CN220098996U - 一种具有消毒功能的发酵用生物反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有消毒功能的发酵用生物反应器，包括反应罐，所述反应罐的上侧安装有电机，且所述电机的输出轴端键连接有主动齿轮，并且所述主动齿轮的外侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧键连接有转筒，且所述转筒和所述反应罐转动连接；还包括：输送管，转动连接在所述转筒上端的内部，且所述输送管的另一端和水泵的出液口连接，并且所述水泵安装在所述反应罐的左侧。该具有消毒功能的发酵用生物反应器，利用转筒转动带动集液环转动，可控制喷洒管在水平面转动，调整水平喷洒位置，而在水平转动时，利用调节齿轮、平锥齿和竖锥齿的传动，可控制喷洒管竖直转动，调节竖直喷洒位置，避免喷洒存在死角。

Description

一种具有消毒功能的发酵用生物反应器

技术领域

本实用新型涉及生物反应器技术领域，具体为一种具有消毒功能的发酵用生物反应器。

背景技术

细胞培养过程中需要进行发酵处理，此过程需要使用生物反应器，利用生物反应器实现对细胞培养的发酵。

其中公开号为CN214654980U名为一种具有消毒功能的发酵用生物反应器，包括基体放置于工作区域，所述基体的内端设置有混合罐，且基体的顶端固定安装有电机，并且基体的顶端开设有内腔，压板可升降的安装在基体的顶端，所述压板的底端贴合连接有导向块，且导向块的末端连接有起复位作用的弹簧，并且导向块的底端安装有啮合传动的第一齿条，同时第一齿条的外侧连接有齿块。该具有消毒功能的发酵用生物反应器，设置有活动板和活动块，通过按动压板使得导向块进行移动，齿条将带动齿块对活动板进行挤压，使得容置罐内消毒剂从导流槽流入喷头进行喷洒，起到消毒杀菌的效果，随着齿轮与齿条的啮合也可以带动活动块转动，使喷头的喷洒范围更大。

上述现有技术利用水平范围转动的喷头对消毒液进行输送喷洒，实现对生物反应器的消毒杀菌，此结构喷头喷洒消毒液的范围还是存在死角，且不利于利用喷射力加快生物反应器内壁上物质的下落速度，影响生物反应器的清洁速度。

因此我们提出了一种具有消毒功能的发酵用生物反应器来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有消毒功能的发酵用生物反应器，以解决上述背景技术提出的目前市场上喷头喷洒消毒液的范围还是存在死角，且不利于利用喷射力加快生物反应器内壁上物质的下落速度，影响生物反应器的清洁速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有消毒功能的发酵用生物反应器，包括反应罐，所述反应罐的上侧安装有电机，且所述电机的输出轴端键连接有主动齿轮，并且所述主动齿轮的外侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧键连接有转筒，且所述转筒和所述反应罐转动连接；

还包括：

输送管，转动连接在所述转筒上端的内部，且所述输送管的另一端和水泵的出液口连接，并且所述水泵安装在所述反应罐的左侧；

连接管，连通在所述转筒下端的外侧，且所述连接管的另一端连通有集液环，并且所述集液环的下侧安装有安装架，所述安装架上通过涡旋弹簧转动连接有从动转轴，且所述从动转轴的端部键连接有竖锥齿，所述竖锥齿的外侧啮合连接有平锥齿，且所述平锥齿的内侧键连接有主动转轴，并且所述主动转轴的外侧键连接有调节齿轮；

喷洒管，安装在所述从动转轴的外侧，且所述喷洒管的端部连通有软管，并且所述软管的另一端和所述集液环相互连通；

固定板，安装在所述反应罐上方的内侧，且所述固定板的内侧壁连接有齿块，并且所述齿块和所述调节齿轮啮合连接。

优选的，所述转筒下方的外侧铰接连接有搅拌杆，且所述搅拌杆的铰接轴端通过所述涡旋弹簧和所述转筒连接，并且所述转筒的外侧安装有固定架，所述固定架的侧壁滑动连接有调节架，且所述调节架的另一端贴合有凸板，并且所述凸板安装在所述反应罐下方的内侧壁。

优选的，所述输送管接近所述转筒的一端为倒“T”形结构，且所述输送管贯穿所述转筒的上端面和所述转筒相互连通，此设计可保证转筒顺利转动的同时，可实现消毒液的顺利输送。

优选的，所述竖锥齿和所述喷洒管为同轴连接，且所述竖锥齿和所述平锥齿呈垂直平面分布，并且所述平锥齿和所述调节齿轮为同轴连接，此设计可实现调节齿轮和平锥齿的同步转动，并利用平锥齿和竖锥齿的传动，驱动喷洒管转动。

优选的，所述固定板关于所述反应罐的纵向中心线等角度分布，且所述固定板和所述调节齿轮的连接处等角度的分布有所述齿块，此设计可实现调节齿轮的自行转动，从而调整喷洒管的角度。

优选的，所述凸板和所述调节架的接触处为光滑弧形结构，且所述调节架为“十”字形结构，并且所述调节架贴合设置在相邻2个所述搅拌杆之间，此设计可利用凸板推动调节架移动，从而控制搅拌杆转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该具有消毒功能的发酵用生物反应器，设置有角度可调节的喷洒管，利用转筒转动带动集液环转动，可控制喷洒管在水平面转动，调整水平喷洒位置，而在水平转动时，利用调节齿轮、平锥齿和竖锥齿的传动，可控制喷洒管竖直转动，调节竖直喷洒位置，避免喷洒存在死角，大范围的对消毒剂进行喷洒，并利用喷射力对反应罐内壁进行清洁；

(2)该具有消毒功能的发酵用生物反应器，设置有可转动的搅拌杆，利用转筒转动带动搅拌杆水平转动搅拌，并利用凸板推动调节架移动，从而对搅拌杆进行推动，使得搅拌杆可在竖向位置转动，对物质进行往复式竖向搅拌，加快细胞的发酵反应速度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型凸板立体结构示意图；

图5为本实用新型集液环立体结构示意图；

图6为本实用新型转筒剖视结构示意图。

图中：1、反应罐；2、电机；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、转筒；6、输送管；7、水泵；8、连接管；9、集液环；10、安装架；11、从动转轴；12、竖锥齿；13、喷洒管；14、软管；15、平锥齿；16、调节齿轮；17、主动转轴；18、固定板；19、齿块；20、凸板；21、搅拌杆；22、固定架；23、调节架；24、涡旋弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供如下技术方案：一种具有消毒功能的发酵用生物反应器，包括反应罐1，反应罐1的上侧安装有电机2，且电机2的输出轴端键连接有主动齿轮3，并且主动齿轮3的外侧啮合连接有从动齿轮4，从动齿轮4的内侧键连接有转筒5，且转筒5和反应罐1转动连接；输送管6，转动连接在转筒5上端的内部，且输送管6的另一端和水泵7的出液口连接，并且水泵7安装在反应罐1的左侧；连接管8，连通在转筒5下端的外侧，且连接管8的另一端连通有集液环9，并且集液环9的下侧安装有安装架10，安装架10上通过涡旋弹簧24转动连接有从动转轴11，且从动转轴11的端部键连接有竖锥齿12，竖锥齿12的外侧啮合连接有平锥齿15，且平锥齿15的内侧键连接有主动转轴17，并且主动转轴17的外侧键连接有调节齿轮16；喷洒管13，安装在从动转轴11的外侧，且喷洒管13的端部连通有软管14，并且软管14的另一端和集液环9相互连通；固定板18，安装在反应罐1上方的内侧，且固定板18的内侧壁连接有齿块19，并且齿块19和调节齿轮16啮合连接。

输送管6接近转筒5的一端为倒“T”形结构，且输送管6贯穿转筒5的上端面和转筒5相互连通。竖锥齿12和喷洒管13为同轴连接，且竖锥齿12和平锥齿15呈垂直平面分布，并且平锥齿15和调节齿轮16为同轴连接。固定板18关于反应罐1的纵向中心线等角度分布，且固定板18和调节齿轮16的连接处等角度的分布有齿块19。

根据图1所示，将反应罐1平稳的放置到工作区域内，将水泵7接通电源，可对消毒液进行输送，顺着输送管6输送到转筒5内，结合图2-3和图5-6所示，将消毒液通过连接管8输送到集液环9内，接着通过软管14分流到喷洒管13内进行喷洒，将电机2接通电源，控制主动齿轮3转动，从而控制啮合连接的从动齿轮4转动，进而控制转筒5转动，转筒5可在输送管6的端部转动，保证消毒液的持续性输送，此时便可控制集液环9转动，调节齿轮16与齿块19啮合时，控制调节齿轮16转动，利用平锥齿15和竖锥齿12的传动，可驱动喷洒管13通过从动转轴11转动，从动转轴11端部连接的涡旋弹簧24开始蓄力，调节齿轮16和齿块19脱离啮合时，涡旋弹簧24便可控制喷洒管13反向转动复位，实现喷洒管13水平转动的同时，可进行竖向转动，大范围的对消毒剂进行喷洒，并利用喷射力对反应罐1内壁进行清洁；

转筒5下方的外侧铰接连接有搅拌杆21，且搅拌杆21的铰接轴端通过涡旋弹簧24和转筒5连接，并且转筒5的外侧安装有固定架22，固定架22的侧壁滑动连接有调节架23，且调节架23的另一端贴合有凸板20，并且凸板20安装在反应罐1下方的内侧壁。凸板20和调节架23的接触处为光滑弧形结构，且调节架23为“十”字形结构，并且调节架23贴合设置在相邻2个搅拌杆21之间。

结合图4所示，转筒5转动控制外侧铰接连接的搅拌杆21转动，对内部的物质进行水平搅拌，在调节架23逐渐和凸板20接触时，可推动调节架23移动，调节架23在固定架22的内侧滑动，并利用调节架23对搅拌杆21进行推动，使得搅拌杆21呈竖向位置转动，同时搅拌杆21的铰接轴端连接的涡旋弹簧24进行蓄力，在凸板20和调节架23脱离接触时，涡旋弹簧24便可控制搅拌杆21反向转动，对物质进行往复式竖向搅拌，加快细胞的发酵反应速度。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有消毒功能的发酵用生物反应器，包括反应罐(1)，所述反应罐(1)的上侧安装有电机(2)，且所述电机(2)的输出轴端键连接有主动齿轮(3)，并且所述主动齿轮(3)的外侧啮合连接有从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)的内侧键连接有转筒(5)，且所述转筒(5)和所述反应罐(1)转动连接；

其特征在于：还包括：

输送管(6)，转动连接在所述转筒(5)上端的内部，且所述输送管(6)的另一端和水泵(7)的出液口连接，并且所述水泵(7)安装在所述反应罐(1)的左侧；

连接管(8)，连通在所述转筒(5)下端的外侧，且所述连接管(8)的另一端连通有集液环(9)，并且所述集液环(9)的下侧安装有安装架(10)，所述安装架(10)上通过涡旋弹簧(24)转动连接有从动转轴(11)，且所述从动转轴(11)的端部键连接有竖锥齿(12)，所述竖锥齿(12)的外侧啮合连接有平锥齿(15)，且所述平锥齿(15)的内侧键连接有主动转轴(17)，并且所述主动转轴(17)的外侧键连接有调节齿轮(16)；

喷洒管(13)，安装在所述从动转轴(11)的外侧，且所述喷洒管(13)的端部连通有软管(14)，并且所述软管(14)的另一端和所述集液环(9)相互连通；

固定板(18)，安装在所述反应罐(1)上方的内侧，且所述固定板(18)的内侧壁连接有齿块(19)，并且所述齿块(19)和所述调节齿轮(16)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有消毒功能的发酵用生物反应器，其特征在于：所述转筒(5)下方的外侧铰接连接有搅拌杆(21)，且所述搅拌杆(21)的铰接轴端通过所述涡旋弹簧(24)和所述转筒(5)连接，并且所述转筒(5)的外侧安装有固定架(22)，所述固定架(22)的侧壁滑动连接有调节架(23)，且所述调节架(23)的另一端贴合有凸板(20)，并且所述凸板(20)安装在所述反应罐(1)下方的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种具有消毒功能的发酵用生物反应器，其特征在于：所述输送管(6)接近所述转筒(5)的一端为倒“T”形结构，且所述输送管(6)贯穿所述转筒(5)的上端面和所述转筒(5)相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种具有消毒功能的发酵用生物反应器，其特征在于：所述竖锥齿(12)和所述喷洒管(13)为同轴连接，且所述竖锥齿(12)和所述平锥齿(15)呈垂直平面分布，并且所述平锥齿(15)和所述调节齿轮(16)为同轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有消毒功能的发酵用生物反应器，其特征在于：所述固定板(18)关于所述反应罐(1)的纵向中心线等角度分布，且所述固定板(18)和所述调节齿轮(16)的连接处等角度的分布有所述齿块(19)。

6.根据权利要求2所述的一种具有消毒功能的发酵用生物反应器，其特征在于：所述凸板(20)和所述调节架(23)的接触处为光滑弧形结构，且所述调节架(23)为“十”字形结构，并且所述调节架(23)贴合设置在相邻2个所述搅拌杆(21)之间。