CN216321719U - 一种油剂混合机 - Google Patents

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余建铣
陈重庆
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Abstract

本实用新型公开了混合装置领域中的一种油剂混合机,包括底板,料桶和加热板,底板顶部固定安装料桶,料桶的顶部设有输油管和输水管;料桶的内部设有搅拌杆,搅拌杆的一端固定连接主电机的输出端,主电机安装在料桶的外顶壁;底板上设有多组滑槽,多组滑槽环绕料桶一周设置,滑槽内一端安装副电机,副电机的输出端固定连接螺杆,螺杆上螺纹连接滑座,滑座顶部设有加热板,多组加热板环绕料桶一周设置。通过增加多组加热板,对料桶进行适当加热使混合更充分,搅拌更均匀,而且增加了对加热板与料桶之间进行距离上的远近控制,可以更有效的控制温度,也更有利于控制搅拌混合的均匀程度和效率,本实用新型,整体结构易操作,易推广。

Description

一种油剂混合机
技术领域
本实用新型涉及混合装置领域,具体为一种油剂混合机。
背景技术
搅拌混合是指搅动液体使之发生某种方式的循环流动,从而使物料混合均匀或使物理、化学过程加速的操作。目前在生产过程中,经常需要使不同的液体混合,现有中一般采用搅拌机进行,首先,搅拌机在转动搅拌过程中,容易使液体形成层流,并且由于搅拌过程动作的重复性,因此,搅拌容易产生搅拌不均匀,混合不充分的情况。
因此,我们提出一种油剂混合机,用于改善上述提到的不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油剂混合机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油剂混合机,包括底板,料桶和加热板,底板顶部固定安装料桶,料桶底部设有出料口,料桶的顶部设有输油管,输油管延伸至料桶内部的一端安装油喷头;料桶的顶部设有输水管,输水管延伸至料桶内部的一端安装有水喷头;料桶的内部设有搅拌杆,搅拌杆的一端固定连接主电机的输出端,主电机安装在料桶的外顶壁;底板上设有多组滑槽,多组滑槽环绕料桶一周设置,滑槽内一端安装副电机,副电机的输出端固定连接螺杆,螺杆上螺纹连接滑座,滑座顶部设有加热板,多组加热板环绕料桶一周设置;加热板外部设有防护壳。
优选的,滑座设置的数量与加热板的数量一一对应。
优选的,底板的底部设有支脚,有助于增强整体结构的稳定性。
优选的,搅拌杆上设有搅拌叶,搅拌叶设为螺旋状,可以使搅拌的更充分。
优选的,出料口的端部设置安装蝶阀,有利于流量控制。
优选的,输油管和输水管在料桶外部的管路部分上设有定量泵。
优选的,料桶的侧壁设置安装液位观察器,且料桶的上盖为一半开合设置,另一半封闭设置。
本实用新型的有益效果是:通过增加多组加热板,对料桶进行适当加热使混合更充分,搅拌更均匀,而且增加了对加热板与料桶之间进行距离上的远近控制,可以更有效的控制温度,也更有利于控制搅拌混合的均匀程度和效率,本实用新型,整体结构易操作,易推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构俯视图;
图3为本实用新型的料桶示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支脚;2、底板;3、料桶;31、上盖;4、出料口;5、蝶阀;6、搅拌杆;7、搅拌叶;8、主电机;9、输油管;10、油喷头;11、输水管;12、水喷头;13、滑座;14、加热板;15、防护壳;16、副电机;17、螺杆;18、定量泵;19、液位观察器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图3,本实用新型提供了一种油剂混合机,包括底板2,料桶3和加热板14,底板2顶部固定安装料桶3,料桶3底部设有出料口4,料桶3的顶部设有输油管9,输油管9延伸至料桶3内部的一端安装油喷头10;料桶3的顶部设有输水管11,输水管11延伸至料桶内部的一端安装有水喷头12;料桶3的内部设有搅拌杆6,搅拌杆6的一端固定连接主电机8的输出端,主电机8安装在料桶3的外顶壁;底板2上设有多组滑槽,多组滑槽环绕料桶3一周设置,滑槽内一端安装副电机16,副电机16的输出端固定连接螺杆17,螺杆17上螺纹连接滑座13,滑座13顶部设有加热板14,多组加热板14环绕料桶3一周设置;加热板14外部设有防护壳15。
进一步的,滑座13设置的数量与加热板14的数量一一对应。
进一步的,底板2的底部设有支脚1。
进一步的,搅拌杆6上设有搅拌叶7,搅拌叶7设为螺旋状。
进一步的,出料口4的端部设置安装蝶阀5。
进一步的,输油管9和输水管11在料桶3外部的管路部分上设有定量泵18。
进一步的,料桶3的侧壁设置安装液位观察器19,且料桶3的上盖31为一半开合设置,另一半封闭设置。
本实施例的工作原理如下:本实用新型中,在底板2的底部设置支脚1,提高整体设备的稳定性,在底板2顶部安装料桶3,料桶3底部设有出料口4,在本实施例中,在出料口4的末端安装设置蝶阀5,以便于在调节流量方面更优化;在料桶3的顶部设有上盖31,本实施例中,上盖31是一半可开合的设置,另一半是封闭设置,在封闭设置的上盖31上,设有输油管9和输水管11,输油管9和输水管11均是一部分设置在料桶3的外部,另一部分延伸至料桶3内部,输油管9与输水管11设置在料桶3外部的管路上均设置安装有定量泵18,输油管9延伸至料桶3内部的一端固定安装油喷头10,输水管11延伸至料桶3内部的一端固定安装水喷头12,本实施例中采用喷淋式输料的方式,有利于两种原材料混合时有更大的接触面积,混合更充分;在料桶3的内部设有搅拌杆6,搅拌杆6上设有螺旋状的搅拌叶7,可以加快搅拌速度,搅拌杆6的顶端固定连接主电机8的输出端,主电机8设置安装在料桶3的的外顶部;底板2上设有六组滑槽,六组滑槽环形阵列环绕所述料桶3一周设置,滑槽内远离底板2圆心的一端安装副电机16,副电机16的输出端固定连接螺杆17,螺杆17上螺纹连接滑座13,滑座13在对应的滑槽内滑动,滑座13顶部设有加热板14,六组加热板14环形阵列环绕料桶3一周设置,本实施例中,加热板14的设置数量与滑座13的数量一一对应设置,而且加热板14的外部设有防护壳15,用于安全防护的作用,防护壳15靠近料桶3的一侧为开口设置,更有利于加热板14为料桶3加热,进而提高混合效率;在底板2的底部设有支脚1,加强整体结构的稳定性;本实用新型通过在料桶3周围设置均匀分布的环绕一周的加热板14,可以使受热更均匀,而且又通过副电机16控制螺杆17的旋转,进而可以完成控制加热板14与料桶3之间的距离,进而达到控制温度的效果,设计多组加热板14均匀分布在料桶3的一周,是为了便于调控具体位置具体加热,充分混合的目的。
本实用新型中电气设备通过外部控制开关与外部电源连接。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种油剂混合机,包括底板(2),料桶(3)和加热板(14),其特征在于:所述底板(2)顶部固定安装所述料桶(3),所述料桶(3)底部设有出料口(4),所述料桶(3)的顶部设有输油管(9),所述输油管(9)延伸至所述料桶(3)内部的一端安装油喷头(10);所述料桶(3)的顶部设有输水管(11),所述输水管(11)延伸至所述料桶内部的一端安装有水喷头(12);所述料桶(3)的内部设有搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)的一端固定连接主电机(8)的输出端,所述主电机(8)安装在所述料桶(3)的外顶壁;所述底板(2)上设有多组滑槽,多组滑槽环绕所述料桶(3)一周设置,滑槽内一端安装副电机(16),所述副电机(16)的输出端固定连接螺杆(17),所述螺杆(17)上螺纹连接滑座(13),所述滑座(13)顶部设有加热板(14),多组所述加热板(14)环绕所述料桶(3)一周设置;加热板(14)外部设有防护壳(15)。
2.根据权利要求1所述一种油剂混合机,其特征在于:所述滑座(13)设置的数量与所述加热板(14)的数量一一对应。
3.根据权利要求1所述一种油剂混合机,其特征在于:所述底板(2)的底部设有支脚(1)。
4.根据权利要求1所述一种油剂混合机,其特征在于:所述搅拌杆(6)上设有搅拌叶(7),所述搅拌叶(7)设为螺旋状。
5.根据权利要求1所述一种油剂混合机,其特征在于:所述出料口(4)的端部设置安装蝶阀(5)。
6.根据权利要求1所述一种油剂混合机,其特征在于:所述输油管(9)和输水管(11)在所述料桶(3)外部的管路部分上设有定量泵(18)。
7.根据权利要求1所述一种油剂混合机,其特征在于:所述料桶(3)的侧壁设置安装液位观察器(19),且料桶(3)的上盖(31)为一半开合设置,另一半封闭设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116617888A (zh) * 2023-05-05 2023-08-22 南京照扬文化传媒有限公司 一种印刷用油墨回收处理装置

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