CN212396364U - 一种便于装配的脱硫脱硝除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其为一种便于装配的脱硫脱硝除尘器，包括转动架和安装架，所述安装架的左侧位置上安装有转动架，所述转动架的下方位置上设置有转动板，所述转动板通过转轴与转动架之间转动连接，所述转动板上方的中间位置上安装有混料箱，所述混料箱左侧的转动架上安装有转动盘，所述转动盘通过转轴与转动架之间转动连接，所述转动盘靠近混料箱一侧的中间位置上安装有偏心杆，所述偏心杆通过连杆与转动板之间铰接，所述安装架内部的左侧位置上安装有文丘里管，所述文丘里管的出风口与脱硫脱硝反应箱之间密封连接；本实用新型中，通过设置套管、限位板和螺纹杆，避免装置在进行使用时出现滤芯更换十分不方便的问题。

Description

一种便于装配的脱硫脱硝除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种便于装配的脱硫脱硝除尘器。

背景技术

炭是我国的主要能源，与之伴生的二氧化硫（SO2）和酸雨污染问题将更加突出。煤炭燃烧产生的硫、氯、氮氧化物是大气污染的主要污染源，它除了破坏生态环境还能形成光化学烟雾，危害人类健康，因此，对一种便于装配的脱硫脱硝除尘器的需求日益增长。

现有装置在进行使用时出现滤芯更换十分不方便的问题，维修劳动强度大，装置在进行使用时出现混料质量差导致影响脱硫脱销效果的问题，因此，针对上述问题提出一种便于装配的脱硫脱硝除尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于装配的脱硫脱硝除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于装配的脱硫脱硝除尘器，包括转动架和安装架，所述安装架的左侧位置上安装有转动架，所述转动架的下方位置上设置有转动板，所述转动板通过转轴与转动架之间转动连接，所述转动板上方的中间位置上安装有混料箱，所述混料箱左侧的转动架上安装有转动盘，所述转动盘通过转轴与转动架之间转动连接，所述转动架上安装有转动电机，所述转动电机的输出轴通过联轴器与转动盘上的转轴连接，所述转动盘靠近混料箱一侧的中间位置上安装有偏心杆，所述偏心杆通过连杆与转动板之间铰接，所述安装架内部的左侧位置上安装有文丘里管，所述文丘里管的左侧位置上安装有进风管，所述文丘里管右侧的安装架上安装有脱硫脱销反应箱，所述脱硫脱销反应箱安装在安装架上，所述脱硫脱销反应箱内部的下方位置上安装有传动箱，所述传动箱内部的中间位置上安装有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮与传动箱之间转动连接，所述传动箱的上方位置上安装有套管，所述套管内部的中间位置上纵向设置有螺纹杆，所述螺纹杆与传动箱之间转动连接，所述螺纹杆与从动锥形齿轮连接，所述螺纹杆上安装有限位板，所述限位板的内螺纹与螺纹杆的外螺纹之间啮合连接，所述限位板与套管之间滑动连接，所述限位板上安装有连接杆，所述连接杆的上方位置上安装有网托板，所述网托板的上方位置上安装有过滤罐。

优选的，所述脱硫脱销反应箱右侧的安装架上安装有气液分离箱，所述脱硫脱销反应箱的出气口通过导气管与气液分离箱的进气口相通。

优选的，所述脱硫脱销反应箱的上方位置上安装有密封盖，所述文丘里管与导风管一端密封连接，所述导风管另一端穿过密封盖与过滤罐的进风口之间密封连接，所述过滤罐内部的中间位置上安装有滤芯，所述导风管两侧的过滤罐上对称开设有出气口。

优选的，所述过滤罐下方的喷淋盘，所述喷淋盘的进水口通过导水管与水泵之间密封连接，所述水泵进水口通过导水管与混料箱的出水口之间密封连接。

优选的，所述混料箱内部的上方位置上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与混料箱内部的搅拌轴连接，所述混料箱上方的两侧位置上对称设置有加料管。

优选的，所述传动箱内部安装有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与传动箱之间转动连接，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮之间啮合连接，所述主动锥形齿轮与安装架外侧的调节电机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置传动箱、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、螺纹杆、套管和网托板，便于装置的维修，便于装置对滤芯的安装和更换，降低了装置的装配难度，避免装置在进行使用时出现滤芯更换十分不方便的问题，降低了劳动强度，螺纹杆与限位板之间的配合使用，增加了装置的使用的稳定性；

2、本实用新型中，通过设置转动架、转动盘、混料箱、偏心杆、转动电机和搅拌轴，增加了装置的混料效果，避免装置在进行使用时出现混料质量差导致影响脱硫脱销效果的问题，增加了装置脱硫脱销的质量，避免药剂溶合不充分进而堵塞喷淋盘的出口问题。

附图说明

图1为本实用新型装置的正剖图；

图2为本实用新型图1中转动架的装配图；

图3为本实用新型图1中脱硫脱销反应箱的正剖图。

图中：1-文丘里管、2-导风管、3-脱硫脱销反应箱、4-气液分离箱、5-转动架、6-安装架、7-转动电机、8-转动盘、9-搅拌电机、10-加料管、11-搅拌轴、12-混料箱、13-偏心杆、14-连杆、15-转动板、16-密封盖、17-过滤罐、18-滤芯、19-连接杆、20-喷淋盘、21-调节电机、22-主动锥形齿轮、23-传动箱、24-从动锥形齿轮、25-限位板、26-网托板、27-螺纹杆、28-水泵、29-套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于装配的脱硫脱硝除尘器，包括转动架5和安装架6，安装架6的左侧位置上安装有转动架5，转动架5的下方位置上设置有转动板15，转动板15通过转轴与转动架5之间转动连接，转动板15上方的中间位置上安装有混料箱12，混料箱12左侧的转动架5上安装有转动盘8，转动盘8通过转轴与转动架5之间转动连接，转动架5上安装有转动电机7，转动电机7的输出轴通过联轴器与转动盘8上的转轴连接，转动盘8靠近混料箱12一侧的中间位置上安装有偏心杆13，偏心杆13通过连杆14与转动板15之间铰接，转动架5、转动盘8、混料箱12、偏心杆13、转动电机7和搅拌轴11之间配合使用，增加了装置的混料效果，避免装置在进行使用时出现混料质量差导致影响脱硫脱销效果的问题，增加了装置脱硫脱销的质量，避免药剂溶合不充分进而堵塞喷淋盘20的出口问题，安装架6内部的左侧位置上安装有文丘里管1，文丘里管1的左侧位置上安装有进风管，文丘里管1右侧的安装架6上安装有脱硫脱销反应箱3，脱硫脱销反应箱3安装在安装架6上，脱硫脱销反应箱3内部的下方位置上安装有传动箱23，传动箱23内部的中间位置上安装有从动锥形齿轮24，从动锥形齿轮24与传动箱23之间转动连接，传动箱23的上方位置上安装有套管29，套管29内部的中间位置上纵向设置有螺纹杆27，螺纹杆27与传动箱23之间转动连接，螺纹杆27与从动锥形齿轮24连接，螺纹杆27上安装有限位板25，限位板25的内螺纹与螺纹杆27的外螺纹之间啮合连接，限位板25与套管29之间滑动连接，限位板25上安装有连接杆19，连接杆19的上方位置上安装有网托板26，网托板26的上方位置上安装有过滤罐17。

脱硫脱销反应箱3右侧的安装架6上安装有气液分离箱4，脱硫脱销反应箱3的出气口通过导气管与气液分离箱4的进气口相通，脱硫脱销反应箱3的上方位置上安装有密封盖16，文丘里管1与导风管2一端密封连接，导风管2另一端穿过密封盖16与过滤罐17的进风口之间密封连接，过滤罐17内部的中间位置上安装有滤芯18，导风管2两侧的过滤罐17上对称开设有出气口，过滤罐17下方的喷淋盘20，喷淋盘20的进水口通过导水管与水泵28之间密封连接，水泵28进水口通过导水管与混料箱12的出水口之间密封连接，混料箱12内部的上方位置上安装有搅拌电机9，搅拌电机9的输出轴通过联轴器与混料箱12内部的搅拌轴11连接，混料箱12上方的两侧位置上对称设置有加料管10，传动箱23内部安装有主动锥形齿轮22，主动锥形齿轮22与传动箱23之间转动连接，主动锥形齿轮22与从动锥形齿轮24之间啮合连接，主动锥形齿轮22与安装架6外侧的调节电机21连接，传动箱23、主动锥形齿轮22、从动锥形齿轮24、螺纹杆27、套管29和网托板26之间的配合使用，便于装置的维修，便于装置对滤芯18的安装和更换，降低了装置的装配难度，避免装置在进行使用时出现滤芯18更换十分不方便的问题，降低了劳动强度，螺纹杆27与限位板25之间的配合使用，增加了装置的使用的稳定性。

工作流程：使用时，将该装置接通外界的电源，首先向加料管10内添加脱硫脱销药剂，添加完成后，搅拌电机9带动搅拌轴11进行转动，搅拌轴11实现对混料箱12内部的药剂进行搅拌，于此同时，转动电机7带动转动盘8转动，转动盘8带动偏心杆13转动，偏心杆13转动的同时配合连杆14带动转动板15左往复摇曳运动，此时可实现对混料箱12内部的药剂进行混料，在此过程中，转动架5、转动盘8、混料箱12、偏心杆13、转动电机7和搅拌轴11之间配合使用，增加了装置的混料效果，避免装置在进行使用时出现混料质量差导致影响脱硫脱销效果的问题，增加了装置脱硫脱销的质量，避免药剂溶合不充分进而堵塞喷淋盘20的出口问题，混料完成后，通过进风管向文丘里管1内部通入待处理气体，文丘里管1处理完成后输送到过滤罐17内，气体经过滤芯18过滤后从出风口排出，随后水泵28将混料箱12内部的药剂输送到喷淋盘20内，药剂实现对气体进行脱硫脱销处理，处理后的气体输送到气液分离箱4内，处理完成后排出，当需要对滤芯18进行更换时，此时将密封盖16打开，调节电机21带动主动锥形齿轮22转动，主动锥形齿轮22带动从动锥形齿轮24转动，从动锥形齿轮24带动螺纹杆27转动，螺纹杆27转动的同时限位板25配合连接杆19带动网托板26上移，网托板26上移的同时带动过滤罐17上移，过滤罐17移动到脱硫脱销反应箱3的外侧，此时可实现对过滤罐17内部的滤芯18进行更换，在此过程中，传动箱23、主动锥形齿轮22、从动锥形齿轮24、螺纹杆27、套管29和网托板26之间的配合使用，便于装置的维修，便于装置对滤芯18的安装和更换，降低了装置的装配难度，避免装置在进行使用时出现滤芯18更换十分不方便的问题，降低了劳动强度，螺纹杆27与限位板25之间的配合使用，增加了装置的使用的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于装配的脱硫脱硝除尘器，包括转动架（5）和安装架（6），其特征在于：所述安装架（6）的左侧位置上安装有转动架（5），所述转动架（5）的下方位置上设置有转动板（15），所述转动板（15）通过转轴与转动架（5）之间转动连接，所述转动板（15）上方的中间位置上安装有混料箱（12），所述混料箱（12）左侧的转动架（5）上安装有转动盘（8），所述转动盘（8）通过转轴与转动架（5）之间转动连接，所述转动架（5）上安装有转动电机（7），所述转动电机（7）的输出轴通过联轴器与转动盘（8）上的转轴连接，所述转动盘（8）靠近混料箱（12）一侧的中间位置上安装有偏心杆（13），所述偏心杆（13）通过连杆（14）与转动板（15）之间铰接，所述安装架（6）内部的左侧位置上安装有文丘里管（1），所述文丘里管（1）的左侧位置上安装有进风管，所述文丘里管（1）右侧的安装架（6）上安装有脱硫脱销反应箱（3），所述脱硫脱销反应箱（3）安装在安装架（6）上，所述脱硫脱销反应箱（3）内部的下方位置上安装有传动箱（23），所述传动箱（23）内部的中间位置上安装有从动锥形齿轮（24），所述从动锥形齿轮（24）与传动箱（23）之间转动连接，所述传动箱（23）的上方位置上安装有套管（29），所述套管（29）内部的中间位置上纵向设置有螺纹杆（27），所述螺纹杆（27）与传动箱（23）之间转动连接，所述螺纹杆（27）与从动锥形齿轮（24）连接，所述螺纹杆（27）上安装有限位板（25），所述限位板（25）的内螺纹与螺纹杆（27）的外螺纹之间啮合连接，所述限位板（25）与套管（29）之间滑动连接，所述限位板（25）上安装有连接杆（19），所述连接杆（19）的上方位置上安装有网托板（26），所述网托板（26）的上方位置上安装有过滤罐（17）。

2.根据权利要求1所述的一种便于装配的脱硫脱硝除尘器，其特征在于：所述脱硫脱销反应箱（3）右侧的安装架（6）上安装有气液分离箱（4），所述脱硫脱销反应箱（3）的出气口通过导气管与气液分离箱（4）的进气口相通。

3.根据权利要求1所述的一种便于装配的脱硫脱硝除尘器，其特征在于：所述脱硫脱销反应箱（3）的上方位置上安装有密封盖（16），所述文丘里管（1）与导风管（2）一端密封连接，所述导风管（2）另一端穿过密封盖（16）与过滤罐（17）的进风口之间密封连接，所述过滤罐（17）内部的中间位置上安装有滤芯（18），所述导风管（2）两侧的过滤罐（17）上对称开设有出气口。

4.根据权利要求1所述的一种便于装配的脱硫脱硝除尘器，其特征在于：所述过滤罐（17）下方的喷淋盘（20），所述喷淋盘（20）的进水口通过导水管与水泵（28）之间密封连接，所述水泵（28）进水口通过导水管与混料箱（12）的出水口之间密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于装配的脱硫脱硝除尘器，其特征在于：所述混料箱（12）内部的上方位置上安装有搅拌电机（9），所述搅拌电机（9）的输出轴通过联轴器与混料箱（12）内部的搅拌轴（11）连接，所述混料箱（12）上方的两侧位置上对称设置有加料管（10）。

6.根据权利要求1所述的一种便于装配的脱硫脱硝除尘器，其特征在于：所述传动箱（23）内部安装有主动锥形齿轮（22），所述主动锥形齿轮（22）与传动箱（23）之间转动连接，所述主动锥形齿轮（22）与从动锥形齿轮（24）之间啮合连接，所述主动锥形齿轮（22）与安装架（6）外侧的调节电机（21）连接。

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