CN220181651U - 一种砂浆粉料储料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及储料罐技术领域,具体涉及一种砂浆粉料储料罐,包括储料罐,所述储料罐的底部固定连接有下料筒,所述下料筒的底部固定连接有与其内部相连通的搅拌筒。本实用新型中,通过储料罐中的砂浆粉料在出料时,能通过驱动电机输出端会带动着转轴一转动,通过转轴一顶端能带动着链轮一转动,从而能通过链条来驱动两个链轮二转动,通过两个转轴二外壁上的粉碎杆能便于将罐体中结块的粉料进行破碎处理,同时通过转轴一能带动着外壁上的螺旋片转动,从而能便于下料筒中的粉粒被逐渐往下推动,能防止下料筒内壁上粘接砂浆粉料,从而提高了储料罐的出料效率,通过通风管能对储料罐内壁吹气,从而粘结在储料罐内壁上的粉料能脱离。
Description
技术领域
本实用新型涉及储料罐技术领域,具体涉及一种砂浆粉料储料罐。
背景技术
储料罐是一种用于存储物料的罐体,储料罐通常为圆形罐体,能够竖直设置或水平设置,使用人员能够将物料倒入储料罐中进行存储和取用。在干混砂浆的生产过程中,储料罐经常用于存储粉料。
在储存一定时间后,粉料因自身重力作用相互挤压形成结块,结块的粉料直接使用,严重影响砂浆质量以及建筑质量,除此之外,较大的结块以及粘结在出料口内壁上的粉料容易堵塞下料口,影响出料速度;且现有的储料罐在装料时,储料罐内部气压不稳定,从而容易造成扬尘污染。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种砂浆粉料储料罐,通过储料罐中的砂浆粉料在出料时,能通过驱动电机输出端会带动着转轴一转动,通过转轴一顶端能带动着链轮一转动,从而能通过链条来驱动两个链轮二转动,使得两个链轮二能带动着中心的转轴二转动,通过两个转轴二外壁上的粉碎杆能便于将罐体中结块的粉料进行破碎处理,从而能提高砂浆的生产质量,同时通过转轴一能带动着外壁上的螺旋片转动,从而能便于下料筒中的粉粒被逐渐往下推动,能防止下料筒内壁上粘接砂浆粉料,从而提高了储料罐的出料效率,同时通过风机能对通风管中输入空气,通过通风管能对储料罐内壁吹气,从而粘结在储料罐内壁上的粉料能脱离;通过在装料过程中,需要通过气缸带动着移动板和滑动板移动,从而滑动板和固定板上的多个出气孔相重合,罐体中部分粉尘会进入到布袋内部,而罐体中的气体会透过布袋从多个出气孔排出,这样能稳定罐体内部气压,防止造成扬尘污染。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种砂浆粉料储料罐,包括储料罐,所述储料罐的底部固定连接有下料筒,所述下料筒的底部固定连接有与其内部相连通的搅拌筒,所述储料罐的顶部固定连接有与其内部相连通的进料管,所述搅拌筒的底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端上固定连接有与搅拌筒相转动连接的转轴一,所述转轴一的顶端固定套接有链轮一,所述链轮一的外部啮合套接有链条,所述链条的两端均啮合套接有链轮二,两个所述链轮二中均固定套接有转轴二,所述转轴二的外壁上均等距离固定连接有多个粉碎杆。
进一步在于,所述储料罐的顶部固定设置有风机,所述风机的输出端上固定连接有通风管,所述通风管与储料罐的顶板固定连接,通过风机能对通风管和储料罐中通风,从而便于将储料罐内壁上粘结的粉尘逐渐脱离。
进一步在于,所述转轴一的外壁上固定套接有螺旋片,通过转轴一能带动螺旋片转动,从而能推动着粉尘于下料筒内部进行下料,防止出料口堵塞。
进一步在于,所述转轴一的顶端转动套接有安装壳,所述安装壳的两端均固定连接有与储料罐内壁相固定连接的连接板,所述转轴二与安装壳转动连接,通过安装壳能使链条保持和链轮一和链轮二想啮合。
进一步在于,所述储料罐的外壁上固定连接有定位壳,所述定位壳的端部固定连接有固定板,所述固定板的内部滑动嵌入连接有滑动板,所述滑动板和固定板中均等距离开设有多个出气孔,所述滑动板的端部固定连接有移动板,所述移动板的侧壁上固定连接有与定位壳外壁相固定连接的气缸,通过气缸端部能带动移动板和滑动板移动,在装料结束后能使移动板和固定板上的出气孔相交错,从而防止外界潮湿环境造成罐体内部粉尘结块。
进一步在于,所述定位壳的内部设置有布袋,所述定位壳靠近储料罐的一端固定连接有滤板,通过布袋能对粉尘进行过滤,同时气体能通过布袋向外界排出。
本实用新型的有益效果:
1、通过储料罐中的砂浆粉料在出料时,能通过驱动电机输出端会带动着转轴一转动,通过转轴一顶端能带动着链轮一转动,从而能通过链条来驱动两个链轮二转动,使得两个链轮二能带动着中心的转轴二转动,通过两个转轴二外壁上的粉碎杆能便于将罐体中结块的粉料进行破碎处理,从而能提高砂浆的生产质量,同时通过转轴一能带动着外壁上的螺旋片转动,从而能便于下料筒中的粉粒被逐渐往下推动,能防止下料筒内壁上粘接砂浆粉料,从而提高了储料罐的出料效率,同时通过风机能对通风管中输入空气,通过通风管能对储料罐内壁吹气,从而粘结在储料罐内壁上的粉料能脱离;
2、通过在装料过程中,需要通过气缸带动着移动板和滑动板移动,从而滑动板和固定板上的多个出气孔相重合,罐体中部分粉尘会进入到布袋内部,而罐体中的气体会透过布袋从多个出气孔排出,这样能稳定罐体内部气压,防止造成扬尘污染。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型中储料罐剖面结构示意图;
图3是本实用新型中分料破碎机构结构示意图;
图4是本实用新型中定位壳内部结构示意图。
图中:100、储料罐;101、下料筒;102、搅拌筒;103、进料管;104、风机;105、通风管;200、驱动电机;201、转轴一;202、螺旋片;203、链轮一;204、链条;205、链轮二;206、安装壳;207、连接板;208、转轴二;209、粉碎杆;300、定位壳;301、固定板;302、滑动板;303、出气孔;304、移动板;305、气缸;306、滤板;307、布袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种砂浆粉料储料罐,包括储料罐100,储料罐100的底部固定连接有下料筒101,下料筒101的底部固定连接有与其内部相连通的搅拌筒102,储料罐100的顶部固定连接有与其内部相连通的进料管103,搅拌筒102的底部固定连接有驱动电机200,驱动电机200的输出端上固定连接有与搅拌筒102相转动连接的转轴一201,转轴一201的顶端固定套接有链轮一203,链轮一203的外部啮合套接有链条204,链条204的两端均啮合套接有链轮二205,两个链轮二205中均固定套接有转轴二208,转轴二208的外壁上均等距离固定连接有多个粉碎杆209;转轴一201的顶端转动套接有安装壳206,安装壳206的两端均固定连接有与储料罐100内壁相固定连接的连接板207,转轴二208与安装壳206转动连接,通过安装壳206能使链条204保持和链轮一203和链轮二205想啮合;转轴一201的外壁上固定套接有螺旋片202,通过转轴一201能带动螺旋片202转动,从而能推动着粉尘于下料筒101内部进行下料,防止出料口堵塞。
储料罐100的顶部固定设置有风机104,风机104的输出端上固定连接有通风管105,通风管105与储料罐100的顶板固定连接,通过风机104能对通风管105和储料罐100中通风,从而便于将储料罐100内壁上粘结的粉尘逐渐脱离;储料罐100的外壁上固定连接有定位壳300,定位壳300的端部固定连接有固定板301,固定板301的内部滑动嵌入连接有滑动板302,滑动板302和固定板301中均等距离开设有多个出气孔303,滑动板302的端部固定连接有移动板304,移动板304的侧壁上固定连接有与定位壳300外壁相固定连接的气缸305,通过气缸305端部能带动移动板304和滑动板302移动,在装料结束后能使移动板304和固定板301上的出气孔303相交错,从而防止外界潮湿环境造成罐体内部粉尘结块。
定位壳300的内部设置有布袋307,定位壳300靠近储料罐100的一端固定连接有滤板306,通过布袋307能对粉尘进行过滤,同时气体能通过布袋307向外界排出。
工作原理:使用时,储料罐100中的砂浆粉料在出料时,能通过驱动电机200输出端会带动着转轴一201转动,通过转轴一201顶端能带动着链轮一203转动,从而能通过链条204来驱动两个链轮二205转动,使得两个链轮二205能带动着中心的转轴二208转动,通过两个转轴二208外壁上的粉碎杆209能便于将罐体中结块的粉料进行破碎处理,从而能提高砂浆的生产质量,同时通过转轴一201能带动着外壁上的螺旋片202转动,从而能便于下料筒101中的粉粒被逐渐往下推动,能防止下料筒101内壁上粘接砂浆粉料,从而提高了储料罐100的出料效率,同时通过风机104能对通风管105中输入空气,通过通风管105能对储料罐100内壁吹气,从而粘结在储料罐100内壁上的粉料能脱离;
在装料过程中,需要通过气缸305带动着移动板304和滑动板302移动,从而滑动板302和固定板301上的多个出气孔303相重合,罐体中部分粉尘会进入到布袋307内部,而罐体中的气体会透过布袋307从多个出气孔303排出,这样能稳定罐体内部气压,防止造成扬尘污染。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种砂浆粉料储料罐,其特征在于,包括储料罐(100),所述储料罐(100)的底部固定连接有下料筒(101),所述下料筒(101)的底部固定连接有与其内部相连通的搅拌筒(102),所述储料罐(100)的顶部固定连接有与其内部相连通的进料管(103),所述搅拌筒(102)的底部固定连接有驱动电机(200),所述驱动电机(200)的输出端上固定连接有与搅拌筒(102)相转动连接的转轴一(201),所述转轴一(201)的顶端固定套接有链轮一(203),所述链轮一(203)的外部啮合套接有链条(204),所述链条(204)的两端均啮合套接有链轮二(205),两个所述链轮二(205)中均固定套接有转轴二(208),所述转轴二(208)的外壁上均等距离固定连接有多个粉碎杆(209)。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆粉料储料罐,其特征在于,所述储料罐(100)的顶部固定设置有风机(104),所述风机(104)的输出端上固定连接有通风管(105),所述通风管(105)与储料罐(100)的顶板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种砂浆粉料储料罐,其特征在于,所述转轴一(201)的外壁上固定套接有螺旋片(202)。
4.根据权利要求1所述的一种砂浆粉料储料罐,其特征在于,所述转轴一(201)的顶端转动套接有安装壳(206),所述安装壳(206)的两端均固定连接有与储料罐(100)内壁相固定连接的连接板(207),所述转轴二(208)与安装壳(206)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种砂浆粉料储料罐,其特征在于,所述储料罐(100)的外壁上固定连接有定位壳(300),所述定位壳(300)的端部固定连接有固定板(301),所述固定板(301)的内部滑动嵌入连接有滑动板(302),所述滑动板(302)和固定板(301)中均等距离开设有多个出气孔(303),所述滑动板(302)的端部固定连接有移动板(304),所述移动板(304)的侧壁上固定连接有与定位壳(300)外壁相固定连接的气缸(305)。
6.根据权利要求5所述的一种砂浆粉料储料罐,其特征在于,所述定位壳(300)的内部设置有布袋(307),所述定位壳(300)靠近储料罐(100)的一端固定连接有滤板(306)。
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