CN220362140U - 一种板材精密激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材精密激光切割机，包括工作台和支撑腿，所述工作台的上方一侧设置有切割机构。切割机构包括L形支撑臂、支撑架、滑块、切割头和驱动组件，L形支撑臂下端与工作台后侧固定相连。支撑架活动设在L形支撑臂下方，滑块与支撑架底部横向滑动配合，切割头设在滑块底部。切割头两侧对称设有两个压平机构，压平机构包括活动块，活动块与支撑架底部横向滑动配合。活动块底部活动设有轮架，轮架内侧转动设有压辊。本实用新型压平机构的压辊对板材切割的周边位置进行压平，而且压辊会随着切割头的移动而移动，活动块和轮架之间设置有弹簧，通过弹簧增大压辊的压平力，保证压平的效果，提高切割精度及成品率。

Description

一种板材精密激光切割机

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，特别是涉及一种板材精密激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，现今社会随着光纤激光切割技术的不断提高，板材切割要求越来越高，对于板材的切割技术要求也在提高，在电子产品、眼睛框加工等行业中需要极小工件的加工，这样普通的板材机器就不能满足切割，需要精密切割机来完成切割，为此，提出板材精密激光切割机。

经检索中国专利公开号为CN217224136U，公开了一种精密环保型板材激光切割机，该专利在支撑架上端设置了堆叠机构，切割后的板材经输送模组输送至固定架内侧进行排放，经过缓冲块缓冲后，使板材堆叠于固定架内侧，通过阻挡机构对板材进行托举，实现了对板材进行堆叠放置；该专利通过在堆叠机构上端设置了阻挡机构，伸缩缸进行伸长，通过承接头带动摆动块进行摆动，使摆动块通过转动轴带动阻挡块往下端摆动，从而使板材往下端移动至承放板上端运输设备上端，达到了能够快速对板材排放运输的优点。

但是，在激光切割过程中，对于薄板材料，由于热影响和力学应力，板材可能发生变形，导致切割件变形度大，尺寸精度差，以及成品率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种板材精密激光切割机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种板材精密激光切割机，包括工作台和支撑腿，所述工作台为方形钢架结构，其底部的四个角上分别固定安装有一个支撑腿，工作台上设置有压紧机构，所述工作台的上方一侧设置有切割机构。

所述切割机构包括L形支撑臂、支撑架、滑块、切割头和驱动组件，L形支撑臂的下端与工作台的后侧固定相连，L形支撑臂的水平部分位于工作台的上方。

支撑架活动设置在L形支撑臂的水平部分的下方，滑块与支撑架底部横向滑动配合，切割头设在滑块底部。

切割头的左右两侧对称设有两个压平机构，所述压平机构包括活动块，所述活动块与支撑架底部横向滑动配合，且与所述滑块固定相连。

所述活动块的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有轮架，轮架内侧转动设置有压辊。

进一步地，工作台包括方形框体及可拆卸设置在方形框体内的若干个齿形板，所有齿形板在方形框体内由前往后依次等间隔布置。

方形框体左右两侧内壁上对称开设有两组卡槽，每组卡槽均包括与齿形板数量相等且位置一一对应的卡槽，齿形板竖向布置且齿形面位于其顶部，左右两端位于对应的卡槽内。

进一步地，所述活动块和所述轮架之间设有弹簧，所述弹簧套设在伸缩杆的外部。

进一步地，所述L形支撑臂的顶部纵向开设有滑槽，滑槽内设有移动块，所述移动块的两侧与L形支撑臂纵向滑动配合。

所述L形支撑臂的顶部后端固定连接有立板，所述立板的前侧设有电动推杆，电动推杆的缸体后端与立板螺栓固定相连，其伸缩端与移动块的后侧固定相连，能够驱动移动块前后运动。

所述移动块的底部固定连接有竖向布置的液压缸，液压缸底部的伸缩端与支撑架顶部的中间位置固定相连，能够驱动支撑架升降。

进一步地，所述驱动组件包括伺服电机和丝杆，伺服电机固定于所述支撑架的右端，丝杆横向设置在支撑架的内侧，端部与支撑架转动配合。

所述丝杆的右端穿过支撑架与所述伺服电机的输出端固定相连，另外，丝杆驱动活动块和滑块同步横向运动。

进一步地，所述活动块和滑块的内部均固定嵌设有一个丝母，各丝母均套设在丝杆外侧并与其螺纹配合。

进一步地，所述液压缸的左右两侧对称设有两个导杆，导杆的下端与支撑架顶部固定相连，上端穿入移动块与其竖向滑动配合。

有益效果在于：本实用新型的压平机构包括压辊，通过压辊对板材上表面进行压持，而且压辊随切割头一起移动，对板材切割处的周边位置进行压平，保证切割区域局部平整度。活动块和轮架之间设置有弹簧，通过弹簧增大压辊的压平力，保证压平的效果，提高板材切割精度，有效防止板材切割过程中局部变形。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种板材精密激光切割机的示意图。

图2是本实用新型所述一种板材精密激光切割机的前视图。

图3是本实用新型所述一种板材精密激光切割机的上视图。

图4是本实用新型所述一种板材精密激光切割机的压平机构右视图。

图5是本实用新型所述一种板材精密激光切割机的压紧机构右视图。

附图标记说明如下：1、支撑腿；2、工作台；21、卡槽；22、齿形板；3、压紧机构；4、切割机构；401、L形支撑臂；402、立板；403、电动推杆；404、移动块；405、液压缸；406、支撑架；407、伺服电机；408、丝杆；409、滑块；410、切割头；411、导杆；5、压平机构；501、活动块；502、伸缩杆；503、轮架；504、压辊；505、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种板材精密激光切割机，包括工作台2和支撑腿1，所述工作台2为方形钢架结构，其底部的四个角上分别固定安装有一个支撑腿1，工作台2上设置有压紧机构3，所述工作台2的上方一侧设置有切割机构4。压紧机构3的具体结构与公开号为CN216370716U的中国专利中公开的一致，属于现有技术，不做过多赘述。

工作台2包括方形框体及可拆卸设置在方形框体内的若干个齿形板22，所有齿形板22在方形框体内由前往后依次等间隔布置。方形框体左右两侧内壁上对称开设有两组卡槽21，每组卡槽均包括与齿形板22数量相等且位置一一对应的卡槽21，齿形板22竖向布置且齿形面位于其顶部，左右两端位于对应的卡槽21内。

所述切割机构4包括L形支撑臂401、支撑架406、滑块409、切割头410和驱动组件，L形支撑臂的下端与工作台2的后侧固定相连，L形支撑臂的水平部分位于工作台2的上方。支撑架406活动设置在L形支撑臂401的水平部分的下方，滑块409与支撑架406底部横向滑动配合，切割头410设在滑块409底部，切割头410横向运动对其下方的板材进行切割。

所述L形支撑臂401的顶部纵向开设有滑槽，滑槽内设有移动块404，所述移动块404的两侧与L形支撑臂401纵向滑动配合。所述L形支撑臂401的顶部后端固定连接有立板402，所述立板402的前侧设有电动推杆403，电动推杆403的缸体后端与立板402螺栓固定相连，其伸缩端与移动块404的后侧固定相连，能够驱动移动块404前后运动。

所述移动块404的底部固定连接有竖向布置的液压缸405，液压缸405底部的伸缩端与支撑架406顶部的中间位置固定相连，能够驱动支撑架406升降。所述液压缸405的左右两侧对称设有两个导杆411，导杆411的下端与支撑架406顶部固定相连，上端穿入移动块404与其竖向滑动配合，导杆411为支撑架406相对于移动块404升降提供导向和提高稳定性的作用。

所述驱动组件包括伺服电机407和丝杆408，伺服电机407固定于所述支撑架406的右端，丝杆408横向设置在支撑架406的内侧，端部与支撑架406转动配合。

所述丝杆408的右端穿过支撑架406与所述伺服电机407的输出端固定相连，另外，丝杆408驱动活动块501和滑块409同步横向运动。具体地，所述活动块501和滑块409的内部均固定嵌设有一个丝母，各丝母均套设在丝杆408外侧并与其螺纹配合。

切割头410的左右两侧对称设有两个压平机构5，所述压平机构5包括活动块501，所述活动块501与支撑架406底部横向滑动配合，且与所述滑块409固定相连。所述活动块501和所述轮架503之间设有弹簧505，所述弹簧505套设在伸缩杆502的外部。所述活动块501的底部固定连接有伸缩杆502，所述伸缩杆502的底部固定连接有轮架503，轮架503内侧转动设置有压辊504。

工作原理：在本实用新型中，首先将板材放在工作台2的齿形板22上，通过压紧机构3对板材进行压持定位，然后通过控制电动推杆403使切割头410到达合适的切割位置，通过控制液压缸405使切割头410到达合适的高度，同时，弹簧505压缩，压辊504紧贴板材，启动伺服电机407，伺服电机407驱动丝杆408转动，丝杆408驱动滑块409带动切割头410横向直线移动，对板材进行切割，与此同时，活动块501也会随着丝杆408的转动与移动块404同步移动，活动块501驱动伸缩杆502带动压辊504滚动，将板材压平，保持切割过程中板材的平整性获得较好的切割精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (7)

1.一种板材精密激光切割机，包括工作台(2)和支撑腿(1)，所述工作台(2)为方形钢架结构，其底部的四个角上分别固定安装有一个支撑腿(1)，其特征在于，工作台(2)上设置有压紧机构(3)，所述工作台(2)的上方一侧设置有切割机构(4)；

所述切割机构(4)包括L形支撑臂(401)、支撑架(406)、滑块(409)、切割头(410)和驱动组件，L形支撑臂的下端与工作台(2)的后侧固定相连，L形支撑臂的水平部分位于工作台(2)的上方；

支撑架(406)活动设置在L形支撑臂(401)的水平部分的下方，滑块(409)与支撑架(406)底部横向滑动配合，切割头(410)设在滑块(409)底部；

切割头(410)的左右两侧对称设有两个压平机构(5)，所述压平机构(5)包括活动块(501)，所述活动块(501)与支撑架(406)底部横向滑动配合，且与所述滑块(409)固定相连；

所述活动块(501)的底部固定连接有伸缩杆(502)，所述伸缩杆(502)的底部固定连接有轮架(503)，轮架(503)内侧转动设置有压辊(504)。

2.根据权利要求1所述的一种板材精密激光切割机，其特征在于，工作台(2)包括方形框体及可拆卸设置在方形框体内的若干个齿形板(22)，所有齿形板(22)在方形框体内由前往后依次等间隔布置；

方形框体左右两侧内壁上对称开设有两组卡槽(21)，每组卡槽均包括与齿形板(22)数量相等且位置一一对应的卡槽(21)，齿形板(22)竖向布置且齿形面位于其顶部，左右两端位于对应的卡槽(21)内。

3.根据权利要求1所述的一种板材精密激光切割机，其特征在于，所述活动块(501)和所述轮架(503)之间设有弹簧(505)，所述弹簧(505)套设在伸缩杆(502)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种板材精密激光切割机，其特征在于，所述L形支撑臂(401)的顶部纵向开设有滑槽，滑槽内设有移动块(404)，所述移动块(404)的两侧与L形支撑臂(401)纵向滑动配合；

所述L形支撑臂(401)的顶部后端固定连接有立板(402)，所述立板(402)的前侧设有电动推杆(403)，电动推杆(403)的缸体后端与立板(402)螺栓固定相连，其伸缩端与移动块(404)的后侧固定相连，能够驱动移动块(404)前后运动；

所述移动块(404)的底部固定连接有竖向布置的液压缸(405)，液压缸(405)底部的伸缩端与支撑架(406)顶部的中间位置固定相连，能够驱动支撑架(406)升降。

5.根据权利要求1所述的一种板材精密激光切割机，其特征在于，所述驱动组件包括伺服电机(407)和丝杆(408)，伺服电机(407)固定于所述支撑架(406)的右端，丝杆(408)横向设置在支撑架(406)的内侧，端部与支撑架(406)转动配合；

所述丝杆(408)的右端穿过支撑架(406)与所述伺服电机(407)的输出端固定相连，另外，丝杆(408)驱动活动块(501)和滑块(409)同步横向运动。

6.根据权利要求5所述的一种板材精密激光切割机，其特征在于，所述活动块(501)和滑块(409)的内部均固定嵌设有一个丝母，各丝母均套设在丝杆(408)外侧并与其螺纹配合。

7.根据权利要求4所述的一种板材精密激光切割机，其特征在于，所述液压缸(405)的左右两侧对称设有两个导杆(411)，导杆(411)的下端与支撑架(406)顶部固定相连，上端穿入移动块(404)与其竖向滑动配合。