CN217650426U - 一种气力输送灰气比自动调整装置 - Google Patents

一种气力输送灰气比自动调整装置 Download PDF

Info

Publication number
CN217650426U
CN217650426U CN202220794505.XU CN202220794505U CN217650426U CN 217650426 U CN217650426 U CN 217650426U CN 202220794505 U CN202220794505 U CN 202220794505U CN 217650426 U CN217650426 U CN 217650426U
Authority
CN
China
Prior art keywords
side wall
pipe
fixedly arranged
ash
make
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202220794505.XU
Other languages
English (en)
Inventor
张建军
孔静
程相周
王晓敏
吴玉芳
王福芸
李民
徐东方
李宁
袁立峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huaneng Qufu Thermal Power Co Ltd
Original Assignee
Huaneng Qufu Thermal Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huaneng Qufu Thermal Power Co Ltd filed Critical Huaneng Qufu Thermal Power Co Ltd
Priority to CN202220794505.XU priority Critical patent/CN217650426U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217650426U publication Critical patent/CN217650426U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种气力输送灰气比自动调整装置,包括壳体,所述壳体的顶部固定设置有进料管,所述壳体的底部固定设置有出料管,所述出料管的底端固定设置有输送管,所述输送管的端部固定设置有充气机,所述输送管的侧壁上设置有开合装置,所述壳体的内部设置有带动装置,所述开合装置包括固定设置在所述输送管上的升降槽;本实用新型中,通过开合装置以及带动装置之间的配合使用,实现利用壳体内部灰量重力,以及弹簧之间的配合,使得阻挡板上升下降,即可通过连接块的带动,使得开合板上升下降,使得输送管内充气机一端,充气量将会得到控制,使得通过灰量的多少控制输气量,使得输气工作更加稳定,提高设备使用的安全性。

Description

一种气力输送灰气比自动调整装置
技术领域
本实用新型涉及气力输灰技术领域,尤其涉及一种气力输送灰气比自动调整装置。
背景技术
气力输送又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行气力输送。
传统的气力输送设备在使用时,进气量无法控制,输送时压力下降快,用气量大易导致整个气源系统压力突降,使得设备的稳定性不佳,易受到损坏,同时出料部位容易出现堵塞的情况,为此我们提出一种气力输送灰气比自动调整装置,来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种气力输送灰气比自动调整装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种气力输送灰气比自动调整装置,包括壳体,所述壳体的顶部固定设置有进料管,所述壳体的底部固定设置有出料管,所述出料管的底端固定设置有输送管,所述输送管的端部固定设置有充气机,所述输送管的侧壁上设置有开合装置,所述壳体的内部设置有带动装置。
优选地,所述开合装置包括固定设置在所述输送管上的升降槽,所述升降槽的内侧壁上活动设置有开合板,所述开合板的侧壁上固定设置有连接块。
优选地,所述带动装置包括固定设置在所述壳体内侧壁上的固定板,所述固定板的顶部固定设置有伸缩管,所述伸缩管的内侧壁上活动设置有升降杆,所述升降杆的顶端活动设置有滑动块,所述滑动块可在所述伸缩管的内侧壁上下滑动,所述升降杆位于所述伸缩管内部的一段外侧壁上套设有弹簧,所述弹簧的顶部与所述滑动块的顶部相抵紧,所述弹簧的底部与所述伸缩管的内底部相抵紧,所述升降杆的底部设置有转动组件。
优选地,所述转动组件包括活动设置在所述升降杆底部的阻挡板,所述升降杆的外侧壁上固定设置有转动叶片,所述升降杆的外侧壁上设置有清堵件。
优选地,所述清堵件包括固定设置在所述升降杆外侧壁上的短杆,所述短杆的端部固定设置有清理板,所述清理板的侧壁与所述出料管的侧壁之间相抵紧,所述短杆的侧壁上固定设置有清堵杆,所述清堵杆垂直设置在所述短杆的顶部。
优选地,所述阻挡板的底部与所述连接块的端部固定连接。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型中,通过开合装置以及带动装置之间的配合使用,实现利用壳体内部灰量重力,以及弹簧之间的配合,使得阻挡板上升下降,即可通过连接块的带动,使得开合板上升下降,使得输送管内充气机一端,充气量将会得到控制,使得通过灰量的多少控制输气量,使得输气工作更加稳定,提高设备使用的安全性。
2、本实用新型中,通过转动组件以及清堵件之间的配合使用,实现在开合板打开时,转动叶片在气流的作用下转动,转动叶片转动时,即可使得升降杆转动,升降杆转动时,即可带动短杆转动,进而使得清堵杆在出料管的内部转动,对内部出料进行疏松,同时清理板将会转动,清理板将会对附着在出料管内侧壁上的灰进行刮除,有效提高设备的出灰效率,避免设备出灰发生堵塞的情况,使得设备的功能性更强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种气力输送灰气比自动调整装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种气力输送灰气比自动调整装置的结构剖视图;
图3为本实用新型提出的一种气力输送灰气比自动调整装置的部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种气力输送灰气比自动调整装置A的结构放大图。
图中:1、壳体;2、进料管;3、出料管;4、充气机;5、输送管;6、升降槽;7、开合板;8、固定板;9、伸缩管;10、滑动块;11、升降杆;12、弹簧;13、阻挡板;14、连接块;15、转动叶片;16、短杆;17、清堵杆;18、清理板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种气力输送灰气比自动调整装置,包括壳体1,壳体1的顶部固定设置有进料管2,壳体1的底部固定设置有出料管3,出料管3的底端固定设置有输送管5,输送管5的端部固定设置有充气机4,输送管5的侧壁上设置有开合装置,开合装置包括固定设置在输送管5上的升降槽6,升降槽6的内侧壁上活动设置有开合板7,开合板7的侧壁上固定设置有连接块14;
壳体1的内部设置有带动装置,带动装置包括固定设置在壳体1内侧壁上的固定板8,固定板8的顶部固定设置有伸缩管9,伸缩管9的内侧壁上活动设置有升降杆11,升降杆11的顶端活动设置有滑动块10,滑动块10可在伸缩管9的内侧壁上下滑动,升降杆11位于伸缩管9内部的一段外侧壁上套设有弹簧12,弹簧12的顶部与滑动块10的顶部相抵紧,弹簧12的底部与伸缩管9的内底部相抵紧,升降杆11的底部设置有转动组件,转动组件包括活动设置在升降杆11底部的阻挡板13,阻挡板13的底部与连接块14的端部固定连接,升降杆11的外侧壁上固定设置有转动叶片15,升降杆11的外侧壁上设置有清堵件,清堵件包括固定设置在升降杆11外侧壁上的短杆16,短杆16的端部固定设置有清理板18,清理板18的侧壁与出料管3的侧壁之间相抵紧,短杆16的侧壁上固定设置有清堵杆17,清堵杆17垂直设置在短杆16的顶部;
通过转动组件以及清堵件之间的配合使用,实现在开合板7打开时,转动叶片15在气流的作用下转动,转动叶片15转动时,即可使得升降杆11转动,升降杆11转动时,即可带动短杆16转动,进而使得清堵杆17在出料管3的内部转动,对内部出料进行疏松,同时清理板18将会转动,清理板18将会对附着在出料管3内侧壁上的灰进行刮除,有效提高设备的出灰效率,避免设备出灰发生堵塞的情况,使得设备的功能性更强;
通过开合装置以及带动装置之间的配合使用,实现利用壳体1内部灰量重力,以及弹簧12之间的配合,使得阻挡板13上升下降,即可通过连接块14的带动,使得开合板7上升下降,使得输送管5内充气机4一端,充气量将会得到控制,使得通过灰量的多少控制输气量,使得输气工作更加稳定,提高设备使用的安全性。
本实用新型中,使用时,壳体1通过进料管2进灰,当灰量增加时,将会蓄积在出料管3的内部,进而向下挤压阻挡板13,使得阻挡板13下降,使得阻挡板13带动滑动块10下降,使得滑动块10下降时压缩弹簧12,此时阻挡板13下降时,将会带动连接块14下降,连接块14的下降即可使得开合板7下降,进而使得开合板7将输送管5充气端打开,当内部灰量越多,下压阻挡板13的力将会越大,使得开合板7打开的越大;
当开合板7打开时,即可通过输送的气流带动转动叶片15转动,转动叶片15转动时,即可使得升降杆11转动,升降杆11转动时,即可带动短杆16转动,进而使得清堵杆17在出料管3的内部转动,对内部出料进行疏松,同时清理板18将会转动,清理板18将会对附着在出料管3内侧壁上的灰进行刮除。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气力输送灰气比自动调整装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的顶部固定设置有进料管(2),所述壳体(1)的底部固定设置有出料管(3),所述出料管(3)的底端固定设置有输送管(5),所述输送管(5)的端部固定设置有充气机(4),所述输送管(5)的侧壁上设置有开合装置,所述壳体(1)的内部设置有带动装置。
2.根据权利要求1所述的一种气力输送灰气比自动调整装置,其特征在于,所述开合装置包括固定设置在所述输送管(5)上的升降槽(6),所述升降槽(6)的内侧壁上活动设置有开合板(7),所述开合板(7)的侧壁上固定设置有连接块(14)。
3.根据权利要求2所述的一种气力输送灰气比自动调整装置,其特征在于,所述带动装置包括固定设置在所述壳体(1)内侧壁上的固定板(8),所述固定板(8)的顶部固定设置有伸缩管(9),所述伸缩管(9)的内侧壁上活动设置有升降杆(11),所述升降杆(11)的顶端活动设置有滑动块(10),所述滑动块(10)可在所述伸缩管(9)的内侧壁上下滑动,所述升降杆(11)位于所述伸缩管(9)内部的一段外侧壁上套设有弹簧(12),所述弹簧(12)的顶部与所述滑动块(10)的顶部相抵紧,所述弹簧(12)的底部与所述伸缩管(9)的内底部相抵紧,所述升降杆(11)的底部设置有转动组件。
4.根据权利要求3所述的一种气力输送灰气比自动调整装置,其特征在于,所述转动组件包括活动设置在所述升降杆(11)底部的阻挡板(13),所述升降杆(11)的外侧壁上固定设置有转动叶片(15),所述升降杆(11)的外侧壁上设置有清堵件。
5.根据权利要求4所述的一种气力输送灰气比自动调整装置,其特征在于,所述清堵件包括固定设置在所述升降杆(11)外侧壁上的短杆(16),所述短杆(16)的端部固定设置有清理板(18),所述清理板(18)的侧壁与所述出料管(3)的侧壁之间相抵紧,所述短杆(16)的侧壁上固定设置有清堵杆(17),所述清堵杆(17)垂直设置在所述短杆(16)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种气力输送灰气比自动调整装置,其特征在于,所述阻挡板(13)的底部与所述连接块(14)的端部固定连接。
CN202220794505.XU 2022-04-06 2022-04-06 一种气力输送灰气比自动调整装置 Active CN217650426U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220794505.XU CN217650426U (zh) 2022-04-06 2022-04-06 一种气力输送灰气比自动调整装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220794505.XU CN217650426U (zh) 2022-04-06 2022-04-06 一种气力输送灰气比自动调整装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217650426U true CN217650426U (zh) 2022-10-25

Family

ID=83662056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220794505.XU Active CN217650426U (zh) 2022-04-06 2022-04-06 一种气力输送灰气比自动调整装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217650426U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105650617A (zh) 一种新型电厂用循环环保锅炉
CN201140940Y (zh) 一种移动矿槽卸料车密封除尘装置
CN201195123Y (zh) 卧式干法球磨机
CN217650426U (zh) 一种气力输送灰气比自动调整装置
CN201524935U (zh) 一种金属屑回收器及其排料机
CN117068700A (zh) 一种带式输送机用抑尘降尘装置
CN219002610U (zh) 一种喷氨脱硝反应装置
CN111744831A (zh) 一种脉冲式新能源用自洁光伏板
CN217675540U (zh) 一种清洁型粉体负压上料系统
CN202897436U (zh) 全封闭单托辊回程气垫带式输送机
CN101140203A (zh) 蜗壳式煤粉取样装置
CN112377461A (zh) 一种新型高压离心风机
CN204276163U (zh) 一种除尘器锁风排料装置
CN220998468U (zh) 一种固废生产水泥用转运装置
CN203784323U (zh) 应用在袋式除尘器中的翻板阀
CN215325654U (zh) 一种具有定量给料功能的煤粉气力输送泵
CN214344998U (zh) 一种火力发电厂锅炉烟气治理导流装置
CN220740748U (zh) 外壁抛丸机
CN219311058U (zh) 一种抛丸清理机
CN220950247U (zh) 一种解决煤磨皮带秤下料口漏风的锁风阀装置
CN219222451U (zh) 带风门自动调节装置的干渣机
CN211716588U (zh) 一种锅炉高温底渣输送装置
CN204164377U (zh) 一种除尘器用双重卸灰阀
CN201914681U (zh) 一种轮叶密封式排料装置
CN207827435U (zh) 一种粉煤灰输送机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant