CN210498182U - 一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械零件加工技术领域，尤其是一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，包括锻压机本体，锻压机本体的底部固定连接有支撑架，多个支撑架在锻压机本体的底部呈矩形阵列分布，锻压机本体的内顶壁活动连接有锻压头，锻压机本体的内底壁设置有缓冲装置，且缓冲装置包括有基座，基座的底部与锻压机本体的内底壁固定连接，锻压机本体的内壁左侧开设有方槽。该具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，通过设置锻压机本体的内底壁设置有缓冲装置，且缓冲装置包括有基座，达到了减小锻压机本体在加工时产生的震动力的效果，解决了锻压机本体在加工时震动较大，导致加工零件的效果不理想的问题。

Description

一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，尤其涉及一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机。

背景技术

锻压机是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状，随着电动机的实用新型，锻压机开始先采用电动机集中驱动，后又广泛使用单独电动机驱动，二十世纪初，为了加工精度更高的工件、夹具和螺纹加工工具，相继创制出坐标镗床和螺纹磨床，同时为了适应汽车和轴承等工业大量生产的需要，又研制出各种自动机床、仿形机床、组合机床和自动生产线。

热挤压锻压机广泛用于生产铝、铜等有色金属的管材和型材等，属于冶金工业范围，钢的热挤压既用以生产特殊的管材和型材，也用以生产难以用冷挤压或温挤压成形的实心和孔心(通孔或不通孔)的碳钢和合金钢零件，如具有粗大头部的杆件、炮筒、容器等。冷挤压锻压机原来只用于生产铅、锌、锡、铝、铜等的管材、型材，以及牙膏软管、干电池壳、弹壳等制件。冷挤压操作简单，适用于大批量生产的较小制件，但是现有的机械零件加工用锻压机在使用中会产生较大的震动和热量，易导致加工零件的效果不理想。

实用新型内容

基于现有的机械零件加工用锻压机在使用中会产生较大的震动和热量技术问题，本实用新型提出了一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机。

本实用新型提出的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，包括锻压机本体，所述锻压机本体的底部固定连接有支撑架，多个所述支撑架在锻压机本体的底部呈矩形阵列分布，所述锻压机本体的内顶壁活动连接有锻压头，所述锻压机本体的内底壁设置有缓冲装置，且缓冲装置包括有基座，所述基座的底部与锻压机本体的内底壁固定连接。

所述锻压机本体的内壁左侧开设有方槽，两个所述方槽以锻压机本体的轴线为对称中心呈对称分布，所述方槽的内壁设置有散热装置，且散热装置包括有电机，所述电机的底部与方槽的内壁固定连接。

优选地，所述基座的顶部固定连接有固定块，所述固定块的表面呈凹槽形状，所述固定块的顶部分别固定连接有橡胶垫、第一软性压块、第二软性压块和第三软性压块，所述第一软性压块的一端、第二软性压块的一端和第三软性压块的一端均贯穿并延伸至橡胶垫的顶部。

优选地，所述第一软性压块的一端、第二软性压块的一端和第三软性压块的一端均固定连接有凹块，所述第一软性压块的表面、第二软性压块的表面和第三软性压块的表面均呈圆柱形状，所述第一软性压块靠近固定块的顶部固定连接有第一弹簧的一端自由端，所述第一软性压块靠近凹块的底部固定连接有第一弹簧的另一端自由端。

优选地，所述第二软性压块靠近固定块的顶部固定连接有第二弹簧的一端自由端，所述第二软性压块靠近凹块的底部固定连接有第二弹簧的另一端自由端，所述第三软性压块靠近固定块的顶部固定连接有第三弹簧的一端自由端，所述第三软性压块靠近凹块的底部固定连接有第三弹簧的另一端自由端，所述凹块的表面固定连接有第四弹簧的一端自由端，多个所述第四弹簧在凹块的表面呈矩形阵列分布，所述第四弹簧的另一端自由端固定连接有压块，所述凹块的顶部固定连接有润滑球，多个所述润滑球在凹块的顶部呈矩形阵列分布，所述润滑球的表面与凹块的顶部处在同一水平面上，所述润滑球的表面与压块的底部活动连接，所述凹块的顶部设置有零件本体，所述零件本体的表面与压块的右端活动连接。

优选地，所述电机的型号为EM，所述锻压机本体的内壁左侧固定安装有电源开关，所述电源开关与电机电性连接，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴，所述传动轴的表面固定连接有转板，所述传动轴靠近转板的右侧固定连接有第一齿轮，所述传动轴的一端贯穿并延伸至第一齿轮的表面，所述传动轴靠近第一齿轮的表面固定连接有第一扇叶。

优选地，所述转板的表面固定连接有转轴，两个所述转轴以转板的轴线为对称中心呈对称分布，所述转轴的一端贯穿并延伸至转板的右端，所述转轴靠近转板的右端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面啮合连接有转盘，所述转轴的一端贯穿并延伸至第二齿轮的表面，所述转轴靠近第二齿轮的表面固定连接有第二扇叶。

优选地，所述第一齿轮的表面与第二齿轮的表面啮合连接，所述转盘的内圈呈齿轮形状，所述转盘的左端固定连接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端与锻压机本体的内壁左侧固定连接。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置锻压机本体的内底壁设置有缓冲装置，且缓冲装置包括有基座，达到了减小锻压机本体在加工时产生的震动力的效果，解决了锻压机本体在加工时震动较大，导致加工零件的效果不理想的问题。

2、通过设置方槽的内壁设置有散热装置，且散热装置包括有电机，达到了对锻压机本体在加工时进行散热的效果，解决了锻压机本体在加工时产生热量较大，导致加工零件的效果不理想的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机的示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机的锻压机本体结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机的转盘结构右视剖视图。

图中：1、锻压机本体；2、支撑架；3、锻压头；4、基座；5、方槽；6、电机；41、固定块；42、橡胶垫；43、第一软性压块；44、第二软性压块；45、第三软性压块；46、凹块；47、第一弹簧；48、第二弹簧；49、第三弹簧；410、第四弹簧；411、压块；412、润滑球；413、零件本体；61、电源开关；62、传动轴；63、转板；64、第一齿轮；65、第一扇叶；66、转轴；67、第二齿轮；68、转盘；69、第二扇叶；610、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，包括锻压机本体1，锻压机本体1的底部固定连接有支撑架2，多个支撑架2在锻压机本体1的底部呈矩形阵列分布，锻压机本体1的内顶壁活动连接有锻压头3；

锻压机本体1的内底壁设置有缓冲装置，且缓冲装置包括有基座4，基座4的底部与锻压机本体1的内底壁固定连接。

进一步地，通过设置锻压机本体1的内底壁设置有缓冲装置，且缓冲装置包括有基座4，达到了减小锻压机本体1在加工时产生的震动力的效果，解决了锻压机本体1在加工时震动较大，导致加工零件的效果不理想的问题。

进一步地，基座4的顶部固定连接有固定块41，固定块41的表面呈凹槽形状，固定块41的顶部分别固定连接有橡胶垫42、第一软性压块43、第二软性压块44和第三软性压块45，第一软性压块43的一端、第二软性压块44的一端和第三软性压块45的一端均贯穿并延伸至橡胶垫42的顶部；

第一软性压块43的一端、第二软性压块44的一端和第三软性压块45的一端均固定连接有凹块46，第一软性压块43的表面、第二软性压块44的表面和第三软性压块45的表面均呈圆柱形状；

第一软性压块43靠近固定块41的顶部固定连接有第一弹簧47的一端自由端，第一软性压块43靠近凹块46的底部固定连接有第一弹簧47的另一端自由端；

第二软性压块44靠近固定块41的顶部固定连接有第二弹簧48的一端自由端，第二软性压块44靠近凹块46的底部固定连接有第二弹簧48的另一端自由端，第三软性压块45靠近固定块41的顶部固定连接有第三弹簧49的一端自由端，第三软性压块45靠近凹块46的底部固定连接有第三弹簧49的另一端自由端；

凹块46的表面固定连接有第四弹簧410的一端自由端，多个第四弹簧410在凹块46的表面呈矩形阵列分布，第四弹簧410的另一端自由端固定连接有压块411，凹块46的顶部固定连接有润滑球412，多个润滑球412在凹块46的顶部呈矩形阵列分布；

润滑球412的表面与凹块46的顶部处在同一水平面上，润滑球412的表面与压块411的底部活动连接，凹块46的顶部设置有零件本体413，零件本体413的表面与压块411的右端活动连接。

锻压机本体1的内壁左侧开设有方槽5，两个方槽5以锻压机本体1的轴线为对称中心呈对称分布，方槽5的内壁设置有散热装置，且散热装置包括有电机6，电机6的底部与方槽5的内壁固定连接。

进一步地，通过设置方槽5的内壁设置有散热装置，且散热装置包括有电机6，达到了对锻压机本体1在加工时进行散热的效果，解决了锻压机本体1在加工时产生热量较大，导致加工零件的效果不理想的问题。

进一步地，电机6的型号为EM，锻压机本体1的内壁左侧固定安装有电源开关61，电源开关61与电机6电性连接，电机6的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴62，传动轴62的表面固定连接有转板63；

传动轴62靠近转板63的右侧固定连接有第一齿轮64，传动轴62的一端贯穿并延伸至第一齿轮64的表面，传动轴62靠近第一齿轮64的表面固定连接有第一扇叶65；

转板63的表面固定连接有转轴66，两个转轴66以转板63的轴线为对称中心呈对称分布，转轴66的一端贯穿并延伸至转板63的右端，转轴66靠近转板63的右端固定连接有第二齿轮67；

第二齿轮67的表面啮合连接有转盘68，转轴66的一端贯穿并延伸至第二齿轮67的表面，转轴66靠近第二齿轮67的表面固定连接有第二扇叶69；

第一齿轮64的表面与第二齿轮67的表面啮合连接，转盘68的内圈呈齿轮形状，转盘68的左端固定连接有固定杆610的一端，固定杆610的另一端与锻压机本体1的内壁左侧固定连接。

工作原理：将待锻压零件本体413放置在凹块46上的两个压块411之间，第四弹簧410受到来自零件本体413的挤压后开始对零件本体413进行固定，启动锻压机本体1带动锻压头3上下运动，锻压头3向下运动时对零件本体413进行锻压，凹块46受到锻压头3的推动分别带动第一弹簧47、第二弹簧48、第三弹簧49、第一软性压块43、第二软性压块44和第三软性压块45向下压缩，锻压头3移动至最低点后，零件本体413被锻压头3进行锻压，设置橡胶垫42起到减震作用；

按下电源开关61，控制电机6转动对锻压机本体1内部加工部分进行散热，从而解决了机械零件加工用锻压机本体1在使用中会产生较大的震动和热量的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，包括锻压机本体（1），其特征在于：所述锻压机本体（1）的底部固定连接有支撑架（2），多个所述支撑架（2）在锻压机本体（1）的底部呈矩形阵列分布，所述锻压机本体（1）的内顶壁活动连接有锻压头（3），所述锻压机本体（1）的内底壁设置有缓冲装置，且缓冲装置包括有基座（4），所述基座（4）的底部与锻压机本体（1）的内底壁固定连接；

所述锻压机本体（1）的内壁左侧开设有方槽（5），两个所述方槽（5）以锻压机本体（1）的轴线为对称中心呈对称分布，所述方槽（5）的内壁设置有散热装置，且散热装置包括有电机（6），所述电机（6）的底部与方槽（5）的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，其特征在于：所述基座（4）的顶部固定连接有固定块（41），所述固定块（41）的表面呈凹槽形状，所述固定块（41）的顶部分别固定连接有橡胶垫（42）、第一软性压块（43）、第二软性压块（44）和第三软性压块（45），所述第一软性压块（43）的一端、第二软性压块（44）的一端和第三软性压块（45）的一端均贯穿并延伸至橡胶垫（42）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，其特征在于：所述第一软性压块（43）的一端、第二软性压块（44）的一端和第三软性压块（45）的一端均固定连接有凹块（46），所述第一软性压块（43）的表面、第二软性压块（44）的表面和第三软性压块（45）的表面均呈圆柱形状，所述第一软性压块（43）靠近固定块（41）的顶部固定连接有第一弹簧（47）的一端自由端，所述第一软性压块（43）靠近凹块（46）的底部固定连接有第一弹簧（47）的另一端自由端。

4.根据权利要求3所述的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，其特征在于：所述第二软性压块（44）靠近固定块（41）的顶部固定连接有第二弹簧（48）的一端自由端，所述第二软性压块（44）靠近凹块（46）的底部固定连接有第二弹簧（48）的另一端自由端，所述第三软性压块（45）靠近固定块（41）的顶部固定连接有第三弹簧（49）的一端自由端，所述第三软性压块（45）靠近凹块（46）的底部固定连接有第三弹簧（49）的另一端自由端，所述凹块（46）的表面固定连接有第四弹簧（410）的一端自由端，多个所述第四弹簧（410）在凹块（46）的表面呈矩形阵列分布，所述第四弹簧（410）的另一端自由端固定连接有压块（411），所述凹块（46）的顶部固定连接有润滑球（412），多个所述润滑球（412）在凹块（46）的顶部呈矩形阵列分布，所述润滑球（412）的表面与凹块（46）的顶部处在同一水平面上，所述润滑球（412）的表面与压块（411）的底部活动连接，所述凹块（46）的顶部设置有零件本体（413），所述零件本体（413）的表面与压块（411）的右端活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，其特征在于：所述电机（6）的型号为EM，所述锻压机本体（1）的内壁左侧固定安装有电源开关（61），所述电源开关（61）与电机（6）电性连接，所述电机（6）的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴（62），所述传动轴（62）的表面固定连接有转板（63），所述传动轴（62）靠近转板（63）的右侧固定连接有第一齿轮（64），所述传动轴（62）的一端贯穿并延伸至第一齿轮（64）的表面，所述传动轴（62）靠近第一齿轮（64）的表面固定连接有第一扇叶（65）。

6.根据权利要求5所述的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，其特征在于：所述转板（63）的表面固定连接有转轴（66），两个所述转轴（66）以转板（63）的轴线为对称中心呈对称分布，所述转轴（66）的一端贯穿并延伸至转板（63）的右端，所述转轴（66）靠近转板（63）的右端固定连接有第二齿轮（67），所述第二齿轮（67）的表面啮合连接有转盘（68），所述转轴（66）的一端贯穿并延伸至第二齿轮（67）的表面，所述转轴（66）靠近第二齿轮（67）的表面固定连接有第二扇叶（69）。

7.根据权利要求6所述的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，其特征在于：所述第一齿轮（64）的表面与第二齿轮（67）的表面啮合连接，所述转盘（68）的内圈呈齿轮形状，所述转盘（68）的左端固定连接有固定杆（610）的一端，所述固定杆（610）的另一端与锻压机本体（1）的内壁左侧固定连接。

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