CN214023289U - 一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，包括底板、支撑腿、下层板以及平台，所述支撑腿设置在所述底板表面，所述下层板固定在所述支撑腿上，所述平台与所述下层板上设置有锻压结构，所述锻压结构，包括：豁槽、侧杆、放置台、缓冲部以及加工部，所述豁槽开在所述平台表面，所述侧杆设置在所述底板表面，所述放置台设置在所述侧杆上端且位于所述豁槽内，所述缓冲部设置在所述平台与所述下层板之间，所述加工部设置在所述下层板上，本实用新型具有降低锻压过程中的缓冲效果，降低振动，加强工件的成型效果，并可将工件扶正避免歪偏。

Description

一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机

技术领域

本实用新型属于一种机械零件加工技术领域，尤其涉及一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机。

背景技术

锻压机是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状，随着电动机的发明，锻压机开始先采用电动机集中驱动，后又广泛使用单独电动机驱动。二十世纪初，为了加工精度更高的工件、夹具和螺纹加工工具，相继创制出坐标镗床和螺纹磨床。同时为了适应汽车和轴承等工业大量生产的需要，又研制出各种自动机床、仿形机床、组合机床和自动生产线。

热挤压锻压机广泛用于生产铝、铜等有色金属的管材和型材等，属于冶金工业范围。钢的热挤压既用以生产特殊的管材和型材，也用以生产难以用冷挤压或温挤压成形的实心和孔心(通孔或不通孔)的碳钢和合金钢零件，如具有粗大头部的杆件、炮筒、容器等。冷挤压锻压机原来只用于生产铅、锌、锡、铝、铜等的管材、型材，以及牙膏软管、干电池壳、弹壳等制件。冷挤压操作简单，适用于大批量生产的较小制件，但是现有的机械零件加工用锻压机在使用中会产生较大的震动，导致加工零件的效果不理想。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，包括底板、支撑腿、下层板以及平台，所述支撑腿设置在所述底板表面，所述下层板固定在所述支撑腿上，所述平台与所述下层板上设置有锻压结构；

所述锻压结构，包括：豁槽、侧杆、放置台、缓冲部以及加工部；

所述豁槽开在所述平台表面，所述侧杆设置在所述底板表面，所述放置台设置在所述侧杆上端且位于所述豁槽内，所述缓冲部设置在所述平台与所述下层板之间，所述加工部设置在所述下层板上。

优选的，所述缓冲部，包括：凹槽、连接块、弹簧、底槽、连接罩以及液压缓冲杆；

所述凹槽开在所述下层板表面，所述连接块设置在所述平台底面且位于所述凹槽内，所述弹簧连接在所述凹槽与所述连接块之间，所述底槽开在所述下层板底面一周，所述连接罩设置在所述平台底面且套装在所述底槽内，所述液压缓冲杆设置在所述下层板内。

优选的，所述加工部，包括：支撑架、液压油缸、侧架、伸缩杆以及推板；

所述支撑架设置在所述下层板表面，所述液压油缸设置在所述支撑架上，所述侧架设置在所述支撑架侧表面，所述伸缩杆设置在所述侧架上，所述推板设置在所述伸缩杆输出端。

优选的，所述平台表面设置有防滑层。

优选的，所述侧架截面呈L字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，具有降低锻压过程中的缓冲效果，降低振动，加强工件的成型效果，并可将工件扶正避免歪偏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机的底槽部分的局部放大图；

以上各图中，1、底板；2、支撑腿；3、下层板；4、平台；5、豁槽；6、侧杆；7、放置台；8、凹槽；9、连接块；10、弹簧；11、底槽；12、连接罩；13、液压缓冲杆；14、支撑架；15、液压油缸；16、侧架；17、伸缩杆；18、推板；19、防滑层。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-2可知，本方案包括底板1、支撑腿2、下层板3以及平台4，所述支撑腿2设置在所述底板1表面，所述下层板3固定在所述支撑腿2上，所述平台4与所述下层板3上设置有锻压结构；

所述锻压结构，包括：豁槽5、侧杆6、放置台7、缓冲部以及加工部；

所述豁槽5开在所述平台4表面，所述侧杆6设置在所述底板1表面，所述放置台7设置在所述侧杆6上端且位于所述豁槽5内，所述缓冲部设置在所述平台4与所述下层板3之间，所述加工部设置在所述下层板3上；

所述缓冲部，包括：凹槽8、连接块9、弹簧10、底槽11、连接罩12以及液压缓冲杆13；

所述凹槽8开在所述下层板3表面，所述连接块9设置在所述平台4底面且位于所述凹槽8内，所述弹簧10连接在所述凹槽8与所述连接块9之间，所述底槽11开在所述下层板3底面一周，所述连接罩12设置在所述平台4底面且套装在所述底槽11内，所述液压缓冲杆13设置在所述下层板3内；

所述加工部，包括：支撑架14、液压油缸15、侧架16、伸缩杆17以及推板18；

所述支撑架14设置在所述下层板3表面，所述液压油缸15设置在所述支撑架14上，所述侧架16设置在所述支撑架14侧表面，所述伸缩杆17设置在所述侧架16上，所述推板18设置在所述伸缩杆17输出端；

所述平台4表面设置有防滑层19，所述侧架16截面呈L字形结构。

具体使用时：将工件放置到防滑层19上，然后伸缩杆17输出端推动推板18，将工件放正，然后缩回，液压油缸15输出端进行锻压，接触后，平台4会通过弹簧10进行缓冲，到达底部时，液压缓冲杆13再进一步缓冲。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，包括底板(1)、支撑腿(2)、下层板(3)以及平台(4)，所述支撑腿(2)设置在所述底板(1)表面，所述下层板(3)固定在所述支撑腿(2)上，其特征在于，所述平台(4)与所述下层板(3)上设置有锻压结构；

所述锻压结构，包括：豁槽(5)、侧杆(6)、放置台(7)、缓冲部以及加工部；

所述豁槽(5)开在所述平台(4)表面，所述侧杆(6)设置在所述底板(1)表面，所述放置台(7)设置在所述侧杆(6)上端且位于所述豁槽(5)内，所述缓冲部设置在所述平台(4)与所述下层板(3)之间，所述加工部设置在所述下层板(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，其特征在于，所述缓冲部，包括：凹槽(8)、连接块(9)、弹簧(10)、底槽(11)、连接罩(12)以及液压缓冲杆(13)；

所述凹槽(8)开在所述下层板(3)表面，所述连接块(9)设置在所述平台(4)底面且位于所述凹槽(8)内，所述弹簧(10)连接在所述凹槽(8)与所述连接块(9)之间，所述底槽(11)开在所述下层板(3)底面一周，所述连接罩(12)设置在所述平台(4)底面且套装在所述底槽(11)内，所述液压缓冲杆(13)设置在所述下层板(3)内。

3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，其特征在于，所述加工部，包括：支撑架(14)、液压油缸(15)、侧架(16)、伸缩杆(17)以及推板(18)；

所述支撑架(14)设置在所述下层板(3)表面，所述液压油缸(15)设置在所述支撑架(14)上，所述侧架(16)设置在所述支撑架(14)侧表面，所述伸缩杆(17)设置在所述侧架(16)上，所述推板(18)设置在所述伸缩杆(17)输出端。

4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，其特征在于，所述平台(4)表面设置有防滑层(19)。

5.根据权利要求3所述的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，其特征在于，所述侧架(16)截面呈L字形结构。

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