CN213725730U - 烟尘废气净化箱模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了烟尘废气净化箱模块，包括安装板、酸碱中和结构和吸附结构；安装板：其上表面四角对称设有安装孔，安装板的上表面左侧设有酸碱反应箱，酸碱反应箱左侧面的进气口处设有进气管，酸碱反应箱前侧面底端的出水口处设有自后向前倾斜的排水管，酸碱反应箱的上表面中心处设有电机二，酸碱反应箱的上表面设有水泵，水泵的出水口通过输水管一与酸碱反应箱上表面的进水口相连，安装板的上表面右侧设有活性炭吸附箱，活性炭吸附箱的左侧面设有电机一，活性炭吸附箱左侧面的进料口处设有进料管，该烟尘废气净化箱模块，保证装置内部碱性液体喷洒均匀，提高净化的效率。

Description

烟尘废气净化箱模块

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为烟尘废气净化箱模块。

背景技术

烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因，烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等，因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染，所以对烟尘废气的净化至关重要，但是现有的烟尘废气净化模块，不能够保证装置内部碱性液体喷洒均匀，降低净化的效率，无法增大喷洒的范围，减缓酸碱中和的速度，无法使活性炭颗粒充分与烟尘废气进行接触，不能够充分的吸附气体中的杂质，不便于对内部喷洒情况进行观察，因此为解决此类问题的烟尘废气净化箱模块的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供烟尘废气净化箱模块，保证装置内部碱性液体喷洒均匀，提高净化的效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：烟尘废气净化箱模块，包括安装板、酸碱中和结构和吸附结构；

安装板：其上表面四角对称设有安装孔，安装板的上表面左侧设有酸碱反应箱，酸碱反应箱左侧面的进气口处设有进气管，酸碱反应箱前侧面底端的出水口处设有自后向前倾斜的排水管，酸碱反应箱的上表面中心处设有电机二，酸碱反应箱的上表面设有水泵，水泵的出水口通过输水管一与酸碱反应箱上表面的进水口相连，安装板的上表面右侧设有活性炭吸附箱，活性炭吸附箱的左侧面设有电机一，活性炭吸附箱左侧面的进料口处设有进料管，活性炭吸附箱前侧面右端的出料口处设有出料管，酸碱反应箱右侧面顶端的出气口通过输气管一与活性炭吸附箱上表面左侧的进气口相连，安装板的上表面右侧设有引风机，活性炭吸附箱右侧面底端的出气口通过输气管二与引风机的进气口相连，输气管二的管体内部设有过滤网；

酸碱中和结构：设置于酸碱反应箱的内部顶端，电机二的输出轴下端头与酸碱中和结构的顶端固定连接；

吸附结构：设置于活性炭吸附箱的内部，电机一的输出轴右端头与吸附结构的左侧面固定连接；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于安装板的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机一、电机二、水泵和引风机的输入端均电连接控制开关组的输出端，保证装置内部碱性液体喷洒均匀，提高净化的效率，增大喷洒的范围，加快酸碱中和的速度，使活性炭颗粒充分与烟尘废气进行接触，吸附气体中的杂质，便于对内部喷洒情况进行观察。

进一步的，所述酸碱中和结构包括摆动杆、旋转杆、U形架、喷杆和输水管二，所述电机二的输出轴穿过酸碱反应箱上表面密封轴承的轴孔并在下端头处设有旋转杆，旋转杆的前端头通过销钉转动连接有U形架，酸碱反应箱后侧内壁的凸块通过销钉转动连接有摆动杆，摆动杆与U形架滑动连接，摆动杆的前端头通过销钉转动连接有喷杆，喷杆上表面的进水口通过输水管二与酸碱反应箱上表面的进水口相连，保证装置内部碱性液体喷洒均匀，提高净化的效率。

进一步的，所述酸碱中和结构还包括滑槽、喷架和喷头，所述滑槽的数量为两个，酸碱反应箱的前后内壁对称设有横向的滑槽，喷杆下表面均匀分布的喷水口均与喷架上表面的进水口相连，滑槽均与喷架滑动连接，喷架纵向杆体下表面均匀分布的喷水口处均设有喷头，增大喷洒的范围，加快酸碱中和的速度。

进一步的，所述吸附结构包括齿轮、旋转轴、搅拌片和活性炭颗粒，所述旋转轴的数量为两个，活性炭吸附箱的内部通过轴承转动连接有前后对称横向分布的旋转轴，电机一的输出轴右端头穿过活性炭吸附箱左侧面密封轴承的轴孔并与前侧的旋转轴左端头固定连接，旋转轴的左端均设有齿轮，两个齿轮啮合连接，旋转轴上均设有搅拌片，活性炭吸附箱的内部填充有均匀分布的活性炭颗粒，使活性炭颗粒充分与烟尘废气进行接触，吸附气体中的杂质。

进一步的，所述酸碱反应箱的前侧面设有观察窗，便于对内部喷洒情况进行观察。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本烟尘废气净化箱模块，具有以下好处：

1、通过控制开关组控制电机二开始工作，电机二带动旋转杆开始旋转，旋转杆的前端头通过销钉转动连接有U形架，U形架与摆动杆滑动连接，因此在旋转杆的旋转下，带动摆动杆实现一定角度的往复摆动，由于摆动杆的前端头通过销钉转动连接有喷杆，喷杆下表面均匀分布的喷水口均与喷架上表面的进水口相连，滑槽均与喷架滑动连接，因此在摆动杆做一定角度的往复摆动时，带动喷架在滑槽内进行往复的左右移动，同时喷杆上表面的进水口通过输水管二与酸碱反应箱上表面的进水口相连，喷架纵向杆体下表面均匀分布的喷水口处均设有喷头，因此将碱性液体通过均匀分布的喷头均匀的喷洒至酸碱反应箱的内部，使向上流动的烟尘废气与均匀喷洒的碱性液体之间充分的接触，保证将烟尘废气中的酸性物质完全去除。

2、通过控制开关组控制电机一开始工作，电机一带动前侧的旋转轴开始顺时针旋转，由于两个齿轮啮合连接，因此在前侧的旋转轴的顺时针旋转下，带动后侧的旋转轴同样开始逆时针旋转，带动搅拌片对活性炭吸附箱内部均匀填充的活性炭颗粒进行搅拌，使活性炭颗粒在活性炭吸附箱内部形成回流，对流通的烟尘废气进行吸附，保证气体与活性炭颗粒之间充分的接触，同时可以定期对活性炭颗粒进行更换，当无烟尘气体进行净化时，保持电机一运转，打开出料管内部串联的阀门，带动活性炭颗粒从出料管内部排出，排出完成后关闭出料管内部串联的阀门，打开进料管内部串联的阀门，进行对新的活性炭颗粒填充，填充完成后关闭进料管内部串联的阀门，实现对活性炭颗粒的快速更换，便于人员操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型酸碱中和结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型吸附结构示意图；

图5为本实用新型输气管二结构示意图。

图中：1安装板、2控制开关组、3酸碱中和结构、31滑槽、32喷架、33喷头、34摆动杆、35旋转杆、36 U形架、37喷杆、38输水管二、4吸附结构、41齿轮、42旋转轴、43搅拌片、44活性炭颗粒、5电机一、6进料管、7排水管、8观察窗、9安装孔、10进气管、11酸碱反应箱、12电机二、13输水管一、14水泵、15输气管一、16引风机、17输气管二、18出料管、19活性炭吸附箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：烟尘废气净化箱模块，包括安装板1、酸碱中和结构3和吸附结构4；

安装板1：其上表面四角对称设有安装孔9，安装板1的上表面左侧设有酸碱反应箱11，酸碱反应箱11左侧面的进气口处设有进气管10，酸碱反应箱11前侧面底端的出水口处设有自后向前倾斜的排水管7，酸碱反应箱11的上表面中心处设有电机二12，酸碱反应箱11的上表面设有水泵14，水泵14的出水口通过输水管一13与酸碱反应箱11上表面的进水口相连，安装板1的上表面右侧设有活性炭吸附箱19，活性炭吸附箱19的左侧面设有电机一5，活性炭吸附箱19左侧面的进料口处设有进料管6，活性炭吸附箱19前侧面右端的出料口处设有出料管18，酸碱反应箱11右侧面顶端的出气口通过输气管一15与活性炭吸附箱19上表面左侧的进气口相连，安装板1的上表面右侧设有引风机16，活性炭吸附箱19右侧面底端的出气口通过输气管二17与引风机16的进气口相连，输气管二17的管体内部设有过滤网，利用外部的螺栓通过安装孔9将安装板1固定在水平工作地面上，通过打开进气管10内部串联的阀门，将外部的烟尘废气通过进气管10输送至酸碱反应箱11的内部，水泵14的进水口外接外部的碱性液体，水泵14的出水口通过输水管一13将外部的碱性液体输送至酸碱反应箱11的内部，输气管一15和输气管二17实现气体在不同的反应箱之间的流通；

酸碱中和结构3：设置于酸碱反应箱11的内部顶端，电机二12的输出轴下端头与酸碱中和结构3的顶端固定连接，酸碱中和结构3包括摆动杆34、旋转杆35、U形架36、喷杆37和输水管二38，电机二12的输出轴穿过酸碱反应箱11上表面密封轴承的轴孔并在下端头处设有旋转杆35，旋转杆35的前端头通过销钉转动连接有U形架36，酸碱反应箱11后侧内壁的凸块通过销钉转动连接有摆动杆34，摆动杆34与U形架36滑动连接，摆动杆34的前端头通过销钉转动连接有喷杆37，喷杆37上表面的进水口通过输水管二38与酸碱反应箱11上表面的进水口相连，酸碱中和结构3还包括滑槽31、喷架32和喷头33，滑槽31的数量为两个，酸碱反应箱11的前后内壁对称设有横向的滑槽31，喷杆37下表面均匀分布的喷水口均与喷架32上表面的进水口相连，滑槽31均与喷架32滑动连接，喷架32纵向杆体下表面均匀分布的喷水口处均设有喷头33，电机二12带动旋转杆35开始旋转，旋转杆35的前端头通过销钉转动连接有U形架36，U形架36与摆动杆34滑动连接，因此在旋转杆35的旋转下，带动摆动杆34实现一定角度的往复摆动，由于摆动杆34的前端头通过销钉转动连接有喷杆37，喷杆37下表面均匀分布的喷水口均与喷架32上表面的进水口相连，滑槽31均与喷架32滑动连接，因此在摆动杆34做一定角度的往复摆动时，带动喷架32在滑槽31内进行往复的左右移动，同时喷杆37上表面的进水口通过输水管二38与酸碱反应箱11上表面的进水口相连，喷架32纵向杆体下表面均匀分布的喷水口处均设有喷头33，因此将碱性液体通过均匀分布的喷头33均匀的喷洒至酸碱反应箱11的内部；

吸附结构4：设置于活性炭吸附箱19的内部，电机一5的输出轴右端头与吸附结构4的左侧面固定连接，吸附结构4包括齿轮41、旋转轴42、搅拌片43和活性炭颗粒44，旋转轴42的数量为两个，活性炭吸附箱19的内部通过轴承转动连接有前后对称横向分布的旋转轴42，电机一5的输出轴右端头穿过活性炭吸附箱19左侧面密封轴承的轴孔并与前侧的旋转轴42左端头固定连接，旋转轴42的左端均设有齿轮41，两个齿轮41啮合连接，旋转轴42上均设有搅拌片43，活性炭吸附箱19的内部填充有均匀分布的活性炭颗粒44，电机一5带动前侧的旋转轴42开始顺时针旋转，由于两个齿轮41啮合连接，因此在前侧的旋转轴42的顺时针旋转下，带动后侧的旋转轴42同样开始逆时针旋转，带动搅拌片43对活性炭吸附箱19内部均匀填充的活性炭颗粒44进行搅拌，使活性炭颗粒44在活性炭吸附箱19内部形成回流，对流通的烟尘废气进行吸附；

其中：还包括控制开关组2，控制开关组2设置于安装板1的上表面，控制开关组2的输入端电连接外部电源，电机一5、电机二12、水泵14和引风机16的输入端均电连接控制开关组2的输出端，电机一5实现对活性炭颗粒44的充分搅拌回流，电机二12实现碱性液体可以最大面积的进行喷洒，水泵14将外部碱性液体输送至装置内部，引风机16实现装置内部的气体流通。

其中：还包括酸碱反应箱11的前侧面设有观察窗8，同时通过观察窗8观察，防止落入酸碱反应箱11内部底端的废水水平面高于进气管10的出气口。

在使用时：利用外部的螺栓通过安装孔9将安装板1固定在水平工作地面上，通过打开进气管10内部串联的阀门，将外部的烟尘废气通过进气管10输送至酸碱反应箱11的内部，此时通过控制开关组2控制电机二12、水泵14、电机一5和引风机16同时同步开始工作，水泵14的进水口外接外部的碱性液体，水泵14的出水口通过输水管一13将外部的碱性液体输送至酸碱反应箱11的内部，此时电机二12带动旋转杆35开始旋转，旋转杆35的前端头通过销钉转动连接有U形架36，U形架36与摆动杆34滑动连接，因此在旋转杆35的旋转下，带动摆动杆34实现一定角度的往复摆动，由于摆动杆34的前端头通过销钉转动连接有喷杆37，喷杆37下表面均匀分布的喷水口均与喷架32上表面的进水口相连，滑槽31均与喷架32滑动连接，因此在摆动杆34做一定角度的往复摆动时，带动喷架32在滑槽31内进行往复的左右移动，同时喷杆37上表面的进水口通过输水管二38与酸碱反应箱11上表面的进水口相连，喷架32纵向杆体下表面均匀分布的喷水口处均设有喷头33，因此将碱性液体通过均匀分布的喷头33均匀的喷洒至酸碱反应箱11的内部，同时通过观察窗8观察，防止落入酸碱反应箱11内部底端的废水水平面高于进气管10的出气口，烟尘废气由于引风机16的引导，在酸碱反应箱11的内部向上流动，烟尘废气与喷洒的碱性液体充分酸碱中和后，通过输气管一15流入至活性炭吸附箱19的内部，此时电机一5带动前侧的旋转轴42开始顺时针旋转，由于两个齿轮41啮合连接，因此在前侧的旋转轴42的顺时针旋转下，带动后侧的旋转轴42同样开始逆时针旋转，带动搅拌片43对活性炭吸附箱19内部均匀填充的活性炭颗粒44进行搅拌，使活性炭颗粒44在活性炭吸附箱19内部形成回流，对流通的烟尘废气进行吸附，吸附完成的气体通过输气管二17进入到引风机16并排出至外界，对烟尘废气净化完成后，通过控制开关组2控制电机二12、水泵14、电机一5和引风机16停止工作，打开排水管7内部串联的阀门，将酸碱反应箱11内部的废水进行统一的处理，定期可以对活性炭吸附箱19内部的活性炭颗粒44进行更换，通过打开出料管18内部串联的阀门，通过控制开关组2控制电机一5运转，带动活性炭颗粒44从出料管18内部排出，排出完成后关闭出料管18内部串联的阀门，打开进料管6内部串联的阀门，进行对新的活性炭颗粒44填充，填充完成后关闭进料管6内部串联的阀门，并通过控制开关组2控制电机一5停止运转。

值得注意的是，本实施例中所公开的电机一5和电机二12均可选用东莞市威邦机电有限公司，型号为5IK150RGU-CMF的电机，水泵14可选用成都新为诚科技有限公司，型号为CSP1090的水泵，引风机16可选用山东创源空调设备有限公司，型号为SF2-2的引风机，控制开关组2控制电机二12、水泵14、电机一5和引风机16工作均采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.烟尘废气净化箱模块，其特征在于：包括安装板（1）、酸碱中和结构（3）和吸附结构（4）；

安装板（1）：其上表面四角对称设有安装孔（9），安装板（1）的上表面左侧设有酸碱反应箱（11），酸碱反应箱（11）左侧面的进气口处设有进气管（10），酸碱反应箱（11）前侧面底端的出水口处设有自后向前倾斜的排水管（7），酸碱反应箱（11）的上表面中心处设有电机二（12），酸碱反应箱（11）的上表面设有水泵（14），水泵（14）的出水口通过输水管一（13）与酸碱反应箱（11）上表面的进水口相连，安装板（1）的上表面右侧设有活性炭吸附箱（19），活性炭吸附箱（19）的左侧面设有电机一（5），活性炭吸附箱（19）左侧面的进料口处设有进料管（6），活性炭吸附箱（19）前侧面右端的出料口处设有出料管（18），酸碱反应箱（11）右侧面顶端的出气口通过输气管一（15）与活性炭吸附箱（19）上表面左侧的进气口相连，安装板（1）的上表面右侧设有引风机（16），活性炭吸附箱（19）右侧面底端的出气口通过输气管二（17）与引风机（16）的进气口相连，输气管二（17）的管体内部设有过滤网；

酸碱中和结构（3）：设置于酸碱反应箱（11）的内部顶端，电机二（12）的输出轴下端头与酸碱中和结构（3）的顶端固定连接；

吸附结构（4）：设置于活性炭吸附箱（19）的内部，电机一（5）的输出轴右端头与吸附结构（4）的左侧面固定连接；

其中：还包括控制开关组（2），所述控制开关组（2）设置于安装板（1）的上表面，控制开关组（2）的输入端电连接外部电源，电机一（5）、电机二（12）、水泵（14）和引风机（16）的输入端均电连接控制开关组（2）的输出端。

2.根据权利要求1所述的烟尘废气净化箱模块，其特征在于：所述酸碱中和结构（3）包括摆动杆（34）、旋转杆（35）、U形架（36）、喷杆（37）和输水管二（38），所述电机二（12）的输出轴穿过酸碱反应箱（11）上表面密封轴承的轴孔并在下端头处设有旋转杆（35），旋转杆（35）的前端头通过销钉转动连接有U形架（36），酸碱反应箱（11）后侧内壁的凸块通过销钉转动连接有摆动杆（34），摆动杆（34）与U形架（36）滑动连接，摆动杆（34）的前端头通过销钉转动连接有喷杆（37），喷杆（37）上表面的进水口通过输水管二（38）与酸碱反应箱（11）上表面的进水口相连。

3.根据权利要求2所述的烟尘废气净化箱模块，其特征在于：所述酸碱中和结构（3）还包括滑槽（31）、喷架（32）和喷头（33），所述滑槽（31）的数量为两个，酸碱反应箱（11）的前后内壁对称设有横向的滑槽（31），喷杆（37）下表面均匀分布的喷水口均与喷架（32）上表面的进水口相连，滑槽（31）均与喷架（32）滑动连接，喷架（32）纵向杆体下表面均匀分布的喷水口处均设有喷头（33）。

4.根据权利要求1所述的烟尘废气净化箱模块，其特征在于：所述吸附结构（4）包括齿轮（41）、旋转轴（42）、搅拌片（43）和活性炭颗粒（44），所述旋转轴（42）的数量为两个，活性炭吸附箱（19）的内部通过轴承转动连接有前后对称横向分布的旋转轴（42），电机一（5）的输出轴右端头穿过活性炭吸附箱（19）左侧面密封轴承的轴孔并与前侧的旋转轴（42）左端头固定连接，旋转轴（42）的左端均设有齿轮（41），两个齿轮（41）啮合连接，旋转轴（42）上均设有搅拌片（43），活性炭吸附箱（19）的内部填充有均匀分布的活性炭颗粒（44）。

5.根据权利要求1所述的烟尘废气净化箱模块，其特征在于：所述酸碱反应箱（11）的前侧面设有观察窗（8）。

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