CN220223627U - 电厂化学水处理装置和电厂化学水处理系统 - Google Patents
电厂化学水处理装置和电厂化学水处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220223627U CN220223627U CN202321421441.XU CN202321421441U CN220223627U CN 220223627 U CN220223627 U CN 220223627U CN 202321421441 U CN202321421441 U CN 202321421441U CN 220223627 U CN220223627 U CN 220223627U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- chemical water
- water treatment
- power plant
- plate body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 95
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 abstract description 36
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本公开涉及一种电厂化学水处理装置和电厂化学水处理系统,处理装置包括箱体和定量添加机构,箱体内形成有用于容纳化学水的第一腔体,定量添加机构与第一腔体连通,用于定量地向第一腔体内添加物料,其中:定量添加机构包括:承载结构、驱动结构和测重件,其中:承载结构用于承载物料,且承载结构可转动设置以用于使物料落入到第一腔体内;测重件设置在承载结构上以用于测量物料的重量;驱动结构用于驱动承载结构转动。通过上述技术方案,通过定量添加机构能够实现定量地将化学药剂添加至第一腔体内,避免化学水中化学药剂过量或不足导致的化学水的水质无法达到使用要求,保证发电厂设备的安全运行。
Description
技术领域
本公开涉及电厂化学水处理领域,具体地,涉及一种电厂化学水处理装置和电厂化学水处理系统。
背景技术
化学水处理是电厂重要的生产过程,化学水能够作为热力系统的工作介质以及冷却介质,化学水有严格的水质要求,没有达到水质要求的化学水将会使发电厂设备无法安全经济的运行。例如当化学水应用于高压锅炉中时,要求化学水的硬度低,溶氧量极微、固体含量和有机物含量也极微。在化学水的制备过程中,通常需要向化学水内添加化学药剂以对化学水进行净化或者对化学水中的物质的含量进行调节,以使得化学水的水质达到要求,在相关技术中。传统的电厂化学水处理装置不能实现化学药剂的定量添加,可能导致处理的化学水中化学药剂过量或不足,化学水的水质无法达到使用要求,进而影响发电厂设备无法安全经济的运行。
实用新型内容
本公开的目的是提供一种电厂化学水处理装置和电厂化学水处理系统,以解决相关技术中电厂化学水处理装置不能实现化学药剂的定量添加的问题。
本公开的第一个目的是提供一种电厂化学水处理装置,包括箱体和定量添加机构,所述箱体内形成有用于容纳化学水的第一腔体,所述定量添加机构与所述第一腔体连通,用于定量地向所述第一腔体内添加物料,其中:
所述定量添加机构包括:承载结构、驱动结构和测重件,其中:所述承载结构用于承载所述物料,且所述承载结构可转动设置以用于使所述物料落入到所述第一腔体内;所述测重件设置在所述承载结构上以用于测量所述物料的重量;所述驱动结构用于驱动所述承载结构转动。
可选地,所述承载结构包括第一转轴和分别设置在所述第一转轴和径向对称设置在所述第一转轴两侧的第一板体和第二板体,所述驱动结构分别与所述第一板体和所述第二板体连接,并对所述第一板体施加向上的拉力,以及对所述第二板体施加向上的推力,用于使所述第一板体和所述第二板体维持在水平位置。
可选地,所述驱动结构包括第一电机、套设在所述第一电机输出轴上的凸轮和弹性件,所述凸轮与所述第二板体的下端面接触;所述弹性件的一端与所述第一板体的上端面连接,另一端固定设置在所述第一板体的上方。
可选地,所述处理装置还包括设置在所述箱体上且一端与所述第一腔体连通的进料管,所述进料管的管壁上开设有用于安装所述第一转轴的安装槽,所述第一板体设置在所述进料管内且所述第一板体的外周贴合所述进料管的内侧管壁,所述第二板体设置在所述进料管外侧,所述弹性件的另一端设置在所述进料管的内侧管壁上,所述第一电机设置在所述箱体上。
可选地,所述承载结构具有相对设置的两个。
可选地,所述处理装置还包括设置在所述第一腔体内的搅拌机构。
可选地,所述第一腔体呈圆柱状,所述处理装置包括第二电机,所述搅拌机构包括设置在所述第一腔体内的第一杆体、第二杆体和第三杆体,所述第一杆体的一端与所述第二电机的输出轴连接,所述第二杆体为U型杆且两端分别与所述第一杆体的外周面连接,所述第三杆体的两端分别与所述第一杆体的外周面和所述第二杆体的外周面连接。
可选地,所述第二杆体的外周面上设置有清扫件,所述清扫件具有弧形表面,所述弧形表面用于贴合所述第一腔体的腔壁。
可选地,所述箱体的顶部开设有进水口和用于封闭所述进水口的第一盖板,所述箱体的底部开设有出水口和设置在所述出水口内的第一阀门。
本公开的第二个目的是提供一种电厂化学水处理系统,包括出料口、设置在所述出料口内的第二阀门和上述中任意一项所述的电厂化学水处理装置,所述第二阀门配置为当所述测重件测量所述物料的重量达到预设值时,所述第二阀门关闭。
通过上述技术方案,当需要向化学水内添加化学药剂时,第一腔体可以容纳待处理的化学水,需要添加至待处理的化学水内的化学药剂可以先向定量添加机构中的承载结构上添加,当测重件测量到化学药剂的重量达到预设值时,暂停向承载结构上添加化学药剂同时启动驱动结构,驱动结构驱动承载结构转动,使得承载结构上的化学药剂从承载结构上脱离并落入到第一腔体内,实现化学药剂与待处理的化学水的混合。通过定量添加机构能够实现定量地将化学药剂添加至第一腔体内,避免化学水中化学药剂过量或不足导致的化学水的水质无法达到使用要求,保证发电厂设备的安全运行。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
图1是本公开示例性实施方式提供的电厂化学水处理装置的结构示意图;
图2是本公开示例性实施方式提供的电厂化学水处理装置的剖面图;
图3是图2中A部分的放大图;
图4是本公开示例性实施方式提供的电厂化学水处理装置在另一视角下的剖面图;
图5是图4中B部分的放大图。
附图标记说明
1-箱体,11-第一腔体,2-定量添加机构,21-承载结构,211-第一转轴,212-第一板体,213-第二板体,22-驱动结构,221-第一电机,222-凸轮,223-弹性件,23-测重件,3-进料管,31-安装槽,4-搅拌机构,41-第二电机,42-第一杆体,43-第二杆体,44-第三杆体,45-清扫件,5-进水口,51-第一盖板,6-出水口,61-第一阀门。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指以相关部件在实际使用状态的方位。“内、外”根据具体语境可以指相应部件轮廓的内和外或其位于所处环境的内部或外部。另外,下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。本公开中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素,不具有顺序性和重要性。
如图1至图5所示,本公开提供一种电厂化学水处理装置,包括箱体1和定量添加机构2,箱体1内形成有用于容纳化学水的第一腔体11,定量添加机构2与第一腔体11连通,用于定量地向第一腔体11内添加物料,这里的物料可以是化学药剂,定量添加机构2包括承载结构21、驱动结构22和测重件23。其中:承载结构21用于承载物料且承载结构21可转动设置以用于使物料落入到第一腔体11内。测重件23设置在承载结构21上以用于测量物料的重量。驱动结构22用于驱动承载结构21转动。
通过上述技术方案,当需要向化学水内添加化学药剂时,第一腔体11可以容纳待处理的化学水,需要添加至待处理的化学水内的化学药剂可以先向定量添加机构2中的承载结构21上添加,当测重件23测量到化学药剂的重量达到预设值时,暂停向承载结构21上添加化学药剂同时启动驱动结构22,驱动结构22驱动承载结构21转动,使得承载结构21上的化学药剂从承载结构21上脱离并落入到第一腔体11内,实现化学药剂与待处理的化学水的混合。通过定量添加机构2能够实现定量地将化学药剂添加至第一腔体11内,避免化学水中化学药剂过量或不足导致的化学水的水质无法达到使用要求,保证发电厂设备的安全运行。
承载结构21可以包括第一转轴211和分别设置在第一转轴211和径向对称设置在第一转轴211两侧的第一板体212和第二板体213,驱动结构22可以分别与第一板体212和第二板体213连接,并对第一板体212施加向上的拉力,以及对第二板体213施加向上的推力,用于使第一板体212和第二板体213维持在水平位置。化学药剂可以设置在第一板体212上,这样当驱动结构22对第二板体213施加向上的推力大于对第一板体212施加向上的拉力时,承载结构21会发生转动,第一板体212上的化学药剂会从承载结构21上脱离并落入第一腔体11中,当化学药剂完全落入第一腔体11后,驱动结构22对第二板体213施加向上的推力可以小于对第一板体212施加向上的拉力,此时第一板体212能够复位。
在一些实施方式中,驱动结构22可以包括第一电机221、套设在第一电机221输出轴上的凸轮222和弹性件223,凸轮222与第二板体213的下端面接触;弹性件223的一端与第一板体212的上端面连接,另一端固定设置在第一板体212的上方。弹性件223能够对第一板体212施加向上的拉力,第一电机221和套设在第一电机221输出轴上的凸轮222能够对第二板体213施加向上的推力,同时还能够对承载结构21进行限位。具体可以参照图3和图5,凸轮222可以具有两个弧形边缘,以凸轮222的转动中心为基点,靠近凸轮222的转动中心的弧形边缘为第一边缘,远离凸轮222的转动中心的弧形边缘为第二边缘,当第一边缘与第二板体213的下端面接触时,弹性件223对第一板体212施加向上的拉力,此时凸轮222对承载结构21进行限位,使第一板体212和第二板体213维持在水平位置。当凸轮222转动时,凸轮222会驱动承载结构21转动,当第二边缘与第二板体213的下端面接触时,承载结构21的转动角度达到最大。当凸轮222继续转动时,由于弹性件223的拉力,承载结构21的转动角度会逐渐减小,当第一边缘再次与第二板体213的下端面接触时,承载结构21复位,第一板体212和第二板体213维持在水平位置。
驱动结构22中通过第一电机221和凸轮222驱动承载结构21转动,这样承载结构21在转动过程中会更加平稳,同时由于凸轮222具有第一边缘和第二边缘,承载结构21的转动角度是固定的,第一边缘和第二边缘能够避免承载结构21的转动角度发生改变,第一电机221的输出轴的转动出现误差时也不会对承载结构21的转动角度产生影响。若直接使用电机驱动承载结构21转动,在长时间使用后,电机的输出轴的转动容易出现误差,例如可能会出现电机的输出轴多转一圈或者少转一圈等现象,当承载结构21需要复位时,若电机的输出轴的转动出现误差,承载结构21的转动角度可能会变大或变小,使得承载结构21的位置发生改变,影响下次定量添加机构2的使用效果。
在驱动结构22中,第一电机221可以是低速电机,进一步增加承载结构21在转动过程中的平稳性。同时弹性件223可以是弹簧,能够适应承载结构21的转动,并根据承载结构21的转动角度对第一板体212施加不同的拉力,且成本较低,便于维护和更换。同时弹簧还可以设置有多个,保证对第一板体212施加向上的拉力的大小。这里需要注意的是,弹性件223的一端与第一板体212的上端面连接时,要避让测重件23,这里的测重件23可以是嵌入地设置在第一板体212内的测重传感器,为了避免弹性件223对测重件23的使用造成影响,因此弹性件223在安装时要避让测重件23。
处理装置还可以包括设置在箱体1上且一端与第一腔体11连通的进料管3,进料管3的管壁上开设有用于安装第一转轴211的安装槽31,第一板体212设置在进料管3内且第一板体212的外周贴合进料管3的内侧管壁,第二板体213设置在进料管3外侧,弹性件223的另一端设置在进料管3的内侧管壁上,第一电机221设置在箱体1上。定量添加机构2通过进料管3与第一腔体11连通,进料管3中的空间能够容纳第一板体212和化学药剂,第一板体212的外周贴合进料管3的内侧管壁以避免化学药剂从第一板体212的外周和进料管3的内侧管壁的空隙中掉落至第一腔体11内。同时第二板体213设置在进料管3外侧且第一电机221设置在箱体1上,这样更合理地利用了箱体1,处理装置不再需要其他的安装结构用以安装第一电机221。安装槽31可以与第一转轴211相切,在保证第一转轴211可转动的同时,还能够避免化学药剂从安装槽31散溢。
在一些实施例中,承载结构21可以具有相对设置的两个。具体可以参照图3,承载结构21在图3中图面方向的左右方向上相对设置,这样可以使承载结构21承载更多的化学药剂,当两个承载结构21同时转动时,两个承载结构21之间的空隙更大,也更便于化学药剂快速掉落至第一腔体11内。
处理装置还可以包括设置在第一腔体11内的搅拌机构4。搅拌机构4能够将化学药剂与化学水充分混合。
具体地,第一腔体11可以呈圆柱状,处理装置可以包括第二电机41,搅拌机构4包括设置在第一腔体11内的第一杆体42、第二杆体43和第三杆体44,第一杆体42的一端与第二电机41的输出轴连接,第二杆体43为U型杆且两端分别与第一杆体42的外周面连接,第三杆体44的两端分别与第一杆体42的外周面和第二杆体43的外周面连接。第一杆体42能带动第二杆体43和第三杆体44转动,第二杆体43和第三杆体44能够搅动化学水和化学药剂使得化学药剂和化学水能够充分混合,同时圆柱形的第一腔体11更便于第二杆体43和第三杆体44的设置,不容易干扰第二杆体43和第三杆体44的转动。第二杆体43可以为U型杆,同时第二杆体43可以朝向第一腔体11的腔壁延伸,使得第一腔体11腔壁附近的化学水也能够受到充分搅拌。第三杆体44在搅动的同时还加固了第一杆体42和第二杆体43,增加了第一杆体42、第二杆体43和第三杆体44的使用强度和使用寿命。
在图2和图4中,第二杆体43的外周面上可以设置有清扫件45,清扫件45具有弧形表面,弧形表面用于贴合第一腔体11的腔壁。通过清扫件45的弧形表面对第一腔体11的腔壁进行清扫,能够避免化学药剂附着在第一腔体11的腔壁上而没有与化学水充分混合。
箱体1的顶部可以开设有进水口5和用于封闭进水口5的第一盖板51,箱体1的底部可以开设有出水口6和设置在出水口6内的第一阀门61。化学水可以进水口5进入到第一腔体11内,同时第一盖板51能够在进水口5未使用时封闭进水口5,防止外界环境中的杂质对第一腔体11内的化学水产生影响,同时第一阀门61使得出水口6可开闭设置,当化学水与化学药剂充分混合后,可以通过出水口6与外界管路连接,将处理后的化学水从第一腔体11内排出。
根据本公开的第二方面,还提供一种电厂化学水处理系统,包括出料口、设置在出料口内的第二阀门和上述中任一实施方式的电厂化学水处理装置,并具有其所有的有益效果,此处不再赘述,第二阀门配置为当测重件23测量物料的重量达到预设值时,第二阀门关闭。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。
Claims (10)
1.一种电厂化学水处理装置,其特征在于,包括箱体和定量添加机构,所述箱体内形成有用于容纳化学水的第一腔体,所述定量添加机构与所述第一腔体连通,用于定量地向所述第一腔体内添加物料,其中:
所述定量添加机构包括:承载结构、驱动结构和测重件,其中:所述承载结构用于承载所述物料,且所述承载结构可转动设置以用于使所述物料落入到所述第一腔体内;所述测重件设置在所述承载结构上以用于测量所述物料的重量;所述驱动结构用于驱动所述承载结构转动。
2.根据权利要求1所述的电厂化学水处理装置,其特征在于,所述承载结构包括第一转轴和分别设置在所述第一转轴和径向对称设置在所述第一转轴两侧的第一板体和第二板体,所述驱动结构分别与所述第一板体和所述第二板体连接,并对所述第一板体施加向上的拉力,以及对所述第二板体施加向上的推力,用于使所述第一板体和所述第二板体维持在水平位置。
3.根据权利要求2所述的电厂化学水处理装置,其特征在于,所述驱动结构包括第一电机、套设在所述第一电机输出轴上的凸轮和弹性件,所述凸轮与所述第二板体的下端面接触;所述弹性件的一端与所述第一板体的上端面连接,另一端固定设置在所述第一板体的上方。
4.根据权利要求3所述的电厂化学水处理装置,其特征在于,所述处理装置还包括设置在所述箱体上且一端与所述第一腔体连通的进料管,所述进料管的管壁上开设有用于安装所述第一转轴的安装槽,所述第一板体设置在所述进料管内且所述第一板体的外周贴合所述进料管的内侧管壁,所述第二板体设置在所述进料管外侧,所述弹性件的另一端设置在所述进料管的内侧管壁上,所述第一电机设置在所述箱体上。
5.根据权利要求1所述的电厂化学水处理装置,其特征在于,所述承载结构具有相对设置的两个。
6.根据权利要求1所述的电厂化学水处理装置,其特征在于,所述处理装置还包括设置在所述第一腔体内的搅拌机构。
7.根据权利要求6所述的电厂化学水处理装置,其特征在于,所述第一腔体呈圆柱状,所述处理装置包括第二电机,所述搅拌机构包括设置在所述第一腔体内的第一杆体、第二杆体和第三杆体,所述第一杆体的一端与所述第二电机的输出轴连接,所述第二杆体为U型杆且两端分别与所述第一杆体的外周面连接,所述第三杆体的两端分别与所述第一杆体的外周面和所述第二杆体的外周面连接。
8.根据权利要求7所述的电厂化学水处理装置,其特征在于,所述第二杆体的外周面上设置有清扫件,所述清扫件具有弧形表面,所述弧形表面用于贴合所述第一腔体的腔壁。
9.根据权利要求1所述的电厂化学水处理装置,其特征在于,所述箱体的顶部开设有进水口和用于封闭所述进水口的第一盖板,所述箱体的底部开设有出水口和设置在所述出水口内的第一阀门。
10.一种电厂化学水处理系统,其特征在于,包括出料口、设置在所述出料口内的第二阀门和权利要求1-9中任意一项所述的电厂化学水处理装置,所述第二阀门配置为当所述测重件测量所述物料的重量达到预设值时,所述第二阀门关闭。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321421441.XU CN220223627U (zh) | 2023-06-05 | 2023-06-05 | 电厂化学水处理装置和电厂化学水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321421441.XU CN220223627U (zh) | 2023-06-05 | 2023-06-05 | 电厂化学水处理装置和电厂化学水处理系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220223627U true CN220223627U (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=89173379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321421441.XU Active CN220223627U (zh) | 2023-06-05 | 2023-06-05 | 电厂化学水处理装置和电厂化学水处理系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220223627U (zh) |
-
2023
- 2023-06-05 CN CN202321421441.XU patent/CN220223627U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208260613U (zh) | 一种开放式乳化装置 | |
CN101462030B (zh) | 物料混合机 | |
CN210332325U (zh) | 一种立式搅拌罐 | |
CN208131015U (zh) | 一种活性炭生产用自搅拌式反应釜 | |
CN220223627U (zh) | 电厂化学水处理装置和电厂化学水处理系统 | |
CN211466947U (zh) | 一种便于配料的混凝土用搅拌设备 | |
KR102569118B1 (ko) | 분체 혼합기 | |
CN109126556A (zh) | 一种高效滚筒式混料机 | |
CN109092163B (zh) | 一种ntc热敏电阻材料的配料装置 | |
CN105880210A (zh) | 一种气流冲洗防沉淀酸洗装置 | |
CN206837930U (zh) | 一种无磷强力洗衣粉的配料装置 | |
CN213966561U (zh) | 一种搅拌快速均匀的化工用反应釜 | |
CN212417678U (zh) | 一种化工液体浆气双搅拌式辅料均匀添加装置 | |
CN210905884U (zh) | 一种搅拌均匀的搅拌筒 | |
CN210814865U (zh) | 一种润滑油双向调和装置 | |
CN210097488U (zh) | 一种化工用搅拌釜 | |
CN207085908U (zh) | 一种改进型高搅拌力化工反应釜 | |
CN207684916U (zh) | 一种水处理药剂溶解装置 | |
CN212893973U (zh) | 一种水质平衡药剂添加装置 | |
CN205870923U (zh) | 一种省力型热塑体用拌料机 | |
CN212607067U (zh) | 一种减水剂储罐 | |
CN110860234A (zh) | 定量供料的原料存储装置 | |
CN110841542A (zh) | 四氟磁力搅拌器 | |
CN211487463U (zh) | 一种溶剂搅拌装置 | |
CN220047795U (zh) | 含氯消毒液配置桶 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |