CN110841542A - 四氟磁力搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种四氟磁力搅拌器,包括驱动装置、减速机和内驱动轴,内驱动轴的外部从下至上依次套设有机架、主磁力轴头和副磁力轴头;主磁力轴头和副磁力轴头均为一体成型结构,且材质均为PTFE;主磁力轴头包括主壳体、主桨叶、外驱动磁缸和内驱动磁缸,内驱动磁缸和外驱动磁缸上均设置有磁块;副磁力轴头包括副壳体、设置在副壳体内部的陶瓷内轴套和陶瓷外轴套,陶瓷外轴套固定在内驱动轴的外侧,陶瓷内轴套固定在内驱动轴的内侧。本发明采用上述结构的四氟磁力搅拌器,将磁力头设置为一体成型结构,且采用PTFE材质,无需密封,耐腐蚀性强,同时避免了药液渗漏,能够应用在耐腐蚀药液的搅拌中,增加了磁力搅拌器的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及磁力搅拌器技术领域,尤其是涉及一种四氟磁力搅拌器。
背景技术
在生物医药领域,经常会用到磁力搅拌器,磁力搅拌器是一种通过快速旋转的搅拌子来搅拌液体的混合设备。而现在市场上的主要磁力搅拌系统多为底部磁力搅拌,结构包括有搅拌头、搅拌支座以及搅拌电机磁棒,其通过磁棒与搅拌头间的磁力作用,使磁头与磁棒共同转动,达到搅拌的效果,具体的使用方式是:需要先在待搅拌的液体中放入搅拌子,然后将液体放在磁力搅拌器的磁力托盘上,然后打开磁力搅拌器,此时就会看见搅拌子在磁力搅拌器的作用下在液体中转动搅拌;此种结构,定子固定在外,转子在内,转子通过联轴器和转动轴连接在一起,转动轴和容器之间要安装机械密封,这种结构,容易造成被搅拌物的泄露,不仅影响使用,而且会造成对被搅拌物的污染。另外,现有的磁力搅拌为不锈钢材质的,用在腐蚀性药液中容易将磁力搅拌器腐蚀,会导致药液渗漏,降低了磁力搅拌器的使用寿命。鉴于以上原因,设计一种四氟磁力搅拌器是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是提供一种四氟磁力搅拌器,将磁力头设置为一体成型结构,且采用PTFE材质,无需密封,耐腐蚀性强,同时避免了药液渗漏,能够应用在耐腐蚀药液的搅拌中,增加了磁力搅拌器的使用寿命。
为实现上述目的,本发明提供了一种四氟磁力搅拌器,包括驱动装置、与所述驱动装置连接的减速机和与所述减速机连接的内驱动轴,所述内驱动轴的外部从下至上依次套设有机架、主磁力轴头和副磁力轴头,所述副磁力轴头与所述主磁力轴头连接,所述主磁力轴头与所述机架连接,所述机架固定在所述减速机的外壳上;
所述主磁力轴头和所述副磁力轴头均为一体成型结构,且材质均为PTFE;所述主磁力轴头包括主壳体、设置在所述主壳体外壁上的主桨叶、设置在所述主壳体内壁上的外驱动磁缸和设置在所述内驱动轴内壁上的内驱动磁缸,所述内驱动磁缸和所述外驱动磁缸上均设置有磁块;
所述副磁力轴头包括副壳体、设置在所述副壳体内部的陶瓷内轴套和陶瓷外轴套,所述陶瓷外轴套固定在所述内驱动轴的外侧,所述陶瓷内轴套固定在所述内驱动轴的内侧,所述副壳体上设置有副桨叶。
优选的,所述内驱动磁缸通过内驱动磁缸固定套与所述内驱动轴连接,所述内驱动磁缸的底端与所述机架及所述内驱动轴的连接处设置有内驱动定心轴承。
优选的,所述外驱动磁缸通过外驱动磁缸固定套与所述内驱动轴及所述主壳体连接。
优选的,所述主壳体与所述副壳体螺纹连接,且所述副壳体的顶端设置有轴套压母。
优选的,所述主桨叶和所述副桨叶均设置为四个,所述主桨叶和所述副桨叶交叉等距设置。
优选的,所述副壳体由圆柱形支撑座和固定在所述圆柱形支撑座上的圆柱形固定座组成,所述圆柱形固定座的直径小于所述圆柱形支撑座的直径,所述圆柱形支撑座上设置有若干个自清洗孔。
优选的,所述内驱动轴的底部直径小于所述内驱动轴中部的直径,所述内驱动轴中部的直径大于所述内驱动轴顶部的直径,所述内驱动轴顶部的直径小于所述内驱动轴底部的直径。
优选的,所述磁块设置为八套,且所述内驱动磁缸上的磁块与所述外驱动磁缸上的磁块相对应。
优选的,所述驱动装置为电机,所述电机的电机轴与所述内驱动轴相垂直。因此,本发明采用上述结构的四氟磁力搅拌器,将磁力头设置为一体成型结构,且采用PTFE材质,无需密封,耐腐蚀性强,同时避免了药液渗漏,能够应用在耐腐蚀药液的搅拌中,增加了磁力搅拌器的使用寿命。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明一种四氟磁力搅拌器实施例的结构示意图;
图2为本发明一种四氟磁力搅拌器实施例的剖视图。
具体实施方式
实施例
图1为本发明一种四氟磁力搅拌器实施例的结构示意图,图2为本发明一种四氟磁力搅拌器实施例的剖视图,如图所示,本发明提供了一种四氟磁力搅拌器,包括驱动装置1、与驱动装置1连接的减速机2和与减速机2连接的内驱动轴3,内驱动轴3的外部从下至上依次套设有机架4、主磁力轴头5和副磁力轴头6,副磁力轴头6与主磁力轴头5连接,主磁力轴头5与机架4连接,机架4固定在减速机2的外壳上;主磁力轴头5和副磁力轴头6均为一体成型结构,且材质均为PTFE,可以用在腐蚀性药液的搅拌,不会被药液腐蚀,另外两个磁力头均为一体成型的,可以防止药液渗漏。
主磁力轴头5包括主壳体51、设置在主壳体51外壁上的主桨叶52、设置在主壳体51内壁上的外驱动磁缸53和设置在内驱动轴3内壁上的内驱动磁缸54,内驱动磁缸54和外驱动磁缸53上均设置有磁块55;内驱动磁缸54通过内驱动磁缸固定套56与内驱动轴3连接,内驱动磁缸54的底端与机架4及内驱动轴3的连接处设置有内驱动定心轴承7,外驱动磁缸53通过外驱动磁缸固定套57与内驱动轴3及主壳体51连接。副磁力轴头6包括副壳体61、设置在副壳体61内部的陶瓷内轴套62和陶瓷外轴套63,陶瓷外轴套63固定在内驱动轴3的外侧,陶瓷内轴套62固定在内驱动轴3的内侧,副壳体61上设置有副桨叶64。在使用时,启动电机,减速机上的电机轴带动内驱动轴转动,内驱动轴可以带动内驱动磁缸转动,内驱动磁缸带动外驱动磁缸一起转动,外驱动磁缸带动副壳体及副桨叶转动,从而会带动主桨叶和副桨叶转动,从而达到搅拌的目的。
主壳体51与副壳体61螺纹连接,且副壳体61的顶端设置有轴套压母8。主桨叶52和副桨叶64均设置为四个,主桨叶52和副桨叶64交叉等距设置,搅拌均匀且提高了搅拌效率。
副壳体61由圆柱形支撑座610和固定在圆柱形支撑座610上的圆柱形固定座611组成,圆柱形固定座611的直径小于圆柱形支撑座610的直径,圆柱形支撑座610上设置有若干个自清洗孔612,可以使搅拌器自动进行清洗,延长了搅拌器的使用寿命。
内驱动轴3的底部直径小于内驱动轴3中部的直径,内驱动轴3中部的直径大于内驱动轴3顶部的直径,内驱动轴3顶部的直径小于内驱动轴3底部的直径。
磁块55设置为八套,且内驱动磁缸54上的磁块55与外驱动磁缸53上的磁块55相对应,能够保证内驱动磁缸和外驱动磁缸同时转动。
驱动装置1为电机,所述电机的电机轴与内驱动轴3相垂直。
因此,本发明采用上述结构的四氟磁力搅拌器,将磁力头设置为一体成型结构,且采用PTFE材质,无需密封,耐腐蚀性强,同时避免了药液渗漏,能够应用在耐腐蚀药液的搅拌中,增加了磁力搅拌器的使用寿命。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种四氟磁力搅拌器,其特征在于:
包括驱动装置、与所述驱动装置连接的减速机和与所述减速机连接的内驱动轴,所述内驱动轴的外部从下至上依次套设有机架、主磁力轴头和副磁力轴头,所述副磁力轴头与所述主磁力轴头连接,所述主磁力轴头与所述机架连接,所述机架固定在所述减速机的外壳上;
所述主磁力轴头和所述副磁力轴头均为一体成型结构,且材质均为PTFE;所述主磁力轴头包括主壳体、设置在所述主壳体外壁上的主桨叶、设置在所述主壳体内壁上的外驱动磁缸和设置在所述内驱动轴内壁上的内驱动磁缸,所述内驱动磁缸和所述外驱动磁缸上均设置有磁块;
所述副磁力轴头包括副壳体、设置在所述副壳体内部的陶瓷内轴套和陶瓷外轴套,所述陶瓷外轴套固定在所述内驱动轴的外侧,所述陶瓷内轴套固定在所述内驱动轴的内侧,所述副壳体上设置有副桨叶。
2.根据权利要求1所述的四氟磁力搅拌器,其特征在于:所述内驱动磁缸通过内驱动磁缸固定套与所述内驱动轴连接,所述内驱动磁缸的底端与所述机架及所述内驱动轴的连接处设置有内驱动定心轴承。
3.根据权利要求2所述的四氟磁力搅拌器,其特征在于:所述外驱动磁缸通过外驱动磁缸固定套与所述内驱动轴及所述主壳体连接。
4.根据权利要求3所述的四氟磁力搅拌器,其特征在于:所述主壳体与所述副壳体螺纹连接,且所述副壳体的顶端设置有轴套压母。
5.根据权利要求4所述的四氟磁力搅拌器,其特征在于:所述主桨叶和所述副桨叶均设置为四个,所述主桨叶和所述副桨叶交叉等距设置。
6.根据权利要求5所述的四氟磁力搅拌器,其特征在于:所述副壳体由圆柱形支撑座和固定在所述圆柱形支撑座上的圆柱形固定座组成,所述圆柱形固定座的直径小于所述圆柱形支撑座的直径,所述圆柱形支撑座上设置有若干个自清洗孔。
7.根据权利要求6所述的四氟磁力搅拌器,其特征在于:所述内驱动轴的底部直径小于所述内驱动轴中部的直径,所述内驱动轴中部的直径大于所述内驱动轴顶部的直径,所述内驱动轴顶部的直径小于所述内驱动轴底部的直径。
8.根据权利要求7所述的四氟磁力搅拌器,其特征在于:所述磁块设置为八套,且所述内驱动磁缸上的磁块与所述外驱动磁缸上的磁块相对应。
9.根据权利要求8所述的四氟磁力搅拌器,其特征在于:所述驱动装置为电机,所述电机的电机轴与所述内驱动轴相垂直。
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KR20110060434A (ko) * | 2009-11-30 | 2011-06-08 | 정종헌 | 마그네틱 교반기의 믹서구조 |
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