CN220988585U - 搅拌刀组件及料理机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种搅拌刀组件及料理机。该搅拌刀组件包括转轴及附刀组件，所述附刀组件包括套设于所述转轴的安装套和设置于所述安装套的附刀；其中，所述转轴和所述安装套的一者沿周向设置有上下起伏状的环形导槽，另一者设有与所述环形导槽配合的滚珠；当所述转轴转动时，所述滚珠在所述环形导槽内相对运动，促使所述附刀组件绕所述转轴的旋转中心线转动的同时沿所述转轴上下往复运动。如此，转轴转动时，滚珠在环形导槽内运动更加顺畅、灵活，减少附刀组件运动时与槽壁产生的摩擦力，能够有效改善搅拌刀组件运动时产生的卡顿，降低噪音。

Description

搅拌刀组件及料理机

技术领域

本申请涉及食物处理领域，尤其涉及一种搅拌刀组件及料理机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，市场上出现了许多不同类型的料理机。料理机的功能主要可以包括，但不限于，打豆浆、榨果汁、做米糊、绞肉馅、刨冰、制咖啡和/或调配面膜等功能。

现有料理机，比如绞肉机，通常包括食材容器、盖设于食材容器的容器盖、位于食材容器内的搅拌刀组件和置于容器盖的主机。在料理机工作时，主机驱动搅拌刀组件在食材容器内转动，将食材粉碎。然而，现有料理机的搅拌刀组件运动时其摩擦较大易造成卡顿，且噪音大，用户体验感不佳。

实用新型内容

本申请提供一种改善卡顿、降低噪音的搅拌刀组件及料理机。

本申请提供了一种搅拌刀组件，包括：转轴及附刀组件，所述附刀组件包括套设于所述转轴的安装套和设置于所述安装套的附刀；

其中，所述转轴和所述安装套的一者沿周向设置有上下起伏状的环形导槽，另一者设有与所述环形导槽配合的滚珠；当所述转轴转动时，所述滚珠在所述环形导槽内相对运动，促使所述附刀组件绕所述转轴的旋转中心线转动的同时沿所述转轴上下往复运动。如此，在附刀组件的上下往复运动中，附刀能够将不同高度的食材切碎。同时，滚珠具有自由滚动特性，在其与环形导槽的槽壁接触时，滚珠的弧度转换更加灵活顺滑，能够减少附刀组件运动时与槽壁产生的摩擦力，改善卡顿、降低噪音。

进一步地，所述环形导槽设置于所述转轴，所述滚珠设置于所述安装套；所述安装套设有滚珠通道，所述滚珠的一侧位于所述滚珠通道内，另一侧与所述环形导槽配合。如此，便于滚珠与安装套相配合。

进一步地，所述滚珠与所述滚珠通道间隙配合；所述滚珠通道靠近所述环形导槽的一侧设置有限制所述滚珠位置的第一台阶部。如此，避免滚珠在滚动时脱出滚珠通道落入环形导槽内，使滚珠能够顺利带动附刀组件运动。

进一步地，所述安装套还包括位于所述滚珠通道外侧的挡块，所述挡块设置有限制所述滚珠位置的后抵部。如此，挡块能够在安装套的外侧封闭滚珠通道，避免滚珠向外滚动脱出滚珠通道。

进一步地，所述挡块设置有第一卡合部，所述滚珠通道的外侧设置有与所述第一卡合部配合的第二卡合部，和/或，所述挡块为弹性件或所述后抵部上设有弹性结构。如此，使得滚珠在运动中与后抵部接触时产生的噪音小，降低附刀组件运动时产生的噪音，同时滚珠、挡块及安装套的组装更加便利，便于取出滚珠检查或维修。

进一步地，所述安装套还包括位于所述滚珠通道内的滚珠套筒，所述滚珠套筒部分伸入环形导槽内；所述滚珠位于所述滚珠套筒内且与所述滚珠套筒间隙配合。如此，更好地限制滚珠的位置，使得安装套能与不同尺寸的滚珠及不同深度的环形导槽相配合，提升通用性。

进一步地，所述环形导槽呈正弦曲线或余弦曲线延伸；或者所述环形导槽呈三角波或锯齿波延伸。如此，使得滚珠在环形导槽内的运动更加顺滑，噪音更小。

进一步地，所述环形导槽包括上行槽段及下行槽段，所述上行槽段与所述下行槽段连通；或者，所述环形导槽呈波浪状延伸，包括至少2个波峰和至少2个波谷。如此，附刀组件能够以较高频率进行上下往复运动，粉碎效果更好。

进一步地，所述转轴设有主刀。如此，主刀与附刀能够同时旋转并切削食材，使得粉碎的食材粗细更加均匀。

本申请还提供了一种料理机，包括：

食材容器，包括容器本体和设置于所述容器本体的容器盖；

主机；及

如上所述的搅拌刀组件，安装于所述容器本体内，被所述主机驱动。

与现有技术相比，本申请的有益效果为转轴转动时，滚珠在环形导槽内运动更加顺畅、灵活，减少附刀组件运动时与槽壁产生的摩擦力，能够有效改善搅拌刀组件运动时产生的卡顿，降低噪音。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本说明书。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本说明书的实施例，并与说明书一起用于解释本说明书的原理。

图1是本申请料理机的立体图。

图2是图1中料理机的剖面图。

图3是图1中料理机的立体分解图。

图4是图1中料理机的俯视图。

图5是图3中搅拌刀组件的立体图。

图6是图5中搅拌刀组件的俯视图。

图7是图5中搅拌刀组件的剖面图。

图8是图5中搅拌刀组件的剖面图，其中，部分结构未装配。

图9是图5中主刀组件的立体图。

图10是图5中附刀组件的立体图。

图11是图10中附刀组件的立体分解图。

图12是本申请搅拌刀组件另一实施例的剖面图。

图13是图12中搅拌刀组件的剖面图，其中，部分结构未装配。

图14至图17所示为图9所示的环形导槽不同实施例的展开示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本说明书相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本说明书的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本说明书使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内设有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

在本说明书使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

接下来对本说明书实施例进行详细说明。

本申请料理机100可以用来打豆浆、榨果汁、做米糊、绞肉馅、刨冰、制咖啡和/或调配面膜等，料理机100可以包括绞肉机、搅拌机或破壁料理机等粉碎搅拌食物的机器。

请参阅图1至图4所示，料理机100包括食材容器30、主机40及搅拌刀组件50。食材容器30包括容器本体31和设置于所述容器本体31的容器盖32，搅拌刀组件50可拆卸地安装于所述容器本体31内。在图示实施例中，主机40设置于所述容器盖32，料理机100还包括设置于主机40内部的电机41，电机41的电机轴与搅拌刀组件50连接，通过电机轴带动搅拌刀组件50转动，能够对食材容器30内的食材进行搅打、粉碎。

请参阅图5至图11所示，搅拌刀组件50包括转轴11及附刀组件20。所述附刀组件20包括套设于所述转轴11的安装套21和设置于所述安装套21的附刀22。附刀22用于对食材进行搅打、粉碎，例如：将肉搅打成肉泥、将蔬菜搅打呈蔬菜粒或蔬菜泥。

其中，所述转轴11和所述安装套21的一者沿周向设置有上下起伏状的环形导槽111，另一者设有与所述环形导槽111配合的滚珠211。当所述转轴11转动时，所述滚珠211在所述环形导槽111内相对运动，促使所述附刀组件20绕所述转轴11的旋转中心线转动的同时沿所述转轴11上下往复运动。

在本实施例中，所述环形导槽111设置于所述转轴11，所述滚珠211设置于所述安装套21。在其他可选的实施例中，所述环形导槽111设置于所述安装套21，所述滚珠211设置于所述转轴11。

环形导槽111与滚珠211滑动配合，当转轴11转动时，对附刀组件施加沿转轴11转动方向的分力，使得附刀组件20绕转轴11的旋转中心线转动；同时，环形导槽111沿周向呈上下起伏状延伸，转轴11转动的过程中，附刀组件20还受到沿转轴11轴向的分力，再加之附刀组件20自身的重力以及食材的阻力，使得附刀组件20在转动的同时沿转轴11上下往复运动。

如此，在附刀组件20的上下往复运动中，附刀22能够将不同高度的食材切碎。同时，滚珠211具有自由滚动特性，在其与环形导槽111的槽壁接触时，滚珠211的弧度转换更加灵活顺滑，能够减少附刀组件20运动时与槽壁产生的摩擦力，改善卡顿、降低噪音。

在一实施例中，转轴11设有主刀12。具体地，搅拌刀组件50还包括主刀组件10，转轴11作为主刀组件10的刀轴，主刀12作为主刀组件10的刀片。如图5所示，主刀12位于所述转轴11的下部。所述主刀12包括沿所述转轴11的周向均匀分布的两个切削刀片。如此，主刀12与附刀22能够同时旋转并切削食材，使得料理机100粉碎的食材粗细更加均匀。

环形导槽111呈上下起伏状。在本实施例中，环形导槽111呈正弦曲线或余弦曲线延伸，如图14所示。如此，使得滚珠211在环形导槽111内的运动更加顺滑，噪音更小。在其他可选的实施例中，所述环形导槽111呈三角波或锯齿波延伸，如图15所示。

所述环形导槽111包括向上延伸的上行槽段1119及向下延伸的下行槽段1118，所述上行槽段1119和所述下行槽段1118连通。在图16所示实施例中，所述环形导槽111仅包括一个上行槽段1119及一个下行槽段1118，该上行槽段1119和下行槽段1118首尾相连，实现连通。另一个实施例中，所述环形导槽111仅包括1个的上行槽段1119和1个的下行槽段1118，上行槽段1119和下行槽段1118之间通过水平槽段实现连通。在又一个实施例中，环形导槽111也仅包括1个的上行槽段1119和1个向下延伸的下行槽段1118，上行槽段1119和下行槽段1118的一端相连通，另一端通过水平槽段连通，从而实现上行槽段1119和所述下行槽段1118连通。

当然，所述环形导槽111也可以包括至少2个所述上行槽段1119及至少2个所述下行槽段1118。如此，附刀组件20能够以较高频率进行上下往复运动，粉碎效果更好。当环形导槽111包括至少2个所述上行槽段1119及至少2个所述下行槽段1118时，各上行槽段1119和下行槽段1118可具有相同或不同的长度。在一个实施例中，环形导槽111仅包括2个上行槽段1119和2个下行槽段1118，构成1个波峰和1个波谷，波峰和波谷之间通过水平槽段连接，或者，2个上行槽段1119和2下行槽段，构成2个波谷或2个波峰，2个波谷之间或2个波峰之间通过水平槽实现连通，以上只是一些例子，并不限于以上例子。

在本申请的另一实施例中，所述环形导槽111呈波浪状延伸，该环形导槽111包括至少2个波峰和至少2个波谷，具体可呈正弦曲线延伸或不规律曲线延伸，如图17所示。

转轴11设置有位于所述转轴11顶部的安装部112，安装部112组装至电机41，以带动搅拌刀组件50转动。在本实施例中，安装部112沿转轴11的周向均匀分布，且自所述转轴11向外突出形成若干耦合凸筋，与电机41的电机轴离合器凹槽相配合。

转轴11的底部还设置有插入部113，容器本体31内部的底部设置有与所述插入部113配合的配合部，以安装所述转轴11。具体地，所述插入部113自所述转轴11的底部向内凹陷，所述配合部自所述容器本体31的底部向上凸起。在其他可选的实施方式中，插入部113也可设置为向外突出，与之对应的配合部可设置为向内凹陷。

在一实施例中，转轴11还包括第一轴118及与所述第一轴118组装在一起的第二轴119。所述第一轴118包括呈波浪状延伸的下壁面1181，所述第二轴119包括呈波浪状延伸、与所述下壁面1181相对设置的上壁面1191，所述环形导槽111形成于所述下壁面1181与所述上壁面1191之间。如此，使得转轴11的制造及组装更加方便。

所述安装套21设有滚珠通道212，所述滚珠通道212与所述环形导槽111连通。所述滚珠211的一侧位于所述滚珠通道212内，另一侧与所述环形导槽111配合。具体地，滚珠通道212呈圆柱状，所述滚珠211与所述滚珠通道212间隙配合。如此，便于滚珠211与安装套21相配合，使得滚珠211在滚珠通道212及环形导槽111内滚动顺畅。

所述滚珠通道212靠近所述环形导槽111的一侧设置有限制所述滚珠211位置的第一台阶部2122。具体地，第一台阶部2122自所述滚珠通道212的内壁向内凸起。如此，避免滚珠211在滚动时脱出滚珠通道212落入环形导槽111内，使滚珠211能够顺利带动附刀组件20运动。

所述安装套21还包括位于所述滚珠通道212外侧的挡块213，所述挡块213设置有限制所述滚珠211位置的后抵部2132。具体地，后抵部2132自所述挡块213靠近所述滚珠通道212的一侧向内凹陷，以与滚珠211相配合。如此，挡块213能够在安装套21的外侧封闭滚珠通道212，避免滚珠211向外滚动脱出滚珠通道212。

本申请滚珠通道212的内外两侧均设置有限制滚珠211位置的结构，同时起到定位作用，使得滚珠211始终与环形导槽111相配合，保持附刀组件20随环形导槽111的轨迹线上下旋转运动。

值得注意的是，附刀组件20与转轴11安装时，先将滚珠211自滚珠通道212的外侧装入，滚珠通道212的内侧结构避免滚珠211自其内侧脱出。其次，安装挡块213，挡块213自外侧封闭滚珠通道212的同时避免滚珠211自其外侧脱出。最后，将附刀组件20自上向下或自下向上套设于转轴11的外侧，此时滚珠211的一侧位于滚珠通道212内，另一侧位于环形导槽111内。如此，便于附刀组件20的安装，方便快捷。

在一实施例中，所述挡块213为弹性件。在另一实施例中，所述后抵部2132上设有弹性结构。弹性件或弹性结构具有柔性特性，使得滚珠211在运动中与后抵部2132接触时产生的噪音小，降低附刀组件20运动时产生的噪音。

所述挡块213设置有第一卡合部2131，所述滚珠通道212的外侧设置有与所述第一卡合部2131配合的第二卡合部2121。具体地，所述第一卡合部2131的数量为两个，且分别位于所述挡块213的相对的两侧。第二卡合部2121位于安装套21上，与第一卡合部2131相配合使得挡块213组装在安装套21上。如此，使得滚珠211、挡块213及安装套21的组装更加便利，同时若滚珠211出现损坏等情况，也便于取出滚珠211检查或维修。

在其他可选的实施例中，挡块213也可通过其他方式安装至安装套21，如采用胶粘或紧固件等方式固定。如此，使得挡块213的安装更加稳固。

在一些实施例中，滚珠211的尺寸较小，或环形导槽111较深，若直接将所述滚珠211安装至滚珠通道212内，滚珠211会在滚珠通道212内随处滚动甚至落入环形导槽111内，无法实现同时与滚珠通道212及环形导槽111相配合以带动附刀组件20运动。

请参图12至图13所示，为限制尺寸较小的滚珠211的位置，所述安装套21还包括位于所述滚珠通道212内的滚珠套筒214，所述滚珠套筒214部分伸入环形导槽111内。如此，更好地限制滚珠211的位置，保证其同时与滚珠通道212及环形导槽111相配合。

所述滚珠211位于所述滚珠套筒214内且与所述滚珠套筒214间隙配合，且所述滚珠211部分位于所述环形导槽111内。具体地，滚珠套筒214的内部容纳空间呈圆柱状，且所述容纳空间的长度及直径可根据滚珠211的尺寸变更。如此，不需变更安装套21的具体尺寸，也能使其能与不同尺寸的滚珠211及不同深度的环形导槽111相配合，提升通用性。

在一实施例中，该滚珠套筒214内设置有两个滚珠211。其中，靠近外侧的滚珠211的一侧与后抵部2132接触，另一侧与另一滚珠211接触。靠近内侧的滚珠211的一侧与另一滚珠211接触，另一侧位于环形导槽111内以带动附刀组件20上下运动及旋转。具体地，该后抵部2132自所述挡块213向靠近滚珠通道212的一侧凸出，以限制滚珠211的位置。

在其中一个实施例中，滚珠套筒214位于所述滚珠通道212内时，所述滚珠通道212内可设有第二台阶部2123，所述滚珠套筒214设置有与所述第二台阶部2123配合的第三台阶部2141。具体地，第二台阶部2123位于所述滚珠通道212的内侧壁，第三台阶部2141位于所述滚珠套筒214的外侧壁。如此，能够限制滚珠套筒214的位置，避免滚珠套筒214在附刀组件20运动时向环形导槽111内移动。所述挡块213设置有限制所述滚珠套筒214位置的限位部2133。具体地，限位部2133自所述挡块213朝远离滚珠套筒214的一侧凹陷，与滚珠套筒214的最外端相抵接。如此，能够限制滚珠套筒214的位置，避免滚珠套筒214在附刀组件20运动时向外移动。

所述滚珠套筒214还设置有滚珠限位部2142，以防止滚珠211落入环形导槽111内。具体地，所述滚珠限位部2142位于滚珠套筒214靠近环形导槽111的一端，且自所述滚珠套筒214的内侧壁向轴心凸出。

在其他可选的实施例中，安装套21可在滚珠通道212内或滚珠套筒214内设置弹性片或弹簧等弹性件，以抵住滚珠211。如此，可在转轴11的运动中校正滚珠211的位置，使得滚珠211在与环形导槽111接触或抵接时减少卡顿，降低滚珠211因滚动碰撞等产生的噪音。

本申请料理机100通过在转轴11上设置上下起伏状的环形导槽111，同时在附刀组件20上设置于环形导槽111相配合的滚珠211，使得转轴11转动时滚珠211在环形导槽111内运动，促使附刀组件20绕转轴11转动的同时沿转轴11上下往复运动。值得注意的是，因滚珠211的自由滚动特性，其在环形导槽111内能够转动更加顺畅，以减少搅拌刀组件50运动时产生的卡顿及噪音。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里申请的发明后，将容易想到本说明书的其它实施方案。本说明书旨在涵盖本说明书的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本说明书的一般性原理并包括本说明书未申请的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本说明书的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本说明书并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本说明书的范围仅由所附的权利要求来限制。

以上所述仅为本说明书的较佳实施例而已，并不用以限制本说明书，凡在本说明书的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本说明书保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种搅拌刀组件，其特征在于，包括：转轴(11)及附刀组件(20)，所述附刀组件(20)包括套设于所述转轴(11)的安装套(21)和设置于所述安装套(21)的附刀(22)；

其中，所述转轴(11)和所述安装套(21)的一者沿周向设置有上下起伏状的环形导槽(111)，另一者设有与所述环形导槽(111)配合的滚珠(211)；当所述转轴(11)转动时，所述滚珠(211)在所述环形导槽(111)内相对运动，促使所述附刀组件(20)绕所述转轴(11)的旋转中心线转动的同时沿所述转轴(11)上下往复运动。

2.根据权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于，所述环形导槽(111)设置于所述转轴(11)，所述滚珠(211)设置于所述安装套(21)；所述安装套(21)设有滚珠通道(212)，所述滚珠(211)的一侧位于所述滚珠通道(212)内，另一侧与所述环形导槽(111)配合。

3.根据权利要求2所述的搅拌刀组件，其特征在于，所述滚珠(211)与所述滚珠通道(212)间隙配合；所述滚珠通道(212)靠近所述环形导槽(111)的一侧设置有限制所述滚珠(211)位置的第一台阶部(2122)。

4.根据权利要求2所述的搅拌刀组件，其特征在于，所述安装套(21)还包括位于所述滚珠通道(212)外侧的挡块(213)，所述挡块(213)设置有限制所述滚珠(211)位置的后抵部(2132)。

5.根据权利要求4所述的搅拌刀组件，其特征在于，所述挡块(213)设置有第一卡合部(2131)，所述滚珠通道(212)的外侧设置有与所述第一卡合部(2131)配合的第二卡合部(2121)，和/或，所述挡块(213)为弹性件或所述后抵部(2132)上设有弹性结构。

6.根据权利要求2所述的搅拌刀组件，其特征在于，所述安装套(21)还包括位于所述滚珠通道(212)内的滚珠套筒(214)，所述滚珠套筒(214)部分伸入环形导槽(111)内；所述滚珠(211)位于所述滚珠套筒(214)内且与所述滚珠套筒(214)间隙配合。

7.根据权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于，所述环形导槽(111)呈正弦曲线或余弦曲线延伸；或者所述环形导槽(111)呈三角波或锯齿波延伸。

8.根据权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于，所述环形导槽(111)包括上行槽段(1119)及下行槽段(1118)，所述上行槽段(1119)与所述下行槽段(1118)连通；或者，所述环形导槽(111)呈波浪状延伸，包括至少2个波峰和至少2个波谷。

9.根据权利要求1所述的搅拌刀组件，其特征在于，所述转轴(11)设有主刀(12)。

10.一种料理机，其特征在于，其包括：

食材容器(30)，包括容器本体(31)和设置于所述容器本体(31)的容器盖(32)；

主机(40)；及

如权利要求1至9任一项所述的搅拌刀组件(50)，安装于所述容器本体(31)内，被所述主机(40)驱动。