CN206837930U - 一种无磷强力洗衣粉的配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无磷强力洗衣粉的配料装置，属于化工设备技术领域，包括机架、配料罐和搅拌器，配料罐包括罐体和罐盖，罐体固定于机架上，罐体的内壁设有防腐层，罐体的内壁还设有挡板，挡板垂直于罐体的侧壁，罐体的顶部为开口端，罐体的底部设有出料口，出料口处设有第一阀门，罐盖用于盖住开口端，罐盖上设有加料口，加料口处设有用于打开或封闭加料口的遮盖件，搅拌器支撑于罐盖且用于对罐体内部的物料进行搅拌。其结构简单，使用方便，罐体的内壁设置防腐层，能够大大提高罐体的抗腐蚀能力，提高罐体的使用寿命。罐体的内壁设有挡板，挡板能够改变罐体内的液体的流向，能够大大提高混合效率和混合的均匀度。

Description

一种无磷强力洗衣粉的配料装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体而言，涉及一种无磷强力洗衣粉的配料装置。

背景技术

洗衣粉是日常生活中不可或缺的洗涤用剂之一，在洗衣粉的生产过程中，浆料配制是非常重要的，浆料配制的好坏直接影响到洗衣粉的质量。但是现有的配料罐在搅拌过程中会形成涡流现象，导致搅拌混合不均匀，影响了洗衣粉的质量，而且浆料具有一定的腐蚀性，导致配料罐使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种无磷强力洗衣粉的配料装置，其结构简单，使用方便，能够较好的改善上述问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型的实施例提供了一种无磷强力洗衣粉的配料装置，包括机架、配料罐和搅拌器，所述配料罐包括罐体和罐盖，所述罐体固定于所述机架上，所述罐体的内壁设有防腐层，所述罐体的内壁还设有挡板，所述挡板垂直于所述罐体的侧壁，所述罐体的顶部为开口端，所述罐体的底部设有出料口，所述出料口处设有第一阀门，所述罐盖用于盖住所述开口端，所述罐盖上设有加料口，所述加料口处设有用于打开或封闭所述加料口的遮盖件，所述搅拌器支撑于所述罐盖且用于对所述罐体内部的物料进行搅拌。

在本实用新型可选的实施例中，所述搅拌器包括搅拌桨和驱动机构，所述搅拌桨的一端可转动的支撑于所述罐盖，另一端向下延伸且靠近所述罐体的底部，所述驱动机构固定于所述罐盖且用于驱动所述搅拌桨旋转。

在本实用新型可选的实施例中，所述驱动机构包括电机和减速器，所述电机的输出轴与所述减速器的输入轴连接，所述减速器的输出轴与所述搅拌桨的靠近所述罐盖的一端连接。

在本实用新型可选的实施例中，所述罐体的内底面设有凹槽，所述凹槽的横截面积从所述罐体的底部朝向顶部逐渐增大。

在本实用新型可选的实施例中，所述罐体的外侧设有液位计，所述液位计的上端和下端均通过管道与所述罐体的内部连通。

在本实用新型可选的实施例中，所述罐体的底部还设有取样口，所述取样口处设有第二阀门。

在本实用新型可选的实施例中，所述遮盖件与所述罐盖可转动的连接，所述遮盖件相对于所述罐盖的转动轴线的方向与所述罐盖的轴线方向基本垂直。

在本实用新型可选的实施例中，所述罐体的外侧还设有夹套，所述夹套与所述罐体的侧壁围成封闭的空腔，所述夹套的下端设有连通所述空腔的热源进口，所述夹套的上端设有连通所述空腔的热源出口。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型实施例提供的无磷强力洗衣粉的配料装置，其结构简单，使用方便，罐体的内壁设置防腐层，能够大大提高罐体的抗腐蚀能力，提高罐体的使用寿命，避免频繁更换罐体，节约了成本。罐体的内壁设有挡板，挡板能够改变罐体内的液体的流向，使得液体由径向流变为轴向流，以消除切线流和打漩，促使液体激烈翻动，增大湍流速度，大大提高了混合效率和混合的均匀度，较好的保证了混合物料的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的无磷强力洗衣粉的配料装置的结构示意图；

图2为罐盖的结构示意图。

图标：11-机架；12-配料罐；121-罐体；1211-容纳腔；1212-出料口；1213-第一阀门；1214-凹槽；1215-防腐层；1216-取样口；1217-第二阀门；1218-挡板；122-罐盖；1221-加料口；123-遮盖件；13-搅拌器；131-搅拌桨；132-电机；133-减速器；14-液位计；15-夹套；151-空腔；152-热源进口；153-热源出口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

参考图1-2所示，本实用新型的实施例提供了一种磷强力洗衣粉的配料装置，包括机架11、配料罐12和搅拌器13。

机架11主要起到支撑其他部件的作用，机架11为框架结构，机架11可以用矩管、角钢等焊接制成。

配料罐12包括罐体121和罐盖122。

罐体121为柱状结构，罐体121的横截面形状可以为圆形、椭圆形、正多边形、矩形或不规则的形状等，本实施例中，罐体121的横截面形状为圆形。

罐体121的内部设有容纳腔1211，罐体121的顶部为开口端，物料可以从开口端加入到容纳腔1211内，罐体121的底部设有出料口1212，出料口1212处设有第一阀门1213，第一阀门1213用于控制出料口1212的通断，第一阀门1213打开时，罐体121内的物料能够从出料口1212流出，第一阀门1213可以采用球阀、蝶阀或截止阀等。罐体121的内底面设有凹槽1214，凹槽1214的横截面积从罐体121的底部朝向顶部逐渐增大，出料口1212开设在凹槽1214的最低位置处，这样便于物料全部排出，不会残留在容纳腔1211内。当然，罐体121的底部也可以加工成锥形结构，锥形的小端朝向下方。

由于配制的物料具有一定的腐蚀性，会对罐体121造成腐蚀，使得罐体121使用寿命降低。为了提高罐体121的耐腐蚀性，可以在罐体121的内壁设有防腐层1215，防腐层1215能够减小腐蚀性物料对罐体121的腐蚀，大大提高了罐体121的使用寿命，避免频繁更换设备，节约了设备投资成本。

罐盖122设置在罐体121的开口端，罐盖122用于封闭住罐体121的开口端，这样能够避免罐体121内的物料在混合时从开口端溅出到罐体121外，避免造成周围环境污染。罐盖122上设有加料口1221，这样罐盖122盖住罐体121的开口端时，可以从加料口1221处向罐体121内加入物料。加料口1221处可以设有遮盖件123，遮盖件123用于打开或封闭加料口1221，遮盖件123与罐盖122可转动的连接，遮盖件123与罐盖122可以是通过活页连接，也可以是通过销轴连接，遮盖件123相对于罐盖122的转动轴线的方向与罐盖122的轴线方向基本垂直。打开遮盖件123时，可以从加料口1221处向罐体121内添加物料，关闭遮盖件123时，可以避免罐体121内的物料从加料口1221处溅出。

搅拌器13包括搅拌桨131和驱动机构。

搅拌桨131的一端通过轴承可转动的支撑在罐盖122上，另一端向下延伸且靠近罐体121的内底面，搅拌桨131的转动轴线方向与罐盖122的轴线方向相同。搅拌桨131能够加强物料的混合或分散，提供适宜的流动状态，加快反应速度。常用的搅拌桨131有涡轮式、推进式、锚式、框式、螺带式、螺杆式等。

驱动机构设置在罐盖122的顶部，驱动机构用于为搅拌桨131的工作提供动力。驱动机构包括电机132和减速器133，电机132输出轴与减速器133的输入轴连接，减速器133的输出轴与搅拌桨131的靠近罐盖122的一端连接。当然，电机132也可以直接与搅拌桨131连接。

罐体121内通常配制的是液体物料，为了便于了解罐体121内的物料的量，可以在罐体121的外侧设置液位计14，液位计14的上端和下端均通过管道与罐体121的内部连通，从液位计14可以观察到罐体121内的液体量，便于操作人员准确的向罐体121内添加物料，避免加料过多或过少，造成配制物料不符合要求。

当然，也可以在罐体121的侧壁开设观察窗口，观察窗口采用透明材料制成，这样便于操作人员观察到罐体121内的情况。

罐体121的底部还设有取样口1216，取样口1216处设有第二阀门1217，操作人员可以从取样口1216处对罐体121内的物料进行取样检测，以便掌握罐体121内的物料的反应混合情况。第二阀门1217可以采用球阀、蝶阀或截止阀等。

罐体121的内壁还可以设置挡板1218，挡板1218基本垂直于罐体121的侧壁。设置挡板1218的目的是为了改变罐体121内在搅拌时液体的流动方向，使得液体由径向流变为轴向流，以消除切线流和打漩，促使液体激烈翻动，增大湍流速度，大大提高了混合效率和混合的均匀度。挡板1218可以交错的不规则的设置在罐体121的内壁。

在一定的温度下，物料的混合情况会更好，因此，可以在罐体121的外侧设置夹套15，夹套15与罐体121的侧壁围成封闭的空腔151，夹套15的下端设有连通空腔151的热源进口152，夹套15的上端设有连通空腔151的热源出口153。从热源进口152可以向空腔151内通入热油、热水或蒸汽等热源。热源进入空腔151内，热量经过罐体121的侧壁传递到容纳腔1211内，使得容纳腔1211内的温度升高，最后热源从热源出口153流出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无磷强力洗衣粉的配料装置，其特征在于，包括机架、配料罐和搅拌器，所述配料罐包括罐体和罐盖，所述罐体固定于所述机架上，所述罐体的内壁设有防腐层，所述罐体的内壁还设有挡板，所述挡板垂直于所述罐体的侧壁，所述罐体的顶部为开口端，所述罐体的底部设有出料口，所述出料口处设有第一阀门，所述罐盖用于盖住所述开口端，所述罐盖上设有加料口，所述加料口处设有用于打开或封闭所述加料口的遮盖件，所述搅拌器支撑于所述罐盖且用于对所述罐体内部的物料进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的无磷强力洗衣粉的配料装置，其特征在于，所述搅拌器包括搅拌桨和驱动机构，所述搅拌桨的一端可转动的支撑于所述罐盖，另一端向下延伸且靠近所述罐体的底部，所述驱动机构固定于所述罐盖且用于驱动所述搅拌桨旋转。

3.根据权利要求2所述的无磷强力洗衣粉的配料装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机和减速器，所述电机的输出轴与所述减速器的输入轴连接，所述减速器的输出轴与所述搅拌桨的靠近所述罐盖的一端连接。

4.根据权利要求1所述的无磷强力洗衣粉的配料装置，其特征在于，所述罐体的内底面设有凹槽，所述凹槽的横截面积从所述罐体的底部朝向顶部逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的无磷强力洗衣粉的配料装置，其特征在于，所述罐体的外侧设有液位计，所述液位计的上端和下端均通过管道与所述罐体的内部连通。

6.根据权利要求1所述的无磷强力洗衣粉的配料装置，其特征在于，所述罐体的底部还设有取样口，所述取样口处设有第二阀门。

7.根据权利要求1所述的无磷强力洗衣粉的配料装置，其特征在于，所述遮盖件与所述罐盖可转动的连接，所述遮盖件相对于所述罐盖的转动轴线的方向与所述罐盖的轴线方向基本垂直。

8.根据权利要求1所述的无磷强力洗衣粉的配料装置，其特征在于，所述罐体的外侧还设有夹套，所述夹套与所述罐体的侧壁围成封闭的空腔，所述夹套的下端设有连通所述空腔的热源进口，所述夹套的上端设有连通所述空腔的热源出口。