CN220217282U - 一种扁平电感线圈端子焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扁平电感线圈端子焊接装置，包括支撑架，所述支撑架底部设有上压机构，支撑架上部设有杠杆下压机构，支撑架顶部设有气缸侧压机构，支撑架一侧设有定位侧推机构，待加工的产品放置于上压机构与下压机构之间，通过上压机构、杠杆下压机构、气缸侧压机构和定位侧推机构形成各方向的压紧。本实用新型采用气缸作为动力源，反应时间快，提高了生产效率，能够有效提高焊接品质。

Description

一种扁平电感线圈端子焊接装置

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，具体地说是一种扁平电感线圈端子焊接装置。

背景技术

到目前为止，市面上对于扁平电感线圈端子的焊接主要是以人工焊接为主，激光焊接的比较少。人工焊接劳动强度大，速度慢，效率低下，焊接精度不高；其他已有的扁平电感线圈端子焊接机构，相比较人工焊接，虽然一定程度上能够提高焊接精度，焊接速度，但是大部分激光设备比较复杂，装配起来比较繁琐，运行步骤比较多，运行起来比较缓慢，操作麻烦而且设备投入的成本比较多。而且，目前机构，对于不同大小的扁平电感线圈，往往难以兼容。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种扁平电感线圈端子焊接装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种扁平电感线圈端子焊接装置，包括支撑架，所述支撑架底部设有上压机构，支撑架上部设有杠杆下压机构，支撑架顶部设有气缸侧压机构，支撑架一侧设有定位侧推机构，待加工的产品放置于上压机构与下压机构之间，通过上压机构、杠杆下压机构、气缸侧压机构和定位侧推机构形成各方向的压紧。

所述气缸侧压机构包括侧压气缸和气缸压臂，侧压气缸安装在支撑架顶部，侧压气缸的壳体上安装有连接板，气缸压臂呈竖直向下设置，并且该气缸压臂一端通过销轴与侧压气缸的驱动轴转动安装，气缸压臂通过销轴与连接板转动连接，通过侧压气缸的驱动轴的伸出和缩回，带动气缸压臂以连接板为转动轴心进行摆动。

所述气缸压臂上装接有延伸块。

所述定位侧推机构包括定位侧推气缸、端面定位块和定位推块，端面定位块与支撑架的上部安装连接，定位侧推气缸装在支撑架一侧，定位推块设在端面定位块内，端面定位块内设有直线导轨，定位推块与定位侧推气缸的驱动轴连接，直线导轨上设有滑块，滑块与定位推块连接，定位侧推气缸带动定位推块在端面定位块内部直线移动。

所述端面定位块顶部表面设有定位槽，端面定位块内设有定位顶块。

所述定位推块上设有若干个定位槽，该定位槽具有定位侧壁，定位槽正对着定位顶块，定位侧壁位于定位顶块两侧，通过定位侧壁对产品的两侧进行定位。

所述杠杆下压机构包括下压板、调节螺栓和上下调节组件，调节螺栓从下压板活动穿过后与端面固定块锁紧连接，上下调节组件装在端面定位块一侧，并且上下调节组件与下压板连接，通过上下调节组件调节下压板的上下高度。

所述调节螺栓上套装有压缩弹簧，压缩弹簧一端与调节螺栓的栓帽连接，压缩弹簧另一端与下压板连接。

所述上下调节组件包括安装板、连接柱、连杆和调节手柄，安装板与端面定位块连接，安装板上设有轴套，连接柱上端与下压板连接，连接柱下端从轴套中活动穿过，调节手柄通过销轴与安装板转动安装，连杆一端与连接柱转动安装，连杆另一端与调节手柄转动安装，利用调节手柄的上下摆动进而通过连杆带动连接柱上下移动。

所述上压机构包括上压气缸、下支撑板、导向柱和上支撑板，上压气缸装在支撑架底面，下支撑板与上压气缸的驱动轴连接，上支撑板一侧与支撑架连接，导向柱上端与上支撑板连接，导向柱下端从下支撑板活动穿过，导向柱上套装有支撑弹簧，支撑弹簧的上端与上支撑板抵顶连接，上压气缸带动下支撑板上下移动。

本实用新型可从产品的上下左右前后全方位进行定位压紧，保证焊接时的准确性，通过下压机构和上压机构，可以兼容不同大小的各类型产品，适应性能有效提高；还能够在定位侧推气缸增加吹保护气的功能，有效提高了焊接品质，保证焊接质量，不仅降低了人工的劳动强度，而且结构得到了整体优化，操作方便，结构简单，为客户降低了投入成本。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型定位推块的立体结构示意图；

图4为本实用新型中端面定位块的立体结构示意图；

图5为图1中的A处放大示意图；

图6为本实用新型装配产品的状态示意图。

附图标记：

支撑架1，侧压气缸21，气缸压臂22，连接板23，延伸块24，定位侧推气缸31、端面定位块32，定位推块33，直线导轨34，定位槽35，定位顶块36，定位槽37，定位侧壁38，下压板41、调节螺栓42，上下调节组件43，安装板431、连接柱432、连杆433，调节手柄434，轴套435，上压气缸51、下支撑板52、导向柱53，上支撑板54，支撑弹簧55，线圈6，端子7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，一种扁平电感线圈端子焊接装置，包括支撑架1，所述支撑架1底部设有上压机构，支撑架上部设有杠杆下压机构，支撑架顶部设有气缸侧压机构，支撑架一侧设有定位侧推机构，待加工的产品放置于上压机构与下压机构之间，通过上压机构、杠杆下压机构、气缸侧压机构和定位侧推机构形成各方向的压紧，实现全方位各个方向的压紧和定位，提升焊接品质，各个方向都能够调节，可适用于不同大小的产品。

所述气缸侧压机构包括侧压气缸21和气缸压臂22，侧压气缸21安装在支撑架1顶部，侧压气缸21的壳体上安装有连接板23，气缸压臂22呈竖直向下设置，并且该气缸压臂22一端通过销轴与侧压气缸21的驱动轴转动安装，气缸压臂22通过销轴与连接板23转动连接，通过侧压气缸21的驱动轴的伸出和缩回，带动气缸压臂22以连接板23为转动轴心进行摆动，所述气缸压臂22上装接有延伸块24，利用延伸块24对产品的侧面进行压紧。在本实施例中，侧压气缸的驱动轴伸出，由于气缸压臂22与连接板23是转动安装的，即连接板23对气缸压臂22形成了限制，气缸压臂22在受到侧压气缸带动时，只能相对于连接板23转动，因此，在侧压气缸21的驱动轴伸出时，气缸压臂22上部就跟随侧压气缸21的驱动轴向外伸出，此时以连接板23为中心，连接板23以下的气缸压臂22部分就会向内摆动，带动延伸块24向内摆动，实现对产品的压紧。延伸块通常对产品的正面进行压紧。可同时设置两个侧压气缸，这样就可以同时对两个产品进行压紧，实现双工位加工。侧压气缸主要对端子部分实现压紧，从端子的侧面由外向内实现压紧。

所述定位侧推机构包括定位侧推气缸31、端面定位块32和定位推块33，端面定位块32与支撑架1的上部安装连接，定位侧推气缸31装在支撑架1一侧，定位推块33设在端面定位块32内，端面定位块32内设有直线导轨34，定位推块33与定位侧推气缸31的驱动轴连接，直线导轨34上设有滑块，滑块与定位推块34连接，定位侧推气缸31带动定位推块34在端面定位块32内部直线移动，端面定位块的两侧各设置一个直线导轨，定位推块的两侧分别与两侧的直线导轨连接，使得定位推块的移动具有导向性。端面定位块固定装配，可通过螺栓与支撑架连接。在定位侧推气缸处可配备气管，向产品吹保护气，提升焊接过程中对产品的保护性。

另外，所述端面定位块31顶部表面设有定位槽35，端面定位块32内设有定位顶块36，扁平电感线圈的端子一部分可卡在定位槽中，实现更好的定位。

所述定位推块33上设有若干个定位槽37，该定位槽37具有定位侧壁38，定位槽37正对着定位顶块36，定位侧壁38位于定位顶块36两侧，通过定位侧壁38对产品的两侧进行定位。定位槽两侧的定位侧壁，从产品的两侧推出，实现产品两侧的定位压紧。

所述杠杆下压机构包括下压板41、调节螺栓42和上下调节组件43，调节螺栓42从下压板41活动穿过后与端面固定块32锁紧连接，上下调节组件43装在端面定位块62一侧，并且上下调节组件43与下压板41连接，通过上下调节组件43调节下压板41的上下高度，这样就可以兼容不同大小的产品，当产品较小时，可以向下移动下压板，使下压板也能够压紧产品；当产品较大时，就可以上移下压板，实现灵活地调整。

所述调节螺栓42上套装有压缩弹簧44，压缩弹簧44一端与调节螺栓42的栓帽连接，压缩弹簧44另一端与下压板41连接，利用压缩弹簧44对下压板41形成压缩力，使得下压板41保持下压趋势，同时压缩弹簧44也能够形成缓冲力，使下压板与产品形成一种柔性接触，利用上下调节组件对下压板形成高度限制，调整好高度后，在没有再次调整上下调节组件时，下压板的高度位置保持不变。

所述上下调节组件43包括安装板431、连接柱432、连杆433和调节手柄434，安装板431与端面定位块32连接，安装板上设有轴套435，连接柱432上端与下压板41连接，连接柱432下端从轴套435中活动穿过，调节手柄434通过销轴与安装板431转动安装，连杆433一端与连接柱432转动安装，连杆433另一端与调节手柄434转动安装，利用调节手柄434的上下摆动进而通过连杆433带动连接柱432上下移动。向下转动调节手柄时，就会反方向即向上顶起连杆，连杆向上顶起连接柱，连接柱从轴套中向上运动，带动下压板向上移动。当向下转动调节手柄时，连杆也跟随向下移动，连杆拉动连接柱向下移动，带动下压板下移。通过操作调节手柄，实现下压板的高度位置的调节，可满足不同大小产品的压紧，具有更广泛的兼容性。

为了方便安装调节手柄，在安装板上设置必要的安装座，可以灵活设定。

在端面定位块32两侧各设置一个上下调节组件，从两侧进行调节，更加稳定和可靠。

所述上压机构包括上压气缸51、下支撑板52、导向柱53和上支撑板54，上压气缸51装在支撑架1底面，下支撑板52与上压气缸51的驱动轴连接，上支撑板54一侧与支撑架1连接，导向柱53上端与上支撑板54连接，导向柱53下端从下支撑板52活动穿过，导向柱54上套装有支撑弹簧55，支撑弹簧55的上端与上支撑板54抵顶连接，上压气缸51带动下支撑板52上下移动。可在支撑架1的侧壁设置一卡槽，上支撑板的一侧卡装在卡槽内，实现上支撑板在竖直方向的固定。上压气缸向上顶起下支撑板，使下支撑板沿着导向柱向上移动，随着移动行程的增加，下支撑板会接触到支撑弹簧，从而对支撑弹簧起到压缩作用。下支撑板用于放置产品，通过下支撑板的上移，使得上支撑板从上往下压着产品，实现上压和下压。

本实用新型中，共设有两个侧压气缸，对应两个延伸块，因此，会形成两个处理工位，提高效率。

参考图6所示，本实用新型用于扁平电感线圈与端子的焊接处理。因此，线圈6会位于上支撑板54和下支撑板52之间，通过上支撑板54从上往下压紧线圈6。端子7的一部分放置于上支撑板54的顶部表面，被下压板41压紧，端子7的另外一部分向下延伸正对贴着定位顶块36，延伸到线圈6位置。延伸块24与定位顶块36正对着，将端子7夹紧在之间，通过侧压气缸21的动作，可以带动延伸块24从侧方向压紧着端子7。定位侧推气缸31带动定位推块33从内往外方向移动，使得定位侧壁38越过定位顶块36，将端子7夹在定位槽37内，从端子7两侧形成定位夹紧。这样就将线圈和端子都分别定位压紧。然后进行焊接操作即可。由于具有两个工位，提高生产效率。另外，定位侧推气缸可设置气管，朝向焊接位置吹出保护气体，提升焊接品质。

需要说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种扁平电感线圈端子焊接装置，包括支撑架，其特征在于，所述支撑架底部设有上压机构，支撑架上部设有杠杆下压机构，支撑架顶部设有气缸侧压机构，支撑架一侧设有定位侧推机构，待加工的产品放置于上压机构与下压机构之间，通过上压机构、杠杆下压机构、气缸侧压机构和定位侧推机构形成各方向的压紧。

2.根据权利要求1所述的扁平电感线圈端子焊接装置，其特征在于，所述气缸侧压机构包括侧压气缸和气缸压臂，侧压气缸安装在支撑架顶部，侧压气缸的壳体上安装有连接板，气缸压臂呈竖直向下设置，并且该气缸压臂一端通过销轴与侧压气缸的驱动轴转动安装，气缸压臂通过销轴与连接板转动连接，通过侧压气缸的驱动轴的伸出和缩回，带动气缸压臂以连接板为转动轴心进行摆动。

3.根据权利要求2所述的扁平电感线圈端子焊接装置，其特征在于，所述气缸压臂上装接有延伸块。

4.根据权利要求1所述的扁平电感线圈端子焊接装置，其特征在于，所述定位侧推机构包括定位侧推气缸、端面定位块和定位推块，端面定位块与支撑架的上部安装连接，定位侧推气缸装在支撑架一侧，定位推块设在端面定位块内，端面定位块内设有直线导轨，定位推块与定位侧推气缸的驱动轴连接，直线导轨上设有滑块，滑块与定位推块连接，定位侧推气缸带动定位推块在端面定位块内部直线移动。

5.根据权利要求4所述的扁平电感线圈端子焊接装置，其特征在于，所述端面定位块顶部表面设有定位槽，端面定位块内设有定位顶块。

6.根据权利要求5所述的扁平电感线圈端子焊接装置，其特征在于，所述定位推块上设有若干个定位槽，该定位槽具有定位侧壁，定位槽正对着定位顶块，定位侧壁位于定位顶块两侧，通过定位侧壁对产品的两侧进行定位。

7.根据权利要求4所述的扁平电感线圈端子焊接装置，其特征在于，所述杠杆下压机构包括下压板、调节螺栓和上下调节组件，调节螺栓从下压板活动穿过后与端面固定块锁紧连接，上下调节组件装在端面定位块一侧，并且上下调节组件与下压板连接，通过上下调节组件调节下压板的上下高度。

8.根据权利要求7所述的扁平电感线圈端子焊接装置，其特征在于，所述调节螺栓上套装有压缩弹簧，压缩弹簧一端与调节螺栓的栓帽连接，压缩弹簧另一端与下压板连接。

9.根据权利要求7所述的扁平电感线圈端子焊接装置，其特征在于，所述上下调节组件包括安装板、连接柱、连杆和调节手柄，安装板与端面定位块连接，安装板上设有轴套，连接柱上端与下压板连接，连接柱下端从轴套中活动穿过，调节手柄通过销轴与安装板转动安装，连杆一端与连接柱转动安装，连杆另一端与调节手柄转动安装，利用调节手柄的上下摆动进而通过连杆带动连接柱上下移动。

10.根据权利要求1所述的扁平电感线圈端子焊接装置，其特征在于，所述上压机构包括上压气缸、下支撑板、导向柱和上支撑板，上压气缸装在支撑架底面，下支撑板与上压气缸的驱动轴连接，上支撑板一侧与支撑架连接，导向柱上端与上支撑板连接，导向柱下端从下支撑板活动穿过，导向柱上套装有支撑弹簧，支撑弹簧的上端与上支撑板抵顶连接，上压气缸带动下支撑板上下移动。