CN220127399U - 一种五金加凸台的冲压结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金加凸台的冲压结构，包括底座和冲压机构，所述底座的顶端螺钉连接有加工台，且加工台的外壁两端均焊接有安装块，所述安装块的内壁螺钉连接有固定杆，所述底座的顶端两侧均焊接有防撞块，且防撞块的顶端贴合有缓冲垫，所述底座的顶端两侧均焊接有立柱，所述立柱的顶端焊接有冲压台，所述弹簧柱的底端焊接有活动台，所述冲压机构焊机诶在冲压台的底端。该一种五金加凸台的冲压结构，通过设置的冲压机构，这样便于在对不同种类和不同样式的五金原材料进行冲压加工时，通过限位杆可以方便将冲压模具进行更换，同时将加工台通过固定杆进行拆卸，更换相符的加工台，以应对多种五金原材料的冲压加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工相关技术领域，具体为一种五金加凸台的冲压结构。
背景技术
五金加工就是将原材料不锈钢、铜料、铝料、铁料等，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等，在对五金原材料进行冲压加工时，需要使用到冲压结构，故此亟需一种五金加凸台的冲压结构。
目前使用的五金加凸台的冲压结构，不便于根据五金原材料的冲压样式更换相符模具的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金加凸台的冲压结构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的五金加凸台的冲压结构，不便于根据五金原材料的冲压样式更换相符模具的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加凸台的冲压结构，包括底座和冲压机构，所述底座的顶端螺钉连接有加工台，且加工台的外壁两端均焊接有安装块，所述安装块的内壁螺钉连接有固定杆，所述底座的顶端两侧均焊接有防撞块，且防撞块的顶端贴合有缓冲垫，所述底座的顶端两侧均焊接有立柱，所述立柱的顶端焊接有冲压台，且冲压台的底端两侧均焊接有弹簧柱，所述弹簧柱的底端焊接有活动台，所述冲压机构焊机诶在冲压台的底端。
优选的，所述加工台通过固定杆与底座螺纹连接，且固定杆的外壁与底座的内壁均为螺纹状设置。
优选的，所述缓冲垫的底端与防撞块的顶端紧密贴合，且缓冲垫的尺寸与防撞块的尺寸吻合。
优选的，所述活动台通过弹簧柱与冲压台构成伸缩结构，且弹簧柱以冲压台的中轴线为轴对称设置。
优选的，所述冲压机构包括固定块、限位杆、连接块和冲压模具，所述固定块焊接在冲压台的底端，所述固定块的内壁螺钉连接有限位杆，且固定块的内壁底端螺钉连接有连接块，所述连接块的底端焊接有冲压模具。
优选的，所述连接块通过限位杆与固定块螺纹连接，且限位杆的外壁与固定块的内壁均为螺纹状设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该一种五金加凸台的冲压结构，通过设置的冲压机构，这样便于在对不同种类和不同样式的五金原材料进行冲压加工时，通过限位杆可以方便将冲压模具进行更换，同时将加工台通过固定杆进行拆卸，更换相符的加工台，以应对多种五金原材料的冲压加工。
2、该一种五金加凸台的冲压结构，通过设置的防撞块与缓冲垫，这样便于在对五金原材料进行冲压加工时，通过冲压设备带动冲压台下压，从而带动冲压机构下压，同时通过弹簧柱带动活动台下压时，通过底座顶端与活动台底端的防撞块可以避免冲压力度过大导致撞击损坏，同时通过缓冲垫可以减小冲压时，模具撞击的噪音。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型冲压机构零件图；
图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图。
图中：1、底座；2、加工台；3、安装块；4、固定杆；5、防撞块；6、缓冲垫；7、立柱；8、冲压台；9、弹簧柱；10、活动台；11、冲压机构；1101、固定块；1102、限位杆；1103、连接块；1104、冲压模具。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金加凸台的冲压结构，包括底座1和冲压机构11，底座1的顶端螺钉连接有加工台2，且加工台2的外壁两端均焊接有安装块3，安装块3的内壁螺钉连接有固定杆4，加工台2通过固定杆4与底座1螺纹连接，且固定杆4的外壁与底座1的内壁均为螺纹状设置，底座1的顶端两侧均焊接有防撞块5，且防撞块5的顶端贴合有缓冲垫6，缓冲垫6的底端与防撞块5的顶端紧密贴合，且缓冲垫6的尺寸与防撞块5的尺寸吻合，底座1的顶端两侧均焊接有立柱7，立柱7的顶端焊接有冲压台8，且冲压台8的底端两侧均焊接有弹簧柱9，弹簧柱9的底端焊接有活动台10，活动台10通过弹簧柱9与冲压台8构成伸缩结构，且弹簧柱9以冲压台8的中轴线为轴对称设置，通过设置的防撞块5与缓冲垫6，这样便于在对五金原材料进行冲压加工时，通过冲压设备带动冲压台8下压，从而带动冲压机构11下压，同时通过弹簧柱9带动活动台10下压时，通过底座1顶端与活动台10底端的防撞块5可以避免冲压力度过大导致撞击损坏，同时通过缓冲垫6可以减小冲压时，模具撞击的噪音；
冲压机构11焊机诶在冲压台8的底端，冲压机构11包括固定块1101、限位杆1102、连接块1103和冲压模具1104，固定块1101焊接在冲压台8的底端，固定块1101的内壁螺钉连接有限位杆1102，且固定块1101的内壁底端螺钉连接有连接块1103，连接块1103的底端焊接有冲压模具1104，连接块1103通过限位杆1102与固定块1101螺纹连接，且限位杆1102的外壁与固定块1101的内壁均为螺纹状设置，通过设置的冲压机构11，这样便于在对不同种类和不同样式的五金原材料进行冲压加工时，通过限位杆1102可以方便将冲压模具1104进行更换，同时将加工台2通过固定杆4进行拆卸，更换相符的加工台2，以应对多种五金原材料的冲压加工。
工作原理：在使用时，首先将整体冲压结构顶端的冲压台8与冲压设备进行安装，根据当前需要冲压加工的五金原材料的规格，通过将冲压机构11中的冲压模具1104通过连接块1103安装进固定块1101的内壁，然后通过限位杆1102将连接块1103与固定块1101进行固定安装，同时将加工台2通过固定杆4进行拆卸，更换相符的加工台2，以应对多种五金原材料的冲压加工，然后将需要冲压的五金原材料放置在加工台2顶端，然后通过冲压设备带动冲压台8下压，从而带动冲压机构11下压，同时通过弹簧柱9带动活动台10下压时，通过冲压模具1104对加工台2上的五金原材料进行冲压操作，另外通过底座1顶端与活动台10底端的防撞块5可以避免冲压力度过大导致撞击损坏，同时通过缓冲垫6可以减小冲压时，模具撞击的噪音，这样就完成了一种五金加凸台的冲压结构的操作流程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五金加凸台的冲压结构，其特征在于，包括底座（1）和冲压机构（11），所述底座（1）的顶端螺钉连接有加工台（2），且加工台（2）的外壁两端均焊接有安装块（3），所述安装块（3）的内壁螺钉连接有固定杆（4），所述底座（1）的顶端两侧均焊接有防撞块（5），且防撞块（5）的顶端贴合有缓冲垫（6），所述底座（1）的顶端两侧均焊接有立柱（7），所述立柱（7）的顶端焊接有冲压台（8），且冲压台（8）的底端两侧均焊接有弹簧柱（9），所述弹簧柱（9）的底端焊接有活动台（10），所述冲压机构（11）焊机在冲压台（8）的底端。
2.根据权利要求1所述的一种五金加凸台的冲压结构，其特征在于：所述加工台（2）通过固定杆（4）与底座（1）螺纹连接，且固定杆（4）的外壁与底座（1）的内壁均为螺纹状设置。
3.根据权利要求1所述的一种五金加凸台的冲压结构，其特征在于：所述缓冲垫（6）的底端与防撞块（5）的顶端紧密贴合，且缓冲垫（6）的尺寸与防撞块（5）的尺寸吻合。
4.根据权利要求1所述的一种五金加凸台的冲压结构，其特征在于：所述活动台（10）通过弹簧柱（9）与冲压台（8）构成伸缩结构，且弹簧柱（9）以冲压台（8）的中轴线为轴对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种五金加凸台的冲压结构，其特征在于：所述冲压机构（11）包括固定块（1101）、限位杆（1102）、连接块（1103）和冲压模具（1104），所述固定块（1101）焊接在冲压台（8）的底端，所述固定块（1101）的内壁螺钉连接有限位杆（1102），且固定块（1101）的内壁底端螺钉连接有连接块（1103），所述连接块（1103）的底端焊接有冲压模具（1104）。
6.根据权利要求5所述的一种五金加凸台的冲压结构，其特征在于：所述连接块（1103）通过限位杆（1102）与固定块（1101）螺纹连接，且限位杆（1102）的外壁与固定块（1101）的内壁均为螺纹状设置。
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