CN205323623U - 一种密封式自动进料的配料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种密封式自动进料的配料罐,包括设有进料口和出料口的罐体、位于罐体内部的搅拌器、驱动搅拌器的减速电机、温控系统和控制器,进料口位于罐体的下端,进料口与输料主管的输料口相连,输料口位于输料主管顶端的侧面,罐体两端设有分别设有上封头和下封头。本实用新型的进料口设在罐体底部,由设有螺旋式输送轴的输送主管进行原料推送,多个输料支管方便加入不同种类数量的原料,并由计量系统对原料用量进行自动控制;既免去了人工上料,又避免了废气收集器将原料颗粒吸出罐外,提高了工作效率同时节约生产成本,降低环境污染、节能环保。
Description
技术领域
本实用新型属于防水材料生产设备领域,涉及配料罐,具体的涉及一种密封式自动进料的配料罐。
背景技术
防水材料的生产中经常需要配料。传统技术的配料在专门的配料车间中进行,配料时工人需先将所需的原料称重,然后再抬起沉重的料袋,将料袋中的物料倾倒入配料罐中。在上述过程中,由于原料的颗粒较轻,因此原料在倾倒过程中不可避免地产生扬尘,扬起的颗粒四处飘散,不但可能污染环境,也可能对工作人员的身体健康造成不良影响。配料罐通常高达5米以上,工人搬运物料不仅困难、费时费力,而且容易发生摔伤等危险。
目前,现有的配料罐的进料口位于配料罐顶部,原料从上到下进入配料罐中,由于除尘器也位于配料罐顶部,在进行上料时除尘器会将一部分原料吸出罐外,不仅造成原料的浪费,同时也增加除尘器的工作负担,影响除尘器使用寿命;如果上料时关掉除尘器又会达不到良好的除尘效果,飘散出的原料粉尘污染配料车间的工作环境。
发明内容
本实用新型为解决现有技术问题,提供了一种进料效率高、无污染、密封性好的自动化进料的配料罐。
本实用新型采用的技术方案为:一种密封式自动进料的配料罐,包括设有进料口和出料口的罐体、位于罐体内部的搅拌器、驱动搅拌器的减速电机、温控系统和控制器,所述进料口位于罐体的下端,进料口与输料主管的输料口相连,所述输料口位于输料主管顶端的侧面,所述罐体两端设有分别设有上封头和下封头。
进一步地,所述上封头和下封头均为椭圆型,且均与罐体密封焊接。
进一步地,所述输料主管内部设有螺旋式输送轴,输料主管入料口处设有两个或以上带计量系统的输料支管,所述计量系统与控制器相连。
进一步地,所述配料罐还设有废气收集器,废气收集器的进气口与上封头的出气口密封连接。
进一步地,所述搅拌器的搅拌轴设有一组搅拌桨叶,搅拌桨叶顶端还设有刮板。
进一步地,所述搅拌轴下端设有带牙的甩油盘。
进一步地,所述上封头还设有带盖的观察口。
进一步地,所述出料口为两个,对称分部在下封头两侧。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的进料口设在罐体底部,由设有螺旋式输送轴的输送主管进行原料推送,多个输料支管方便加入不同种类数量的原料,并由计量系统对原料用量进行自动控制;既免去了人工上料,又避免了废气收集器将原料颗粒吸出罐外,提高了工作效率同时节约生产成本,降低环境污染、节能环保。
输料口位于输料主管顶端的侧面,当输料主管内部出现故障时,便于维修。封头与罐体密封焊接,增加了配料罐的密封度,避免原料的粉尘颗粒外扬。由于产生防水材料的原料通常有很大的异味,本实用新型增加了废气收集器,有效降低原料异味对环境造成的污染。
本实用新型搅拌器可对搅拌罐内的物料进行全方位搅拌,不留死角,搅拌充分彻底。观察口便于工作人员观察罐内工作情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型侧面结构示意图。
其中1代表罐体、2代表进料口、3代表出料口、4代表减速电机、5代表输料主管、6代表螺旋式输送轴、7代表上封头、8代表下封头、9代表观察口、10代表计量系统、11代表输料支管、12代表废气收集器、13代表搅拌轴、14代表搅拌桨叶、15代表刮板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明
如图1所示,一种密封式自动进料的配料罐,包括设有进料口2和两个出料口3的罐体1、位于罐体1内部的搅拌器、驱动搅拌器的减速电机4、温控系统和控制器。如图2所示,进料口2位于罐体1的下端,进料口2与输料主管5的输料口相连,输料口位于输料主管5顶端的侧面,罐体1两端设有分别设有与其密封焊接的椭圆型上封头7和下封头8。输料主管5内部设有螺旋式输送轴6,输料主管5入料口处设有两个带计量系统10的输料支管11。配料罐还设有废气收集器12,废气收集器12的进气口与上封头7的出气口密封连接。搅拌器的搅拌轴13设有一组搅拌桨叶14,搅拌桨叶14顶端还设有刮板15,搅拌轴13下端设有带牙的甩油盘6。上封头7还设有带盖的观察口9。
具体实施时:防水材料的多种生产原料从输料支管11进入输料主管5,在螺旋式输送轴6的推送下从罐体1底部的进料口2进入配料罐,当原料用量达到计量系统10的设定用量时,停止送料;搅拌器在减速电机4的带动下,开始全方位搅拌;同时废气收集器11对配料罐进行除味、除尘,时刻保持环境卫生。观察口9便于工作人员观察罐内工作情况。
Claims (8)
1.一种密封式自动进料的配料罐,包括设有进料口(2)和出料口(3)的罐体(1)、位于罐体(1)内部的搅拌器、驱动搅拌器的减速电机(4)、温控系统和控制器,其特征在于:所述进料口(2)位于罐体(1)的下端,进料口(2)与输料主管(5)的输料口相连,所述输料口位于输料主管(5)顶端的侧面,所述罐体(1)两端设有分别设有上封头(7)和下封头(8)。
2.根据权利要求1所述一种密封式自动进料的配料罐,其特征在于:所述上封头(7)和下封头(8)均为椭圆型,且均与罐体(1)密封焊接。
3.根据权利要求1所述一种密封式自动进料的配料罐,其特征在于:所述输料主管(5)内部设有螺旋式输送轴(6),输料主管(5)入料口处设有两个或以上带计量系统(10)的输料支管(11),所述计量系统(10)与控制器相连。
4.根据权利要求1所述一种密封式自动进料的配料罐,其特征在于:所述配料罐还设有废气收集器(12),废气收集器(12)的进气口与上封头(7)的出气口密封连接。
5.根据权利要求1所述一种密封式自动进料的配料罐,其特征在于:所述搅拌器的搅拌轴(13)设有一组搅拌桨叶(14),搅拌桨叶(14)顶端还设有刮板(15)。
6.根据权利要求5所述一种密封式自动进料的配料罐,其特征在于:所述搅拌轴(13)下端设有带牙的甩油盘。
7.根据权利要求1所述一种密封式自动进料的配料罐,其特征在于:所述上封头(7)还设有带盖的观察口(9)。
8.根据权利要求1所述一种密封式自动进料的配料罐,其特征在于:所述出料口(3)为两个,对称分部在下封头(8)两侧。
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CN201620113363.0U CN205323623U (zh) | 2016-02-04 | 2016-02-04 | 一种密封式自动进料的配料罐 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108608715A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-10-02 | 河北双特环保科技有限公司 | 一种防水卷材生产系统 |
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2016
- 2016-02-04 CN CN201620113363.0U patent/CN205323623U/zh not_active Expired - Fee Related
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