CN208993058U - 一种滚轴式理胚机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于整料技术领域，特指一种滚轴式理胚机构。该滚轴式理胚机构，包括机架，所述机架上设有相对于水平面呈倾斜设置的理胚装置，理胚装置包括有平行设置的两个理胚轴，两个所述理胚轴之间具有间隙并形成用于使得胚料通过的胚料通道，胚料通道的一侧通过旋转动力装置可转动设置有理胚挡板，理胚挡板位于所述胚料通道的上侧并通过旋转过滤胚料。本实用新型的理胚机构内设置了一种理胚挡板，通过所述理胚挡板能够准确无误的排除所有非正常状态的胚料，避免出现胚料卡滞现象，消除因胚料卡滞而使理胚机停止运行，减少意外事故处理时间。

Description

一种滚轴式理胚机构

技术领域

本实用新型属于整料技术领域，特指一种滚轴式理胚机构。

背景技术

目前，以PET等塑料为原料，经注拉吹加工各种中空容器，如矿泉水瓶、油瓶、化妆品瓶等，可采用一步法加工或者两步法加工。所述两步法加工是用注塑机将塑料原料注制成瓶胚，再对瓶胚进行加热后由吹瓶机拉吹成型，其中瓶胚是通过输送带或机械手送入加热烘道中进行加热的。输送带输送的速度慢，进胚不均匀；而机械手由气缸和电机带动，需要完成前后推拉和上下翻转等动作，不仅结构复杂，控制要求高，体积大，而且速度慢，效率低。

已有的理胚机包括前后固定板，在前、后固定板之间安装左、右挡板，左、右挡板形成V字型，左、右挡板之间安装有左、右滚轴，左、右滚轴之间形成一个胚槽，通过上料机构输送的瓶胚落到胚槽中，瓶胚的颈部大于胚槽宽度，卡在胚槽上，完成理胚。一旦产生堵塞，就会不可避免地出现瓶胚输送出现卡滞现象，一旦出瓶胚卡滞堵塞，就会出现报警，理胚机停止运转，需要取出仍然处于理胚辊中的卡滞瓶胚，检查确认整个理胚机无其它问题后才可以再启动理胚机，再进行吹瓶。由此会造成整个生产线的停机，需要重新预热，浪费了大量的试吹瓶胚和再调试时间，造成设备生产率、合格率的下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构稳定、组装方便、使用寿命长的滚轴式理胚机构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种滚轴式理胚机构，包括机架，机架上设有相对于水平面呈倾斜设置的理胚装置，理胚装置包括有平行设置的两个理胚轴，两个所述理胚轴之间具有间隙并形成用于使得胚料通过的胚料通道，胚料通道的一侧通过旋转动力装置可转动设置有理胚挡板，理胚挡板位于所述胚料通道的上侧并通过旋转过滤胚料。

优选地，所述理胚挡板与所述胚料通道上的胚料的距离小于所述胚料的厚度。

优选地，所述旋转动力装置包括挡板电机和内置传动齿轮的传动条，传动条与设置在理胚装置内的理胚挡板转动连接，挡板电机通过传动条驱动理胚挡板转动。

优选地，所述理胚装置包括设置其两侧的前固定板和后固定板，后固定板上安装有两个带动两根理胚轴的转轴电机，转轴电机同时带动两个设置在前固定板和后固定板之间的理胚轴向内旋转。

优选地，所述理胚装置两侧内壁设有相对称的倾斜板，两个理胚轴分别安装在倾斜板之间。

优选地，所述机架一侧设有胚料提升装置，胚料提升装置包括放置胚料的料仓、输送带和驱动电机，通过驱动电机带动输送带，所述胚料通过输送带传送到理胚装置内。

优选地，所述胚料提升装置顶端安有防止胚料掉漏的料斗，料斗直接与开设在理胚装置上端面的进料口接触。

优选地，所述料斗上还设有与驱动电机电连接的胚料数量感应器。

优选地，所述机架上设有控制器，所述旋转动力装置与所述控制器电性连接，通过所述控制器控制所述旋转动力装置的启停。

优选地，所述理胚装置两侧内壁开设有排料口。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1.为了解决上述卡滞堵塞的问题，故本实用新型的理胚机构内设置了一种理胚挡板，通过所述理胚挡板能够准确无误的排除所有非正常状态的胚料，避免出现胚料卡滞现象，消除因胚料卡滞而使理胚机停止运行，减少意外事故处理时间，提高理胚机的生产率及合格率，其结构合理、简单、装配及维修保养方便且通用性好，加工方便。

2.所述理胚机构的倾斜设置能保证整个胚料能自动往倾斜一端移动，不需要驱动力来驱使胚料移动，大大减少了能源的损耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是是本实用新型理胚轴调节器的结构简图；

图4是本实用新型的结构简图(侧面)；

图5是本实用新型的结构简图(反面)；

图6是本实用新型理胚机构的结构简图；

图7是本实用新型理胚机构的结构简图(反面)；

图8是本实用新型理胚机构的结构简图(俯视)；

图9是本实用新型理胚机构的结构简图(侧面)。

图中：1-控制器；2-机架；3-理胚装置；4-理胚轴；5-胚料通道；6-理胚挡板；7-旋转动力装置；8-前固定板；9-后固定板；10-转轴电机；11-胚料提升装置；12-料仓；13-输送带；14-驱动电机；15-料斗；16-进料口；17-胚料数量感应器；18-排料口；19-理胚轴调节器；20-滚轮；21-可拆卸挡板；22-倾斜板；23-挡板电机；24-传动条。

具体实施方式

下面以具体实施例对本实用新型做进一步描述。

本实用新型中提到所有的胚料不属于技术特征，为可替换的加工件，且该胚料均为颈部大于胚料通道5宽度的瓶胚，可以卡在胚料通道5内。为了解决上述卡滞堵塞的问题，故本实用新型的理胚机构内设置了一种理胚挡板6，通过所述理胚挡板6能够准确无误的排除所有非正常状态的胚料，避免出现胚料卡滞现象，消除因胚料卡滞而使理胚机停止运行，减少意外事故处理时间，提高理胚机的生产率及合格率，其结构合理、简单、装配及维修保养方便且通用性好，加工方便。

实施例一：如图1-9所示,一种滚轴式理胚机构，包括机架2，机架2上设有相对于水平面呈倾斜设置的理胚装置3，理胚装置3包括有平行设置的两个理胚轴4，两个理胚轴4之间具有间隙形成胚料通道5，胚料从所述胚料通道5通过，所述理胚装置3还包括理胚挡板6及旋转动力装置7，所述理胚挡板6位于所述胚料通道5的上方、且面向所述胚料通道5，所述旋转动力装置7与理胚挡板6连接，所述旋转动力装置7带动理胚挡板6在垂直于胚料通道5的方向上旋转。

通过理胚轴4的转动设计使得胚料的颈部卡在两个理胚轴4之间为正常状态，这时的胚料就会因为重力滑落的关系自动滑到加工处。

所述旋转动力装置7包括挡板电机23和内置传动齿轮的传动条24，传动条24与设置在理胚装置3内的理胚挡板6转动连接，挡板电机通过传动条驱动理胚挡板6转动，将非正常状态下的胚料强制打回，

所述理胚挡板6的形状呈八边形，且理胚挡板6与所述胚料通道5上的胚料的距离小于所述胚料的厚度，该设计是为了使得胚料能够更加稳定地传输，提高传输效率。

优选地，所述理胚装置3包括两侧的前固定板8和后固定板9，后固定板9上安装有转轴电机10，转轴电机10同时带动两个在前固定板8和后固定板9之间的理胚轴4向内旋转。

优选地，所述机架2一侧设有胚料提升装置11，胚料提升装置11包括料仓12、输送带13和驱动电机14，通过驱动电机14带动输送带13，所述胚料通过输送带13传送到理胚装置3内。胚料提升装置11的设计减少了整理过程，是通过上胚的速度和胚料的自然重量配合整机运行速度完成胚料排列，达到了简化结构、降低成本的作用；料仓12用于放置大量的胚料。

优选地，所述胚料提升装置11顶端安有防止胚料掉漏的料斗15，料斗15直接与开设在理胚装置3上端面的进料口16接触。

优选地，所述料斗15上还设有与驱动电机14电连接的胚料数量感应器17，当胚料积累的数量超过理胚装置3的箱体高度的一半时，这时驱动输送带13的驱动电机14就会自动停止，胚料提升装置11将不再继续运行，胚料数量感应器17的设计避免了因胚料数量过多而导致理胚机停止运行，并且减少意外事故处理时间，提高理胚机的生产率及合格率，大大提高了其使用寿命。

优选地，所述机架2上设有控制器1，所述旋转动力装置7与所述控制器1电性连接，通过所述控制器1控制所述旋转动力装置的启停，通过控制器1的设计使得旋转动力装置7能够根据加工的需求自由选择。

优选地，所述机架2下方设有四个滚轮20，所述滚轮20的设计使得该滚轴式理胚机构能够根据加工需求自由改变其移动的位置。

优选地，所述理胚装置3两侧内壁设有相对称的倾斜板22，两个理胚轴4分别安装在倾斜板22之间，倾斜板22的设计使得在任何其他位置的胚料都会在输送过程中自行滑落到胚料通道5内。

优选地，所述理胚装置3两侧内壁开设有排料口18，当胚料堆积过多时，胚料可以通过排料口18排出。

优选地，所述前固定板8上设有理胚轴调节器19，理胚轴调节器19为了应对不同规格的加工件而设计，在胚料过大时，可以通过理胚轴调节器19去自动调节，该理胚轴调节器19是非常智能化的，只需轻轻按动设置在理胚轴调节器19上的按键，两个理胚轴4就会同时向两侧移动，使得胚料通道5的间距增加，从而适应大小不同的加工件，其功能十分强大，从而使理胚机构的加工适应性提高。

优选地，所述理胚装置3上安装有可拆卸挡板21，可拆卸挡板21的设计用于专门防止理胚挡板6在旋转打料时可能会弹出外面的情况出现，同时也提高了安全性。

工作原理:所述胚料提升装置11通过输送带将批量的胚料朝进料口16上连续不断地输送至理胚装置3内，通过安装在理胚装置3上的转轴电机10同时带动两个设置在前固定板8和后固定板9之间的理胚轴4向内旋转，一方面将多个堆在一起的胚料进行分散，另一方面将堆在理胚轴4和倾斜板22上的胚料统一转到中间的胚料通道5内，使胚料的颈部卡在两个理胚轴4之间，这时通过旋转动力装置7带动位于胚料通道5上方的理胚挡板6旋转，旋转的理胚挡板6不会将卡在两个理胚轴4之间胚料的颈部的胚料打回，但是非正常状态的胚料且会准确地被打回，重新进行理胚，或者被理胚挡板6从排料口18弹出。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滚轴式理胚机构，包括机架(2)，其特征在于：所述机架(2)上设有相对于水平面呈倾斜设置的理胚装置(3)，理胚装置(3)包括有平行设置的两个理胚轴(4)，两个所述理胚轴(4)之间具有间隙并形成用于使得胚料通过的胚料通道(5)，胚料通道(5)的一侧通过旋转动力装置(7)可转动设置有理胚挡板(6)，理胚挡板(6)位于所述胚料通道(5)的上侧并通过旋转过滤胚料。

2.根据权利要求1所述的一种滚轴式理胚机构，其特征在于：所述理胚挡板(6)与所述胚料通道(5)上的胚料的距离小于所述胚料的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种滚轴式理胚机构，其特征在于：所述旋转动力装置(7)包括挡板电机(23)和内置传动齿轮的传动条(24)，传动条(24)与设置在理胚装置(3)内的理胚挡板(6)转动连接，挡板电机(23)通过传动条(24)驱动理胚挡板(6)转动。

4.根据权利要求1所述的一种滚轴式理胚机构，其特征在于：所述理胚装置(3)包括设置其两侧的前固定板(8)和后固定板(9)，后固定板(9)上安装有两个带动两根理胚轴(4)的转轴电机(10)，转轴电机(10)同时带动两个设置在前固定板(8)和后固定板(9)之间的理胚轴(4)向内旋转。

5.根据权利要求1所述的一种滚轴式理胚机构，其特征在于：所述理胚装置(3)两侧内壁设有相对称的倾斜板(22)，两个理胚轴(4)分别安装在倾斜板(22)之间。

6.根据权利要求1所述的一种滚轴式理胚机构，其特征在于：所述机架(2)一侧设有胚料提升装置(11)，胚料提升装置(11)包括放置胚料的料仓(12)、输送带(13)和驱动电机(14)，通过驱动电机(14)带动输送带(13)，所述胚料通过输送带(13)传送到理胚装置(3)内。

7.根据权利要求6所述的一种滚轴式理胚机构，其特征在于：所述胚料提升装置(11)顶端安有防止胚料掉漏的料斗(15)，料斗(15)直接与开设在理胚装置(3)上端面的进料口(16)接触。

8.根据权利要求7所述的一种滚轴式理胚机构，其特征在于：所述料斗(15)上还设有与驱动电机(14)电连接的胚料数量感应器(17)。

9.根据权利要求1所述的一种滚轴式理胚机构，其特征在于：所述机架(2)上设有控制器(1)，所述旋转动力装置(7)与所述控制器(1)电性连接，所述控制器(1)控制所述旋转动力装置(7)的启停。

10.根据权利要求1所述的一种滚轴式理胚机构，其特征在于：所述理胚装置(3)两侧内壁开设有排料口(18)。