CN214877218U - 一种装袋机料斗总成 - Google Patents

Abstract

一种装袋机料斗总成，包括上料斗和下料斗，下料斗连接上料斗下部出口，下料斗上部横向安装下拌料杈机构，下拌料杈机构的下拌料杈轴通过轴承安装于下料斗上，下拌料杈轴一端安装大链轮；上料斗上横向安装上拌料杈机构，上拌料杈机构的上拌料杈轴通过轴承安装于上料斗上，上拌料杈轴上对称安装两个上拌料杈。本实用新型的装袋机料斗总成，料斗分为上料斗和下料斗两部分，在下料斗中设置下拌料杈，在上料斗中设置上拌料杈，防止物料搭棚，加快物料供给；蛟龙轴承支撑座下端为开放式，便于外漏物料及时排除。

Description

一种装袋机料斗总成

技术领域

本实用新型涉及食用菌生产设备领域。

背景技术

在食用菌生产过程中，需要将食用菌培养基装入料袋中，然后进行接种。最早的装袋方式为人工装袋，费时费力，工作效率低下，并且容易造成料袋的损坏。装袋机的出现逐渐代替了人工方式，传统的装袋机大多是通过料斗进行装料，料斗内的物料容易搭棚，物料不下而形成空窝，从而影响物料的进给速度。需要人工不断的疏通，从而大大降低了工作效率。

实用新型内容

为了解决传统装袋机料斗存在的上述问题，本实用新型提供了一种食用菌物料装袋机料斗总成。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种装袋机料斗总成，包括上料斗11和下料斗111，下料斗111连接上料斗11下部出口，下料斗111上部横向安装下拌料杈机构，下拌料杈机构的下拌料杈轴113通过轴承19安装于下料斗111上，下拌料杈轴113一端安装大链轮18。

所述上料斗11上横向安装上拌料杈机构，上拌料杈机构的上拌料杈轴13通过轴承19安装于上料斗11上，上拌料杈轴13上对称安装两个上拌料杈117，上拌料杈117沿轴向呈拐型对称分布。

所述大链轮18上安装下连杆轴17，下连杆15下端的连杆轴承16安装于下连杆轴17上，下连杆15上部的连杆轴承16和上连杆14下端通过螺栓12连接，上连杆14上端为上连杆套116，上连杆套116通过螺栓12固定于上拌料杈轴13一端。

所述下料斗111为下端封闭的筒状结构，下料斗111下部一侧安装横向的出料桶112。

所述下拌料杈机构的下拌料杈轴113上通过螺母12固定安装下拌料杈套114，下拌料杈套114上安装下拌料杈115，下拌料杈115沿轴向成口型对称分布。

所述下料斗111上位于出料桶对侧设有绞龙安装孔，下料斗111上位于绞龙安装孔外侧安装绞龙轴承支撑座110，绞龙轴承支撑座110下部为开口结构。

本实用新型的装袋机料斗总成，料斗分为上料斗和下料斗两部分，在下料斗中设置下拌料杈，在上料斗中设置上拌料杈，防止物料搭棚，加快物料供给；蛟龙轴承支撑座下端为开放式，便于外漏物料及时排除。

附图说明

图1是本实用新型装袋机料斗总成主视结构图。

图2是本实用新型上拌料杈主视结构图。

图3是本实用新型下拌料杈主视结构图。

图4是本实用新型蛟龙轴承支撑座结构图。

图5是本实用新型上拌料杈摆动状态示意图。

图6是本实用新型上拌料杈摆动状态示意图。

图中：11、上料斗，12、螺栓，13、上拌料杈轴，14、上连杆，15、下连杆，16、连杆轴承，17、下连杆轴，18、大链轮，19、轴承，110、蛟龙轴承支撑座，111、下料斗，112、出料桶，113、下拌料杈轴，114、下拌料杈套，115、下拌料杈，116、上连杆套，117、上拌料杈。

具体实施方式

本实用新型的装袋机料斗总成如图1所示，包括上料斗11和下料斗111，下料斗111连接上料斗11下部出口，下料斗111为下端封闭的筒状结构，下料斗111下部一侧通过螺栓12安装横向的出料桶112。如图2所示，上料斗11上横向安装上拌料杈机构，上拌料杈机构的上拌料杈轴13通过轴承19安装于上料斗11上，上拌料杈轴13上对称安装两个上拌料杈117，上拌料杈117沿轴向呈拐型对称分布。下料斗111上部横向安装下拌料杈机构，如图3所示，下拌料杈机构的下拌料杈轴113上通过螺母12固定安装下拌料杈套114，下拌料杈套114上安装下拌料杈115，下拌料杈115沿轴向成口型对称分布，下拌料杈机构的下拌料杈轴113通过轴承19安装于下料斗111上，下拌料杈轴113一端安装大链轮18，大链轮18上安装下连杆轴17，下连杆15下端的连杆轴承16安装于下连杆轴17上，下连杆15上部的连杆轴承16和上连杆14下端通过螺栓12连接，上连杆14上端为上连杆套116，上连杆套116通过螺栓12固定于上拌料杈轴13一端。下料斗111上位于出料桶对侧设有绞龙安装孔，下料斗111上位于绞龙安装孔外侧安装绞龙轴承支撑座110，绞龙轴承支撑座110下部为开口结构，如图4所示。

大链轮18是传动机构带动其旋转，从而带动下拌料杈115在下料斗111内转动，防止物料搭棚，加快物料供给；如图5和图6所示，大链轮18的旋转带动下连杆16跟随运动，从而通过上连杆14带动上拌料杈轴13旋转，进而带动上拌料杈117上下摆动，使物料松散，防止物料搭棚，加快物料供给。蛟龙轴承支撑座110下端设计成开放式，便于外漏物料及时排除（因料斗板与绞龙轴之间的缝隙所造成的物料外漏），防止物料进入到轴承中。将出料桶112横向设置在下料斗111一侧，利于绞龙的安装和物料传送，能够满足绞龙主轴螺旋输送的装带速度要求。

Claims (6)

1.一种装袋机料斗总成，其特征在于：包括上料斗（11）和下料斗（111），下料斗（111）连接上料斗（11）下部出口，下料斗（111）上部横向安装下拌料杈机构，下拌料杈机构的下拌料杈轴（113）通过轴承（19）安装于下料斗（111）上，下拌料杈轴（113）一端安装大链轮（18）,上料斗（11）上横向安装上拌料杈机构，上拌料杈机构的上拌料杈轴（13）通过轴承（19）安装于上料斗（11）上。

2.根据权利要求1所述的一种装袋机料斗总成，其特征在于：所述上拌料杈轴（13）上对称安装两个上拌料杈（117），上拌料杈（117）沿轴向呈拐型对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种装袋机料斗总成，其特征在于：所述大链轮（18）上安装下连杆轴（17），下连杆（15）下端的连杆轴承（16）安装于下连杆轴（17）上，下连杆（15）上部的连杆轴承（16）和上连杆（14）下端通过螺栓（12）连接，上连杆（14）上端为上连杆套（116），上连杆套（116）通过螺栓（12）固定于上拌料杈轴（13）一端。

4.根据权利要求1所述的一种装袋机料斗总成，其特征在于：所述下料斗（111）为下端封闭的筒状结构，下料斗（111）下部一侧安装横向的出料桶（112）。

5.根据权利要求1所述的一种装袋机料斗总成，其特征在于：所述下拌料杈机构的下拌料杈轴（113）上通过螺栓（12）固定安装下拌料杈套（114），下拌料杈套（114）上安装下拌料杈（115），下拌料杈（115）沿轴向成口型对称分布。

6.根据权利要求4所述的一种装袋机料斗总成，其特征在于：所述下料斗（111）上位于出料桶对侧设有绞龙安装孔，下料斗（111）上位于绞龙安装孔外侧安装绞龙轴承支撑座（110），绞龙轴承支撑座（110）下部为开口结构。

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