CN207361354U - 一种混凝土粉料的风送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土粉料的风送装置，旨在提供一种方便粉料输送的装置，其技术方案要点是包括支架以及固定安装在支架上的备用储料罐和粉料罐，所述备用储料罐的下方设有送料管，所述送料管正对备用储料罐底部出料口的外壁上设置有贯通送料管内腔的开口，所述送料管的一端设有向其内部吹风的风机，另一端与所述粉料罐相连通；所述粉料罐上设有与其内腔相通的排风口。贮存在备用储料罐中的粉料能够在自身重力的作用下自由下落到送料管中，同时，风机能够向送料管提供充足的风力，使落入到送料管中的粉料在风力的作用下，沿着风力的方向进入粉料罐中，结构简单，方便快捷的实现了粉料的输送，提高了工作效率。

Description

一种混凝土粉料的风送装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土工程输送领域，更具体地说，它涉及一种混凝土粉料的风送装置。

背景技术

目前，建筑施工中，对混凝土粉料的储存都是采用储料罐进行储存，当需要使用混凝土粉料时，便通过储料罐进行卸放。一些大型工程建筑基地为了解决由于天气、运输等外界因素而导致搅拌站的粉料短缺的问题，往往会设置备用储料罐进行粉料的存贮，方便需要的时候使用。

参照图1，该装置包括固定于地面的支架1以及固定安装在支架1上的备用储料罐2和粉料罐3。

然而，当粉料罐3中的粉料不足时，需要先将备用储料罐2中的粉料卸放到运输车上，用运输车运输到粉料罐3的位置，再通过传送装置将粉料输送到粉料罐3中进行使用,粉料的整个输送过程非常繁琐，大大提高了粉料的输送成本，并且在输送过程中容易造成粉料的浪费。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土粉料的风送装置，该装置能够方便快捷的将备用储料罐的粉料输送到粉料罐中进行使用，提高了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土粉料的风送装置，包括支架以及固定安装在支架上的备用储料罐和粉料罐，所述备用储料罐的下方设有送料管，所述送料管的外壁设置贯穿送料管内腔的开口，且开口位于备用储料罐底部出料口的正下方，所述送料管的一端设有向其内部吹风的风机，另一端与所述粉料罐相连通；所述粉料罐上设有与其内腔相通的排风口。

通过采用上述技术方案, 贮存在备用储料罐中的粉料能够在自身重力的作用下自由下落到送料管中，同时，风机能够向送料管提供充足的风力，使落入到送料管中的的粉料在风力的作用下，沿着风力的方向进入粉料罐中，结构简单，方便快捷的实现了粉料的输送，提高了工作效率。

优选的，所述送料管的开口与备用储料罐出料口之间设有连通管。

通过采用上述技术方案，连通管对粉料起到了引流的作用，避免粉料从备用储料罐的底部排放到送料管的过程中泄露到空气中，造成粉料不必要的浪费，从而提高了粉料的排放效果。

优选的，所述送料管自风机到粉料罐向下倾斜。

通过采用上述技术方案,减少粉料在送料管中的堆积，使粉料能够沿着送料管倾斜的内壁进入到粉料罐中，结构简单,实用性强，提高了粉料的输送效率。

优选的，所述连通管朝向风机的一侧设置有通孔，所述通孔滑移连接有贯穿于通孔的限流块，所述限流块沿其长度方向上设有齿条，所述齿条上啮合有齿轮，所述齿轮安装在齿轮轴上，所述齿轮轴上同轴安装有涡轮，所述涡轮的一侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端转动连接在连通管的外壁上。

通过采用上述技术方案，移动限流块，限流块处在连通管内部的面积大小改变，从而达到对连通管中粉料的流量进行控制，减少粉料在送料管位于连通管正下方的堆积，转动蜗杆，带动与蜗杆相互啮合的涡轮转动，进而产生联动效应，使同轴的齿轮发生转动，齿轮能很好的带动与之相啮合的齿条的移动，从而方便快捷的实现了限流块的滑移；限流块进入连通管内的粉料进行阻挡，对粉料起到很好的限流作用，同时，利用涡轮蜗杆的自锁原理，使调节后的限流块得到固定，在粉料的冲击下不容易发生滑移，提高了限流块的稳定性。

优选的，所述限流块沿靠近通孔到远离通孔的方向从上到下呈倾斜状。

通过采用上述技术方案，能够使粉料部分沿着限流块的倾斜面滑落，减缓粉料与限流块接触时其对限流块的冲击力，提高了限流块的使用寿命。

优选的，所述蜗杆远离连通管的一端设有把手。

通过采用上述技术方案，转动把手可以对蜗杆的旋转提供动力，用把手使蜗杆转动更加的方便，使操作者能够将限流块调节到所需的位置。

优选的，所述连通管与限流块之间设有密封环。

通过采用上述技术方案，密封环起到了很好的密封作用，减少了限流块在滑移的过程中，粉料从连通管与限流块之间的缝隙中流出，从而有效的减少了粉料的浪费。

优选的，所述粉料罐的排风口处设有防尘罩。

通过采用上述技术方案，防尘罩对粉料罐中的粉料起到隔离防护的作用，使进入粉料罐中的粉料在风力的作用下不容易跟随风一同从排风口出吹出，从而使粉料能够高效的存贮于粉料罐中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：备用储料罐中的粉料能够在自身重力的作用下自由下落到送料管中，同时，风机能够向送料管提供充足的风力，使落入到送料管中的的粉料在风力的作用下，沿着风力的方向进入粉料罐中，结构简单，方便快捷的实现了粉料的输送，提高了工作效率。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2本实用新型实施例的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是本实用新型实施例的部分结构示意图；

图5是图4中B部分的放大图；

图6是本实用新型实施例的部分剖视图。

图中：1、支架；2、备用储料罐；3、粉料罐；4、平台；5、风机；6、送料管；7、排风口；8、防尘罩；9、限流块；10、支撑块；11、齿轮轴；12、连通管；13、蜗杆；14、涡轮；15、齿轮；16、齿条；17、密封环；18、把手；19、容纳槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种混凝土粉料的风送装置，参照图2，包括L型平台4以及固定在平台4上的两组支架1，两组支架1上分别固定安装有备用储料罐2和粉料罐3，备用储料罐2的高度高于粉料罐3的高度，备用储料罐2的底部开有出料口，当打开控制阀时，备用储料罐2中的粉料能够从出料口中泄放，方便粉料的输送和使用。

备用储料罐2的底部焊接有与其内腔相贯通的连通管12，连通管12沿竖直方向设置，同时，连通管12的底端一体成型有送料管6，且连通管12与送料管6之间相连通，使粉料在泄放过程中能够进入到送料管6中；送料管6靠近备用储料罐2的一端螺栓连接有风机5，用来向送料管6内部吹风；送料管6的另一端与粉料罐3相连通，且送料管6自备用储料罐2到粉料罐3向下倾斜，方便进入送料管6中的粉料在风力的作用下进入粉料罐3中；粉料罐3的顶部开有与其内腔相通的排风口7，排风口7处固定安装有防尘罩8，防止粉料罐3中的粉料从排风口7随风一同排出。

参照图2和图3，连通管12朝向风机5的一侧焊接有方形的支撑块10，支撑块10的内部呈镂空状态，同时，在支撑块10的内部沿水平方向上转动连接有齿轮轴11，齿轮轴11的两端分别连接在支撑块10相对的侧壁上，支撑块10对齿轮轴11起到了支撑作用，使齿轮轴11在转动的过程中不容易脱落。同时，在连通管12与支撑块10同侧的侧面上开有通孔，通孔滑移连接有限流块9，限流块9沿水平方向贯穿于通孔，支撑块10对限流块9起到了一定的支撑作用，使限流块9能沿着通孔的方向滑移，限流块9能够对进入连通管12内的粉料进行限流作用，通过滑移限流块9来改变限流块9处于连通管12内部的面积大小，从而对进入到连通管12的粉料的流量进行控制。

参照图3和图5，齿轮轴11上分别套接有齿轮15和涡轮14，齿轮15与涡轮14相互平行，且两者均位于支撑块10的内部；连通管12的外壁沿水平方向上转动连接有与涡轮14相互啮合的蜗杆13，蜗杆13位于齿轮轴11的下方，且与齿轮轴11相互垂直；限流块9的下表面靠近中部的位置焊接有齿条16，齿条16沿限流块9的长度方向上设置，齿条16与套接在齿轮轴11上的齿轮15相互啮合；同时，支撑块10的上表面沿限流块9的长度方向开有供齿条16容纳的容纳槽19，使支撑块10与限流块9之间能够贴合紧密，提高了支撑块10对限流块9的支撑效果；蜗杆13背离连通的一端固定安装有把手18，转动把手18，方便对蜗杆13的旋转提供动力，使操作者更容易转动蜗杆13。

当转动蜗杆13时，涡轮14能够带动与蜗杆13相互啮合的涡轮14转动，进而产生联动效应，使同轴的齿轮15发生转动，齿轮15能很好的带动与之相啮合的齿条16的移动，从而方便快捷的实现了限流块9的滑移，同时，利用涡轮14蜗杆13的自锁原理，使调节后的限流块9得到固定，在粉料的冲击下限流块9不容易发生滑移，从而提高了限流块9的稳定性。

参照图5和图6，连通管12与限流块9接触的表面固定安装有密封环17，密封环17起到了很好的密封作用，减少了限流块9在滑移的过程中，粉料从连通管12与限流块9之间的缝隙中流出，从而有效的减少了粉料的浪费；限流块9的处于连通管12内腔的部分沿靠近通孔到远离通孔的方向从上到下呈倾斜状，这样有利于减缓粉料在下落的过程中对限流块9的冲击，从而提高了限流块9的使用寿命。

总的工作过程：打开备用储料罐2上的控制组件，粉料从备用储料罐2中从出料口下落，顺着连通管12进入送料管6，启动风机5，风机5向送料管6的内部吹风，转动把手18，蜗杆13发生转动，带动了与蜗杆13相互啮合的涡轮14的转动，使齿轮轴11发生转动，进而带动齿轮15转动，齿轮15转动驱动与之相互啮合的齿条16移动，改变限流块9在连通管12内腔的面积大小，对进入到连通管12的粉料的流量进行控制，从而更好的将进入送料管6中的粉料输送到粉料罐3中。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种混凝土粉料的风送装置，包括支架(1)以及固定安装在支架(1)上的备用储料罐(2)和粉料罐(3)，其特征是：所述备用储料罐(2)的下方设有送料管(6)，所述送料管(6)的外壁设置贯穿送料管(6)内腔的开口，且开口位于备用储料罐(2)底部出料口的正下方，所述送料管(6)的一端设有向其内部吹风的风机(5)，另一端与所述粉料罐(3)相连通；所述粉料罐(3)上设有与其内腔相通的排风口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料的风送装置，其特征是：所述送料管(6)的开口与备用储料罐(2)出料口之间设有连通管(12)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料的风送装置，其特征是：所述送料管(6)自风机(5)到粉料罐(3)向下倾斜。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土粉料的风送装置，其特征是：所述连通管(12)朝向风机(5)的一侧设置有通孔，所述通孔滑移连接有贯穿于通孔的限流块(9)，所述限流块(9)沿其长度方向上设有齿条(16)，所述齿条(16)上啮合有齿轮(15)，所述齿轮(15)安装在齿轮轴(11)上，所述齿轮轴(11)上同轴安装有涡轮(14)，所述涡轮(14)的一侧啮合有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)的一端转动连接在连通管(12)的外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土粉料的风送装置，其特征是：所述限流块(9)沿靠近通孔到远离通孔的方向从上到下呈倾斜状。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土粉料的风送装置，其特征是：所述蜗杆(13)远离连通管(12)的一端设有把手(18)。

7.根据权利要求4所述的一种混凝土粉料的风送装置，其特征是：所述连通管(12)与限流块(9)之间设有密封环(17)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料的风送装置，其特征是：所述粉料罐(3)的排风口(7)处设有防尘罩(8)。