CN220200741U - 一种铝用电解质防堵料输送装置 - Google Patents

一种铝用电解质防堵料输送装置 Download PDF

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李世元
刘书殿
张金灿
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Abstract

本实用新型属于铝用电解质技术领域,尤其是一种铝用电解质防堵料输送装置,针对现有的大颗粒容易残留在管道内部,容易造成堵塞的问题,现提出如下方案,其包括铝用电解质输送管,所述铝用电解质输送管的底部栓接有操作箱,操作箱的左侧栓接有收集盒,收集盒与铝用电解质输送管连通;操作箱的内部转动套接有转杆,转杆的表面栓接有小转轮,利用封堵块可以封堵铝用电解质输送管,让铝用电解质输送管可以正常输送电解质,当封堵块下移后便会打开铝用电解质输送管,可以让铝用电解质输送管内部残留的大颗粒电解质落入收集盒的内部,对铝用电解质输送管内部的残留物进行清理收集,避免残留在铝用电解质输送管内部造成堵塞。

Description

一种铝用电解质防堵料输送装置
技术领域
本实用新型涉及铝用电解质技术领域,尤其涉及一种铝用电解质防堵料输送装置。
背景技术
铝电解生产过程中,铝用电解质需要通过罐车拉运至电解质料仓下方,利用压缩空气吹入料仓,然后进入天车料仓供电解使用,例如,申请号为202021452946.9的专利公开了一种具有可调整电解质浓度和稳定性的电解质输送装置。
但是上述技术方案也存在一些问题,例如,输送的电解质中既有大颗粒也有细小颗粒,大颗粒物质难以全部被吹入料仓,容易在输送管道的转角处打转,无法吹入料仓,一段时间后发生堵料,需要人工用铁钩清料,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大颗粒容易残留在管道内部,容易造成堵塞的缺点,而提出的一种铝用电解质防堵料输送装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝用电解质防堵料输送装置,包括铝用电解质输送管,所述铝用电解质输送管的底部栓接有操作箱,操作箱的左侧栓接有收集盒,收集盒与铝用电解质输送管连通;
操作箱的内部转动套接有转杆,转杆的表面栓接有小转轮,转杆的左端延伸到收集盒的内部并栓接有大锥齿轮,大锥齿轮的齿牙啮合有小锥齿轮,小锥齿轮的轴心处栓接有丝杆,丝杆的表面螺纹连接有封堵块,封堵块的顶端卡入铝用电解质输送管底部的排渣口,小转轮的内部传动连接有动力机构,通过结构传动可以带动封堵块移动,利用封堵块可以封堵铝用电解质输送管,让铝用电解质输送管可以正常输送电解质,当封堵块下移后便会打开铝用电解质输送管,可以让铝用电解质输送管内部残留的大颗粒电解质落入收集盒的内部,对铝用电解质输送管内部的残留物进行清理收集,避免残留在铝用电解质输送管内部造成堵塞。
优选的,所述动力机构包括减速电机、大转轮和传动带;
减速电机的输出端与大转轮的轴心处栓接,大转轮的内部与传动带内部的底端传动连接,传动带内部的顶端与小转轮的内部传动连接。
进一步地,接通减速电机的电源,减速电机可以带动大转轮转动,大转轮可以带动传动带转动,传动带可以带动小转轮转动,大转轮的尺寸是小转轮尺寸的六倍以上,可以增加大转轮带动小转轮的转速。
优选的,所述减速电机输出端的左侧与操作箱内部的左侧转动套接,减速电机的表面与操作箱内部右侧的开口栓接。
进一步的,减速电机的输出端通过轴承与操作箱转动设置,保障减速电机转动的平稳性,减速电机被操作箱固定,并且减速电机的右侧外露,方便进行散热。
优选的,所述收集盒底部的右侧向上倾斜,收集盒左侧的底端连通有阀门。
进一步的,收集盒的底部结构方便收集盒向左引导电解质,方便对电解质进行收集,打开阀门便能将内部的电解质排出。
优选的,所述封堵块包括封堵塞和连接块,封堵塞的右侧与连接块的左侧栓接,封堵块的连接块与操作箱的左侧滑动连接。
进一步的,连接块通过滑轨与操作箱滑动设置,对连接块进行引导,方便连接块的上下移动,连接块可以带动封堵塞移动,方便封堵塞对铝用电解质输送管的排渣口进行封堵。
优选的,所述丝杆的顶端和底端均与收集盒的内部转动套接,丝杆的表面与连接块的螺孔螺纹连接。
进一步的,丝杆通过轴承与收集盒转动设置,保障丝杆转动的平稳性,丝杆可以带动连接块上下移动,方便结构的传动。
有益效果:
1、动力机构通过小转轮可以带动转杆转动,转杆通过大锥齿轮可以带动小锥齿轮转动,小锥齿轮通过丝杆可以带动封堵块移动,方便打开铝用电解质输送管;
2、减速电机可以带动大转轮转动,大转轮可以带动传动带转动,传动带可以带动小转轮转动,方便结构的传动;
本实用新型中:通过结构传动可以带动封堵块移动,利用封堵块可以封堵铝用电解质输送管,让铝用电解质输送管可以正常输送电解质,当封堵块下移后便会打开铝用电解质输送管,可以让铝用电解质输送管内部残留的大颗粒电解质落入收集盒的内部,对铝用电解质输送管内部的残留物进行清理收集,避免残留在铝用电解质输送管内部造成堵塞。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝用电解质防堵料输送装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铝用电解质防堵料输送装置的操作箱内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种铝用电解质防堵料输送装置的减速电机右视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种铝用电解质防堵料输送装置的转杆立体结构示意图。
图中:1、铝用电解质输送管;2、动力机构;21、减速电机;22、大转轮;23、传动带;3、操作箱;4、收集盒;5、小转轮;6、转杆;7、大锥齿轮;8、小锥齿轮;9、丝杆;10、封堵块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种铝用电解质防堵料输送装置,包括铝用电解质输送管1,铝用电解质输送管1的底部栓接有操作箱3,操作箱3的左侧栓接有收集盒4,收集盒4与铝用电解质输送管1连通;
操作箱3的内部转动套接有转杆6,转杆6的表面栓接有小转轮5,转杆6的左端延伸到收集盒4的内部并栓接有大锥齿轮7,大锥齿轮7的齿牙啮合有小锥齿轮8,小锥齿轮8的轴心处栓接有丝杆9,丝杆9的表面螺纹连接有封堵块10,封堵块10的顶端卡入铝用电解质输送管1底部的排渣口,小转轮5的内部传动连接有动力机构2,铝用电解质输送管1的左端连通有料仓,用于存储铝用电解质,料仓可以通过底部的管道将铝用电解质排入铝用电解质下一步生产加工设备中,将铝用电解质输送管1右端的进料端与运输铝用电解质的罐车连接,利用压缩气体将铝用电解质导入铝用电解质输送管1的内部并最终导入料仓,在这过程中部分大颗粒电解质会残留在铝用电解质输送管1的内部,无法被带动向上移动,当铝用电解质输送管1停止输送后,动力机构2可以带动小转轮5转动,小转轮5可以带动转杆6转动,转杆6通过轴承与操作箱3转动设置,保障转杆6转动的平稳性,转杆6可以带动大锥齿轮7转动,大锥齿轮7可以带动小锥齿轮8转动,小锥齿轮8可以带动丝杆9转动,丝杆9可以带动封堵块10移动,封堵块10可以脱离铝用电解质输送管1底部的排渣口,铝用电解质输送管1竖直部分的内部有大颗粒残留,这些大颗粒向下流动,并流入收集盒4的内部,如此便自动对铝用电解质输送管1进行清理,通过结构传动可以带动封堵块10移动,利用封堵块10可以封堵铝用电解质输送管1,让铝用电解质输送管1可以正常输送电解质,当封堵块10下移后便会打开铝用电解质输送管1,可以让铝用电解质输送管1内部残留的大颗粒电解质落入收集盒4的内部,对铝用电解质输送管1内部的残留物进行清理收集,避免残留在铝用电解质输送管1内部造成堵塞。
本实用新型中,动力机构2包括减速电机21、大转轮22和传动带23;
减速电机21的输出端与大转轮22的轴心处栓接,大转轮22的内部与传动带23内部的底端传动连接,传动带23内部的顶端与小转轮5的内部传动连接,接通减速电机21的电源,减速电机21可以带动大转轮22转动,大转轮22可以带动传动带23转动,传动带23可以带动小转轮5转动,大转轮22的尺寸是小转轮5尺寸的六倍以上,可以增加大转轮22带动小转轮5的转速,方便提供动力。
本实用新型中,减速电机21输出端的左侧与操作箱3内部的左侧转动套接,减速电机21的表面与操作箱3内部右侧的开口栓接,减速电机21的输出端通过轴承与操作箱3转动设置,保障减速电机21转动的平稳性,减速电机21被操作箱3固定,并且减速电机21的右侧外露,方便进行散热。
本实用新型中,收集盒4底部的右侧向上倾斜,收集盒4左侧的底端连通有阀门,收集盒4的底部结构方便收集盒4向左引导电解质,方便对电解质进行收集,打开阀门便能将内部的电解质排出。
本实用新型中,封堵块10包括封堵塞和连接块,封堵塞的右侧与连接块的左侧栓接,封堵块10的连接块与操作箱3的左侧滑动连接,连接块通过滑轨与操作箱3滑动设置,对连接块进行引导,方便连接块的上下移动,连接块可以带动封堵塞移动,方便封堵塞对铝用电解质输送管1的排渣口进行封堵。
本实用新型中,丝杆9的顶端和底端均与收集盒4的内部转动套接,丝杆9的表面与连接块的螺孔螺纹连接,丝杆9通过轴承与收集盒4转动设置,保障丝杆9转动的平稳性,丝杆9可以带动连接块上下移动,方便结构的传动。
实施例二
本实施例与实施例1的区别在于:将减速电机21、大转轮22、传动带23和小转轮5替换为转轴、转轴表面栓接的大齿轮和大齿轮齿牙啮合的小齿轮,小齿轮与转杆6栓接,转轴可以带动大齿轮转动,大齿轮可以带动小齿轮转动,小齿轮可以带动转杆6转动,方便结构的传动,但是其需要手动转动,不方便日常使用,因此,本申请优选为减速电机21、大转轮22、传动带23和小转轮5。
工作原理:铝用电解质输送管1的左端连通有料仓,用于存储铝用电解质,料仓可以通过底部的管道将铝用电解质排入铝用电解质下一步生产加工设备中,将铝用电解质输送管1右端的进料端与运输铝用电解质的罐车连接,利用压缩气体将铝用电解质导入铝用电解质输送管1的内部并最终导入料仓,在这过程中部分大颗粒电解质会残留在铝用电解质输送管1的内部,无法被带动向上移动,当铝用电解质输送管1停止输送后,接通减速电机21的电源,减速电机21可以带动大转轮22转动,大转轮22可以带动传动带23转动,传动带23可以带动小转轮5转动,大转轮22的尺寸是小转轮5尺寸的六倍以上,可以增加大转轮22带动小转轮5的转速,小转轮5可以带动转杆6转动,转杆6通过轴承与操作箱3转动设置,保障转杆6转动的平稳性,转杆6可以带动大锥齿轮7转动,大锥齿轮7可以带动小锥齿轮8转动,小锥齿轮8可以带动丝杆9转动,丝杆9可以带动封堵块10向下移动,封堵块10可以向下脱离铝用电解质输送管1底部的排渣口,铝用电解质输送管1竖直部分的内部有大颗粒残留,这些大颗粒向下流动,并流入收集盒4的内部,如此便自动对铝用电解质输送管1进行清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝用电解质防堵料输送装置,包括铝用电解质输送管(1),其特征在于,所述铝用电解质输送管(1)的底部栓接有操作箱(3),操作箱(3)的左侧栓接有收集盒(4),收集盒(4)与铝用电解质输送管(1)连通;
操作箱(3)的内部转动套接有转杆(6),转杆(6)的表面栓接有小转轮(5),转杆(6)的左端延伸到收集盒(4)的内部并栓接有大锥齿轮(7),大锥齿轮(7)的齿牙啮合有小锥齿轮(8),小锥齿轮(8)的轴心处栓接有丝杆(9),丝杆(9)的表面螺纹连接有封堵块(10),封堵块(10)的顶端卡入铝用电解质输送管(1)底部的排渣口,小转轮(5)的内部传动连接有动力机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种铝用电解质防堵料输送装置,其特征在于,所述动力机构(2)包括减速电机(21)、大转轮(22)和传动带(23);
减速电机(21)的输出端与大转轮(22)的轴心处栓接,大转轮(22)的内部与传动带(23)内部的底端传动连接,传动带(23)内部的顶端与小转轮(5)的内部传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝用电解质防堵料输送装置,其特征在于,所述减速电机(21)输出端的左侧与操作箱(3)内部的左侧转动套接,减速电机(21)的表面与操作箱(3)内部右侧的开口栓接。
4.根据权利要求1所述的一种铝用电解质防堵料输送装置,其特征在于,所述收集盒(4)底部的右侧向上倾斜,收集盒(4)左侧的底端连通有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种铝用电解质防堵料输送装置,其特征在于,所述封堵块(10)包括封堵塞和连接块,封堵塞的右侧与连接块的左侧栓接,封堵块(10)的连接块与操作箱(3)的左侧滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝用电解质防堵料输送装置,其特征在于,所述丝杆(9)的顶端和底端均与收集盒(4)的内部转动套接,丝杆(9)的表面与连接块的螺孔螺纹连接。
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