CN220198164U - 一种陶瓷定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷定位机构，涉及陶瓷加工技术领域。本实用新型包括支撑板、驱动气缸、驱动组件；支撑板顶部对称设置有限位板，限位板内部设置有第一滑槽，支撑板上表面对称开有连接口；驱动气缸滑动设置于支撑板顶部且驱动气缸活动端固定连接有夹持板，驱动气缸周侧面固定连接有支撑架，支撑架远离驱动气缸一侧面固定设置有滑块，滑块与第一滑槽滑动配合；驱动组件滑动设置于支撑板底部，驱动组件与支撑架之间固定连接，通过驱动组件带动支撑架在连接口内部进行移动，进而实现夹持板夹持固定的陶瓷板的移动；该装置解决了大部分装置在每次切割后都需要重新夹持定位的问题，达到了可以在装置夹持后对陶瓷板根据尺寸进行多次切割。

Description

一种陶瓷定位机构

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，更具体地说，它涉及一种陶瓷定位机构。

背景技术

陶瓷板是一种由陶土、矿石等多种无机非金属材料，经过高温煅烧等工艺加工制造出来的。

陶瓷板在后续生产过程中一般由工人将其放置在工作台上进行切割处理，工作人员手动切割容易发生偏斜，从而影响成品率，现有加工定位装置一般都是先进行固定再对陶瓷板进行切割，但是每次切割之后都需要再次重新对陶瓷板进行定位，大大降低了生产加工的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够在夹持后多次对陶瓷板进行移动切割的陶瓷定位机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种陶瓷定位机构，包括支撑板、驱动气缸、驱动组件；所述支撑板顶部对称设置有限位板，所述限位板内部设置有第一滑槽，所述支撑板上表面对称开有连接口；所述驱动气缸滑动设置于支撑板顶部且驱动气缸活动端固定连接有夹持板，所述驱动气缸周侧面固定连接有支撑架，所述支撑架远离驱动气缸一侧面固定设置有滑块，所述滑块与第一滑槽滑动配合；所述驱动组件滑动设置于支撑板底部，所述驱动组件与支撑架之间固定连接，通过驱动组件带动支撑架在连接口内部移动，进而实现夹持板夹持固定的陶瓷板的移动。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板底部固定设置有支撑腿，两所述支撑腿之间连接有齿条，所述齿条顶部与支撑板固定连接，所述齿条一侧面设置有第二滑槽。

本实用新型进一步设置为：所述夹持板底部与支撑板滑动配合，所述夹持板远离驱动气缸一侧面固定连接有橡胶板。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括驱动板，所述驱动板顶部与支撑板滑动配合，所述驱动板两侧延伸至第二滑槽内部与其滑动连接。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件还包括驱动齿轮，所述驱动齿轮顶部通过转轴与驱动板转动连接，所述驱动齿轮两侧分别设置有第一从动齿轮和传动齿轮，所述驱动齿轮底部同轴心固定设置有蜗轮；

所述第一从动齿轮和传动齿轮均与驱动齿轮啮合传动，所述第一从动齿轮和传动齿轮均通过转轴与驱动板转动连接；

所述传动齿轮远离驱动齿轮一侧啮合传动有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮和第一从动齿轮均与对应的齿条相啮合。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件还包括连接板，所述连接板对称设置于驱动板底部，两所述连接板之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆一端穿过连接板固定连接有第一链轮，所述蜗杆与蜗轮之间蜗杆传动；

其中一所述连接板设置有蜗杆一侧面固定安装有电机，所述电机输出端贯穿连接板固定连接有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮通过链条连接。

本实用新型的优点是：

(一)本实用新型通过支撑板、限位板、驱动气缸、支撑架和驱动组件的设计能够实现在陶瓷板夹持固定，进行切割的时候不需要每次切割后对陶瓷板进行重新定位，实现了利用驱动组件移动便能够继续对陶瓷板进行切割，大大提高陶瓷板切割裁剪的效率。

(二)本实用新型通过驱动板、驱动齿轮、第一从动齿轮、传动齿轮、第二从动齿轮和齿条的设计，通过使驱动齿轮转动带动第一从动齿轮与第二从动齿轮发生相反转动，实现驱动板沿齿条平稳发生运动，双侧啮合传动保证了装置整体移动的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型陶瓷定位机构的组织结构示意图。

图2为图1的正视图。

图3为图1的仰视图。

图4为图1的另一角度结构示意图。

图5为图4中A处的放大图。

图中：1、支撑板；101、支撑腿；102、齿条；103、第二滑槽；2、限位板；3、第一滑槽；4、连接口；5、驱动气缸；501、夹持板；502、橡胶板；6、支撑架；7、滑块；8、驱动组件；801、驱动板；802、驱动齿轮；803、第一从动齿轮；804、传动齿轮；805、蜗轮；806、第二从动齿轮；807、连接板；808、蜗杆；809、第一链轮；810、电机；811、第二链轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

实施例一

请参阅图1和图3，本实用新型提供以下技术方案：

具体地是指一种陶瓷定位机构，包括支撑板1、驱动气缸5、驱动组件8；支撑板1顶部对称设置有限位板2，限位板2内部设置有第一滑槽3，支撑板1上表面对称开有连接口4；驱动气缸5滑动设置于支撑板1顶部且驱动气缸5活动端固定连接有夹持板501，驱动气缸5周侧面固定连接有支撑架6，支撑架6远离驱动气缸5一侧面固定设置有滑块7，滑块7与第一滑槽3滑动配合；驱动组件8滑动设置于支撑板1底部，驱动组件8与支撑架6之间固定连接，通过驱动组件8带动支撑架6在连接口4内部移动，进而实现夹持板501夹持固定的陶瓷板的移动；

支撑板1底部固定设置有支撑腿101，两支撑腿101之间连接有齿条102，齿条102顶部与支撑板1固定连接，齿条102一侧面设置有第二滑槽103；驱动气缸5活塞杆的一端固定连接有夹持板501，夹持板501底部与支撑板1滑动配合，夹持板501远离驱动气缸5一侧面固定连接有橡胶板502。

本实施列的具体应用为：将陶瓷板放在支撑板1上方，启动驱动气缸5，驱动气缸5活塞端所固定橡胶板502与陶瓷板接触进行压紧固定，在陶瓷板固定完成后，使用驱动组件8将支撑架6在连接口4内部进行移动，支撑架6在侧面滑块7的限位下沿第一滑槽3进行移动，支撑架6带动驱动气缸5在支撑板1顶部移动，将所固定陶瓷板向侧面移动进行切割。

实施例二

请参阅图2、图4和图5，本实施例二在实施例一的基础上作如下改进，具体地：驱动组件8包括驱动板801，驱动板801顶部与支撑板1滑动配合，驱动板801两侧延伸至第二滑槽103内部与其滑动连接；驱动组件8还包括驱动齿轮802，驱动齿轮802顶部通过转轴与驱动板801转动连接，驱动齿轮802两侧分别设置有第一从动齿轮803和传动齿轮804，驱动齿轮802底部同轴心固定设置有蜗轮805；

第一从动齿轮803和传动齿轮804均与驱动齿轮802啮合传动，第一从动齿轮803和传动齿轮804均通过转轴与驱动板801转动连接；

传动齿轮804远离驱动齿轮802一侧啮合传动有第二从动齿轮806，第二从动齿轮806和第一从动齿轮803均与对应的齿条102相啮合；

驱动组件8还包括连接板807，连接板807对称设置于驱动板801底部，两连接板807之间转动连接有蜗杆808，蜗杆808一端穿过连接板807固定连接有第一链轮809，蜗杆808与蜗轮805之间蜗杆传动；

其中一连接板807设置有蜗杆808一侧面固定安装有电机810，电机810输出端贯穿连接板807固定连接有第二链轮811，第二链轮811与第一链轮809通过链条连接。

本实施例的一个具体应用为：启动电机810，电机810输出端带动第二链轮811转动，第二链轮811利用链条带动第一链轮809同步转动，第一链轮809带动蜗杆808转动，蜗杆808利用蜗杆传动带动蜗轮805转动，蜗轮805与驱动齿轮802同轴心固定连接带动驱动齿轮802进行转动，驱动齿轮802转动分别啮合带动第一从动齿轮803和传动齿轮804转动，传动齿轮804啮合第二从动齿轮806进行同步转动，经过传动齿轮804使得第一从动齿轮803与第二从动齿轮806转动方向相反，第一从动齿轮803与第二从动齿轮806沿齿条102方向进行转动前进，带动驱动板801在第二滑槽103内部发生移动，驱动板801带动顶部支撑架6在连接口内部进行移动，完成整体装置的驱动过程。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种陶瓷定位机构，其特征在于，包括：

支撑板(1)，所述支撑板(1)顶部对称设置有限位板(2)，所述限位板(2)内部设置有第一滑槽(3)，所述支撑板(1)上表面对称开有连接口(4)；

驱动气缸(5)，所述驱动气缸(5)滑动设置于支撑板(1)顶部且驱动气缸(5)活动端固定连接有夹持板(501)，所述驱动气缸(5)周侧面固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)远离驱动气缸(5)一侧面固定设置有滑块(7)，所述滑块(7)与第一滑槽(3)滑动配合；

驱动组件(8)，所述驱动组件(8)滑动设置于支撑板(1)底部，所述驱动组件(8)与支撑架(6)之间固定连接，通过驱动组件(8)带动支撑架(6)在连接口(4)内部移动，进而实现夹持板(501)夹持固定的陶瓷板的移动。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷定位机构，其特征在于：所述支撑板(1)底部固定设置有支撑腿(101)，两所述支撑腿(101)之间固定连接有齿条(102)，所述齿条(102)一侧面设置有第二滑槽(103)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷定位机构，其特征在于：所述夹持板(501)底部与支撑板(1)滑动配合，所述夹持板(501)远离驱动气缸(5)一侧面固定连接有橡胶板(502)。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷定位机构，其特征在于：所述驱动组件(8)包括驱动板(801)，所述驱动板(801)顶部与支撑板(1)滑动配合，所述驱动板(801)两侧延伸至第二滑槽(103)内部与其滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷定位机构，其特征在于：所述驱动组件(8)还包括驱动齿轮(802)，所述驱动齿轮(802)顶部通过转轴与驱动板(801)转动连接，所述驱动齿轮(802)两侧分别设置有第一从动齿轮(803)和传动齿轮(804)，所述驱动齿轮(802)底部同轴心固定设置有蜗轮(805)；

所述第一从动齿轮(803)和传动齿轮(804)均与驱动齿轮(802)啮合传动，所述第一从动齿轮(803)和传动齿轮(804)均通过转轴与驱动板(801)转动连接；

所述传动齿轮(804)远离驱动齿轮(802)一侧啮合传动有第二从动齿轮(806)，所述第二从动齿轮(806)和第一从动齿轮(803)均与对应的齿条(102)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷定位机构，其特征在于：所述驱动组件(8)还包括连接板(807)，所述连接板(807)对称设置于驱动板(801)底部，两所述连接板(807)之间转动连接有蜗杆(808)，所述蜗杆(808)一端穿过连接板(807)固定连接有第一链轮(809)，所述蜗杆(808)与蜗轮(805)之间蜗杆传动；

其中一所述连接板(807)一侧面固定安装有电机(810)，所述电机(810)输出轴贯穿连接板(807)固定连接有第二链轮(811)，所述第二链轮(811)与第一链轮(809)通过链条连接。