CN214137024U - 一种用于圆珠笔水笔生产用注塑机的稳定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于圆珠笔水笔生产用注塑机的稳定装置,涉及注塑技术领域,针对现有的注塑机使用一段时间后,会出现注塑出口与模具注入口对不齐,使注塑出来的产品形状不合格,产品质量不稳定的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的上表面滑动连接有马达底座,所述马达底座的顶端固定安装有马达,所述马达的输出端固定套接有转轴,所述转轴的外部活动安装有油箱,所述转轴的外部固定连接有限位圈,所述转轴的外部固定连接有螺纹条,所述转轴的右端固定连接有推料板装置,本实用新型确保了在模具与注射口对准后才进行注射,提高了产品的稳定性,避免了在加热搅拌原料时流出造成浪费,节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域,尤其涉及一种用于圆珠笔水笔生产用注塑机的稳定装置。
背景技术
圆珠笔、水笔注塑机是将热塑性塑料加热熔化高压注入模具中,经过冷却成型,切除多余废料得到圆珠笔、水笔的塑料笔杆、笔盖等塑料部件。
而在注塑过程中,有多种影响注塑机稳定性的因素,其中对于注塑产品的质量稳定性的影响是最核心的问题。传统注塑机在注塑过程中,注塑机使用一段时间后,会出现注塑出口与模具注入口对不齐,使注塑出来的产品形状不合格,产品质量不稳定,造成资源浪费,提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于圆珠笔水笔生产用注塑机的稳定装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于圆珠笔水笔生产用注塑机的稳定装置,包括底座,所述底座的上表面滑动连接有马达底座,所述马达底座的顶端固定安装有马达,所述马达的输出端固定套接有转轴,所述转轴的外部活动安装有油箱,所述转轴的外部固定连接有限位圈,所述转轴的外部固定连接有螺纹条,所述转轴的右端固定连接有推料板装置,所述推料板装置包括管套、转动扇叶、推料扇叶、第二弹簧和螺纹杆,所述推料扇叶滑动连接于加热管的内壁,所述管套的右端固定连接在推料扇叶的左端,所述管套的内壁与转轴滑动连接,所述第二弹簧的左端与转轴的尾端固定连接,所述第二弹簧的另一端与螺纹杆固定连接,所述转动扇叶转动套接在管套的外壁,所述推料板装置的外环滑动连接有加热管,所述加热管的顶部固定连接有料斗,所述加热管的内壁固定连接有固定挡板,所述固定挡板的右侧固定连接有第一弹簧,所述固定挡板的外环活动套接有转动套,所述转动套的外环固定连接有扇叶,所述扇叶的外环与加热管转动连接,所述转动套的右侧内壁啮合连接有齿轮,所述齿轮的底端啮合连接有齿条,所述齿条的右端固定连接有滑块,所述固定挡板的右侧固定连接有保护套管,所述滑块的上、下两侧均与保护套管的内壁滑动连接,所述底座的顶部滑动连接有下模具,所述底座的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端与下模具的右端固定连接,所述下模具的顶端内壁设置有内螺纹,所述下模具的顶端固定连接有上模具,所述上模具的底端内部固定安装有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有螺纹杆。
优选的,所述保护套管的左端贯穿并延伸至转动套的左侧外部,且保护套管的延伸端与固定挡板固定连接,所述固定挡板的内部有四个固定的扇形挡板。
优选的,所述扇叶有四片,所述扇叶与固定挡板的扇形挡板错位形成一个圆形平面。
优选的,所述转动套的内壁设置有内齿轮,所述齿条的凸起块向左倾斜,所述转动套的内齿轮、齿条均与齿轮的尺寸、角度相匹配。
优选的,所述转动扇叶的内环设置有内螺纹,且与螺纹杆的外螺纹相匹配,所述油箱的顶端左、右两侧分别开设有两个送油口。
优选的,所述上模具的左端与下模具的右侧通过转动合页固定连接,所述上模具的右侧上表面与下模具的左侧的上表面均设置有齿纹,且上模具与下模具闭合时,两个齿纹啮合连接。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型中,通过设置模具推动注塑管内滑块来联动控制原料流出口,一确保了在模具与注射口对准后才进行注射,提高了产品的稳定性,二避免了在加热搅拌原料时流出造成浪费,节约了生产成本。
2、本实用新型中,模具采用上下开合的方式,便于产品成型后的取出,通过设置推料装置,实现推料扇叶和转动扇叶的闭合与打开,实现了排料和推压注塑的功能,减少操作步骤,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种用于圆珠笔水笔生产用注塑机的稳定装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种用于圆珠笔水笔生产用注塑机的稳定装置图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型一种用于圆珠笔水笔生产用注塑机的稳定装置的转动套、扇叶的结构示意图;
图4为本实用新型一种用于圆珠笔水笔生产用注塑机的稳定装置的推力扇叶、转动扇叶的左视图;
图5为本实用新型一种用于圆珠笔水笔生产用注塑机的稳定装置的推料装置侧剖结构示意图;
图6为本实用新型一种用于圆珠笔水笔生产用注塑机的稳定装置的上模具、下模具的结构示意图;
图中标号:1、底座;2、马达底座;3、马达;4、转轴;5、油箱;6、限位圈;7、螺纹条;8、推料板装置;801、管套;802、转动扇叶;803、推料扇叶;804、第二弹簧;805、螺纹杆;9、加热管;10、料斗;11、固定挡板;12、第一弹簧;13、转动套;14、扇叶;15、齿轮;16、齿条;17、滑块;18、保护套管;19、下模具;20、电动推杆;21、上模具;22、转动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5所示的一种用于圆珠笔水笔生产用注塑机的稳定装置,包括底座1,底座1的上表面滑动连接有马达底座2,马达底座2的顶端固定安装有马达3,马达3的输出端固定套接有转轴4,转轴4的外部活动安装有油箱5,转轴4的外部固定连接有限位圈6,防止转轴4移动过度,转轴4的外部固定连接有螺纹条7,转轴4的右端固定连接有推料板装置8,推料板装置8包括管套801、转动扇叶802、推料扇叶803、第二弹簧804和螺纹杆805,推料扇叶803滑动连接于加热管9的内壁,管套801的右端固定连接在推料扇叶803的左端,管套801的内壁与转轴4滑动连接,第二弹簧804的左端与转轴4的尾端固定连接,第二弹簧804的另一端与螺纹杆805固定连接,转动扇叶802转动套接在管套的外壁,便于进行推料注塑,推料板装置8的外环滑动连接有加热管9,加热管9的顶部固定连接有料斗10,加热管9的内壁固定连接有固定挡板11,防止原料在加热搅拌过程中流出加热管外,避免浪费,固定挡板11的右侧固定连接有第一弹簧12,固定挡板11的外环活动套接有转动套13,转动套13的外环固定连接有扇叶14,扇叶14的外环与加热管9转动连接,转动套13的右侧内壁啮合连接有齿轮15,齿轮15的底端啮合连接有齿条16,齿条16的右端固定连接有滑块17,固定挡板11的右侧固定连接有保护套管18,避免原料进行污染滑块、第一弹簧,滑块17的上、下两侧均与保护套管18的内壁滑动连接,给滑块17进行定位,避免晃动,底座1的顶部滑动连接有下模具19,底座1的顶部固定安装有电动推杆20,电动推杆20的型号为DSDG25,电动推杆20的输出端与下模具19的右端固定连接,下模具19的顶端内壁设置有内螺纹,下模具19的顶端固定连接有上模具21,上模具21的底端内部固定安装有转动电机22,转动电机22的型号为57BYGH5330,转动电机22的输出端固定连接有螺纹杆,保护套管18的左端贯穿并延伸至转动套13的左侧外部,且保护套管18的延伸端与固定挡板11固定连接,固定挡板11的内部有四个固定的扇形挡板,扇叶14有四片,扇叶14与固定挡板11的扇形挡板错位形成一个圆形平面,转动套13的内壁设置有内齿轮,齿条16的凸起块向左倾斜,转动套13的内齿轮、齿条16均与齿轮15的尺寸、角度相匹配,转动扇叶802的内环设置有内螺纹,且与螺纹杆的外螺纹相匹配,油箱5的顶端左、右两侧分别开设有两个送油口,上模具21的左端与下模具19的右侧通过转动合页固定连接,上模具21的右侧上表面与下模具19的左侧的上表面均设置有齿纹,且上模具21与下模具19闭合时,两个齿纹啮合连接。
工作原理:在本实用新型的描述中,需要理解的是,开启加热管9进行预热,将原料倒入料斗10,原料受重力作用下落至加热管9内部,同时启动马达3,马达3开始转动,带动转轴4进行转动,转轴4带动螺纹条7进行转动,开始对加热管9内的原料进行搅拌,原料被加热熔化,在搅拌的同时转轴4将熔化的原料向右推动,此时推料板装置8的转动扇叶802与推料扇叶803重合,原料能够通过推料扇叶803的空隙填满加热管9,但此时固定挡板11与扇叶14错位,形成圆形平面,原料无法流到加热管9的注射出口部分,在加热搅拌原料的同时,将上模具21向左翻,使上模具21盖在下模具19的上表面,使上模具21的螺纹杆对准下模具19的螺纹孔,启动转动电机22进行顺时针转动,带动螺纹杆转动,与螺纹孔螺纹连接,从而带动上模具21向下移动,使上模具21的齿纹与下模具19的齿纹相互咬合,使上模具21与下模具19相互连接和固定,启动电动推杆20向左移动,电动推杆20带动上模具21和下模具19向左滑动,使上模具21中间的圆柱向左滑动伸入保护套管18的内部,圆柱的左端接触滑块17,圆柱向左推动滑块17向左移动,上模具21和下模具19的空隙对准加热管9的注射口,滑块17左侧的第一弹簧12向左收缩,滑块17带动齿条16向左移动,齿条16带动齿轮15顺时针转动,齿轮15带动转动套13进行转动,转动套13带动扇叶14进行转动,扇叶14与固定挡板11的空隙处错开,使得固定挡板11的空隙被打开,此时原料通过空隙向右流动,充满加热管9的注射部分,此时启动油泵,利用油压推动转轴4向右推动,转轴4带动马达3和马达底座2向右滑动,此时转轴4的右端推动第二弹簧向右收缩,同时带动螺纹杆805向右移动,转动扇叶802被带动进行顺时针转动,使转动扇叶802与推料扇叶803的空隙重合,推料扇叶803的空隙被关闭,转轴4继续向右推动,将熔化的原料向右压,将原料注入到模具中进行注射;
启动油泵,带动转轴4向左移动,转轴4带动马达3和马达底座2向左滑动,此时转轴4的右端带动第二弹簧804向左收缩,同时带动螺纹杆805向左移动,转动扇叶802被带动进行逆时针转动,使转动扇叶802与推料扇叶803重合,推料扇叶803的空隙被打开,此时启动电动推杆20向右移动,电动推杆20带动上模具21和下模具19向右滑动,使上模具21中间的圆柱向右滑动伸入保护套管18的内部,圆柱的左端离开滑块17,第一弹簧12复位向右移动推动滑块17向右移动,滑块17带动齿条16向右移动,齿条16带动齿轮15逆时针转动,齿轮15带动转动套13进行转动,转动套13带动扇叶14进行转动,扇叶14与固定挡板11的空隙处重合,使得固定挡板11的空隙被闭合,避免原料流出,造成浪费,注塑完毕。
Claims (6)
1.一种用于圆珠笔水笔生产用注塑机的稳定装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面滑动连接有马达底座(2),所述马达底座(2)的顶端固定安装有马达(3),所述马达(3)的输出端固定套接有转轴(4),所述转轴(4)的外部活动安装有油箱(5),所述转轴(4)的外部固定连接有限位圈(6),所述转轴(4)的外部固定连接有螺纹条(7),所述转轴(4)的右端固定连接有推料板装置(8),所述推料板装置(8)包括管套(801)、转动扇叶(802)、推料扇叶(803)、第二弹簧(804)和螺纹杆(805),所述推料扇叶(803)滑动连接于加热管(9)的内壁,所述管套(801)的右端固定连接在推料扇叶(803)的左端,所述管套(801)的内壁与转轴(4)滑动连接,所述第二弹簧(804)的左端与转轴(4)的尾端固定连接,所述第二弹簧(804)的另一端与螺纹杆(805)固定连接,所述转动扇叶(802)转动套接在管套的外壁,所述推料板装置(8)的外环滑动连接有加热管(9),所述加热管(9)的顶部固定连接有料斗(10),所述加热管(9)的内壁固定连接有固定挡板(11),所述固定挡板(11)的右侧固定连接有第一弹簧(12),所述固定挡板(11)的外环活动套接有转动套(13),所述转动套(13)的外环固定连接有扇叶(14),所述扇叶(14)的外环与加热管(9)转动连接,所述转动套(13)的右侧内壁啮合连接有齿轮(15),所述齿轮(15)的底端啮合连接有齿条(16),所述齿条(16)的右端固定连接有滑块(17),所述固定挡板(11)的右侧固定连接有保护套管(18),所述滑块(17)的上、下两侧均与保护套管(18)的内壁滑动连接,所述底座(1)的顶部滑动连接有下模具(19),所述底座(1)的顶部固定安装有电动推杆(20),所述电动推杆(20)的输出端与下模具(19)的右端固定连接,所述下模具(19)的顶端内壁设置有内螺纹,所述下模具(19)的顶端固定连接有上模具(21),所述上模具(21)的底端内部固定安装有转动电机(22),所述转动电机(22)的输出端固定连接有螺纹杆。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆珠笔水笔生产用注塑机的稳定装置,其特征在于,所述保护套管(18)的左端贯穿并延伸至转动套(13)的左侧外部,且保护套管(18)的延伸端与固定挡板(11)固定连接,所述固定挡板(11)的内部有四个固定的扇形挡板。
3.根据权利要求1所述的一种用于圆珠笔水笔生产用注塑机的稳定装置,其特征在于,所述扇叶(14)有四片,所述扇叶(14)与固定挡板(11)的扇形挡板错位形成一个圆形平面。
4.根据权利要求1所述的一种用于圆珠笔水笔生产用注塑机的稳定装置,其特征在于,所述转动套(13)的内壁设置有内齿轮,所述齿条(16)的凸起块向左倾斜,所述转动套(13)的内齿轮、齿条(16)均与齿轮(15)的尺寸、角度相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种用于圆珠笔水笔生产用注塑机的稳定装置,其特征在于,所述转动扇叶(802)的内环设置有内螺纹,且与螺纹杆的外螺纹相匹配,所述油箱(5)的顶端左、右两侧分别开设有两个送油口。
6.根据权利要求1所述的一种用于圆珠笔水笔生产用注塑机的稳定装置,其特征在于,所述上模具(21)的左端与下模具(19)的右侧通过转动合页固定连接,所述上模具(21)的右侧上表面与下模具(19)的左侧的上表面均设置有齿纹,且上模具(21)与下模具(19)闭合时,两个齿纹啮合连接。
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