CN207641430U - 一种高效湿法制粒机和沸腾干燥机机组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效湿法制粒机和沸腾干燥机机组,包括湿法制粒机机体和沸腾干燥机机体,所述湿法制粒机机体顶部设有夹层锅,所述夹层锅顶部设有机盖,所述机盖上设有粘合剂加入口和进料口,所述进料口上设有螺纹密封盖,所述第一真空上料机顶部设有吸料管以及底部设有下料管,所述沸腾干燥机机体顶端设有第二真空上料机。本实用新型通过利用真空上料机进行上料,可以杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,降低人工劳动强度,提高生产效率,通过设有静电过滤器,利用高压静电场使气体微粒荷电,然后被静电过滤器内的集尘板吸附过滤,再通过静电除尘袋进行进一步清理,使得排出的气体粉尘含量得以改善,减少了对环境造成的污染。

Description

一种高效湿法制粒机和沸腾干燥机机组
技术领域
本实用新型涉及机械领域,特别涉及一种高效湿法制粒机和沸腾干燥机机组。
背景技术
湿法制粒机用以将粉末制成潮湿的粉料后制成所需的颗粒,沸腾干燥机用于将湿颗粒干燥成干颗粒。现有的制粒机在工作时多采用人工上料,上料效率低;由于其原料为粉末,容易出现上料时粉尘飘散,混合和制粒时排气口出现粉尘喷出,造成洁净区环境污染;制湿粒后物料转移至沸腾干燥机干燥和干燥完收料都是采用人工形式,同样,劳动强度大,效率低,收料时产生粉尘污染。
因此,发明一种高效湿法制粒机和沸腾干燥机机组来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效湿法制粒机和沸腾干燥机机组,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效湿法制粒机和沸腾干燥机机组,包括湿法制粒机机体和沸腾干燥机机体,所述湿法制粒机机体内腔设有第一驱动电机,所述湿法制粒机机体顶部设有夹层锅,所述夹层锅内腔设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶,所述搅拌轴一侧设有旋转轴,所述旋转轴上设有制粒刀,所述旋转轴端部设有第一斜齿轮,所述夹层锅一侧设有驱动箱以及另一侧设有出料管,所述驱动箱内设有第二驱动电机,所述驱动箱底部设有第二斜齿轮,所述驱动箱顶部设有第一真空上料机,所述第一真空上料机顶部设有吸料管以及底部设有下料管,所述吸料管端部设有原料容器,所述下料管端部设有下料软管,所述出料管端部设有中转容器,所述沸腾干燥机机体设置于中转容器的一侧,所述沸腾干燥机机体侧壁设有进出料口,所述沸腾干燥机机体顶部设有第二真空上料机,所述第二真空上料机顶部设有进料软管以及底部设有出料软管,所述进料软管和出料软管的端部均设有不锈钢插入管,所述沸腾干燥机机体一侧设有收料容器,所述出料管顶部设有排气管,所述排气管上设有静电过滤器,所述排气管端部设有静电除尘袋,所述夹层锅顶部设有机盖,所述机盖上设有粘合剂加入口和进料口,所述粘合剂加入口底端设有喷头,所述进料口和进出料口上设有螺纹密封盖。
优选的,所述搅拌轴底端设有机械密封,所述机械密封嵌设于夹层锅底壁,所述搅拌轴贯穿机械密封与第一驱动电机输出轴连接。
优选的,所述旋转轴贯穿夹层锅延伸至夹层锅外部一侧,所述第一斜齿轮设置于旋转轴远离搅拌轴的一端。
优选的,所述第二驱动电机输出轴贯穿驱动箱且延伸至驱动箱底部,所述第二斜齿轮设置于第二驱动电机输出轴底端,所述旋转轴通过第一斜齿轮和第二斜齿轮与第二驱动电机输出轴传动连接。
优选的,所述第一真空上料机底端设有支撑杆,所述下料管端部连接有下料软管插入机盖上的进料口中。
优选的,所述排气管端部贯穿夹层锅外壁,所述静电过滤器与夹层锅外壁固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:本实用新型通过利用第一真空上料机进行上料,可以杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,降低人工劳动强度,提高工作效率,利用干燥沸腾机对加工完成的产品进行快速烘干,提高了生产的效率,通过设有静电过滤器,利用高压静电场使气体微粒荷电,然后被静电过滤器内的集尘板吸附过滤,再通过静电除尘袋进行进一步清理,使得排出的气体粉尘含量得以改善,减少了对环境造成的污染。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型干燥沸腾机出料时结构示意图。
图3为本实用新型螺纹密封盖安装时结构示意图。
图中:1湿法制粒机机体、2第一驱动电机、3夹层锅、4搅拌轴、5搅拌叶、6旋转轴、7制粒刀、8第一斜齿轮、9驱动箱、10出料管、11第二驱动电机、12第二斜齿轮、13第一真空上料机、14上料管、15干燥沸腾机机体、16排气管、17静电过滤器、18静电除尘袋、19粘合剂加入口、20机械密封、21支撑杆、22吸料管、23原料容器、24中转容器、25进出料口、26螺纹密封盖、27第二真空上料机、28进料软管、29出料软管、30不锈钢插入管、31收料容器、32喷头、33机盖、34下料软管、35进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种高效湿法制粒机和沸腾干燥机机组,包括湿法制粒机机体1和沸腾干燥机机体15,其特征在于:所述湿法制粒机机体1内腔设有第一驱动电机2,所述湿法制粒机机体1顶部设有夹层锅3,所述夹层锅3内腔设有搅拌轴4,所述搅拌轴4上设有搅拌叶5,所述搅拌轴4一侧设有旋转轴6,所述旋转轴6上设有制粒刀7,所述旋转轴6端部设有第一斜齿轮8,所述夹层锅3一侧设有驱动箱9以及另一侧设有出料管10,所述驱动箱9内设有第二驱动电机11,所述驱动箱9底部设有第二斜齿轮12,所述驱动箱9顶部设有第一真空上料机13,所述第一真空上料机13顶部设有吸料管22以及底部设有下料管14,所述吸料管22端部设有原料容器23,所述下料管14端部设有下料软管34,所述出料管10端部设有中转容器24,所述沸腾干燥机机体15设置于中转容器24的一侧,所述沸腾干燥机机体15侧壁设有进出料口25,所述沸腾干燥机机体15顶部设有第二真空上料机27,所述第二真空上料机27顶部设有进料软管28以及底部设有出料软管29,所述进料软管28和出料软管29的端部均设有不锈钢插入管30,所述沸腾干燥机机体15一侧设有收料容器31,所述出料管10顶部设有排气管16,所述排气管16上设有静电过滤器17,所述排气管16端部设有静电除尘袋18,所述夹层锅3顶部设有机盖33,所述机盖上设有粘合剂加入口19和进料口35,所述粘合剂加入口19底端设有喷头32,所述进料口35和进出料口25上设有螺纹密封盖26。
所述搅拌轴4底端设有机械密封20,所述机械密封20嵌设于夹层锅3底壁,所述搅拌轴4贯穿机械密封20与第一驱动电机2输出轴连接,所述旋转轴6贯穿夹层锅3延伸至夹层锅3外部一侧,所述第一斜齿轮8设置于旋转轴6远离搅拌轴4的一端,所述第二驱动电机11输出轴贯穿驱动箱9且延伸至驱动箱9底部,所述第二斜齿轮12设置于第二驱动电机11输出轴底端,所述旋转轴6通过第一斜齿轮8和第二斜齿轮12与第二驱动电机11输出轴传动连接,所述第一真空上料机13底端设有支撑杆21,所述下料管14端部连接有下料软管34插入机盖33上的进料口35中,所述排气管16端部贯穿夹层锅3外壁,所述静电过滤器17与夹层锅3外壁固定连接。
本实用工作原理:工作时,利用第一真空上料机13将原料容器23内的药材细粉或提取物干浸膏细粉等粉状物料通过吸料管22输送至第一真空上料机13内,再通过上料管14和贯穿进料口35的下料软管34输送至夹层锅3的内腔,然后启动第一驱动电机2,第一驱动电机2输出轴带动搅拌轴4转动,使搅拌轴4上的搅拌叶5对粉料进行搅拌,粉料在夹层锅3内作上下翻滚的旋转运动,同时物料又被搅拌叶5的离心力作用沿夹层锅3内壁壁方向作运动变化,形成半流动的高效混和状态,物料被碰撞分散达到充分的混和,制粒时,粘合剂(糖浆、流浸膏等流体)通过加浆口19注入,使粉料逐渐湿润,物料性状发生变化,加强了搅拌叶5和夹层锅3内壁对物料的挤压、摩擦、捏合,在粘合剂的作用下,逐步生成液桥,物料逐步转变为疏松的软材,然后控制第二驱动电机11的工作,第二驱动电机11输出轴转动利用第一斜齿轮8与第二斜齿轮12的啮合,从而使旋转轴6转动,旋转轴6上的制粒刀7转动对混合了粘合剂的粉料进行切碎制粒,然后加工完成的成品从出料管10进入到中转容器24内,将进料软管28端部的不锈钢插入管30放入中转容器24内,同时将出料软管29端部的不锈钢插入管30通过进出料口25插入到干燥沸腾机机体15内腔,启动第二真空上料机27,将中转容器24内的成品传输至干燥沸腾机机体15内,对加工完成的产品进行快速烘干,提高了生产的效率,同时在制粒时,夹层锅3内腔的气体通过排气管16进行排出,排气管16上的静电过滤器17利用高压静电场使气体微粒荷电,然后被静电过滤器17内的集尘板吸附过滤,再通过静电除尘袋18进行进一步清理,使得排出的气体粉尘含量得以改善,减少了对环境造成的污染,待产品烘干结束后,关闭干燥沸腾机15,将出料软管29端部的不锈钢插入管30从干燥沸腾机机体15内腔取出放置收料容器31内,进料软管28端部的不锈钢插入管30从中转容器24内取出通过进出料口25插入到干燥沸腾机机体15内腔,启动第二真空上料机27将干燥沸腾机机体15内烘干的产品传输至收料容器31内。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效湿法制粒机和沸腾干燥机机组,包括湿法制粒机机体(1)和沸腾干燥机机体(15),其特征在于:所述湿法制粒机机体(1)内腔设有第一驱动电机(2),所述湿法制粒机机体(1)顶部设有夹层锅(3),所述夹层锅(3)内腔设有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)上设有搅拌叶(5),所述搅拌轴(4)一侧设有旋转轴(6),所述旋转轴(6)上设有制粒刀(7),所述旋转轴(6)端部设有第一斜齿轮(8),所述夹层锅(3)一侧设有驱动箱(9)以及另一侧设有出料管(10),所述驱动箱(9)内设有第二驱动电机(11),所述驱动箱(9)底部设有第二斜齿轮(12),所述驱动箱(9)顶部设有第一真空上料机(13),所述第一真空上料机(13)顶部设有吸料管(22)以及底部设有下料管(14),所述吸料管(22)端部设有原料容器(23),所述下料管(14)端部设有下料软管(34),所述出料管(10)端部设有中转容器(24),所述沸腾干燥机机体(15)设置于中转容器(24)的一侧,所述沸腾干燥机机体(15)侧壁设有进出料口(25),所述沸腾干燥机机体(15)顶部设有第二真空上料机(27),所述第二真空上料机(27)顶部设有进料软管(28)以及底部设有出料软管(29),所述进料软管(28)和出料软管(29)的端部均设有不锈钢插入管(30),所述沸腾干燥机机体(15)一侧设有收料容器(31),所述出料管(10)顶部设有排气管(16),所述排气管(16)上设有静电过滤器(17),所述排气管(16)端部设有静电除尘袋(18),所述夹层锅(3)顶部设有机盖(33),所述机盖上设有粘合剂加入口(19)和进料口(35),所述粘合剂加入口(19)底端设有喷头(32),所述进料口(35)和进出料口(25)上设有螺纹密封盖(26)。
2.根据权利要求1所述的一种高效湿法制粒机和沸腾干燥机机组,其特征在于:所述搅拌轴(4)底端设有机械密封(20),所述机械密封(20)嵌设于夹层锅(3)底壁,所述搅拌轴(4)贯穿机械密封(20)与第一驱动电机(2)输出轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效湿法制粒机和沸腾干燥机机组,其特征在于:所述旋转轴(6)贯穿夹层锅(3)延伸至夹层锅(3)外部一侧,所述第一斜齿轮(8)设置于旋转轴(6)远离搅拌轴(4)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种高效湿法制粒机和沸腾干燥机机组,其特征在于:所述第二驱动电机(11)输出轴贯穿驱动箱(9)且延伸至驱动箱(9)底部,所述第二斜齿轮(12)设置于第二驱动电机(11)输出轴底端,所述旋转轴(6)通过第一斜齿轮(8)和第二斜齿轮(12)与第二驱动电机(11)输出轴传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效湿法制粒机和沸腾干燥机机组,其特征在于:所述第一真空上料机(13)底端设有支撑杆(21),所述下料管(14)端部连接有下料软管(34)插入机盖(33)上的进料口(35)中。
6.根据权利要求1所述的一种高效湿法制粒机和沸腾干燥机机组,其特征在于:所述排气管(16)端部贯穿夹层锅(3)外壁,所述静电过滤器(17)与夹层锅(3)外壁固定连接。
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