CN216068417U - 一种塑料注塑机防物料堵塞机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料注塑机防物料堵塞机构，涉及注塑机技术领域，为解决现有的注塑机在放料时物料容易卡在出料口，导致放料不顺利，需要人工翻动使出料口疏通的问题。所述储料仓的内部安装有丝杆，所述丝杆的下端安装有翻动架，所述储料仓的顶端安装有固定座，所述固定座包括底套、承接台和固定槽，所述底套贯穿储料仓，并与储料仓通过轴承转动连接，所述固定座的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与丝杆的上端延伸至固定槽的内部，所述伺服电机的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端的外部安装有传动锥齿，所述承接台的外部安装有从动锥齿，且从动锥齿与传动锥齿啮合连接。

Description

一种塑料注塑机防物料堵塞机构

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种塑料注塑机防物料堵塞机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在塑料加工领域有着广泛地使用。在注塑机的工作过程中，物料通常储存在注塑机的储料仓内，通过开启储料仓的阀门实现定量加料。加料后由注塑机熔融塑化、施压注射、充模冷却，最后启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

但是，现有的注塑机在放料时物料容易卡在出料口，导致放料不顺利，需要人工翻动使出料口疏通，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种塑料注塑机防物料堵塞机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料注塑机防物料堵塞机构，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑机在放料时物料容易卡在出料口，导致放料不顺利，需要人工翻动使出料口疏通的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料注塑机防物料堵塞机构，包括储料仓，所述储料仓的内部安装有丝杆，所述丝杆的下端安装有翻动架，所述储料仓的顶端安装有固定座，所述固定座包括底套、承接台和固定槽，所述底套贯穿储料仓，并与储料仓通过轴承转动连接，所述固定座的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与丝杆的上端延伸至固定槽的内部，且伺服电机的输出端与丝杆的上端通过联轴器传动连接，所述联轴器与固定槽通过轴承转动连接，所述伺服电机的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端的外部安装有传动锥齿，所述承接台的外部安装有从动锥齿，且从动锥齿与传动锥齿啮合连接。

优选的，所述翻动架包括安装套、连接块、翻动杆、定位套、固定块、复位弹簧和连接杆，所述连接块设置于安装套的外部，且连接块设置有四个，所述翻动杆设置于连接块的外部，且连接块与翻动杆通过转轴转动连接，所述定位套设置于安装套的下方，所述固定块设置于翻动杆的内侧，所述固定块与定位套通过复位弹簧连接，所述定位套与安装套通过连接杆连接。

优选的，所述翻动杆设置为“<”型结构。

优选的，所述安装套套装于丝杆的外部，并与丝杆的滚珠螺母固定连接，所述丝杆的底端设置有限位板，且限位板的直径大于滚珠螺母的外径，限位板的直径小于定位套的内径。

优选的，所述承接台设置于底套的顶端，并与底套为一体结构，所述固定槽设置于底套的内部，且贯穿承接台。

优选的，所述储料仓顶端的一侧设置有进料口，所述储料仓的底端设置有出料口，且出料口上安装有阀门。

优选的，所述进料口的内部安装有散料架，且散料架与进料口通过转轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过丝杆、翻动架、固定座、伺服电机、驱动电机、从动锥齿和传动锥齿构成该机构的主要部分，伺服电机驱动丝杆旋转时，可实现翻动架的升降，驱动电机驱动固定座旋转时，可实现翻动架的旋转，通过边旋转边上升可将堵塞在出料口出的物料抓松，实现对出料口的疏通，无需人工操作，减轻了工人的劳动强度。

2、本实用新型通过翻动架由安装套、连接块、翻动杆、定位套、固定块、复位弹簧和连接杆构成，翻动杆的上端与连接块转动连接，又通过复位弹簧与定位套连接，由此可使翻动杆进行一定程度的开合，当翻动架向下抓料时，可增大翻动架抓取面积，同时也便于翻动杆插入物料之中进行再次抓取。

3、本实用新型通过进料口处安装散料架，进料时，散料架承接物料并自动旋转，通过旋转将物料输送至储料仓内部，由此可实现对物料的分散，同时具有缓冲作用，避免物料在进料口处堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的一种塑料注塑机防物料堵塞机构的结构示意图；

图2为本实用新型的翻动架的结构示意图；

图3为本实用新型的固定座的结构示意图。

图中：1、储料仓；11、进料口；12、出料口；2、丝杆；3、翻动架；31、安装套；32、连接块；33、翻动杆；34、定位套；35、固定块；36、复位弹簧；37、连接杆；4、固定座；41、底套；42、承接台；43、固定槽；5、伺服电机；6、驱动电机；7、从动锥齿；8、传动锥齿；9、散料架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料注塑机防物料堵塞机构，包括储料仓1，储料仓1的内部安装有丝杆2，丝杆2的下端安装有翻动架3，储料仓1的顶端安装有固定座4，固定座4包括底套41、承接台42和固定槽43，底套41贯穿储料仓1，并与储料仓1通过轴承转动连接，利于固定座4的灵活旋转，从而实现丝杆2的公转，实现翻动架3的旋转，固定座4的顶部安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端与丝杆2的上端延伸至固定槽43的内部，且伺服电机5的输出端与丝杆2的上端通过联轴器传动连接，联轴器与固定槽43通过轴承转动连接，利于丝杆2进行自转，伺服电机5的一侧安装有驱动电机6，驱动电机6输出端的外部安装有传动锥齿8，承接台42的外部安装有从动锥齿7，且从动锥齿7与传动锥齿8啮合连接，传动效率高且平稳，可同时实现翻动架3的旋转与升降，从而可将堵塞在出料口12出的物料抓松，实现对出料口12的疏通，无需人工操作，减轻了工人的劳动强度。

进一步，翻动架3包括安装套31、连接块32、翻动杆33、定位套34、固定块35、复位弹簧36和连接杆37，连接块32设置于安装套31的外部，连接块32与安装套31为一体结构，且连接块32设置有四个，翻动杆33设置于连接块32的外部，且连接块32与翻动杆33通过转轴转动连接，实现翻动杆33的灵活旋转，定位套34设置于安装套31的下方，固定块35设置于翻动杆33的内侧，固定块35与定位套34通过复位弹簧36连接，复位弹簧36具有良好的弹性和恢复变形的能力，使得翻动杆33可进行转动，同时便于转动后的复原，定位套34与安装套31通过连接杆37连接，连接杆37与定位套34与安装套31熔接连接。

进一步，翻动杆33设置为“<”型结构，该结构占用面积小，但抓取面积大，同时不易卡住物料，使物料藏在翻动杆33上。

进一步，安装套31套装于丝杆2的外部，并与丝杆2的滚珠螺母固定连接，滚珠螺母可将丝杆2的旋转运动转换为直线运动，从而实现安装套31的一端，实现翻动架3的升降，丝杆2的底端设置有限位板，通过限位板避免滚珠螺母从丝杆2上脱落，且限位板的直径大于滚珠螺母的外径，限位板的直径小于定位套34的内径，使得定位套34可轻松穿过限位板，随翻动架3进行升降。

进一步，承接台42设置于底套41的顶端，并与底套41为一体结构，整体性好，伺服电机5与承接台42通过螺栓连接，固定槽43设置于底套41的内部，且贯穿承接台42，固定槽43用于伺服电机5的输出端与丝杆2的上端的连接，同时实现连接处与固定座4的固定，便于伺服电机5和丝杆2与固定座4进行公转。

进一步，储料仓1顶端的一侧设置有进料口11，储料仓1的底端设置有出料口12，且出料口12上安装有阀门，通过阀门控制出料口12的启闭，进料口11的内部安装有散料架9，且散料架9与进料口11通过转轴转动连接，可实现散料架9的灵活旋转，散料架9承接物料并自动旋转，通过旋转将物料输送至储料仓1内部，过程中实现对物料的分散，同时具有缓冲作用，避免物料在进料口11处堵塞。

工作原理：使用时，物料通过进料口11进入储料仓1内部，期间经过散料架9，散料架9承接物料并自动旋转，通过旋转将物料输送至储料仓1内部，过程中实现对物料的分散，同时具有缓冲作用，避免物料在进料口11处堵塞。物料储存在储料仓1内，进行定量放料。放料时，出料口12上的阀门开启，与此同时伺服电机5和驱动电机6启动，驱动电机6的输出端带动传动锥齿8旋转，通过传动锥齿8和从动锥齿7的啮合作用实现传动，从而实现固定座4的旋转，固定座4带动丝杆2和伺服电机5一起公转，丝杆2带动翻动架3旋转，伺服电机5的输出端驱动丝杆2进行自转，丝杆2上的滚珠螺母将丝杆2的旋转运动转换为直线运动，从而实现翻动架3的升降，通过边旋转边上升可将堵塞在出料口12出的物料抓松，实现对出料口12的疏通，无需人工操作，减轻了工人的劳动强度。翻动架3上的翻动杆33的上端与连接块32转动连接，又通过复位弹簧36与定位套34连接，通过利用复位弹簧36良好的弹性和恢复变形的能力，可使翻动杆33进行一定程度的开合，当翻动架3向下抓料时，可增大翻动杆33抓取面积，同时也便于翻动杆33插入物料之中进行再次抓取。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种塑料注塑机防物料堵塞机构，包括储料仓(1)，其特征在于：所述储料仓(1)的内部安装有丝杆(2)，所述丝杆(2)的下端安装有翻动架(3)，所述储料仓(1)的顶端安装有固定座(4)，所述固定座(4)包括底套(41)、承接台(42)和固定槽(43)，所述底套(41)贯穿储料仓(1)，并与储料仓(1)通过轴承转动连接，所述固定座(4)的顶部安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端与丝杆(2)的上端延伸至固定槽(43)的内部，且伺服电机(5)的输出端与丝杆(2)的上端通过联轴器传动连接，所述联轴器与固定槽(43)通过轴承转动连接，所述伺服电机(5)的一侧安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出端的外部安装有传动锥齿(8)，所述承接台(42)的外部安装有从动锥齿(7)，且从动锥齿(7)与传动锥齿(8)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑机防物料堵塞机构，其特征在于：所述翻动架(3)包括安装套(31)、连接块(32)、翻动杆(33)、定位套(34)、固定块(35)、复位弹簧(36)和连接杆(37)，所述连接块(32)设置于安装套(31)的外部，且连接块(32)设置有四个，所述翻动杆(33)设置于连接块(32)的外部，且连接块(32)与翻动杆(33)通过转轴转动连接，所述定位套(34)设置于安装套(31)的下方，所述固定块(35)设置于翻动杆(33)的内侧，所述固定块(35)与定位套(34)通过复位弹簧(36)连接，所述定位套(34)与安装套(31)通过连接杆(37)连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料注塑机防物料堵塞机构，其特征在于：所述翻动杆(33)设置为“<”型结构。

4.根据权利要求2所述的一种塑料注塑机防物料堵塞机构，其特征在于：所述安装套(31)套装于丝杆(2)的外部，并与丝杆(2)的滚珠螺母固定连接，所述丝杆(2)的底端设置有限位板，且限位板的直径大于滚珠螺母的外径，限位板的直径小于定位套(34)的内径。

5.根据权利要求1所述的一种塑料注塑机防物料堵塞机构，其特征在于：所述承接台(42)设置于底套(41)的顶端，并与底套(41)为一体结构，所述固定槽(43)设置于底套(41)的内部，且贯穿承接台(42)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料注塑机防物料堵塞机构，其特征在于：所述储料仓(1)顶端的一侧设置有进料口(11)，所述储料仓(1)的底端设置有出料口(12)，且出料口(12)上安装有阀门。

7.根据权利要求6所述的一种塑料注塑机防物料堵塞机构，其特征在于：所述进料口(11)的内部安装有散料架(9)，且散料架(9)与进料口(11)通过转轴转动连接。

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