CN218136479U - 一种数控机床工件夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件夹持机构技术领域，具体为一种数控机床工件夹持机构，包括底座，底座的顶端固定连接有夹持箱，夹持箱的内部左端设置有两个滑槽，两个滑槽的内部均滑动设置有滑块，两个滑块的内部均螺纹连接有螺杆，两个螺杆均与夹持箱转动连接，夹持箱的前端和后端均固定连接有电机，两个电机的输出端分别与两个螺杆的侧端固定连接，两个滑块的侧端均固定连接有连接板，两个连接板相背的一端均固定连接有多个第一电动缸；本实用新型能够根据工件的形状对工件的侧端进行限位，避免工件在夹持箱上横向移动，便于对工件的多点进行夹持固定，提高了对工件夹紧的稳定性，提高了其使用的实用性。

Description

一种数控机床工件夹持机构

技术领域

本实用新型涉及工件夹持机构技术领域，具体为一种数控机床工件夹持机构。

背景技术

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，数控机床在对工件进行加工的过程中，需要通过工件夹持机构将工件夹紧固定，保证工件的稳定性，保证数控机床对工件加工时的加工精度。

经检索，现有技术公开了一种数控车床夹紧机构，包括安装板，安装板的上侧固定安装有工作件，且工作件的下端内部设置有油缸，并且油缸的下侧设置有进油口，其在使用中，通过夹板和第二夹板对工件进行夹紧固定，其能够对工件的两点进行夹紧固定，在对工件加工时，各种工件的形状也各不相同，其不便于根据工件的形状进行相应的调节，不便于对不同形状的工件的多点进行限位夹持固定，对工件夹紧的稳定性相对较差，使用的实用性较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床工件夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床工件夹持机构，包括底座，底座的顶端固定连接有夹持箱，夹持箱的内部左端设置有两个滑槽，两个滑槽的内部均滑动设置有滑块，两个滑块的内部均螺纹连接有螺杆，两个螺杆均与夹持箱转动连接，夹持箱的前端和后端均固定连接有电机，两个电机的输出端分别与两个螺杆的侧端固定连接，两个滑块的侧端均固定连接有连接板，两个连接板相背的一端均固定连接有多个第一电动缸，多个第一电动缸的伸缩杆均延伸至两个连接板的中间且均固定连接有连接块，连接块的顶端设置有调节槽，调节槽的内部设置有调节板，各连接块的底端均固定连接有第二电动缸，第二电动缸的伸缩杆与调节板的底端固定连接，夹持箱的顶端均匀设置有多个滑动槽，多个调节板分别与多个滑动槽滑动配合，多个调节板靠近夹持箱中心面一端的上侧均固定连接有夹板。

便于对两个连接板进行支撑限位，两个连接板上均设置有多个滑孔，夹持箱的内部固定连接有多个滑杆，多个滑杆分别与多个滑孔滑动配合。

便于对加工时产生的铁屑进行收集，夹持箱内部放置有收集箱，收集箱通过螺丝与夹持箱连接。

为对夹持箱的侧端进行密封，夹持箱的右端上侧固定通过螺丝连接有密封板，密封板的底端固定连接有密封垫，密封垫的底端与收集箱的顶端接触。

为便于第一电动缸随着连接板前后移动，夹持箱的前端和后端均设置有多个圆孔，多个第一电动缸分别位于多个圆孔的内部。

为提高对工件夹紧的稳固性，各夹板的底端均固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控机床工件夹持机构，具备以下有益效果：

该数控机床工件夹持机构，将工件放在夹持箱的顶部，通过两个电机带动两个螺杆转动，两个螺杆转动使两个滑块在滑槽的内部滑动，两个滑块带动两个连接板、多个连接块和多个调节板移动，使相应的调节板与工件最宽的位置接触，然后通过多个第一电动缸推动多个调节板移动，使多个调节板的侧端均与工件的侧端接触，同时通过多个第一电动缸的配合，便于使调节板推动工件在夹持箱上移动或进行相应的转动，便于调节工件的角度和前后的位置，通过多个第二电动缸拉动调节板向下移动，使多个夹板对工件进行夹紧固定，从而能够根据工件的形状对工件的侧端进行限位，避免工件在夹持箱上横向移动，便于对工件的多点进行夹持固定，提高了对工件夹紧的稳定性，提高了其使用的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A-A处的剖面结构示意图；

图5为本实用新型两个电机、滑块和夹持箱等结构连接的局部俯视剖面结构示意图。

图中符号标记说明：

1、底座；2、夹持箱；3、滑块；4、螺杆；5、电机；6、连接板；7、第一电动缸；8、连接块；9、调节板；10、第二电动缸；11、夹板；12、滑杆；13、收集箱；14、密封板；15、密封垫；16、圆孔；17、防滑垫。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

实施例：

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种数控机床工件夹持机构，包括底座1，底座1上设置有安装孔，将螺栓穿过安装孔，便于将该数控机床工件夹持机构安装在数控机床上；底座1的顶端固定连接有夹持箱2，夹持箱2的内部左端设置有两个滑槽，两个滑槽的内部均滑动设置有滑块3，两个滑块3的内部均螺纹连接有螺杆4，两个螺杆4均与夹持箱2转动连接，夹持箱2的前端和后端均固定连接有电机5，两个电机5的输出端分别与两个螺杆4的侧端固定连接，两个滑块3的侧端均固定连接有连接板6，两个连接板6上均设置有多个滑孔。

夹持箱2的内部固定连接有多个滑杆12，多个滑杆12分别与多个滑孔滑动配合，便于对两个连接板6进行支撑限位，两个连接板6相背的一端均固定连接有多个第一电动缸7。夹持箱2的前端和后端均设置有多个圆孔16，多个第一电动缸7分别位于多个圆孔16的内部，便于第一电动缸7随着连接板6前后移动，多个第一电动缸7的伸缩杆均延伸至两个连接板6的中间且均固定连接有连接块8。

更进一步的，连接块8的顶端设置有调节槽，调节槽的内部设置有调节板9，各连接块8的底端均固定连接有第二电动缸10，第二电动缸10的伸缩杆与调节板9的底端固定连接；夹持箱2的顶端均匀设置有多个滑动槽，多个调节板9分别与多个滑动槽滑动配合，多个调节板9靠近夹持箱2中心面一端的上侧均固定连接有夹板11，各夹板11的底端均固定连接有防滑垫17，增加夹板11与工件之间的摩擦力，提高对工件夹紧的稳固性。

本实用新型将工件放在夹持箱2的顶部，通过两个电机5带动两个螺杆4转动，两个螺杆4转动使两个滑块3在滑槽的内部滑动，两个滑块3带动两个连接板6、多个连接块8和多个调节板9移动，使相应的调节板9与工件最宽的位置接触，然后通过多个第一电动缸7推动多个调节板9移动，使多个调节板9的侧端均与工件的侧端接触，同时通过多个第一电动缸7的配合，便于使调节板9推动工件在夹持箱2上移动或进行相应的转动，便于调节工件的角度和前后的位置，通过多个第二电动缸10拉动调节板9向下移动，使多个夹板11对工件进行夹紧固定，从而能够根据工件的形状对工件的侧端进行限位，避免工件在夹持箱2上横向移动，便于对工件的多点进行夹持固定，提高了对工件夹紧的稳定性，提高了其使用的实用性。

还需要说明的是，夹持箱2内部放置有收集箱13，收集箱13通过螺丝与夹持箱2连接，便于对加工时产生的铁屑进行收集，夹持箱2的右端上侧固定通过螺丝连接有密封板14，密封板14的底端固定连接有密封垫15，密封垫15的底端与收集箱13的顶端接触，对夹持箱2的侧端进行密封，避免对工件加工时产生的粉尘从夹持箱2的侧端飞散出去，便于夹持箱2上侧的吸尘机构将产生的粉尘全部吸走。

本实用新型在使用时，首先将该数控机床工件夹持机构安装在数控机床上合适的位置，然后将工件放在夹持箱2的顶部，通过两个电机5带动两个螺杆4转动，两个螺杆4转动使两个滑块3在滑槽的内部滑动，两个滑块3带动两个连接板6、多个连接块8和多个调节板9移动，使工件最宽的位置相对应的调节板9的侧端与工件的侧端接触，然后通过多个第一电动缸7推动多个调节板9移动，使多个调节板9的侧端均与工件的侧端接触，然后通过多个第二电动缸10拉动多个调节板9向下移动，使多个夹板11对工件进行夹紧固定，然后通过数控机床对工件进行相应的加工，在对工件加工的过程中产生的铁屑通过滑动槽落至收集箱13的内部，通过收集箱13对铁屑进行收集。

更进一步的，本实用新型中，电机5为市场上可直接购买的公知设备，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述，并且电机5设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控机床工件夹持机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有夹持箱(2)，夹持箱(2)的内部左端设置有两个滑槽，两个滑槽的内部均滑动设置有滑块(3)，两个滑块(3)的内部均螺纹连接有螺杆(4)，两个螺杆(4)均与夹持箱(2)转动连接，夹持箱(2)的前端和后端均固定连接有电机(5)，两个电机(5)的输出端分别与两个螺杆(4)的侧端固定连接，两个滑块(3)的侧端均固定连接有连接板(6)，两个连接板(6)相背的一端均固定连接有多个第一电动缸(7)，多个第一电动缸(7)的伸缩杆均延伸至两个连接板(6)的中间且均固定连接有连接块(8)，连接块(8)的顶端设置有调节槽，调节槽的内部设置有调节板(9)，各连接块(8)的底端均固定连接有第二电动缸(10)，第二电动缸(10)的伸缩杆与调节板(9)的底端固定连接，夹持箱(2)的顶端均匀设置有多个滑动槽，多个调节板(9)分别与多个滑动槽滑动配合，多个调节板(9)靠近夹持箱(2)中心面一端的上侧均固定连接有夹板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床工件夹持机构，其特征在于：两个所述连接板(6)上均设置有多个滑孔，夹持箱(2)的内部固定连接有多个滑杆(12)，多个滑杆(12)分别与多个滑孔滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床工件夹持机构，其特征在于：所述夹持箱(2)内部放置有收集箱(13)，收集箱(13)通过螺丝与夹持箱(2)连接。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床工件夹持机构，其特征在于：所述夹持箱(2)的右端上侧固定通过螺丝连接有密封板(14)，密封板(14)的底端固定连接有密封垫(15)，密封垫(15)的底端与收集箱(13)的顶端接触。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床工件夹持机构，其特征在于：所述夹持箱(2)的前端和后端均设置有多个圆孔(16)，多个第一电动缸(7)分别位于多个圆孔(16)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床工件夹持机构，其特征在于：各所述夹板(11)的底端均固定连接有防滑垫(17)。

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