CN212888828U - 一种便于投料的塑料挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤出机技术领域，旨在提供一种便于投料的塑料挤出机，包括上料装置、挤出装置，上料装置包括上料桶，上料桶上铰接有顶盖，上料桶上与顶盖的铰接处转动连接有用于带动顶盖转动的转轴，上料桶上设置有驱动端与转轴固定连接的伺服电机；上料桶的外侧壁上设置有朝斜向下倾斜的进料板，进料板位于低处的一端朝向上料桶开口，进料板沿竖直方向滑动连接于上料桶；转轴上固定套设有主动轮，上料桶的外侧壁上转动连接有从动轮，主动轮与从动轮上共同套设有传动皮带；从动轮上设置有同轴心线的传动齿轮，进料板上竖直设置有与传动齿轮啮合的齿条；本实用新型具有便于投料的效果。

Description

一种便于投料的塑料挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，特别涉及一种便于投料的塑料挤出机。

背景技术

塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。

现有技术中授权公告号为CN202805469U的中国专利文件公开了一种挤出机上料料斗，包括一料斗架，的料斗架上设有一料斗，的料斗架底端设有滚轮，的料斗底端设有一闸板。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：作业人员一般需要将原料抬再至上述料斗的开口上方进行投料，但当上述料斗设置在较高的位置上时，作业人员抬料再倒料的过程会更加费力和困难。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于投料的塑料挤出机，具有便于投料的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于投料的塑料挤出机，包括上料装置、挤出装置，所述上料装置包括上料桶，所述上料桶上铰接有顶盖，所述上料桶上与顶盖的铰接处转动连接有用于带动顶盖转动的转轴，所述上料桶上设置有驱动端与转轴固定连接的伺服电机；所述上料桶的外侧壁上设置有朝斜向下倾斜的进料板，所述进料板位于低处的一端朝向上料桶开口，所述进料板沿竖直方向滑动连接于上料桶；所述转轴上固定套设有主动轮，所述上料桶的外侧壁上转动连接有从动轮，所述主动轮与从动轮上共同套设有传动皮带；所述从动轮上设置有同轴心线的传动齿轮，所述进料板上竖直设置有与传动齿轮啮合的齿条。

通过采用上述技术方案，顶盖能够在原料全部投送到上料桶内后将上料桶的开口封闭，避免在加料完毕后上料桶内的原料扩散到上料桶之外造成粉尘污染；进料板的设置可以使进料板在低处时直接将装有原料的料袋放置在进料板上，再升高进料板进行投料；原料从料袋内倒出后由进料板的倾斜面直接进入到上料桶内，无需作业人员将料袋搬运至高处再进行投料；当加料完毕后进料板可向下滑动，便于取走进料板上遗留的料袋；伺服电机带动顶盖打开的同时带动进料板上移至指定位置，原料刚好从进料板位于低处的一端进入到上料桶内，而当加料结束后伺服电机反转带动顶盖将上料桶开口覆盖、进料板向下移，起到了便于操作的作用。

本实用新型进一步设置为：所述上料桶的外侧壁上设置有滑道，所述进料板沿竖直方向滑动配合于滑道上；所述从动轮转动连接于滑道的一侧。

通过采用上述技术方案，滑道为从动轮提供安装位置，同时便于加料板滑动。

本实用新型进一步设置为：所述进料板位于低处的一端设置有滑座，所述滑座沿竖直滑动配合于滑道上，所述齿条设置于滑座朝向传动齿轮的一端。

通过采用上述技术方案，滑座为齿条提供安装位置，同时便于加料板滑动。

本实用新型进一步设置为：所述滑道上沿竖直方向开设有滑动槽，所述滑座朝向滑道的一端设置有滑动配合于滑动槽内的滑块；所述滑道外侧壁上沿竖直方向开设有与滑动槽连通的限位孔，所述滑块的侧壁上设置有穿过限位孔并延伸至滑道外的限位块，所述限位孔与限位块滑动配合。

通过采用上述技术方案，限位孔与限位块配合防止滑块从滑动槽内脱出。

本实用新型进一步设置为：所述滑座远离上料桶的一端贯穿开设有进料孔，所述进料板位于低处的一端设置于进料孔内。

通过采用上述技术方案，滑座设置以后容易使进料板上的原料在进入上料桶内时被滑座挡住，进料孔便于原料顺利地由进料板下端落入上料桶内。

本实用新型进一步设置为：所述滑座于进料孔的下方设置有支杆，所述支杆的两端分别与滑座和进料板底部固定连接。

通过采用上述技术方案，支杆对进料板起到加固作用，防止在进料板上倒入原料后进料板负载断裂。

本实用新型进一步设置为：所述进料板远离地面的一端沿长度方向开设有贯穿两端的弧形料槽。

通过采用上述技术方案，弧形料槽的设置可以将装有原料的料袋直接放入弧形料槽内进行投放，使得料袋在弧形料槽内投料更加稳定且能够尽可能的防止原料由进料板的两侧从进料板上滑落。

本实用新型进一步设置为：所述上料桶侧壁上开设有观察窗。

通过采用上述技术方案，观察窗便于操作人员观察进料筒内是否发生堵料的情况。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

顶盖能够在原料全部投送到上料桶内后将上料桶的开口封闭，避免在加料完毕后上料桶内的原料扩散到上料桶之外造成粉尘污染；进料板的设置可以使进料板在低处时直接将装有原料的料袋放置在进料板上，再升高进料板进行投料；原料从料袋内倒出后由进料板的倾斜面直接进入到上料桶内，无需作业人员将料袋搬运至高处再进行投料；当加料完毕后进料板可向下滑动，便于取走进料板上遗留的料袋；伺服电机带动顶盖打开的同时带动进料板上移至指定位置，原料刚好从进料板位于低处的一端进入到上料桶内，而当加料结束后伺服电机反转带动顶盖将上料桶开口覆盖、进料板向下移，起到了便于操作的作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的上料桶结构示意图；

图3是本实用新型的局部爆炸结构示意图。

附图标记：1、挤出装置；2、上料桶；21、观察窗；3、顶盖；41、转轴；42、伺服电机；43、进料板；431、弧形料槽；44、滑道；441、滑动槽；442、限位孔；45、滑座；451、滑块；4511、限位块；452、进料孔；46、主动轮；47、从动轮；471、传动齿轮；48、传动皮带；49、齿条；5、支杆；6、连接杆；7、引料道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种便于投料的塑料挤出机，如图1、图2所示，包括上料装置、挤出装置1。上料装置包括上料桶2，上料桶2侧壁上开设有便于观察上料桶2内部情况的观察窗21。上料桶2于开口处的边沿铰接有能够将开口覆盖的顶盖3，上料桶2上与顶盖3的铰接处转动连接有用于带动顶盖3转动的水平设置的转轴41，上料桶2上固定安装有驱动端与转轴41固定连接的伺服电机42，伺服电机42用于带动转轴41正反转动。

如图2、图3所示，上料桶2的外侧壁上设置有朝斜向下倾斜的进料板43，进料板43远离地面的一端沿长度方向开设有贯穿两端的弧形料槽431，弧形料槽431便于平稳地放置料袋同时防止原料投料过程中发生侧漏；进料板43位于低处的一端朝向上料桶2开口，进料板43沿竖直方向滑动连接于上料桶2，进料板43能够上下移动使得作业人员借助进料板43即可在较低位置将料袋放置在进料板43上，而后升高进料板43进行投料。上料桶2的外侧壁上固定连接有滑道44，进料板43位于低处的一端固定连接有滑座45；滑道44远离上料桶2的一端沿竖直方向开设有滑动槽441，滑座45朝向滑道44的一端固定连接有滑动配合于滑动槽441内的滑块451。

如图2、图3所示，滑道44外侧壁上沿竖直方向开设有与滑动槽441连通的限位孔442，滑块451的侧壁上固定连接有穿过限位孔442并延伸至滑道44外的限位块4511，限位孔442与限位块4511沿竖直方向滑动配合，用于防止滑座45与滑道44脱离。滑座45远离上料桶2的一端贯穿开设有进料孔452，进料板43位于低处的一端固定连接于进料孔452内，在进料板43上移至指定位置后进料板43上的在重力作用下原料经过进料孔452并进入到上料桶2内，进料孔452用于防止滑座45阻挡进料板43上的原料进入上料桶2内。滑座45于进料孔452的下方设置有用于支撑进料板43的支杆5，支杆5的两端分别与滑座45和进料板43底部固定连接。上料桶2的上端壁于设置有滑道44的一侧固定连接有引料道7，引料道7呈斜向下倾斜设置，引料道7的上端位于进料孔452下方，下端朝向上料桶2内，用于将进料孔452内的原料引导至上料桶2内。

如图2、图3所示，转轴41上固定套设有主动轮46，滑道44的外侧壁上固定连接有连接杆6，连接杆6上转动连接有同轴心线的从动轮47，主动轮46与从动轮47上共同套设有传动皮带48，使得主动轮46能够带动从动轮47转动；从动轮47上固定连接有同轴心线并转动连接于连接杆6上的传动齿轮471，滑座45朝向滑道44的一端固定连接有与传动齿轮471啮合的齿条49，齿条49沿竖直方向设置；主动轮46、从动轮47与转轴41三者轴心线平行。通过上述传动结构使得伺服电机42转动的同时带动进料板43做升降运动，实现顶盖3打开、进料板43上移至指定投料位置进行投料，顶盖3关闭、进料板43下移（便于作业人员取走空料袋和重新加料）。

本实施例的具体操作流程如下：

上料桶2内待加料时，驱动伺服电机42，顶盖3将上料桶2的开口关闭、进料板43向下移至低处，将装有原料的料袋放入弧形料槽431内；反转伺服电机42，进料板43上移至指定投料位置、顶盖3打开上料桶2的开口，借助工具将料袋靠近上料桶2的一端滑出大小适合的口子，原料由料袋上离开进入到进料板43的弧形料槽431内，并在重力作用下滑动至进料板43位于低处的一端，在经过进料孔452后最终落入上料桶2的开口内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于投料的塑料挤出机，包括上料装置、挤出装置(1)，所述上料装置包括上料桶(2)，所述上料桶(2)上铰接有顶盖(3)，所述上料桶(2)上与顶盖(3)的铰接处转动连接有用于带动顶盖(3)转动的转轴(41)，所述上料桶(2)上设置有驱动端与转轴(41)固定连接的伺服电机(42)；其特征在于：所述上料桶(2)的外侧壁上设置有朝斜向下倾斜的进料板(43)，所述进料板(43)位于低处的一端朝向上料桶(2)开口，所述进料板(43)沿竖直方向滑动连接于上料桶(2)；所述转轴(41)上固定套设有主动轮(46)，所述上料桶(2)的外侧壁上转动连接有从动轮(47)，所述主动轮(46)与从动轮(47)上共同套设有传动皮带(48)；所述从动轮(47)上设置有同轴心线的传动齿轮(471)，所述进料板(43)上竖直设置有与传动齿轮(471)啮合的齿条(49)。

2.根据权利要求1所述的便于投料的塑料挤出机，其特征在于：所述上料桶(2)的外侧壁上设置有滑道(44)，所述进料板(43)沿竖直方向滑动配合于滑道(44)上；所述从动轮(47)转动连接于滑道(44)的一侧。

3.根据权利要求2所述的便于投料的塑料挤出机，其特征在于：所述进料板(43)位于低处的一端设置有滑座(45)，所述滑座(45)沿竖直滑动配合于滑道(44)上，所述齿条(49)设置于滑座(45)朝向传动齿轮(471)的一端。

4.根据权利要求3所述的便于投料的塑料挤出机，其特征在于：所述滑道(44)上沿竖直方向开设有滑动槽(441)，所述滑座(45)朝向滑道(44)的一端设置有滑动配合于滑动槽(441)内的滑块(451)；所述滑道(44)外侧壁上沿竖直方向开设有与滑动槽(441)连通的限位孔(442)，所述滑块(451)的侧壁上设置有穿过限位孔(442)并延伸至滑道(44)外的限位块(4511)，所述限位孔(442)与限位块(4511)滑动配合。

5.根据权利要求3所述的便于投料的塑料挤出机，其特征在于：所述滑座(45)远离上料桶(2)的一端贯穿开设有进料孔(452)，所述进料板(43)位于低处的一端设置于进料孔(452)内。

6.根据权利要求5所述的便于投料的塑料挤出机，其特征在于：所述滑座(45)于进料孔(452)的下方设置有支杆(5)，所述支杆(5)的两端分别与滑座(45)和进料板(43)底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的便于投料的塑料挤出机，其特征在于：所述进料板(43)远离地面的一端沿长度方向开设有贯穿两端的弧形料槽(431)。

8.根据权利要求1所述的便于投料的塑料挤出机，其特征在于：所述上料桶(2)侧壁上开设有观察窗(21)。

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