CN220216369U - 一种五金加工的模压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金加工的模压成型装置，属于五金加工技术领域，包括工作台，所述工作台的内部设置有收集盒限位组件，收集盒限位组件的上端设置有模具，工作台的上端设置有支撑架，支撑架的底端对称设置有冲压气缸，冲压气缸的底端设置有压板，压板的底端内部设置有冲压头安装槽，冲压头安装槽的一侧设置有定位安装组件，冲压头安装槽的内部设置有冲压头本体；本实用新型通过设置定位安装组件，可快速便捷的对冲压头进行拆装更换处理，节约人力资源，提高工作效率，保证五金件模压成型的质量，提高设备的适用性，同时设置有限位挡块对连接架进行阻挡，防止设备使用过程中冲压头松动，提高设备的使用强度。
Description
技术领域
本实用新型属于五金加工技术领域，具体涉及一种五金加工的模压成型装置。
背景技术
五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料。)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。
中国专利申请号为202123184526.4公开了一种五金加工的模压成型装置，包括模压工作台和五金件，所述模压工作台的顶部开设有凹槽，且凹槽内滑动安装有移位座，所述移位座的顶部开设有通孔，且通孔内镶嵌有成型模具，所述模压工作台的顶部固定安装有升降气缸。该五金加工的模压成型装置，升降气缸带动压板下移，继而使冲压头下移并对准成型模具，冲压头施压于五金件上，使成型的五金件被压入成型模具内并掉入收集盒内，模压成型操作十分方便，工作精确，伺服电机驱动推进丝杆转动，进而使其上的焊接座在滑槽内前进一段距离，使下一排的成型模具移动至冲压头的下方，继而再次启动升降气缸即可实现下一次的模压成型任务。
上述公开的专利在使用时对冲压头更换拆装不便，无法根据需要及时快速的对冲压头进行拆卸，影响五金件的加工效率，降低工作质量，同时在持续模压成型的过程中收集盒会因震动导致移位，影响成品的收集效果，降低设备的使用质量。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种五金加工的模压成型装置，具有冲压头拆装便捷和收集盒定位方便、成品收集可缓冲的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工的模压成型装置，包括工作台，所述工作台的内部设置有收集盒限位组件，收集盒限位组件的上端设置有模具，工作台的上端设置有支撑架，支撑架的底端对称设置有冲压气缸，冲压气缸的底端设置有压板，压板的底端内部设置有冲压头安装槽，冲压头安装槽的一侧设置有定位安装组件，冲压头安装槽的内部设置有冲压头本体。
优选的，所述定位安装组件包括定位插杆、安装板、限位弹簧、导向座、定位槽和连接架，其中，压板的内部底端设置有定位槽，定位槽的内部设置有导向座，导向座的内部设置有连接架，连接架的表面套接设置有限位弹簧，限位弹簧的一端设置有安装板，安装板的表面对称设置有定位插杆。
优选的，所述定位槽的内部对应连接架设置有阻尼转轴，阻尼转轴的表面设置有限位挡块。
优选的，所述连接架的内部对应限位挡块设置有弧形凹槽，连接架设置为U型架。
优选的，所述收集盒限位组件包括收集盒本体、活动挡块、扭簧和固定座，其中，工作台的一侧设置有固定座，固定座的一侧底端设置有扭簧，扭簧的一侧设置有活动挡块，工作台的内部设置有收集盒本体。
优选的，所述收集盒本体的内部设置有橡胶板，橡胶板的两侧对称设置有阻尼滑块，阻尼滑块的底端设置有缓冲弹簧，收集盒本体的内部对应阻尼滑块设置有阻尼滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置定位安装组件，可快速便捷的对冲压头进行拆装更换处理，节约人力资源，提高工作效率，保证五金件模压成型的质量，提高设备的适用性，同时设置有限位挡块对连接架进行阻挡，防止设备使用过程中冲压头松动，提高设备的使用强度。
2、本实用新型通过设置收集盒限位组件，可在收集盒安装后对其限位，防止模压成型的震动导致收集盒位移，保证成品收集的效果，同时设置有橡胶板对成品进行缓冲，防止成品受力过大导致损坏，提高产品合格率。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体图；
图2为本实用新型的压板结构仰视图；
图3为本实用新型的定位安装组件结构示意图；
图4为本实用新型的收集盒限位组件结构示意图。
图中：1、冲压气缸；2、压板；3、支撑架；4、工作台；5、收集盒限位组件；51、橡胶板；52、收集盒本体；53、缓冲弹簧；54、阻尼滑块；55、活动挡块；56、扭簧；57、固定座；6、冲压头本体；7、模具；8、冲压头安装槽；9、定位安装组件；91、定位插杆；92、安装板；93、限位弹簧；94、导向座；95、限位挡块；96、阻尼转轴；97、定位槽；98、连接架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种五金加工的模压成型装置，包括工作台4，工作台4的内部设置有收集盒限位组件5，收集盒限位组件5的上端设置有模具7，工作台4的上端设置有支撑架3，支撑架3的底端对称设置有冲压气缸1，冲压气缸1的底端设置有压板2，压板2的底端内部设置有冲压头安装槽8，冲压头安装槽8的一侧设置有定位安装组件9，冲压头安装槽8的内部设置有冲压头本体6。
具体的，定位安装组件9包括定位插杆91、安装板92、限位弹簧93、导向座94、定位槽97和连接架98，其中，压板2的内部底端设置有定位槽97，定位槽97的内部设置有导向座94，导向座94的内部设置有连接架98，连接架98的表面套接设置有限位弹簧93，限位弹簧93的一端设置有安装板92，安装板92的表面对称设置有定位插杆91。
通过采用上述技术方案，选择对应的冲压头本体6装入压板2中，拉动连接架98带动安装板92移动，同时安装板92带动定位插杆91从冲压头安装槽8的内部移出，此时限位弹簧93受力压缩，然后将冲压头本体6插入冲压头安装槽8的内部再松开连接架98，使得限位弹簧93复位并将定位插杆91重新插入冲压头安装槽8中与冲压头本体6的表面贴合，此时可转动冲压头本体6使其内部的定位孔与定位插杆91对应完成安装。
具体的，定位槽97的内部对应连接架98设置有阻尼转轴96，阻尼转轴96的表面设置有限位挡块95。
通过采用上述技术方案，在冲压头本体6安装完成后，沿阻尼转轴96转动限位挡块95使其卡入连接架98内部的弧形凹槽中，确保限位挡块95对连接架98进行抵接，防止连接架98松动导致定位插杆91从冲压头本体6内部脱离，提高冲压头本体6安装的牢固性和稳定性，保证设备的使用强度。
具体的，连接架98的内部对应限位挡块95设置有弧形凹槽，连接架98设置为U型架。
通过采用上述技术方案，保证限位挡块95使用的稳定性。
本实施例在使用时：选择对应的冲压头本体6装入压板2中，拉动连接架98带动安装板92移动，同时安装板92带动定位插杆91从冲压头安装槽8的内部移出，此时限位弹簧93受力压缩，然后将冲压头本体6插入冲压头安装槽8的内部再松开连接架98，使得限位弹簧93复位并将定位插杆91重新插入冲压头安装槽8中与冲压头本体6的表面贴合，此时可转动冲压头本体6使其内部的定位孔与定位插杆91对应完成安装，在冲压头本体6安装完成后，沿阻尼转轴96转动限位挡块95使其卡入连接架98内部的弧形凹槽中，确保限位挡块95对连接架98进行抵接，防止连接架98松动导致定位插杆91从冲压头本体6内部脱离，提高冲压头本体6安装的牢固性和稳定性，保证设备的使用强度。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，收集盒限位组件5包括收集盒本体52、活动挡块55、扭簧56和固定座57，其中，工作台4的一侧设置有固定座57，固定座57的一侧底端设置有扭簧56，扭簧56的一侧设置有活动挡块55，工作台4的内部设置有收集盒本体52。
通过采用上述技术方案，成型后的产品从模具7内部落入收集盒本体52中进行收集，在需要取出收集盒本体52时，沿扭簧56按压活动挡块55使其与固定座57平行，此时活动挡块55不再对收集盒本体52进行阻挡，即可将收集盒本体52从工作台4内部抽出，保证收集盒本体52取出的便利性，提高使用的稳定性，防止因震动导致位移，保证接料的质量。
具体的，收集盒本体52的内部设置有橡胶板51，橡胶板51的两侧对称设置有阻尼滑块54，阻尼滑块54的底端设置有缓冲弹簧53，收集盒本体52的内部对应阻尼滑块54设置有阻尼滑槽。
通过采用上述技术方案，产品碰撞在橡胶板51的上端使得缓冲弹簧53受力压缩，并通过阻尼滑块54与阻尼滑槽摩擦对弹力进行抑制以便达到缓冲的效果，提高产品收集的质量，保证设备的使用效果。
本实施例在使用时：成型后的产品从模具7内部落入收集盒本体52中进行收集，同时产品碰撞在橡胶板51的上端使得缓冲弹簧53受力压缩，并通过阻尼滑块54与阻尼滑槽摩擦对弹力进行抑制以便达到缓冲的效果，提高产品收集的质量，保证设备的使用效果，在需要取出收集盒本体52时，沿扭簧56按压活动挡块55使其与固定座57平行，此时活动挡块55不再对收集盒本体52进行阻挡，即可将收集盒本体52从工作台4内部抽出，保证收集盒本体52取出的便利性，提高使用的稳定性，防止因震动导致位移，保证接料的质量。
本实用新型中的冲压气缸1、冲压头本体6和模具7的结构和使用原理在中国专利申请号为202123184526.4公开的一种五金加工的模压成型装置中已经公开。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，在五金加工过程中需要对五金件进行模压成型工作，先将模具7插入工作台4的内部，然后将五金件放置在模具7的上端，在选择对应的冲压头本体6装入压板2中，拉动连接架98带动安装板92移动，同时安装板92带动定位插杆91从冲压头安装槽8的内部移出，此时限位弹簧93受力压缩，然后将冲压头本体6插入冲压头安装槽8的内部再松开连接架98，使得限位弹簧93复位并将定位插杆91重新插入冲压头安装槽8中与冲压头本体6的表面贴合，此时可转动冲压头本体6使其内部的定位孔与定位插杆91对应完成安装，在冲压头本体6安装完成后，沿阻尼转轴96转动限位挡块95使其卡入连接架98内部的弧形凹槽中，确保限位挡块95对连接架98进行抵接，防止连接架98松动导致定位插杆91从冲压头本体6内部脱离，提高冲压头本体6安装的牢固性和稳定性，保证设备的使用强度；
然后启动冲压气缸1向下推动压板2移动，使得冲压头本体6对五金件模压成型，成型后的产品从模具7内部落入收集盒本体52中进行收集，同时产品碰撞在橡胶板51的上端使得缓冲弹簧53受力压缩，并通过阻尼滑块54与阻尼滑槽摩擦对弹力进行抑制以便达到缓冲的效果，提高产品收集的质量，保证设备的使用效果，在需要取出收集盒本体52时，沿扭簧56按压活动挡块55使其与固定座57平行，此时活动挡块55不再对收集盒本体52进行阻挡，即可将收集盒本体52从工作台4内部抽出，保证收集盒本体52取出的便利性，提高使用的稳定性，防止因震动导致位移，保证接料的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种五金加工的模压成型装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的内部设置有收集盒限位组件，收集盒限位组件的上端设置有模具，工作台的上端设置有支撑架，支撑架的底端对称设置有冲压气缸，冲压气缸的底端设置有压板，压板的底端内部设置有冲压头安装槽，冲压头安装槽的一侧设置有定位安装组件，冲压头安装槽的内部设置有冲压头本体；
所述定位安装组件包括定位插杆、安装板、限位弹簧、导向座、定位槽和连接架，其中，压板的内部底端设置有定位槽，定位槽的内部设置有导向座，导向座的内部设置有连接架，连接架的表面套接设置有限位弹簧，限位弹簧的一端设置有安装板，安装板的表面对称设置有定位插杆。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工的模压成型装置，其特征在于：所述定位槽的内部对应连接架设置有阻尼转轴，阻尼转轴的表面设置有限位挡块。
3.根据权利要求2所述的一种五金加工的模压成型装置，其特征在于：所述连接架的内部对应限位挡块设置有弧形凹槽，连接架设置为U型架。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工的模压成型装置，其特征在于：所述收集盒限位组件包括收集盒本体、活动挡块、扭簧和固定座，其中，工作台的一侧设置有固定座，固定座的一侧底端设置有扭簧，扭簧的一侧设置有活动挡块，工作台的内部设置有收集盒本体。
5.根据权利要求4所述的一种五金加工的模压成型装置，其特征在于：所述收集盒本体的内部设置有橡胶板，橡胶板的两侧对称设置有阻尼滑块，阻尼滑块的底端设置有缓冲弹簧，收集盒本体的内部对应阻尼滑块设置有阻尼滑槽。
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