CN215197260U - 一种打散结块物料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料打散技术领域，具体为一种打散结块物料装置，包括第一箱体与第二箱体，所述第一箱体的底部固定连接有第一连接法兰，且第一箱体的底部通过第一连接法兰连接有第二箱体，所述第一箱体的顶部焊接有进料口，所述第二箱体的外表面固定连接有搅拌减速机，所述搅拌减速机的输出端通过联轴器连接有轴杆，且轴杆远离搅拌减速机的一端贯穿第二箱体并与第二箱体转动连接，所述轴杆的外表面固定连接有搅拌叶片，所述第二箱体的底部设有出料口，所述第一箱体的外表面通过螺栓固定有安装壳，所述安装壳内设有控料机构。本实用新型便于对落料量进行控制，能够有效避免堵塞，便于自动排料。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料打散技术领域，具体为一种打散结块物料装置。
背景技术
粉体填料是泛指非金属/金属超细粉，用量相当巨大。在橡塑、涂料、线缆等中添加，可起到改性填充的作用。
当粉体物料比较粘稠或湿度较大时，物料会存在团块的现象，对物料的后续处理造成很大的影响，需要将结块进行打散，现有的打散结块物料装置在对物料进行打散时物料导入的量不易进行控制，导致物料过量时在打散搅拌过程中会产生堵塞现象，且打散后物料无法快速的对其进行输送，因此亟需设计一种打散结块物料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种打散结块物料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的打散结块物料装置在对物料进行打散时物料导入的量不易进行控制，导致物料过量时在打散搅拌过程中会产生堵塞现象，且打散后物料无法快速的对其进行输送的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打散结块物料装置，包括第一箱体与第二箱体，所述第一箱体的底部固定连接有第一连接法兰，且第一箱体的底部通过第一连接法兰连接有第二箱体，所述第一箱体的顶部焊接有进料口，所述第二箱体的外表面固定连接有搅拌减速机，所述搅拌减速机的输出端通过联轴器连接有轴杆，且轴杆远离搅拌减速机的一端贯穿第二箱体并与第二箱体转动连接，所述轴杆的外表面固定连接有搅拌叶片，所述第二箱体的底部设有出料口，所述第一箱体的外表面通过螺栓固定有安装壳，所述安装壳内设有控料机构，所述控料机构包括第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮间隔设置在同一水平线上，且等距离设置，所述第一齿轮与第二齿轮上均固定插设有连接杆，所述连接杆的一端贯穿第一箱体并向第一箱体内延伸，所述连接杆延伸的一端上固定连接有挡板，所述第三齿轮设于第二齿轮的下方并与第二齿轮相啮合，所述第三齿轮上固定插设有支撑杆，且第三齿轮两侧皆通过支撑杆分别与第一箱体和安装壳转动连接，所述第一齿轮的外表面固定有第一皮带轮，所述第三齿轮的外表面固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮上套设有皮带，且皮带的另一端套设在第二皮带轮上，所述安装壳的内部固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定有齿条，且齿条与第一齿轮啮合。
优选的，所述第二箱体的下方设有输料管，所述输料管的顶部设有开口，所述输料管的一侧外壁上固定连接有螺旋减速机，所述螺旋减速机的输出轴通过联轴器连接有输送螺旋，所述输送螺旋的一端贯穿输料管并转动连接有第一带座轴承，且第一带座轴承的一侧与输料管的外壁固定连接，所述输料管靠近第一带座轴承的一端底部固定插设有排料管，所述排料管的底部连接有负压吸料管。
优选的，所述负压吸料管的一端顶部固定插设有进气管，所述进气管的一端连接有过滤块，所述进气管上设有补气阀门。
优选的，所述负压吸料管与排料管之间通过第二连接法兰固定连接。
优选的，所述轴杆延伸的一端上转动连接有第二带座轴承，所述第二带座轴承的一侧与第二箱体的外壁固定连接。
优选的，所述搅拌叶片的数量为四个，四个所述搅拌叶片皆呈“T”型，所述轴杆中间处的两个搅拌叶片呈对立设置，且轴杆两边的两个搅拌叶片呈中心对称设置，所述搅拌叶片顶端两侧呈“S”型设置，折弯角度为120度。
优选的，所述安装壳内顶部固定连接有固定套，所述齿条与固定套滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该打散结块物料装置通过设置流量控制结构对落料量进行控制，能够有效避免堵塞，且结块物料打碎后能够快速通过输送螺旋送入吸料管道内，实现连续打散、输送的效果。
(1)该打散结块物料装置，进料口导入至打散箱本体内，启动搅拌减速机从而带动输出轴上的轴杆进行转动，在轴杆转动时安装在轴杆上的搅拌叶片跟随旋转从而对物料进行搅拌，实现结块物料的打散，打散完成后物料通过第二箱体底部上的出料口落入到输料管内，通过启动螺旋减速机带动输送螺旋在输料管内转动，此时输送螺旋将输送物料移动从而通过排料管落入到负压吸料管内进行吸料，以此实现快速对物料的连续打散与输送，提高工作效率；
(2)该打散结块物料装置，通过安装壳内的伸缩气缸可推动或拉动齿条在固定套内移动，齿条底端贯穿固定套与第一齿轮啮合从而实现第一齿轮转动，此时第一齿轮将带动连接杆旋转，同时安装在连接杆上的第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，在第二皮带轮转动时安装在支撑杆上的第三齿轮同步转动，此时与第三齿轮啮合的第二齿轮跟随转动从而实现固定插设在其内部的连接杆转动，使连接杆带动挡板同时开启或闭合，实现对物料流量的控制。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；
图2为本实用新型的结构侧视示意图；
图3为本实用新型图2中安装壳的结构侧视剖视示意图；
图4为本实用新型图3中第一齿轮与第二齿轮的结构正视示意图；
图5为本实用新型图4中挡板开启状态结构示意图；
图6为本实用新型图1中搅拌叶片的结构俯视示意图。
图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、第一连接法兰；4、进料口；5、搅拌减速机；6、轴杆；7、搅拌叶片；8、安装壳；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、连接杆；12、挡板；13、第一皮带轮；14、皮带；15、支撑杆；16、第二皮带轮；17、伸缩气缸；18、固定套；19、齿条；20、输料管；21、螺旋减速机；22、输送螺旋；23、第一带座轴承；24、排料管；25、负压吸料管；26、进气管；27、过滤块；28、补气阀门；29、第二连接法兰；30、第二带座轴承；31、第三齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种打散结块物料装置，包括第一箱体1与第二箱体2，第一箱体1的底部固定连接有第一连接法兰3，且第一箱体1的底部通过第一连接法兰3连接有第二箱体2，方便第一箱体1与第二箱体2之间的装配。
第一箱体1的顶部焊接有进料口4用于进料，第二箱体2的外表面固定连接有搅拌减速机5，搅拌减速机5的输出端通过联轴器连接有轴杆6，且轴杆6远离搅拌减速机5的一端贯穿第二箱体2并与第二箱体2转动连接，轴杆6的外表面固定连接有搅拌叶片7，第二箱体2的底部设有出料口，搅拌减速机5通过轴杆6驱动搅拌叶片7旋转，即可将通过的结块物料打散。
如图4所示，第一箱体1的外表面通过螺栓固定有安装壳8，安装壳8内设有控料机构，控料机构包括第一齿轮9、第二齿轮10与第三齿轮31，第二齿轮10和第三齿轮31各有三个，三个第一齿轮9与三个第二齿轮10间隔设置在同一水平线上，且等距离设置。
如图1、图3、图4和图5所示，第一齿轮9与第二齿轮10上均固定插设有连接杆11，连接杆11的一端贯穿第一箱体1并向第一箱体1内延伸，连接杆11延伸的一端上固定连接有挡板12，第三齿轮31设于第二齿轮10的下方并与第二齿轮10相啮合，第三齿轮31上固定插设有支撑杆15，且第三齿轮31两侧皆通过支撑杆15分别与第一箱体1和安装壳8转动连接，第一齿轮9的外表面固定有第一皮带轮13，第三齿轮31的外表面固定有第二皮带轮16，第一皮带轮13上套设有皮带14，且皮带14的另一端套设在第二皮带轮16上，使第一齿轮9与第三齿轮31之间能进行联动，安装壳8的内部固定有伸缩气缸17，伸缩气缸17的输出端固定有齿条19，且齿条19与第一齿轮9啮合，通过伸缩气缸17拉动齿条19带动第一齿轮9顺时针转动，第一齿轮9通过第一皮带轮13、皮带14和第二皮带轮16联动第三齿轮31顺时针转动，第三齿轮31带动第二齿轮10逆时针旋转，从而实现固定插设在第一齿轮9和第二齿轮10内部的连接杆11转动，驱动位于第一箱体1内部的两组挡板12同时开启或闭合，实现物料流量的控制。
进一步的，如图1所示，第二箱体2的下方设有输料管20，输料管20的顶部设有开口，输料管20的一侧外壁上固定连接有螺旋减速机21，螺旋减速机21的输出轴贯穿输料管20并传动连接有输送螺旋22，输送螺旋22的一端贯穿输料管20并转动连接有第一带座轴承23，第一带座轴承23的一侧与输料管20的外壁固定连接，输料管20靠近第一带座轴承23的一端底部固定插设有排料管24，排料管24的底部连接有负压吸料管25，具体的讲，物料通过第二箱体2底部上的出料口落入到输料管20内，通过启动螺旋减速机21带动输送螺旋22在输料管20内转动，此时输送螺旋22将输送物料移动从而通过排料管24落入到负压吸料管25内进行吸料。
进一步的，如图1所示，负压吸料管25的一端顶部固定插设有进气管26，进气管26的一端连接有过滤块27，进气管26上设有补气阀门28，具体的讲，开启补气阀门28外界空气通过过滤块27过滤后经向负压吸料管25中补充净化后的空气，既保证了合适的料气流浓度效果又不影响出料的效率。
进一步的，如图1所示，负压吸料管25与排料管24之间通过第二连接法兰29固定连接，具体的讲，使负压吸料管25与排料管24拆装更加方便。
进一步的，如图1所示，轴杆6延伸的一端上转动连接有第二带座轴承30，第二带座轴承30的一侧与第二箱体2的外壁固定连接，具体的讲，通过设置第二带座轴承30能够有效保证轴杆6外端转动时的平滑性。
进一步的，如图1和图6所示，搅拌叶片7的数量为四个，四个搅拌叶片7皆呈“T”型，轴杆6中间处的两个搅拌叶片7呈对立设置，且轴杆6两边的两个搅拌叶片7是呈中心对称设置，搅拌叶片7顶端两侧呈“S”型设置，折弯角度为120度，增加打散面积。
进一步的，如图3所示，安装壳8内顶部固定连接有固定套18，齿条19与固定套18滑动连接，具体的讲，齿条19可保证在固定套18内滑动，底部延伸出固定套18内，以此实现齿条19活动的稳定性。
工作原理：使用时，首先将物料通过进料口4导入至打散箱本体内，启动搅拌减速机5从而带动输出轴上的轴杆6进行转动，在轴杆6转动时安装在轴杆6上的搅拌叶片7跟随旋转从而对物料进行搅拌，实现结块物料的打散。
需要控制物料流量时，通过启动伸缩气缸17收缩，使伸缩气缸17拉动齿条19带动第一齿轮9顺时针转动，第一齿轮9通过第一皮带轮13、皮带14和第二皮带轮16联动第三齿轮31顺时针转动，第三齿轮31带动第二齿轮10逆时针旋转，从而实现固定插设在第一齿轮9和第二齿轮10内部的连接杆11转动，驱动位于第一箱体1内部的两组挡板12同时开启或闭合，实现物料流量的控制。
打散完成后物料通过第二箱体2底部上的出料口落入到输料管20内，通过启动螺旋减速机21带动输送螺旋22在输料管20内转动，此时输送螺旋22将输送物料移动从而通过排料管24落入到负压吸料管25内进行吸料，较为实用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种打散结块物料装置，包括第一箱体(1)与第二箱体(2)，其特征在于：所述第一箱体(1)的底部固定连接有第一连接法兰(3)，且第一箱体(1)的底部通过第一连接法兰(3)连接有第二箱体(2)，所述第一箱体(1)的顶部焊接有进料口(4)，所述第二箱体(2)的外表面固定连接有搅拌减速机(5)，所述搅拌减速机(5)的输出端通过联轴器连接有轴杆(6)，且轴杆(6)远离搅拌减速机(5)的一端贯穿第二箱体(2)并与第二箱体(2)转动连接，所述轴杆(6)的外表面固定连接有搅拌叶片(7)，所述第二箱体(2)的底部设有出料口，所述第一箱体(1)的外表面通过螺栓固定有安装壳(8)，所述安装壳(8)内设有控料机构，所述控料机构包括第一齿轮(9)、第二齿轮(10)与第三齿轮(31)，所述第一齿轮(9)与第二齿轮(10)间隔设置在同一水平线上，且等距离设置，所述第一齿轮(9)与第二齿轮(10)上均固定插设有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端贯穿第一箱体(1)并向第一箱体(1)内延伸，所述连接杆(11)延伸的一端上固定连接有挡板(12)，所述第三齿轮(31)设于第二齿轮(10)的下方并与第二齿轮(10)相啮合，所述第三齿轮(31)上固定插设有支撑杆(15)，且第三齿轮(31)两侧皆通过支撑杆(15)分别与第一箱体(1)和安装壳(8)转动连接，所述第一齿轮(9)的外表面固定有第一皮带轮(13)，所述第三齿轮(31)的外表面固定有第二皮带轮(16)，所述第一皮带轮(13)上套设有皮带(14)，且皮带(14)的另一端套设在第二皮带轮(16)上，所述安装壳(8)的内部固定有伸缩气缸(17)，所述伸缩气缸(17)的输出端固定有齿条(19)，且齿条(19)与第一齿轮(9)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种打散结块物料装置，其特征在于：所述第二箱体(2)的下方设有输料管(20)，所述输料管(20)的顶部设有开口，所述输料管(20)的一侧外壁上固定连接有螺旋减速机(21)，所述螺旋减速机(21)的输出轴通过联轴器连接有输送螺旋(22)，所述输送螺旋(22)的一端贯穿输料管(20)并转动连接有第一带座轴承(23)，且第一带座轴承(23)的一侧与输料管(20)的外壁固定连接，所述输料管(20)靠近第一带座轴承(23)的一端底部固定插设有排料管(24)，所述排料管(24)的底部连接有负压吸料管(25)。
3.根据权利要求2所述的一种打散结块物料装置，其特征在于：所述负压吸料管(25)的一端顶部固定插设有进气管(26)，所述进气管(26)的一端连接有过滤块(27)，所述进气管(26)上设有补气阀门(28)。
4.根据权利要求2所述的一种打散结块物料装置，其特征在于：所述负压吸料管(25)与排料管(24)之间通过第二连接法兰(29)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种打散结块物料装置，其特征在于：所述轴杆(6)延伸的一端上转动连接有第二带座轴承(30)，所述第二带座轴承(30)的一侧与第二箱体(2)的外壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种打散结块物料装置，其特征在于：所述搅拌叶片(7)的数量为四个，四个所述搅拌叶片(7)皆呈“T”型，所述轴杆(6)中间处的两个搅拌叶片(7)呈对立设置，且轴杆(6)两边的两个搅拌叶片(7)呈中心对称设置，所述搅拌叶片(7)顶端两侧呈“S”型设置，折弯角度为120度。
7.根据权利要求1所述的一种打散结块物料装置，其特征在于：所述安装壳(8)内顶部固定连接有固定套(18)，所述齿条(19)与固定套(18)滑动连接。
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