CN218109998U - 一种开料机用压料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开料机用压料装置，包括机架、沿长度方向设置于机架上的滑轨以及用于抓取板材并可在滑轨上滑动的抓手组件，机架包括支撑台，支撑台与滑轨之间间隙设置用于为抓手组件滑动提供空间，机架上沿宽度方向设置有横梁，横梁高度高于抓手组件，横梁上设有横向滑轨，横向滑轨上滑动设置压辊安装架，压辊安装架被驱动在横向滑轨上往复滑动；压辊安装架底部设有水平压辊，压辊安装架上安装有纵向驱动装置，压辊被驱在竖直方向上下运动。本实用新型通过设置可升降的压辊从上方压住板材，使其稳定固定于机架上，方便开料；同时压辊可以跟随压辊安装架沿机架宽度方向运动，避开抓手组件，使抓手组件运动时不会与压辊发生干扰。

Description

一种开料机用压料装置

技术领域

本实用新型涉及开料机领域，尤其涉及一种开料机用的压料装置。

背景技术

开料机是一种在工业生产中用来切割加工各种物料的加工机器。

开料机对板材切割加工时，为保证加工的精度，需要对板材进行固定，尤其是在切割完一部分板材后，板材被分解成若干互相独立的小块，如果没有被固定，很难进行后续的加工操作。

在对板材开料的生产线上，一般利用板材侧边的抓手抓取板材在水平方向运动，因此如果直接在板材顶部设置定位装置将板材压牢，会和运动的抓手互相干涉，因此现有技术中，大多是在机架底部设置负压装置向下方吸附板材，使其固定于机架面。

然而负压装置的吸附力比较有限，当板材被分解成若干互相独立的小块后，紧靠吸附力还是很难在被切割时稳定在机架上，容易造成切割精度不准确甚至无法切割的情况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型置在提供一种能将板材稳定固定在机架上，并且不会与运动的抓手组件互相干涉的开料机用压料装置，具体的技术方案如下：

一种开料机用压料装置，包括机架、沿长度方向设置于机架上的滑轨以及用于抓取板材并可在所述滑轨上滑动的抓手组件，所述机架包括支撑台，支撑台与所述滑轨之间间隙设置用于为所述抓手组件滑动提供空间， 所述机架上沿宽度方向设置有横梁，横梁高度高于抓手组件，横梁上设置有横向滑轨，横向滑轨上滑动设置压辊安装架，压辊安装架由横向驱动装置驱动在横向滑轨上往复滑动；

所述压辊安装架底部设置有水平的压辊，压辊安装架上还安装有纵向驱动装置，压辊由纵向驱动装置驱动在竖直方向上下运动。

进一步地：所述横梁设置有多个，每个横梁上均以相同方式设置所述压辊，多个压辊互相平行。

进一步地：所述横向驱动装置为固定设置于横梁上的第一气缸，第一气缸的活塞杆固定连接所述压辊安装架。

进一步地：所述纵向驱动装置为固定设置于压辊安装架上的第二气缸，第二气缸的活塞杆固定连接所述压辊。

进一步地：所述支撑台的一侧设置有顶板，顶板设于支撑台与滑轨之间的间隙处，并沿所述机架的长度方向设置，顶板由第二纵向驱动装置驱动在竖直方向上下运动，当顶板位于最低处时，其高度低于所述抓手组件。

进一步地：所述第二纵向驱动装置为第三气缸。

进一步地：所述顶板的材质为铝合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

相比于传统的从机架底部吸附使板材固定于机架上的方式，本实用新型通过设置可升降的压辊从上方压住板材，使其稳定固定于机架上，方便开料；

同时压辊可以跟随压辊安装架沿机架宽度方向运动，从而避开沿机架长度方向运动的抓手组件，使抓手组件运动时不会与压辊发生干扰。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是用于显示压辊安装架与横梁连接关系的示意图。

图中，1、机架；11、滑轨；12、支撑台；2、抓手组件；3、横梁；31、横向滑轨；4、压辊安装架；5、压辊；6、第一气缸；7、第二气缸；8、顶板；9、第三气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，一种开料机用压料装置，包括机架1、沿长度方向设置于机架1上的滑轨11以及用于抓取板材并可在所述滑轨11上滑动的抓手组件2，抓手组件2包括滑座和上下两块夹板，两夹板通过气缸实现夹紧或远离，用于夹紧板材并跟随滑座在滑轨11上滑动，抓手组件由常规的驱动件如伺服电机等设备驱动。

机架1包括支撑台12，支撑台12沿机架1长度方向设置，用于支撑板材；支撑台12与所述滑轨11之间间隙设置用于为所述抓手组件2滑动提供空间。

再结合图2所示，所述机架1上沿宽度方向设置有横梁3，横梁3高度高于抓手组件2，横梁3通过两竖直的安装杆安装于机架1，从而不会与抓手组件2干涉。横梁3上设置有横向滑轨31，横向滑轨31上滑动设置压辊安装架4，压辊安装架4底部设置有水平的压辊5，压辊安装架4由安装于横梁3上并水平设置的第一气缸6驱动在横向滑轨31上往复滑动；即当抓手组件2运动时，第一气缸6朝着图2中左侧方向推动压辊安装架4，使压辊安装架4及压辊5避开抓手组件2的行程，不会互相干涉，抓手组件2停止运动后，第一气缸6复位，压辊安装架4朝着图2中右侧运动到指定位置，从而保证压辊5可以沿宽度方向压住整个板材，使板材更稳定地置于机架1上。

压辊安装架4上还安装有第二气缸7，第二气缸7设有多个并竖直设置，压辊5与第二气缸7的活塞杆连接在竖直方向上下运动。

为了保证压辊5对板材的压实效果，可设置多个横梁3（图1中设置两个），每个横梁3上均设有横向滑轨31、压辊安装架4和压辊5，多个压辊5沿机架1的长度方向排列，且各个压辊5均沿机架1宽度方向设置，从而在多个位置压住板材，使其稳定置于支撑台12上，方便后续开料工序。

如图1所示，所述支撑台12的一侧设置有顶板8，顶板8设于支撑台12与滑轨11之间的间隙处，并沿所述机架1的长度方向设置，顶板8紧贴着支撑台12设置，当抓手组件2运动时，顶板8位于抓手组件2下方，不会干涉其运动，当抓手组件2停止后，底部第三气缸9向上顶起顶板8，顶板8顶住板材底部的右侧，从而避免了板材右侧的一部分底部无支撑的情况，有利于后续开料工序。作为优选，顶板8采用铝合金材料，利用其较轻的特性，节省了一定动力，且铝合金强度较好，适合作为支撑的板料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种开料机用压料装置，包括机架（1）、沿长度方向设置于机架（1）上的滑轨（11）以及用于抓取板材并可在所述滑轨（11）上滑动的抓手组件（2），其特征是：所述机架（1）包括支撑台（12），支撑台（12）与所述滑轨（11）之间间隙设置用于为所述抓手组件（2）滑动提供空间，所述机架（1）上沿宽度方向设置有横梁（3），横梁（3）高度高于抓手组件（2），横梁（3）上设置有横向滑轨（31），横向滑轨（31）上滑动设置压辊安装架（4），压辊安装架（4）由横向驱动装置驱动在横向滑轨（31）上往复滑动；

所述压辊安装架（4）底部设置有水平的压辊（5），压辊安装架（4）上还安装有纵向驱动装置，压辊（5）由纵向驱动装置驱动在竖直方向上下运动。

2.如权利要求1所述的开料机用压料装置，其特征是：所述横梁（3）设置有多个，每个横梁（3）上均以相同方式设置所述压辊（5），多个压辊（5）互相平行。

3.如权利要求1所述的开料机用压料装置，其特征是：所述横向驱动装置为固定设置于横梁（3）上的第一气缸（6），第一气缸（6）的活塞杆固定连接所述压辊安装架（4）。

4.如权利要求1所述的开料机用压料装置，其特征是：所述纵向驱动装置为固定设置于压辊安装架（4）上的第二气缸（7），第二气缸（7）的活塞杆固定连接所述压辊（5）。

5.如权利要求1-4任一项所述的开料机用压料装置，其特征是：所述支撑台（12）的一侧设置有顶板（8），顶板（8）设于支撑台（12）与滑轨（11）之间的间隙处，并沿所述机架（1）的长度方向设置，顶板（8）由第二纵向驱动装置驱动在竖直方向上下运动，当顶板（8）位于最低处时，其高度低于所述抓手组件（2）。

6.如权利要求5所述的开料机用压料装置，其特征是：所述第二纵向驱动装置为第三气缸（9）。

7.如权利要求5所述的开料机用压料装置，其特征是：所述顶板（8）的材质为铝合金。

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