CN219338568U - 一种三层共挤自粘保护膜专用吹塑机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三层共挤自粘保护膜专用吹塑机组，包括吹塑机主体、配电柜、支撑架、支撑框和收料设备，所述吹塑机主体上连接有配电柜，且吹塑机主体安装在支撑架上，所述支撑架的顶部安装有支撑框，所述支撑架的右侧设置有收料设备，所述收料设备和支撑框上均设置有转动辊，吹塑机主体上安装有进料管。该三层共挤自粘保护膜专用吹塑机组，设置有可转动的加料槽，通过加料槽上侧的转动块可对加料槽进行360°的转动，使加料槽带动底部的下料管进行转动，进而使下料管可以插入至不同出料箱顶部的连接管内，通过同一个进料箱来对三个出料箱进行上料，降低了该吹塑机组进料装置的体积，节约的安装成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为一种三层共挤自粘保护膜专用吹塑机组。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE，POF，PVC等等，也可称为吹塑机。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，薄膜拉伸好等优点，其工艺流程为将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞摩擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒，而现有的用于三层共挤自粘保护膜生产的吹塑机组，在进料时，多采用三个进料通道进行供料，导致吹塑机组的进料装置体积较大，安装成本高。
所以我们提出了一种三层共挤自粘保护膜专用吹塑机组，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三层共挤自粘保护膜专用吹塑机组，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的用于三层共挤自粘保护膜生产的吹塑机组，在进料时，多采用三个进料通道进行供料，导致吹塑机组的进料装置体积较大，安装成本高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三层共挤自粘保护膜专用吹塑机组，包括吹塑机主体、配电柜、支撑架、支撑框和收料设备，所述吹塑机主体上连接有配电柜，且吹塑机主体安装在支撑架上，所述支撑架的顶部安装有支撑框，所述支撑架的右侧设置有收料设备，所述收料设备和支撑框上均设置有转动辊。
优选的，所述吹塑机主体上安装有进料管，所述进料管在吹塑机主体的外侧上分布有三个，三个进料管的左端连接有进料箱，所述进料箱的顶端设置有支撑台。
优选的，所述进料箱的内部设置有第一出料箱，所述进料箱的内部设置有第二出料箱，所述进料箱的内部设置有第三出料箱，所述第一出料箱、第二出料箱和第三出料箱在进料箱的内部合围为圆形，所述第二出料箱的顶部设置有连接管。
优选的，所述支撑台的内部设置有连接杆，所述连接杆的顶部连接有升降台，所述升降台位于支撑台的上侧，所述连接杆的外侧设置有弹簧，通过弹簧使连接杆在支撑台上为伸缩结构。
优选的，所述升降台的上设置有转动块，所述转动块的下侧连接有加料槽，所述转动块与升降台之间通过轴承进行连接。
优选的，所述加料槽的底部设置有下料管，所述下料管的底部插入至连接管内，下料管位于连接管内的长度小于升降台的升降距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该三层共挤自粘保护膜专用吹塑机组，
(1)设置有可转动的加料槽，通过加料槽上侧的转动块可对加料槽进行360°的转动，使加料槽带动底部的下料管进行转动，进而使下料管可以插入至不同出料箱顶部的连接管内，通过同一个进料箱来对三个出料箱进行上料，降低了该吹塑机组进料装置的体积，节约的安装成本；
(2)设置有可伸缩的连接杆，使连接杆带动升降台进行下降，将升降台下压至支撑台上，防止下料管向上移出连接管，在对不同的出料箱进行加料时，可通过连接杆的伸缩使升降台上升，使升降台带动下料管滑动出下料管，降低了对加料槽转动的难度，增加了该装置使用的便利性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型进料箱竖剖结构示意图；
图3为本实用新型进料箱横剖结构示意图；
图4为本实用新型进料箱俯视结构示意图。
图中：1、吹塑机主体；2、配电柜；3、支撑架；4、支撑框；5、收料设备；6、进料管；7、进料箱；8、支撑台；9、第一出料箱；10、第二出料箱；11、第三出料箱；12、连接管；13、连接杆；14、升降台；15、弹簧；16、转动块；17、加料槽；18、下料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种三层共挤自粘保护膜专用吹塑机组，包括吹塑机主体1、配电柜2、支撑架3、支撑框4、收料设备5、进料管6、进料箱7、支撑台8、第一出料箱9、第二出料箱10、第三出料箱11、连接管12、连接杆13、升降台14、弹簧15、转动块16、加料槽17和下料管18，吹塑机主体1上连接有配电柜2，且吹塑机主体1安装在支撑架3上，支撑架3的顶部安装有支撑框4，支撑架3的右侧设置有收料设备5，收料设备5和支撑框4上均设置有转动辊。
吹塑机主体1上安装有进料管6，进料管6在吹塑机主体1的外侧上分布有三个，三个进料管6的左端连接有进料箱7，进料箱7的顶端设置有支撑台8，通过三个进料管6对三种原材料进行同时进料。
进料箱7的内部设置有第一出料箱9，进料箱7的内部设置有第二出料箱10，进料箱7的内部设置有第三出料箱11，第一出料箱9、第二出料箱10和第三出料箱11在进料箱7的内部合围为圆形，第二出料箱10的顶部设置有连接管12，便于同时储存三种原材料。
支撑台8的内部设置有连接杆13，连接杆13的顶部连接有升降台14，升降台14位于支撑台8的上侧，连接杆13的外侧设置有弹簧15，通过弹簧15使连接杆13在支撑台8上为伸缩结构。
升降台14的上设置有转动块16，转动块16的下侧连接有加料槽17，转动块16与升降台14之间通过轴承进行连接，使转动块16在升降台14上进行转动。
加料槽17的底部设置有下料管18，下料管18的底部插入至连接管12内，下料管18位于连接管12内的长度小于升降台14的升降距离，便于使下料管18移动出连接管12。
工作原理：在使用该三层共挤自粘保护膜专用吹塑机组时，首先将该装置安装至需要使用的地方，上拉升降台14，使升降台14带动连接杆13压缩弹簧15向上移动，使升降台14带动转动块16上升，转动块16带动加料槽17，加料槽17带动下料管18上升，使下料管18逐渐上升至连接管12的外侧，再转动转动块16，使转动块16通过轴承在升降台14上转动，转动块16通过加料槽17来带动下料管18进行转动，使下料管18转动至需要添加原料的出料箱的上侧，松开升降台14，使弹簧15向下推动连接杆13，连接杆13带动升降台14下降至原位，使升降台14间接的带动下料管18下降至连接管12内。
可将原材料倒入至加料槽17内，使原材料通过下料管18下降至第一出料箱9、第二出料箱10或者第三出料箱11内，完成对第一出料箱9、第二出料箱10和第三出料箱11的单独进料，然后通过进料管6可将三种原材料输送至吹塑机主体1内，通过吹塑机主体1对原材料进行加热、吹膜，使成形后的薄膜通过支撑框4上的转动辊进行牵引输送，使成品保护膜通过收料设备5进行收卷，完成本次该装置的使用，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种三层共挤自粘保护膜专用吹塑机组，包括吹塑机主体(1)、配电柜(2)、支撑架(3)、支撑框(4)和收料设备(5)，其特征在于：所述吹塑机主体(1)上连接有配电柜(2)，且吹塑机主体(1)安装在支撑架(3)上，所述支撑架(3)的顶部安装有支撑框(4)，所述支撑架(3)的右侧设置有收料设备(5)，所述收料设备(5)和支撑框(4)上均设置有转动辊。
2.根据权利要求1所述的一种三层共挤自粘保护膜专用吹塑机组，其特征在于：所述吹塑机主体(1)上安装有进料管(6)，所述进料管(6)在吹塑机主体(1)的外侧上分布有三个，三个进料管(6)的左端连接有进料箱(7)，所述进料箱(7)的顶端设置有支撑台(8)。
3.根据权利要求2所述的一种三层共挤自粘保护膜专用吹塑机组，其特征在于：所述进料箱(7)的内部设置有第一出料箱(9)，所述进料箱(7)的内部设置有第二出料箱(10)，所述进料箱(7)的内部设置有第三出料箱(11)，所述第一出料箱(9)、第二出料箱(10)和第三出料箱(11)在进料箱(7)的内部合围为圆形，所述第二出料箱(10)的顶部设置有连接管(12)。
4.根据权利要求2所述的一种三层共挤自粘保护膜专用吹塑机组，其特征在于：所述支撑台(8)的内部设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)的顶部连接有升降台(14)，所述升降台(14)位于支撑台(8)的上侧，所述连接杆(13)的外侧设置有弹簧(15)，通过弹簧(15)使连接杆(13)在支撑台(8)上为伸缩结构。
5.根据权利要求4所述的一种三层共挤自粘保护膜专用吹塑机组，其特征在于：所述升降台(14)的上设置有转动块(16)，所述转动块(16)的下侧连接有加料槽(17)，所述转动块(16)与升降台(14)之间通过轴承进行连接。
6.根据权利要求5所述的一种三层共挤自粘保护膜专用吹塑机组，其特征在于：所述加料槽(17)的底部设置有下料管(18)，所述下料管(18)的底部插入至连接管(12)内，下料管(18)位于连接管(12)内的长度小于升降台(14)的升降距离。
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2023
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