CN214726279U - 一种注塑成型机用进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑成型机用进料机构，涉及注塑成型机技术领域，为解决现有注塑成型机进料时需要手动打开防尘板，导致使用不便的问题。所述进料筒主体的下端设置有出料筒，且进料筒主体与出料筒为一体结构，所述进料筒主体的上方设置有防尘板，所述进料筒主体的一侧设置有电机机构，所述防尘板的上端面设置有微波雷达，所述进料筒主体的前端设置有继电器机构，所述进料筒主体的外部设置有防护圈，所述进料筒主体的内部设置有转叶。

Description

一种注塑成型机用进料机构

技术领域

本实用新型涉及注塑成型机技术领域，具体为一种注塑成型机用进料机构。

背景技术

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环，注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机，按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压——机械(连杆)式，按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。

但是，现有注塑成型机进料时需要手动打开防尘板，导致使用不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种注塑成型机用进料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑成型机用进料机构，以解决上述背景技术中提出的现有注塑成型机进料时需要手动打开防尘板，导致使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑成型机用进料机构，包括进料筒主体，所述进料筒主体的下端设置有出料筒，且进料筒主体与出料筒为一体结构，所述进料筒主体的上方设置有防尘板，所述进料筒主体的一侧设置有电机机构，所述防尘板的上端面设置有微波雷达，所述进料筒主体的前端设置有继电器机构，所述进料筒主体的外部设置有防护圈，所述进料筒主体的内部设置有转叶。

优选的，所述微波雷达与防尘板固定连接，所述继电器机构与进料筒主体固定连接，所述电机机构的外部设置有电机箱，且电机箱与进料筒主体固定连接，所述电机机构与防尘板固定连接。

优选的，所述电机箱与电机机构之间设置有轴承，且轴承与电机箱固定连接，所述电机箱的下端设置有控制器箱，且控制器箱与电机箱固定连接，所述控制器箱的内部设置有控制器机构，且控制器机构与微波雷达电性连接。

优选的，所述转叶的一端设置有转套，且转叶与转套固定连接，所述转套的内部设置有固定轴，且转套通过固定轴与进料筒主体转动连接。

优选的，所述转叶的上方设置有筛选网，所述筛选网的两端均设置有卡板，且筛选网与卡板为可拆卸式连接，所述卡板与进料筒主体固定连接。

优选的，所述出料筒的一侧设置有电磁阀机构，且电磁阀机构与出料筒固定连接，所述防护圈的内部设置有减震垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在防尘板上表面设置微波雷达，微波雷达型号是ATS58-1818，在防尘板一端设置电机机构，在电机机构下方设置控制器机构，在进料筒主体的前端设置继电器机构，通过微波雷达感应一定距离内是否有人经过，感应到了之后将信号传递给控制器机构，再传递给继电器机构，从而控制电机机构转动，实现防尘板自动转动，不用人员手动操作，提高便利性。

2、通过在进料筒主体的内部设置固定轴，在固定轴外部设置转套，在转套外部设置转叶，转叶与转套固定连接，转套与固定轴转动连接，当进料时，利用物料流通性从上向下流动，带动转叶转动，从而对物料起到搅拌的效果，提高流畅性，避免堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的进料筒主体内部结构示意图；

图3为本实用新型的防护圈内部结构示意图；

图中：1、进料筒主体；2、出料筒；3、电磁阀机构；4、防尘板；5、电机箱；6、控制器箱；7、微波雷达；8、防护圈；9、继电器机构；10、控制器机构；11、电机机构；12、轴承；13、卡板；14、筛选网；15、固定轴；16、转套；17、转叶；18、减震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑成型机用进料机构，包括进料筒主体1，进料筒主体1的下端设置有出料筒2，且进料筒主体1与出料筒2为一体结构，进料筒主体1的上方设置有防尘板4，进料筒主体1的一侧设置有电机机构11，防尘板4的上端面设置有微波雷达7，进料筒主体1的前端设置有继电器机构9，进料筒主体1的外部设置有防护圈8，进料筒主体1的内部设置有转叶17。

进一步，微波雷达7与防尘板4固定连接，继电器机构9与进料筒主体1固定连接，电机机构11的外部设置有电机箱5，且电机箱5与进料筒主体1固定连接，电机机构11与防尘板4固定连接,实现防尘板4自动转动，人员不用手动推动防尘板4，提高便利性。

进一步，电机箱5与电机机构11之间设置有轴承12，且轴承12与电机箱5固定连接，电机箱5的下端设置有控制器箱6，且控制器箱6与电机箱5固定连接，控制器箱6的内部设置有控制器机构10，且控制器机构10与微波雷达7电性连接,提高防尘板4转动的流畅性。

进一步，转叶17的一端设置有转套16，且转叶17与转套16固定连接，转套16的内部设置有固定轴15，且转套16通过固定轴15与进料筒主体1转动连接，依靠自上向下的流通性带动转叶17转动，对物料进行搅拌。

进一步，转叶17的上方设置有筛选网14，筛选网14的两端均设置有卡板13，且筛选网14与卡板13为可拆卸式连接，卡板13与进料筒主体1固定连接，由筛选网14进行筛选，过大的无法进入，防止堵塞，可拆卸式便于进行清理。

进一步，出料筒2的一侧设置有电磁阀机构3，且电磁阀机构3与出料筒2固定连接，防护圈8的内部设置有减震垫18，由电磁阀机构3控制物料下料，提高便利性，进料筒主体1依靠防护圈8提高防护性，防护圈8利用内部的减震垫18，提高抗震效果。

工作原理：使用时，人员搬动物料桶，当人员出现在防尘板4上方时，依靠微波雷达7感应到人员，传递信号给控制器机构10，然后再传递给继电器机构9，继电器机构9控制电机机构11转动，从而实现防尘板4自动转动，人员不用手动推动防尘板4，提高便利性，物料进入进料筒主体1内，由筛选网14进行筛选，过大的无法进入，防止堵塞，然后依靠自上向下的流通性带动转叶17转动，对物料进行搅拌，物料落入出料筒2，依靠电磁阀机构3控制下料，进料筒主体1依靠防护圈8提高防护性，防护圈8利用内部的减震垫18，提高抗震效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种注塑成型机用进料机构，包括进料筒主体(1)，其特征在于：所述进料筒主体(1)的下端设置有出料筒(2)，且进料筒主体(1)与出料筒(2)为一体结构，所述进料筒主体(1)的上方设置有防尘板(4)，所述进料筒主体(1)的一侧设置有电机机构(11)，所述防尘板(4)的上端面设置有微波雷达(7)，所述进料筒主体(1)的前端设置有继电器机构(9)，所述进料筒主体(1)的外部设置有防护圈(8)，所述进料筒主体(1)的内部设置有转叶(17)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑成型机用进料机构，其特征在于：所述微波雷达(7)与防尘板(4)固定连接，所述继电器机构(9)与进料筒主体(1)固定连接，所述电机机构(11)的外部设置有电机箱(5)，且电机箱(5)与进料筒主体(1)固定连接，所述电机机构(11)与防尘板(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑成型机用进料机构，其特征在于：所述电机箱(5)与电机机构(11)之间设置有轴承(12)，且轴承(12)与电机箱(5)固定连接，所述电机箱(5)的下端设置有控制器箱(6)，且控制器箱(6)与电机箱(5)固定连接，所述控制器箱(6)的内部设置有控制器机构(10)，且控制器机构(10)与微波雷达(7)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑成型机用进料机构，其特征在于：所述转叶(17)的一端设置有转套(16)，且转叶(17)与转套(16)固定连接，所述转套(16)的内部设置有固定轴(15)，且转套(16)通过固定轴(15)与进料筒主体(1)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑成型机用进料机构，其特征在于：所述转叶(17)的上方设置有筛选网(14)，所述筛选网(14)的两端均设置有卡板(13)，且筛选网(14)与卡板(13)为可拆卸式连接，所述卡板(13)与进料筒主体(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑成型机用进料机构，其特征在于：所述出料筒(2)的一侧设置有电磁阀机构(3)，且电磁阀机构(3)与出料筒(2)固定连接，所述防护圈(8)的内部设置有减震垫(18)。

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