CN212531124U - 一种耐热编织袋生产用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐热编织袋生产用输送装置,包括主体,所述主体的一侧固定有电机,所述主体的顶部分别固定有物料进口和多个除尘罩,所述主体的外表面设置有控制面板,所述主体分别固定有第一活塞杆、第二活塞杆和物料出口,所述第一活塞杆和第二活塞杆的底部分别固定有第一气缸和第二气缸;本实用新型,设置有除尘罩、马达、固定杆和第二扇叶,当绞龙在搅送塑料颗粒时,绞龙将塑料颗粒翻动同时,掺杂在塑料加颗粒中的灰尘也同时被搅动,设置在主体顶部的第二扇叶会对主体内进行吸尘,将塑料颗粒中掺杂的尘土进行吸排出主体外部,达到一个除尘给的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于输送装置技术领域,具体涉及一种耐热编织袋生产用输送装置。
背景技术
输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形,带式输送机是当前散状物料输送的主要方式,然而市面上各种的输送装置仍存在各种各样的问题。
如授权公告号为CN206590606U所公开的一种电缆绝缘层生产用原料颗粒输送设备,其虽然实现了节旋转板与屯料框开口大小,来调节颗粒原料的下料速度,同时,也防止了颗粒原料一起下来,导致颗粒原料掉落,同时传送带前后两侧的挡板,达到了防止了在传送带上原料的掉落的效果,但是并未解决现有输送装置,通常利用传送带作为输送动力,不便于输送大量的颗粒物料问题,现有的输送装置,由于无法完全避免颗粒装的物料溅射,导致了消耗大量的制作编织袋的原材料为此我们提出一种耐热编织袋生产用输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐热编织袋生产用输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐热编织袋生产用输送装置,包括主体,所述主体的一侧固定有电机,所述主体的顶部分别固定有物料进口和多个除尘罩,所述主体的外表面设置有控制面板,所述主体分别固定有第一活塞杆、第二活塞杆和物料出口,所述第一活塞杆和第二活塞杆的底部分别固定有第一气缸和第二气缸。
优选的,所述电机的输出端分别贯穿主体和第一扇叶固定有绞龙。
优选的,多个所述除尘罩的具体数量为3个,所述除尘罩的内部横向固定有一条固定杆,所述固定杆通过马达固定有第二扇叶。
优选的,所述物料进口的内部通过马达杆固定有搅拌叶。
优选的,所述马达、第一气缸、第二气缸和电机与控制面板电性连接。
优选的,所述绞龙外表面设置的螺旋纹路的直径大小小于主体内部的直径大小。
优选的,所述搅拌叶外表面设置有5片扇叶,且扇叶的制作材料为软塑胶。
优选的,所述主体的制作材料为铁合金,且外表面涂抹有一层防锈漆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型,设置有搅拌叶、第一扇叶、绞龙和第二扇叶,当编织袋的原料,塑料颗粒从物料进口处进入时,为了防止塑料颗粒堆积堵住下料口,在物料进口的内部设置了搅拌叶,当塑料颗粒堆积在物料进口时,搅拌叶通过旋转搅拌将堆积在物料进口的塑颗粒进行打散导送,为了避免塑料颗粒掉落到主体内部的死角时,设置在电机输出端的第一扇叶会对掉落的塑料颗粒进行风送,风送后的塑料颗粒会到达绞龙的搅料端,最后由绞龙搅送到出料口,解决了不便于输送大量的颗粒物料问题。
(2)本实用新型,设置有控制面板、第一气缸、第二气缸、第一活塞杆和第二活塞杆,当输送装置遇到不同尺寸的锅炉时,使用者可以通过控制面板驱动第一气缸和第二气缸输出给气,控制第一活塞杆和第二活塞杆伸缩,让主体得到一个升降的作用,从而适应不同高度的锅炉,同时还避免了塑料颗粒受重力影响掉落时撞击地面时产生的溅射,解决了个别塑料颗粒溅射出锅炉外部。
(3)本实用新型,设置有除尘罩、马达、固定杆和第二扇叶,当绞龙在搅送塑料颗粒时,绞龙将塑料颗粒翻动同时,掺杂在塑料加颗粒中的灰尘也同时被搅动,设置在主体顶部的第二扇叶会对主体内进行吸尘,将塑料颗粒中掺杂的尘土进行吸排出主体外部,达到一个除尘给的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体一侧结构示意图;
图2为本实用新型的整体侧剖面结构示意图;
图3为本实用新型的物料进口结构示意图;
图4为本实用新型的除尘罩结构示意图。
图中:1、主体;2、控制面板;3、电机;4、物料进口;5、物料出口;6、第一活塞杆;7、除尘罩;8、第二活塞杆;9、第一扇叶;10、绞龙;11、第二扇叶;12、马达;13、固定杆;14、第一气缸;15、第二气缸;16、搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种耐热编织袋生产用输送装置解决了输送料和达到升降的功能技术方案:一种耐热编织袋生产用输送装置,包括主体1,所述主体1的一侧固定有电机3,所述主体1的顶部分别固定有物料进口 4和多个除尘罩7,所述主体1的外表面设置有控制面板2,所述主体1分别固定有第一活塞杆6、第二活塞杆8和物料出口5,所述第一活塞杆6和第二活塞杆8的底部分别固定有第一气缸14和第二气缸15。
本实施例中,优选的,所述电机3的输出端分别贯穿主体1和第一扇叶9 固定有绞龙10,便于输送物料。
本实施例中,优选的,多个所述除尘罩7的具体数量为3个,所述除尘罩7 的内部横向固定有一条固定杆13,所述固定杆13通过马达12固定有第二扇叶11,便于吸收主体1内的尘土。
本实施例中,优选的,所述物料进口4的内部通过马达杆17固定有搅拌叶 16,防止物料堆积卡死在物料进口4处。
本实施例中,优选的,所述马达12、第一气缸14、第二气缸15和电机3 与控制面板2电性连接,便于控制主体1电性结构。
本实施例中,优选的,所述绞龙10外表面设置的螺旋纹路的直径大小小于主体1内部的直径大小,减少绞龙10的边缘和主体1的内壁摩擦。
本实施例中,优选的,所述搅拌叶16外表面设置有5片扇叶,且扇叶的制作材料为软塑胶,搅动塑料颗粒。
本实施例中,优选的,所述主体1的制作材料为铁合金,且外表面涂抹有一层防锈漆,节约成本同时增加实用性。
本实用新型的工作原理及使用流程:该种耐热编织袋生产用输送装置接上带能源启动工作,当输送装置需要输送大量颗粒的物料时,使用者将大量需要输送的颗粒物料,通过人工投放的放置将颗粒物料从物料进口4处投放,当塑料颗粒堆积在物料进口4时,搅拌叶16通过旋转搅拌将堆积在物料进口4的塑颗粒进行打散导送,为了避免塑料颗粒掉落到主体1内部的死角时,设置在电机3输出端产生动力带动第一扇旋转叶产生风力会对掉落的塑料颗粒进行风送,风送后的塑料颗粒会到达绞龙10的搅料端,最后由绞龙10搅送到出料口,当绞龙10在搅送塑料颗粒时,绞龙10将塑料颗粒翻动同时,掺杂在塑料加颗粒中的灰尘也同时被搅动翻起,设置在主体1顶部的第二扇叶11会对主体1内进行吸尘,将塑料颗粒中掺杂的尘土吸收并且排出主体1外部,达到一个除尘的效果,当输送装置遇到不同尺寸的锅炉时,使用者可以通过控制面板2驱动第一气缸14和第二气缸15输出给气,控制第一活塞杆6和第二活塞杆8伸缩,让主体得到一个升降的作用,从而适应不同高度的锅炉,同时还避免了塑料颗粒受重力影响掉落时撞击地面时产生的溅射,最后由绞龙10的搅送到物料出口 5到达后续加工的步骤。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种耐热编织袋生产用输送装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的一侧固定有电机(3),所述主体(1)的顶部分别固定有物料进口(4)和多个除尘罩(7),所述主体(1)的外表面设置有控制面板(2),所述主体(1)分别固定有第一活塞杆(6)、第二活塞杆(8)和物料出口(5),所述第一活塞杆(6)和第二活塞杆(8)的底部分别固定有第一气缸(14)和第二气缸(15)。
2.根据权利要求1所述的一种耐热编织袋生产用输送装置,其特征在于:所述电机(3)的输出端分别贯穿主体(1)和第一扇叶(9)固定有绞龙(10)。
3.根据权利要求2所述的一种耐热编织袋生产用输送装置,其特征在于:多个所述除尘罩(7)的具体数量为3个,所述除尘罩(7)的内部横向固定有一条固定杆(13),所述固定杆(13)通过马达(12)固定有第二扇叶(11)。
4.根据权利要求1所述的一种耐热编织袋生产用输送装置,其特征在于:所述物料进口(4)的内部通过马达杆(17)固定有搅拌叶(16)。
5.根据权利要求3所述的一种耐热编织袋生产用输送装置,其特征在于:所述马达(12)、第一气缸(14)、第二气缸(15)和电机(3)与控制面板(2)电性连接。
6.根据权利要求2所述的一种耐热编织袋生产用输送装置,其特征在于:所述绞龙(10)外表面设置的螺旋纹路的直径大小小于主体(1)内部的直径大小。
7.根据权利要求4所述的一种耐热编织袋生产用输送装置,其特征在于:所述搅拌叶(16)外表面设置有5片扇叶,且扇叶的制作材料为软塑胶。
8.根据权利要求1所述的一种耐热编织袋生产用输送装置,其特征在于:所述主体(1)的制作材料为铁合金,且外表面涂抹有一层防锈漆。
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