CN212042354U - 一种用于滤清器的加工铆接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于滤清器的加工铆接技术领域且公开了一种用于滤清器的加工铆接设备，底板设置于箱体的顶部，其中，底板的中部设置有槽口；滑动组件设置于底板的上部，其中，滑动组件与铆接组件连接，以实现铆接组件可在滑动组件的上部滑动；移动组件设置于箱体的内部，移动组件与铆接组件的底部连接，以实现移动组件带动铆接组件移动。本实用新型通过设置移动组件，可以带动铆接组件在滑动组件的上部移动，通过设置第一铆接组件和第二铆接组件，将第二铆接组件固定于底板的上部，移动组件带动第二铆接组件在滑动组件的上部移动，可以提高产品加工效率，方便用户使用。

Description

一种用于滤清器的加工铆接设备

技术领域

本实用新型涉及滤清器的加工铆接技术领域，尤其涉及一种用于滤清器的加工铆接设备。

背景技术

滤清器行业是属于传统的五金加工组装行业，而且目前都是采用手动操作完成滤清器工件的铆接，即通过手摇式铆接设备进行完成工件铆接，铆接效率较低，劳动强度大，铆接质量较低、不稳定，产品质量无法保证。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于滤清器的加工铆接设备，通过设置移动组件，可以带动铆接组件在滑动组件的上部移动，通过设置第一铆接组件和第二铆接组件，将第二铆接组件固定于底板的上部，移动组件带动第二铆接组件在滑动组件的上部移动，可以提高产品加工效率，方便用户使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种用于滤清器的加工铆接设备，包括：

箱体；

底板，所述底板设置于所述箱体的顶部，其中，所述底板的中部设置有槽口；

滑动组件，所述滑动组件设置于所述底板的上部，其中，所述滑动组件与铆接组件连接，以实现所述铆接组件可在所述滑动组件的上部滑动；

移动组件，所述移动组件设置于所述箱体的内部，其中，所述移动组件与所述铆接组件的底部连接，以实现所述移动组件带动所述铆接组件移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，滤清器的加工铆接设备，所述移动组件包括：

横向移动电机，所述横向移动电机固定于所述底板的底部，所述横向移动电机的输出端与丝杆的一端连接，所述丝杆的另一端穿过第二轴承座，并与第一轴承座转动连接，所述第一轴承座的一侧固定于所述底板的底部，所述第二轴承座固定于所述铆接组件的底部，

以实现所述横向移动电机通过丝杆带动所述第二轴承座移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，滤清器的加工铆接设备，所述铆接组件包括：

第二铆接组件，所述第二铆接组件固定于所述底板的上部，其中，

所述第二铆接组件位于所述槽口的一端；

第一铆接组件，所述第一铆接组件设置于所述滑动组件的上部，所述第一铆接组件的底部与所述第二轴承座固定，其中，

所述第二轴承座在所述槽口的内部移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，滤清器的加工铆接设备，所述第二铆接组件包括：

第二支撑座，所述第二支撑座固定于所述底板的上部，其中，

所述第二支撑座设置于所述槽口的一端；

第二横向支撑板，所述第二横向支撑板的端部与所述第二支撑座的顶部连接，所述第二横向支撑板的另一端上部设置有第二竖向升降杆，所述第二竖向升降杆的一端穿过所述第二横向支撑板并与第二压板的中部连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，滤清器的加工铆接设备，所述第二铆接组件还包括：

第二竖向升降杆，所述第二竖向升降杆设置有两个，并且分别分布于所述第二竖向升降杆的两侧，其中，

所述第二竖向升降杆的一端穿过所述第二横向支撑板，并与所述第二压板的两端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，滤清器的加工铆接设备，所述第一铆接组件包括：

第一滑板，所述第一滑板的底部与所述第二轴承座的一侧固定，所述第一滑板的上部与第一支撑座的底部固定，所述第一支撑座的顶部与第一横向支撑板的一端固定，所述第一横向支撑板的另一端的上部设置有第一竖向气缸，所述第一竖向气缸的一端穿过所述第一横向支撑板并与第一压板的中部固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，滤清器的加工铆接设备，所述第一铆接组件还包括：

第一竖向升降杆，所述第一竖向升降杆设置有两个，并且分别分布于所述第一竖向气缸的两侧，所述第一竖向升降杆的一端穿过所述第一横向支撑板，并与所述第一压板的端部固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，滤清器的加工铆接设备，所述滑动组件包括：

滑轨，所述滑轨固定于所述底板的上部，其中，

所述滑轨设置有两个，两个所述滑轨分别分布于所述槽口的两侧；

滑槽，所述滑槽卡在所述滑轨的上部，并且所述滑槽可在所述滑轨的上部滑动，所述滑槽的一侧固定于所述第一滑板的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，滤清器的加工铆接设备，还包括升降组件，所述升降组件包括：

支撑架，所述支撑架的底部与所述第一滑板的上表面固定；

升降电机，所述升降电机的底部与所述第一滑板的上表面固定，所述升降电机的一端穿过所述支撑架，并与支撑板固定；

升降杆，所述升降杆设置有两个，并且两个所述升降杆分别设置于所述升降电机的两侧，所述升降杆的一端穿过所述支撑架，并与所述支撑板固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，滤清器的加工铆接设备，还包括：

箱门，所述箱门设置于所述箱体的一侧。

本实用新型中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：

1、通过设置移动组件，可以带动铆接组件在滑动组件的上部移动，通过设置第一铆接组件和第二铆接组件，将第二铆接组件固定于底板的上部，移动组件带动第二铆接组件在滑动组件的上部移动，可以提高产品加工效率，方便用户使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种用于滤清器的加工铆接设备立体图；

图2是本实用新型实施例所述的一种用于滤清器的加工铆接设备第二铆接组件分别与升降组件以及底板连接示意图；

图3是本实用新型实施例所述的一种用于滤清器的加工铆接设备第一铆接组件与滑动组件连接示意图；

图4是本实用新型实施例所述的一种用于滤清器的加工铆接设备升降组件示意图；

图5是本实用新型实施例所述的一种用于滤清器的加工铆接设备箱门、箱体、滑动组件、铆接组件以及底板连接示意图；

图6是本实用新型实施例所述的一种用于滤清器的加工铆接设备滑动组件、移动组件以及第一滑板连接示意图；

图7是本实用新型实施例所述的一种用于滤清器的加工铆接设备底板与移动组件连接示意图；

图中标号：1、箱门；2、箱体；3、滑动组件；31、滑轨；32、滑槽； 4、槽口；5、升降组件；51、升降电机；52、升降杆；53、支撑架；54、支撑板；6、铆接组件；61、第一铆接组件；611、第一支撑座；612、第一横向支撑板；613、第一竖向升降杆；614、第一竖向气缸；615、第一压板；616、第一滑板；62、第二铆接组件；621、第二支撑座；622、第二横向支撑板；623、第二竖向升降杆；624、第二竖向升降杆；625、第二压板；7、底板；8、移动组件；81、横向移动电机；82、丝杆；83、第一轴承座；84、第二轴承座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一：

请参阅图1-7，本实用新型一种用于滤清器的加工铆接设备，包括：

箱体2；

箱门1，所述箱门1设置于所述箱体2的一侧；

底板7，所述底板7设置于所述箱体2的顶部，其中，所述底板7的中部设置有槽口4；

滑动组件3，所述滑动组件3设置于所述底板7的上部，其中，所述滑动组件3与铆接组件6连接，以实现所述铆接组件6可在所述滑动组件 3的上部滑动；

移动组件8，所述移动组件8设置于所述箱体2的内部，其中，所述移动组件8与所述铆接组件6的底部连接，以实现所述移动组件8带动所述铆接组件6移动。

所述移动组件8包括：

横向移动电机81，所述横向移动电机81固定于所述底板7的底部，所述横向移动电机81的输出端与丝杆82的一端连接，所述丝杆82的另一端穿过第二轴承座84，并与第一轴承座83转动连接，所述第一轴承座 83的一侧固定于所述底板7的底部，所述第二轴承座84固定于所述铆接组件6的底部，

以实现所述横向移动电机81通过丝杆82带动所述第二轴承座84移动。

所述铆接组件6包括：

第二铆接组件62，所述第二铆接组件62固定于所述底板7的上部，其中，

所述第二铆接组件62位于所述槽口4的一端；

第一铆接组件61，所述第一铆接组件61设置于所述滑动组件3的上部，所述第一铆接组件61的底部与所述第二轴承座84固定，其中，

所述第二轴承座84在所述槽口4的内部移动。

所述第二铆接组件62包括：

第二支撑座621，所述第二支撑座621固定于所述底板7的上部，其中，

所述第二支撑座621设置于所述槽口4的一端；

第二横向支撑板622，所述第二横向支撑板622的端部与所述第二支撑座621的顶部连接，所述第二横向支撑板622的另一端上部设置有第二竖向升降杆623，所述第二竖向升降杆623的一端穿过所述第二横向支撑板622并与第二压板625的中部连接。

所述第二铆接组件62还包括：

第二竖向升降杆624，所述第二竖向升降杆624设置有两个，并且分别分布于所述第二竖向升降杆623的两侧，其中，

所述第二竖向升降杆624的一端穿过所述第二横向支撑板622，并与所述第二压板625的两端固定连接。

所述第一铆接组件61包括：

第一滑板616，所述第一滑板616的底部与所述第二轴承座84的一侧固定，所述第一滑板616的上部与第一支撑座611的底部固定，所述第一支撑座611的顶部与第一横向支撑板612的一端固定，所述第一横向支撑板612的另一端的上部设置有第一竖向气缸614，所述第一竖向气缸614的一端穿过所述第一横向支撑板612并与第一压板615的中部固定。

所述第一铆接组件61还包括：

第一竖向升降杆613，所述第一竖向升降杆613设置有两个，并且分别分布于所述第一竖向气缸614的两侧，所述第一竖向升降杆613的一端穿过所述第一横向支撑板612，并与所述第一压板615的端部固定。

所述滑动组件3包括：

滑轨31，所述滑轨31固定于所述底板7的上部，其中，

所述滑轨31设置有两个，两个所述滑轨31分别分布于所述槽口4的两侧；

滑槽32，所述滑槽32卡在所述滑轨31的上部，并且所述滑槽32可在所述滑轨31的上部滑动，所述滑槽32的一侧固定于所述第一滑板616 的底部。

所述升降组件5包括：

支撑架53，所述支撑架53的底部与所述第一滑板616的上表面固定；

升降电机51，所述升降电机51的底部与所述第一滑板616的上表面固定，所述升降电机51的一端穿过所述支撑架53，并与支撑板54固定；

升降杆52，所述升降杆52设置有两个，并且两个所述升降杆52分别设置于所述升降电机51的两侧，所述升降杆52的一端穿过所述支撑架53，并与所述支撑板54固定。

使用时：将工件放置于第二支撑座621、第一支撑座611的上部，开启升降电机51，升降电机51的输出端带动支撑板54向上移动，使支撑板54的高度与第二支撑座621、第一支撑座611用于支撑工件的高度相同，然后开启第一竖向气缸614、第二竖向升降杆623，其中，第一竖向气缸614、第二竖向升降杆623并联，第一竖向气缸614、第二竖向升降杆623分别带动第一压板615、第二压板625向下移动，挤压在工件的上部，当需要移动铆接组件6的时候，开启横向移动电机81，横向移动电机81的输出端与丝杆82连接，丝杆82转动，并与丝杆82与第二轴承座 84转动连接，以使第一滑板616在丝杆82的作用下向前或者向后移动，第一滑板616的底部与滑槽32连接，滑槽32卡在滑轨31的上部，使第一滑板616在滑轨31的上部滑动，而设置的槽口4，可以起到方便铆接组件6在其内部移动的作用，当需要取下工件时，第二竖向升降杆623、第一竖向升降杆613带动第二压板625、第一压板615向上移动，然后升降电机51推动支撑板54向上移动，支撑板54推动工件向上移动，即可将工件与第二支撑座621、第一支撑座611分离，操作方便，易于实现。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于滤清器的加工铆接设备，其特征在于：包括：

箱体(2)；

底板(7)，所述底板(7)设置于所述箱体(2)的顶部，其中，所述底板(7)的中部设置有槽口(4)；

滑动组件(3)，所述滑动组件(3)设置于所述底板(7)的上部，其中，所述滑动组件(3)与铆接组件(6)连接，以实现所述铆接组件(6)可在所述滑动组件(3)的上部滑动；

移动组件(8)，所述移动组件(8)设置于所述箱体(2)的内部，其中，所述移动组件(8)与所述铆接组件(6)的底部连接，以实现所述移动组件(8)带动所述铆接组件(6)移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于滤清器的加工铆接设备，其特征在于：所述移动组件(8)包括：

横向移动电机(81)，所述横向移动电机(81)固定于所述底板(7)的底部，所述横向移动电机(81)的输出端与丝杆(82)的一端连接，所述丝杆(82)的另一端穿过第二轴承座(84)，并与第一轴承座(83)转动连接，所述第一轴承座(83)的一侧固定于所述底板(7)的底部，所述第二轴承座(84)固定于所述铆接组件(6)的底部，

以实现所述横向移动电机(81)通过丝杆(82)带动所述第二轴承座(84)移动。

3.根据权利要求2所述的一种用于滤清器的加工铆接设备，其特征在于：所述铆接组件(6)包括：

第二铆接组件(62)，所述第二铆接组件(62)固定于所述底板(7) 的上部，其中，

所述第二铆接组件(62)位于所述槽口(4)的一端；

第一铆接组件(61)，所述第一铆接组件(61)设置于所述滑动组件(3)的上部，所述第一铆接组件(61)的底部与所述第二轴承座(84)固定，其中，

所述第二轴承座(84)在所述槽口(4)的内部移动。

4.根据权利要求3所述的一种用于滤清器的加工铆接设备，其特征在于：所述第二铆接组件(62)包括：

第二支撑座(621)，所述第二支撑座(621)固定于所述底板(7)的上部，其中，

所述第二支撑座(621)设置于所述槽口(4)的一端；

第二横向支撑板(622)，所述第二横向支撑板(622)的端部与所述第二支撑座(621)的顶部连接，所述第二横向支撑板(622)的另一端上部设置有第二竖向升降杆(623)，所述第二竖向升降杆(623)的一端穿过所述第二横向支撑板(622)并与第二压板(625)的中部连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于滤清器的加工铆接设备，其特征在于：所述第二铆接组件(62)还包括：

第二竖向升降杆(624)，所述第二竖向升降杆(624)设置有两个，并且分别分布于所述第二竖向升降杆(623)的两侧，其中，

所述第二竖向升降杆(624)的一端穿过所述第二横向支撑板(622)，并与所述第二压板(625)的两端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于滤清器的加工铆接设备，其特征在于：所述第一铆接组件(61)包括：

第一滑板(616)，所述第一滑板(616)的底部与所述第二轴承座(84)的一侧固定，所述第一滑板(616)的上部与第一支撑座(611)的底部固定，所述第一支撑座(611)的顶部与第一横向支撑板(612)的一端固定，所述第一横向支撑板(612)的另一端的上部设置有第一竖向气缸(614)，所述第一竖向气缸(614)的一端穿过所述第一横向支撑板(612)并与第一压板(615)的中部固定。

7.根据权利要求6所述的一种用于滤清器的加工铆接设备，其特征在于：所述第一铆接组件(61)还包括：

第一竖向升降杆(613)，所述第一竖向升降杆(613)设置有两个，并且分别分布于所述第一竖向气缸(614)的两侧，所述第一竖向升降杆(613)的一端穿过所述第一横向支撑板(612)，并与所述第一压板(615)的端部固定。

8.根据权利要求7所述的一种用于滤清器的加工铆接设备，其特征在于：所述滑动组件(3)包括：

滑轨(31)，所述滑轨(31)固定于所述底板(7)的上部，其中，

所述滑轨(31)设置有两个，两个所述滑轨(31)分别分布于所述槽口(4)的两侧；

滑槽(32)，所述滑槽(32)卡在所述滑轨(31)的上部，并且所述滑槽(32)可在所述滑轨(31)的上部滑动，所述滑槽(32)的一侧固定于所述第一滑板(616)的底部。

9.根据权利要求7所述的一种用于滤清器的加工铆接设备，其特征在于：还包括升降组件(5)，所述升降组件(5)包括：

支撑架(53)，所述支撑架(53)的底部与所述第一滑板(616)的上表面固定；

升降电机(51)，所述升降电机(51)的底部与所述第一滑板(616)的上表面固定，所述升降电机(51)的一端穿过所述支撑架(53)，并与支撑板(54)固定；

升降杆(52)，所述升降杆(52)设置有两个，并且两个所述升降杆(52)分别设置于所述升降电机(51)的两侧，所述升降杆(52)的一端穿过所述支撑架(53)，并与所述支撑板(54)固定。

10.根据权利要求9所述的一种用于滤清器的加工铆接设备，其特征在于：还包括：

箱门(1)，所述箱门(1)设置于所述箱体(2)的一侧。

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