CN217832083U - 便于定位的模具钢加工切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于定位的模具钢加工切割设备，包括工作台面，所述工作台面的顶部固定有支撑架，所述支撑架的外侧固定有斜撑架，所述支撑架的顶部设置有固定垫，所述固定垫的顶部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴外侧底部固定有定位垫；本装置在使用时，第一电动推杆的输出端带动定位垫活动，并使定位垫按压在对应模具钢顶部，同时定位板可以对切割过程中的模具钢起到辅助定位的作用，从而方便地完成多个朝向的定位，实现了易于定位和提升加工精度的目的；本装置设置有切割机构，模具钢进行切割时，切割机主体移动后可平稳地对模具钢进行切割，同时减少了操作者的手动操作，提升了本装置的安全性能。

Description

便于定位的模具钢加工切割设备

技术领域

本实用新型涉及模具钢加工技术领域，具体为便于定位的模具钢加工切割设备。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，模具的质量与使用寿命受很多因素影响，其中加工环节尤为重要，切割设备是常用的模具钢加工设备。

但是，现有的切割设备在使用过程中，对模具钢进行定位时一般为单一朝向的定位，实际加工切割过程中容易发生小幅度的位移，影响模具钢的加工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供便于定位的模具钢加工切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：便于定位的模具钢加工切割设备，包括工作台面，所述工作台面的顶部固定有支撑架，所述支撑架的外侧固定有斜撑架，所述支撑架的顶部设置有固定垫，所述固定垫的顶部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴外侧底部固定有定位垫，所述工作台面的顶部安装有辅助定位机构，所述工作台面的顶部设置有切割机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助定位机构包括外壳体，所述外壳体的内顶壁固定有固定板，所述固定板的一侧设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端连接有活动块，所述活动块的一侧固定有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹柱的一端安装有把手块，所述活动块的一端固定有连接块，所述连接块的一端设置有定位板，所述活动块的外侧设置有活动柱，所述外壳体的外侧开设有通槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通槽的尺寸与所述活动柱的尺寸适配，所述螺纹套的外侧设置有防滑纹，所述外壳体与所述工作台面之间焊接固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳体的内部开设有通孔，且该通孔的尺寸与所述螺纹柱的尺寸适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割机构包括安装板，所述安装板的一侧固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部安装有固定架，所述安装板的一侧设置有导轨，所述导轨的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定有安装架，所述安装架的顶部设置有切割机主体，所述第二电动推杆的输出端外侧固定有金属架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述金属架与所述切割机主体之间固定连接，所述安装板与所述工作台面之间通过螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本装置在使用时，第一电动推杆的输出端竖直方向带动定位垫活动，并使定位垫按压在对应模具钢顶部，同时定位板可以对切割过程中的模具钢起到辅助定位的作用，从而方便地完成多个朝向的定位，避免了实际加工切割过程中模具钢容易发生小幅度的位移，实现了易于定位和提升加工精度的目的；

2、本装置设置有切割机构，在对模具钢进行切割时，切割机主体移动后可平稳地对模具钢进行切割，同时减少了操作者的手动操作，提升了本装置的安全性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的辅助定位机构内部结构示意图；

图3是本实用新型的辅助定位机构外侧结构示意图；

图4是本实用新型的切割机构结构示意图；

图中：1、工作台面；2、支撑架；3、斜撑架；4、固定垫；5、第一电动推杆；6、定位垫；7、辅助定位机构；71、外壳体；72、固定板；73、拉伸弹簧；74、螺纹柱；75、螺纹套；76、把手块；77、连接块；78、定位板；79、活动柱；710、通槽；711、活动块；8、切割机构；81、安装板；82、第二电动推杆；83、固定架；84、导轨；85、滑块；86、安装架；87、切割机主体；88、金属架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供便于定位的模具钢加工切割设备，包括工作台面1，工作台面1的顶部固定有支撑架2，支撑架2的外侧固定有斜撑架3，支撑架2的顶部设置有固定垫4，固定垫4的顶部安装有第一电动推杆5，第一电动推杆5的输出轴外侧底部固定有定位垫6，工作台面1的顶部安装有辅助定位机构7，工作台面1的顶部设置有切割机构8；

辅助定位机构7包括外壳体71，外壳体71的内顶壁固定有固定板72，固定板72的一侧设置有拉伸弹簧73，拉伸弹簧73的一端连接有活动块711，活动块711的一侧固定有螺纹柱74，外壳体71的内部开设有通孔，且该通孔的尺寸与螺纹柱74的尺寸适配，螺纹柱74的外侧螺纹连接有螺纹套75，螺纹柱74的一端安装有把手块76，活动块711的一端固定有连接块77，连接块77的一端设置有定位板78，活动块711的外侧设置有活动柱79，通过外壳体71内的拉伸弹簧73提供弹力并拉动活动块711活动，活动块711一端的连接块77能够推动定位板78活动，并使定位板78牢固贴合在对应模具钢的外侧，还能够通过转动螺纹套75的方式调整完成对螺纹柱74位置的锁死，定位板78可以对切割过程中的模具钢起到辅助定位的作用，外壳体71的外侧开设有通槽710，通槽710的尺寸与活动柱79的尺寸适配，螺纹套75的外侧设置有防滑纹，外壳体71与工作台面1之间焊接固定。

本装置在使用过程中，可将待切割的模具钢放置在工作台面1上，随后可启动第一电动推杆5，第一电动推杆5的输出端竖直方向带动定位垫6活动，并使定位垫6按压在对应模具钢顶部，从顶部对模具钢进行支撑和定位，且此时通过外壳体71内的拉伸弹簧73提供弹力并拉动活动块711活动，活动块711一端的连接块77能够推动定位板78活动，并使定位板78牢固贴合在对应模具钢的外侧，还能够通过转动螺纹套75的方式调整完成对螺纹柱74位置的锁死，定位板78可以对切割过程中的模具钢起到辅助定位的作用，从而方便地完成多个朝向的定位，避免了实际加工切割过程中模具钢容易发生小幅度的位移，实现了易于定位和提升加工精度的目的。

请参阅图1和图4，本实用新型提供便于定位的模具钢加工切割设备，切割机构8包括安装板81，安装板81的一侧固定有第二电动推杆82，第二电动推杆82的底部安装有固定架83，安装板81的一侧设置有导轨84，导轨84的外侧滑动连接有滑块85，滑块85的顶部固定有安装架86，安装架86的顶部设置有切割机主体87，金属架88可推动安装架86和切割机主体87同时活动，且安装架86底部的滑块85能够在导轨84的外侧滑动起到了导向和限位的作用，切割机主体87移动后可平稳地对模具钢进行切割，第二电动推杆82的输出端外侧固定有金属架88，金属架88与切割机主体87之间固定连接，安装板81与工作台面1之间通过螺栓固定。

本装置在使用过程中，在对模具钢进行切割时，可启动第二电动推杆82并通过第二电动推杆82的输出端带动金属架88活动，此时金属架88可推动安装架86和切割机主体87同时活动，且安装架86底部的滑块85能够在导轨84的外侧滑动起到了导向和限位的作用，切割机主体87移动后可平稳地对模具钢进行切割，同时减少了操作者的手动操作，提升了本装置的安全性能。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.便于定位的模具钢加工切割设备，包括工作台面(1)，其特征在于，所述工作台面(1)的顶部固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)的外侧固定有斜撑架(3)，所述支撑架(2)的顶部设置有固定垫(4)，所述固定垫(4)的顶部安装有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)的输出轴外侧底部固定有定位垫(6)，所述工作台面(1)的顶部安装有辅助定位机构(7)，所述工作台面(1)的顶部设置有切割机构(8)。

2.根据权利要求1所述的便于定位的模具钢加工切割设备，其特征在于，所述辅助定位机构(7)包括外壳体(71)，所述外壳体(71)的内顶壁固定有固定板(72)，所述固定板(72)的一侧设置有拉伸弹簧(73)，所述拉伸弹簧(73)的一端连接有活动块(711)，所述活动块(711)的一侧固定有螺纹柱(74)，所述螺纹柱(74)的外侧螺纹连接有螺纹套(75)，所述螺纹柱(74)的一端安装有把手块(76)，所述活动块(711)的一端固定有连接块(77)，所述连接块(77)的一端设置有定位板(78)，所述活动块(711)的外侧设置有活动柱(79)，所述外壳体(71)的外侧开设有通槽(710)。

3.根据权利要求2所述的便于定位的模具钢加工切割设备，其特征在于，所述通槽(710)的尺寸与所述活动柱(79)的尺寸适配，所述螺纹套(75)的外侧设置有防滑纹，所述外壳体(71)与所述工作台面(1)之间焊接固定。

4.根据权利要求2所述的便于定位的模具钢加工切割设备，其特征在于，所述外壳体(71)的内部开设有通孔，且该通孔的尺寸与所述螺纹柱(74)的尺寸适配。

5.根据权利要求1所述的便于定位的模具钢加工切割设备，其特征在于，所述切割机构(8)包括安装板(81)，所述安装板(81)的一侧固定有第二电动推杆(82)，所述第二电动推杆(82)的底部安装有固定架(83)，所述安装板(81)的一侧设置有导轨(84)，所述导轨(84)的外侧滑动连接有滑块(85)，所述滑块(85)的顶部固定有安装架(86)，所述安装架(86)的顶部设置有切割机主体(87)，所述第二电动推杆(82)的输出端外侧固定有金属架(88)。

6.根据权利要求5所述的便于定位的模具钢加工切割设备，其特征在于，所述金属架(88)与所述切割机主体(87)之间固定连接，所述安装板(81)与所述工作台面(1)之间通过螺栓固定。

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