CN213408217U - 一种工业用烟气脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业用烟气脱硫装置，属于烟气脱硫技术领域，包括装置主体，装置主体的外表面分别安装有操作台和密封门，装置主体的一侧上方分别贯穿有排烟管和注水管，装置主体的另一侧上方贯穿进烟管，进烟管的一端连接有旋转盘，旋转盘的四周均固定有齿块，在装置使用过程中，工作人员将第一电机和第二电机打开，第一电机让第一转轴转动，带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与齿块啮合连接，使得主动齿轮可以带动齿块让旋转盘转动，使得旋转盘底部的喷烟管排出烟气更加均匀，且第二电机让第二转轴转动，使得多个翻水斗转动，翻水斗将双氧水溶液搅拌并翻起，使得双氧水溶液之间溶度持续保持均匀，以便对烟气进行脱硫。

Description

一种工业用烟气脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，具体为一种工业用烟气脱硫装置。

背景技术

工业生产过程中会产生多种废气，工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响，烟气脱硫是指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3)。

根据公开号为CN208260518U的中国专利公开了一种工业窑炉用烟气脱硫装置，其通过出烟管一端固定连接的分流板和分流板底部固定连接的出烟管，能够将含硫的烟气细化成多股细流，增大了烟气与箱体内双氧水溶液的接触面积，从而提高了脱硫的效果，但是烟气排出后，会从双氧水溶液中逐渐向上挤出，在此过程中，由于水面平静，使得烟气与双氧水溶液接触不够紧密，且双氧水溶液溶度存在差异性，使得位于出烟管附近的双氧水溶液前期与烟气接触发生反应，进行脱硫，而后期位于出烟管附近的双氧水溶液溶度降低，则会使得后期对烟气的脱硫会比前期脱硫更慢，且装置在对烟气脱硫后，烟气中难免夹杂灰尘杂质，在清理时，直接将双氧水溶液与灰尘杂质一起排出，容易对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业用烟气脱硫装置，以解决上述背景技术中提出烟气脱硫不均和脱硫后将双氧水溶液与灰尘杂质一起排出容易对环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用烟气脱硫装置，包括装置主体，所述装置主体的外表面分别安装有操作台和密封门，所述装置主体的一侧上方分别贯穿有排烟管和注水管，所述装置主体的另一侧上方贯穿进烟管，所述进烟管的一端连接有旋转盘，所述旋转盘的四周均固定有齿块，所述旋转盘的底部安装有多个喷烟管，所述装置主体的底部两侧均安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有贯穿至装置主体内部下方的第一转轴，所述第一转轴的外表面上方套接有主动齿轮，所述装置主体的底部中间贯穿有排污管，所述排污管的顶部安装有过滤网，所述排污管的四周安装有集尘框，所述装置主体的内部一侧安装有水泵，所述水泵的输出端通过延伸至装置主体内部上方的排水管连接有喷淋头，所述装置主体的背部中间安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有贯穿至装置主体内部的第二转轴，所述第二转轴的外表面固定有翻水斗。

优选地，所述主动齿轮与齿块啮合连接，所述进烟管的一端与旋转盘转动连接。

优选地，所述翻水斗设置有多个，且多个所述翻水斗等距分布。

优选地，所述翻水斗位于喷烟管的上方，且所述翻水斗的内壁光滑。

优选地，所述集尘框位于过滤网的四周，且所述过滤网呈半圆形设置。

优选地，所述排污管的外表面设置有水阀。

优选地，所述操作台分别与第一电机、水泵和第二电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种工业用烟气脱硫装置设置有齿块、主动齿轮、旋转盘和翻水斗，在装置使用过程中，工作人员将第一电机和第二电机打开，第一电机让第一转轴转动，带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与齿块啮合连接，使得主动齿轮可以带动齿块让旋转盘转动，使得旋转盘底部的喷烟管排出烟气更加均匀，且第二电机让第二转轴转动，使得多个翻水斗转动，翻水斗将双氧水溶液搅拌并翻起，使得双氧水溶液之间溶度持续保持均匀，以便对烟气进行脱硫，避免了烟气脱硫不均的情况，且该种工业用烟气脱硫装置设置有过滤网和集尘框，当装置需要排污时，工作人员先将排污管上安装的水阀打开，装置内部的污水则需要穿过过滤网才能够通过排污管排出，在污水排出的过程中，其中夹杂的灰尘杂质被过滤网拦截，且能够沿着半圆形的过滤网滑落至集尘框中，以便将污水与杂质分离，使得污水排出后更加干净，避免了脱硫后将双氧水溶液与灰尘杂质一起排出容易对环境造成污染的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置主体剖面结构示意图；

图3为本实用新型装置主体背部结构示意图；

图4为本实用新型A的局部放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、操作台；3、密封门；4、进烟管；5、排烟管；6、注水管；7、第一电机；8、排污管；9、集尘框；10、过滤网；11、第一转轴；12、主动齿轮；13、旋转盘；14、水泵；15、排水管；16、喷淋头；17、第二转轴；18、翻水斗；19、第二电机；20、齿块；21、喷烟管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业用烟气脱硫装置，包括装置主体1、操作台2、密封门3、进烟管4、排烟管5、注水管6、第一电机7、排污管8、集尘框9、过滤网10、第一转轴11、主动齿轮12、旋转盘13、水泵14、排水管15、喷淋头16、第二转轴17、翻水斗18、第二电机19、齿块20和喷烟管21，装置主体1的外表面分别安装有操作台2和密封门3，装置主体1的一侧上方分别贯穿有排烟管5和注水管6，装置主体1的另一侧上方贯穿进烟管4，进烟管4的一端连接有旋转盘13，旋转盘13的四周均固定有齿块20，旋转盘13的底部安装有多个喷烟管21，装置主体1的底部两侧均安装有第一电机7，第一电机7的输出端连接有贯穿至装置主体1内部下方的第一转轴11，第一转轴11的外表面上方套接有主动齿轮12，装置主体1的底部中间贯穿有排污管8，排污管8的顶部安装有过滤网10，排污管8的四周安装有集尘框9，装置主体1的内部一侧安装有水泵14，水泵14的输出端通过延伸至装置主体1内部上方的排水管15连接有喷淋头16，使得在水泵14运行后可以将装置主体1内部下方的双氧水溶液抽离，经由排水管15通过喷淋头16喷出，装置主体1的背部中间安装有第二电机19，第二电机19的输出端连接有贯穿至装置主体1内部的第二转轴17，第二转轴17的外表面固定有翻水斗18。

请参阅图1-4，主动齿轮12与齿块20啮合连接，进烟管4的一端与旋转盘13转动连接，使得旋转盘13通过齿块20随着主动齿轮12转动时，不会影响进烟管4注入烟气，翻水斗18设置有多个，且多个翻水斗18等距分布，使得翻水斗18可以将装置主体1内部下方的双氧水溶液翻起并搅拌。

请参阅图1-4，翻水斗18位于喷烟管21的上方，且翻水斗18的内壁光滑，使得翻水斗18在将双氧水溶液翻起后其内壁不易滞留双氧水溶液，集尘框9位于过滤网10的四周，且过滤网10呈半圆形设置，便于过滤网10挡住的杂质向集尘框9方向滑落。

请参阅图1-3，排污管8的外表面设置有水阀，以便工作人员操作排污管8排污，操作台2分别与第一电机7、水泵14和第二电机19电性连接，使得操作台2可以分别对第一电机7、水泵14和第二电机19进行操作。

工作原理：首先，工作人员将进烟管4与工业设备连接，并通过注水管6往装置主体1的内部注入双氧水溶液，之后进烟管4往旋转盘13充入烟气，烟气通过多个喷烟管21排出，且工作人员将第一电机7和第二电机19打开，第一电机7让第一转轴11转动，带动主动齿轮12转动，使得主动齿轮12可以带动齿块20让旋转盘13转动，使得旋转盘13底部的喷烟管21排出烟气更加均匀，且第二电机19让第二转轴17转动，使得多个翻水斗18转动，翻水斗18将双氧水溶液搅拌并翻起，使得双氧水溶液之间溶度持续保持均匀，以便对烟气进行脱硫，同时工作人员将水泵14打开，水泵14运行后可以将装置主体1内部下方的双氧水溶液抽离，经由排水管15通过喷淋头16喷出，对处于装置主体1内部上方的空气再次降尘脱硫处理，最后烟气经过处理通过排烟管5排出，最后在装置使用完毕需要排污时，工作人员先将排污管8上安装的水阀打开，装置内部的污水则需要穿过过滤网10才能够通过排污管8排出，在污水排出的过程中，其中夹杂的灰尘杂质被过滤网10拦截，且能够沿着半圆形的过滤网10滑落至集尘框9中，以便将污水与杂质分离，使得污水排出后更加干净。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工业用烟气脱硫装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的外表面分别安装有操作台(2)和密封门(3)，所述装置主体(1)的一侧上方分别贯穿有排烟管(5)和注水管(6)，所述装置主体(1)的另一侧上方贯穿进烟管(4)，所述进烟管(4)的一端连接有旋转盘(13)，所述旋转盘(13)的四周均固定有齿块(20)，所述旋转盘(13)的底部安装有多个喷烟管(21)，所述装置主体(1)的底部两侧均安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端连接有贯穿至装置主体(1)内部下方的第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的外表面上方套接有主动齿轮(12)，所述装置主体(1)的底部中间贯穿有排污管(8)，所述排污管(8)的顶部安装有过滤网(10)，所述排污管(8)的四周安装有集尘框(9)，所述装置主体(1)的内部一侧安装有水泵(14)，所述水泵(14)的输出端通过延伸至装置主体(1)内部上方的排水管(15)连接有喷淋头(16)，所述装置主体(1)的背部中间安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端连接有贯穿至装置主体(1)内部的第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的外表面固定有翻水斗(18)。

2.根据权利要求1所述的一种工业用烟气脱硫装置，其特征在于：所述主动齿轮(12)与齿块(20)啮合连接，所述进烟管(4)的一端与旋转盘(13)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业用烟气脱硫装置，其特征在于：所述翻水斗(18)设置有多个，且多个所述翻水斗(18)等距分布。

4.根据权利要求1所述的一种工业用烟气脱硫装置，其特征在于：所述翻水斗(18)位于喷烟管(21)的上方，且所述翻水斗(18)的内壁光滑。

5.根据权利要求1所述的一种工业用烟气脱硫装置，其特征在于：所述集尘框(9)位于过滤网(10)的四周，且所述过滤网(10)呈半圆形设置。

6.根据权利要求1所述的一种工业用烟气脱硫装置，其特征在于：所述排污管(8)的外表面设置有水阀。

7.根据权利要求1所述的一种工业用烟气脱硫装置，其特征在于：所述操作台(2)分别与第一电机(7)、水泵(14)和第二电机(19)电性连接。

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