刀组件20转动一圈沿上下方向运动的范围更大，从而能够增加附刀组件20搅打食材的范围。

优选地，所述第一槽段1119的高度在3毫米至50毫米之间，所述第二槽段1118的高度在2毫米至6毫米之间。如此，附刀组件20在导槽111内转动时具有更好的扰流效果，进而能够将食材更加高效地粉碎均匀。

在一些实施例中，所述第一槽段1119的高度可以为3毫米、10毫米、20毫米、30毫米、40毫米、50毫米或者上述任意相邻二者之间的某个值，所述第二槽段1118的高度可以为2毫米、3毫米、4毫米、5毫米、6毫米或者上述任意相邻二者之间的某个值。

所述导槽111包括数量相同的第一槽段1119和第二槽段1118，且第一槽段1119和第二槽段1118交错设置。如此，附刀组件20在绕刀轴11的旋转中心线转动的同时，沿刀轴11具有适当的上下震动的频率，从而能够将食材更加高效地粉碎均匀。请参阅图10，所述导槽111包括2个第一槽段1119和2个第二槽段1118。请参阅图11，所述导槽111包括1个第一槽段1119和1个第二槽段1118，不限于此。

在一些实施例中，所述刀轴11包括第一轴113和与所述第一轴113组装在一起的第二轴114，所述第一轴113包括呈波浪状延伸的下壁面1131，所述第二轴114包括呈波浪状延伸、与所述下壁面1131相对设置的上壁面1141，所述导槽111形成于所述下壁面1131和所述上壁面1141之间，所述凸部211设置于所述安装套21内侧。通过将刀轴11设置为第一轴113和第二轴114，并将下壁面1131设置于第一轴113，将上壁面1141设置于第二轴114，这样第一轴113和第二轴114组装在一起之后，在下壁面1131和上壁面1141之间形成导槽111，使得刀轴11更容易制造。在组装时，先将附刀组件20组装于第一轴113，凸部211置于下壁面1131之上，然后将第二轴114组装于第一轴113，上壁面1141位于凸部211之上，即可完成搅拌刀组件60的组装，如此，使得搅拌刀组件60的组装更加容易。

所述第一轴113包括第一部分1139、相对于所述第一部分1139径向向外突设而成的第二部分1138和相对于所述第二部分1138径向向外突设而成的第三部分1137，所述下壁面1131设置于所述第二部分1138顶端，所述主刀12设置于所述第三部分1137。所述第二轴114支撑于所述第一部分1139顶端，且所述第二轴114包括套设于所述第一部分1139的套筒部1149，所述上壁面1141设置于所述套筒部1149底端。如此，第一轴113和第二轴114的制造更加容易，且第一轴113和第二轴114的组装方便、可靠。

所述第一轴113和所述第二轴114通过紧固件116固定在一起。如此，装配方便可靠。具体地，所第一轴113设有螺孔1136，所述第二轴114设有螺柱1147，紧固件116为螺钉，螺钉穿过螺孔1136与螺柱1147锁紧，从而将第一轴113和第二轴114固定在一起。所述第一轴113底部设有轴盖117。所述轴盖117设有碗轴孔115，通过碗轴孔115与设置于容器本体51底部的限位轴511配合。

在一些实施例中，所述第一轴113包括第一磁性元件，所述第二轴114包括第二磁性元件，通过所述第一磁性元件和所述第二磁性元件之间的磁力，将所述第一轴113和所述第二轴114吸合在一起。通过第一磁性元件和第二磁性元件之间的磁力，即可将第一轴113和第二轴114吸合在一起，同时附刀组件20被第一轴113和第二轴114所限定，如此，使得搅拌刀组件60的组装、拆卸更加方便，并且也方便用户将搅拌刀组件60装入容器本体51内，或者从容器本体51内将搅拌刀组件60取出来。

所述第一磁性元件为永久磁铁，所述第二磁性元件为永久磁铁、软磁钢或金属铁；或者，所述第一磁性元件为软磁钢或金属铁，所述第二磁性元件为永久磁铁。如此，第一磁性元件和第二磁性元件之间能够产生足够的吸合力，将第一轴113和第二轴114吸合在一起。

所述第二轴114包括与所述导槽111连通的滑槽1145。所述凸部211通过所述滑槽1145进入所述导槽111，能够方便地将附刀组件20安装于主刀组件10，使用更方便。

所述第二轴114包括自顶端径向向外突设的操作部1148。通过设置向外突设的操作部1148，在料理机100工作结束之后，用户通过握持操作部1148，将整个搅拌刀组件60取出来进行清洗，能够避免用户的手与刀轴11之间发生打滑的情况，使用体验更好。

所述刀轴11包括设置于所述第二轴114顶端的啮合部1146；所述啮合部1146与所述第二轴114一体成型；或者，所述啮合部1146与所述第二轴114通过二次注塑成型在一起。通过啮合部1146与输出端433或者电机轴421连接，使得电机42能够带动搅拌刀组件60转动。在一个实施例中，第一轴113和第二轴114的材质采用塑胶，啮合部1146的材质也采用塑胶，此时啮合部1146与第二轴114可以一体成型。在另一个实施例中，第一轴113和第二轴114的材质采用塑胶，啮合部1146的材质采用金属，此时啮合部1146与所述第二轴114通过二次注塑成型在一起。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种搅拌刀组件，其特征在于：其包括：

刀轴(11)；及

附刀组件(20)，包括套设于所述刀轴(11)的安装套(21)和设置于所述安装套(21)的附刀(22)；

其中，所述刀轴(11)和所述安装套(21)中的一者沿周向设有波浪状的环形导槽(111)，另一者设有与所述导槽(111)配合的凸部(211)，所述导槽(111)包括连通的第一槽段(1119)和第二槽段(1118)，所述第一槽段(1119)和所述第二槽段(1118)均包括至少一个波峰和至少一个波谷，且所述第一槽段(1119)的高度大于所述第二槽段(1118)的高度_，所述第一槽段(1119)的高度是指所述第一槽段(1119)的波峰与波谷之间的垂直距离，所述第二槽段(1118)的高度是指第二槽段(1118)的波峰与波谷之间的垂直距离；当所述刀轴(11)转动时，所述凸部(211)在所述导槽(111)内滑动，促使所述附刀组件(20)绕所述刀轴(11)的旋转中心线转动，同时所述附刀组件(20)沿所述刀轴(11)上下往复运动。

2.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述第一槽段(1119)的高度在3毫米至50毫米之间，所述第二槽段(1118)的高度在2毫米至6毫米之间。

3.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述导槽包括数量相同的第一槽段(1119)和所述第二槽段(1118)，所述第一槽段(1119)和所述第二槽段(1118)交错设置。

4.如权利要求1或3所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述导槽(111)包括1第一槽段(1119)和1个第二槽段(1118)，或所述导槽包括2个第一槽段和2个第二槽段。

5.如权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述刀轴(11)包括第一轴(113)和与所述第一轴(113)组装在一起的第二轴(114)，所述第一轴(113)包括呈波浪状延伸的下壁面(1131)，所述第二轴(114)包括呈波浪状延伸、与所述下壁面(1131)相对设置的上壁面(1141)，所述导槽(111)形成于所述下壁面(1131)和所述上壁面(1141)之间，所述凸部(211)设置于所述安装套(21)内侧。

6.如权利要求5所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述搅拌刀组件包括主刀组件(10)，所述主刀组件(10)包括所述刀轴(11)和设置于所述刀轴(11)的主刀(12)。

7.如权利要求6所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述第一轴(113)包括第一部分(1139)、相对于所述第一部分(1139)径向向外突设而成的第二部分(1138)和相对于所述第二部分(1138)径向向外突设而成的第三部分(1137)，所述下壁面(1131)设置于所述第二部分(1138)顶端，所述主刀(12)设置于所述第三部分(1137)；

所述第二轴(114)支撑于所述第一部分(1139)顶端，且所述第二轴(114)包括套设于所述第一部分(1139)的套筒部(1149)，所述上壁面(1141)设置于所述套筒部(1149)底端。

8.如权利要求5所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述第一轴(113)和所述第二轴(114)通过紧固件(116)固定在一起。

9.如权利要求5所述的搅拌刀组件，其特征在于：所述第二轴(114)包括与所述导槽(111)连通的滑槽(1145)；和/或；

所述第二轴(114)包括自顶端径向向外突设的操作部(1148)。

10.一种料理机，其特征在于：其包括：

食材容器(50)，包括容器本体(51)和盖设于所述容器本体(51)的容器盖(52)；

主机(40)，设置于所述容器盖(52)；及

如权利要求1至9任一项所述的搅拌刀组件(60)，安装于所述容器本体(51)内。