CN213766756U - 一种五金工件加工用模具成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金工件加工用模具成型装置，包括定模和动模，所述定模上固定安装有限位座，且动模上固定安装有盖板，所述限位座上固定安装有凸块，且凸块中转动安装有压杆，所述盖板上设置有卡槽，且限位座中滑动安装有滑杆，所述滑杆上固定连接有压紧弹簧，且滑杆上设置有推槽和空腔，所述限位座中转动安装有旋钮，且旋钮上固定安装有压块；通过定模上的限位座和动模上的盖板相互连接进行定模的进一步固定，盖板底部设置有凹槽，与限位座上的凸块配合连接进行定位，并且凸块的两侧安装有压杆结构，对动模产生下拉力，使其更紧密的固定在定模上，保证塑料构件成型质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金工件加工用模具成型装置。
背景技术
五金件原本是指使用常见的五种金属或者合金制成的零部件，而现在的五金件指代的范围已经十分广泛，涉及到人们生活的方方面面，能够为人们的生活带来很多的便利。一般五金工件加工的过程中，除了其金属的主体，还需要在其上安装成型相应的塑料构件，这些塑料构件通常使用成型模具热熔加工成型，在成型时一般需要进行一段时间的保温固化，但是现在的成型模具结构较为简单，上下模具之间没有有效的固定机构，在塑料构件形态改变的时候，会出现体积的变化，如果上下模具出现了移位，就会导致五金工件上塑料构件产生瑕疵，鉴于此，我们提出一种五金工件加工用模具成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金工件加工用模具成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金工件加工用模具成型装置，包括定模和动模，所述定模上固定安装有限位座，且动模上固定安装有盖板，所述限位座上固定安装有凸块，且凸块中转动安装有压杆，所述盖板上设置有卡槽，且限位座中滑动安装有滑杆，所述滑杆上固定连接有压紧弹簧，且滑杆上设置有推槽和空腔，所述限位座中转动安装有旋钮，且旋钮上固定安装有压块。
优选的，所述定模固定安装在成型工作台上，且定模底部设置有减振座，所述动模位于定模的上方，且动模和定模的平面尺寸相同，所述限位座安装在定模的两侧，且盖板安装在动模的两侧，所述凸块设置在限位座的上表面，且盖板底部对应设置有凹槽。
优选的，所述压杆通过转轴安装在凸块的通槽中，且压杆的末端位于推槽中，所述滑杆滑动安装在限位座的滑槽中，且压紧弹簧连接在滑杆的底部。
优选的，所述旋钮安装在限位座的水平槽中，且压块单侧设置在旋钮上，且压块位于空腔中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过定模上的限位座和动模上的盖板相互连接进行定模的进一步固定，盖板底部设置有凹槽，与限位座上的凸块配合连接进行水平方向的定位，并且凸块的两侧安装有压杆结构，通过压紧弹簧的作用，压杆能够卡接压紧在盖板的卡槽中，进而对动模产生下拉力，使其更紧密的固定在定模上，有效防止五金工件上塑料构件固化过程中形态变化造成动模偏斜，保证塑料构件成型质量；
2.本实用新型中压杆的转动通过滑杆的移动来进行控制，而滑杆的升降则使用旋钮来控制，在进行盖板与限位座的连接或者分离时，通过旋转旋钮即可，结构十分紧凑，方便操作者使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图；
图2为本实用新型局部结构的放大图。
图中：定模1、动模2、限位座3、盖板4、凸块5、压杆6、卡槽7、滑杆8、压紧弹簧9、推槽10、空腔11、旋钮12、压块13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种五金工件加工用模具成型装置，包括定模1和动模2，定模1上固定安装有限位座3，且动模2上固定安装有盖板4，限位座3上固定安装有凸块5，且凸块5中转动安装有压杆6，盖板4上设置有卡槽7，且限位座3中滑动安装有滑杆8，滑杆8上固定连接有压紧弹簧9，且滑杆8上设置有推槽10和空腔11，限位座3中转动安装有旋钮12，且旋钮12上固定安装有压块13。
定模1固定安装在成型工作台上，且定模1底部设置有减振座，动模2位于定模1的上方，且动模2和定模1的平面尺寸相同，限位座3安装在定模1的两侧，且盖板4安装在动模2的两侧，凸块5设置在限位座3的上表面，且盖板4底部对应设置有凹槽，通过动模2移动与定模1合模进行五金工件的塑料构件成型加工，而在合模过程中，通过盖板4与限位座3相对应的连接进行动模2的进一步固定，凸块5首先插入到盖板4的凹槽中进行初步定位；
压杆6通过转轴安装在凸块5的通槽中，且压杆6的末端位于推槽10中，滑杆8滑动安装在限位座3的滑槽中，且压紧弹簧9连接在滑杆8的底部，在压紧弹簧9伸展的情况下，其弹力作用在滑杆8上，使得滑杆8的推槽10槽底对压杆6末端进行推动，从而使得压杆6转动，其前端伸入到盖板4的卡槽7中，将盖板4压紧连接在限位座3上，进而对动模2产生下拉力，使其更紧密的固定在定模1上，保证塑料构件成型效果；
旋钮12安装在限位座3的水平槽中，且压块13单侧设置在旋钮12上，且压块13位于空腔11中，在进行盖板4与限位座3的连接或者分离时，都需要控制压杆6进行收缩，通过转动旋钮12，能够带动其上的压块13在空腔11中转动，对空腔11底部进行挤压，从而带动滑杆8克服压紧弹簧9的弹力下移，压杆6能够回转进凸块5中，使得盖板4能够覆盖在凸块5上，完成于限位座3的初步连接；
工作原理：使用时通过动模2移动与定模1合模进行五金工件的塑料构件成型加工，而在合模过程中，通过盖板4与限位座3相对应的连接进行动模2的进一步固定，首先通过转动旋钮12，来带动其上的压块13在空腔11中转动，对空腔11底部进行挤压，从而带动滑杆8克服压紧弹簧9的弹力下移，压杆6能够回转进凸块5中，使得盖板4能够覆盖在凸块5上，凸块5插入到盖板4的凹槽中进行初步定位，随后回转旋钮12，使得压块13施加的压力消失，在压紧弹簧9复位的过程中，其弹力作用在滑杆8上，使得滑杆8的推槽10槽底对压杆6末端进行推动，从而使得压杆6转动，其前端伸入到盖板4的卡槽7中，将盖板4压紧连接在限位座3上，进而对动模2产生下拉力，使其更紧密的固定在定模1上，保证塑料构件成型效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种五金工件加工用模具成型装置，包括定模(1)和动模(2)，其特征在于：所述定模(1)上固定安装有限位座(3)，且动模(2)上固定安装有盖板(4)，所述限位座(3)上固定安装有凸块(5)，且凸块(5)中转动安装有压杆(6)，所述盖板(4)上设置有卡槽(7)，且限位座(3)中滑动安装有滑杆(8)，所述滑杆(8)上固定连接有压紧弹簧(9)，且滑杆(8)上设置有推槽(10)和空腔(11)，所述限位座(3)中转动安装有旋钮(12)，且旋钮(12)上固定安装有压块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种五金工件加工用模具成型装置，其特征在于：所述定模(1)固定安装在成型工作台上，且定模(1)底部设置有减振座，所述动模(2)位于定模(1)的上方，且动模(2)和定模(1)的平面尺寸相同，所述限位座(3)安装在定模(1)的两侧，且盖板(4)安装在动模(2)的两侧，所述凸块(5)设置在限位座(3)的上表面，且盖板(4)底部对应设置有凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种五金工件加工用模具成型装置，其特征在于：所述压杆(6)通过转轴安装在凸块(5)的通槽中，且压杆(6)的末端位于推槽(10)中，所述滑杆(8)滑动安装在限位座(3)的滑槽中，且压紧弹簧(9)连接在滑杆(8)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种五金工件加工用模具成型装置，其特征在于：所述旋钮(12)安装在限位座(3)的水平槽中，且压块(13)单侧设置在旋钮(12)上，且压块(13)位于空腔(11)中。
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2020
- 2020-11-15 CN CN202022631822.3U patent/CN213766756U/zh active Active
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