CN220183171U - 一种多功能的香皂制造机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能的香皂制造机，涉及香皂制造机技术领域，本实用新型，包括制造机本体，所述制造机本体的顶部靠近中心处设置有模具组件，所述模具组件的顶部设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括有承接模具，主要通过限位结构主导完成，限位结构可以有效的贴合并限位模具组件部分，限位结构中的限位板属于贴合于模具组件的顶部处，通过卡合模块部分对限位板固定，拆卸仅需要旋转卡合模块拔出，再将限位板取下即可完成对模具组件部分拆卸，其次就是手动取下香皂模具部分更换即可，其次缓冲结构主要是真多香皂模具部分进行缓冲处理的，防止长时间的压缩工具，导致香皂模具存在部分损伤问题。

Description

一种多功能的香皂制造机

技术领域

本实用新型涉及香皂制造机技术领域，尤其涉及一种多功能的香皂制造机。

背景技术

香皂的制造大多数都是通过机器完成，它们可以成批量的不停生产，在设备流水线的前段，香皂原料需要经过挑选，热熔搅拌，再凝固打碎，再进行搅拌，切割等一系列工序后，机器会将香皂挤压呈费方块形状，并切割，通过传送带传输至人工筛选区，人工会将一些不合格的香皂取下，重新制作，当然有些香皂也会送到人工制作区，这里的机器多数都是半自动化的，需要一定的人为操作完成香皂的制造，其中就有多功能香皂制造机；

但是现有技术中，多功能香皂制造机多数都是压缩成型的，主要是处理哪些外表面带有略微破损的香皂方块，人工会将香皂块放置在压缩模具当中，通过压缩机构对香皂块压缩成型，当然也有缺少一个口子的香皂块，人工也会在模具内添加适当的香皂原料，但工厂之大，客户也有很多，不同的客户也会需求不同的香皂外观，当然老客户也会提出更换香皂外观的需求，这会导致人工需要根据需求来调整模具的样式，但模具的更换都需要对多个六角螺栓拆卸，后续安装也需要固定多个六角螺栓，对于拆卸和安装都不够快捷，工厂订单也较多，在一个工作日多次更换模具，也会导致这个工作日的生产数量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点：模具的更换都需要对多个六角螺栓拆卸，后续安装也需要固定多个六角螺栓，对于拆卸和安装都不够快捷，工厂订单也较多，在一个工作日多次更换模具，也会导致这个工作日的生产数量下降。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多功能的香皂制造机,包括制造机本体，所述制造机本体的顶部靠近中心处设置有模具组件，所述模具组件的顶部设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括有承接模具，所述承接模具的顶部中心处开设有收纳槽，所述收纳槽的内部均设置有多个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定有缓冲板，所述缓冲板的顶部贴合连接有香皂模具，且香皂模具的顶部两侧靠近中心处均设置有模具槽，所述模具组件的顶部靠近两侧边缘处设置有限位结构，所述限位结构包括有伸缩杆，所述伸缩杆的输出杆顶端固定有承接板。

作为一种优选的实施方式，所述制造机本体的顶部靠近一侧边缘处设置于动力机构，所述动力机构的顶部设置于主导压缩机构，所述主导压缩机构的顶部设置有液压机构，所述制造机本体的顶部靠近另一侧边缘处设置有香皂槽，所述制造机本体的顶部设置有工具槽。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置动力机构来完成将动力传输于液压机构部分，以及通过液压机构来带动主导压缩机构对香皂模具部分压缩，通过香皂槽来达到存放待会需要压缩的箱子块，以及通过设置工具槽来避免在设备出现一些问题时需要到处寻找工具的情况。

作为一种优选的实施方式，所述承接板的顶部中心处开设有挤压槽，所述挤压槽的内部挤压连接有卡合模块，所述卡合模块的外表面固定有卡合块，所述卡合块的外表面卡合连接有卡合槽。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置挤压槽来达到和卡合模块挤压连接的效果，以及通过卡合块来达到和卡合槽卡合连接的效果。

作为一种优选的实施方式，所述卡合槽的一侧外表面设置有限位槽，且限位槽的内部贴合于卡合槽一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的一侧外表面设置有限位板，且限位板的底部贴合于香皂模具的顶部。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置限位槽来达到在其的内部设置滑动槽和卡合槽，以及通过限位板来达到对香皂模具的固定和限位。

作为一种优选的实施方式，所述承接模具共设置有三个，且每一个为一组设置于模具组件的顶部处呈直线排列设置。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置承接模具来达到在其的内部设置其他的缓冲结构。

作为一种优选的实施方式，所述伸缩杆共设置有两个，且每一个为一组设置于模具组件的顶部呈直线排列设置。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置伸缩杆来到达在其的输出杆顶端设置其他的限位结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型，为了解决上面所提出的问题，主要通过限位结构主导完成，限位结构可以有效的贴合并限位模具组件部分，限位结构中的限位板属于贴合于模具组件的顶部处，通过卡合模块部分对限位板固定，拆卸仅需要旋转卡合模块拔出，再将限位板取下即可完成对模具组件部分拆卸，其次就是手动取下香皂模具部分更换即可，其次缓冲结构主要是真多香皂模具部分进行缓冲处理的，防止长时间的压缩工具，导致香皂模具存在部分损伤问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种多功能的香皂制造机的整体侧视立体示意图；

图2为本实用新型提供的一种多功能的香皂制造机的模具组件部分展示立体示意图；

图3为本实用新型提供的一种多功能的香皂制造机的缓冲结构部分侧视立体示意图；

图4为本实用新型提供的一种多功能的香皂制造机的限位结构部分侧视立体示意图。

图例说明：

1、制造机本体；2、动力机构；3、液压机构；4、主导压缩机构；5、模具组件；6、香皂槽；7、工具槽；8、缓冲结构；9、限位结构；

801、承接模具；802、收纳槽；803、缓冲弹簧；804、缓冲板；805、香皂模具；806、模具槽；

901、伸缩杆；902、承接板；903、挤压槽；904、限位板；905、限位槽；906、滑动槽；907、卡合槽；908、卡合块；909、卡合模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能的香皂制造机，包括制造机本体1，制造机本体1为香皂制造机，制造机本体1的顶部靠近中心处设置有模具组件5，模具组件5的顶部设置有缓冲结构8，缓冲结构8包括有承接模具801，承接模具801的顶部中心处开设有收纳槽802，收纳槽802的内部均设置有多个缓冲弹簧803，缓冲弹簧803的顶端固定有缓冲板804，缓冲板804的顶部贴合连接有香皂模具805，且香皂模具805的顶部两侧靠近中心处均设置有模具槽806，模具组件5的顶部靠近两侧边缘处设置有限位结构9，限位结构9包括有伸缩杆901，伸缩杆901的输出杆顶端固定有承接板902，主要通过限位结构9主导完成，限位结构9可以有效的贴合并限位模具组件5部分，限位结构9中的限位板904属于贴合于模具组件5的顶部处，通过卡合模块909部分对限位板904固定，拆卸仅需要旋转卡合模块909拔出，再将限位板904取下即可完成对模具组件5部分拆卸，其次就是手动取下香皂模具805部分更换即可，其次缓冲结构8主要是真多香皂模具805部分进行缓冲处理的，防止长时间的压缩工具，导致香皂模具805存在部分损伤问题。

实施例2

如图1-4所示，制造机本体1的顶部靠近一侧边缘处设置于动力机构2，动力机构2的顶部设置于主导压缩机构4，主导压缩机构4的顶部设置有液压机构3，制造机本体1的顶部靠近另一侧边缘处设置有香皂槽6，制造机本体1的顶部设置有工具槽7，承接板902的顶部中心处开设有挤压槽903，挤压槽903的内部挤压连接有卡合模块909，卡合模块909的外表面固定有卡合块908，卡合块908的外表面卡合连接有卡合槽907，卡合槽907的一侧外表面设置有限位槽905，且限位槽905的内部贴合于卡合槽907一侧开设有滑动槽906，滑动槽906的一侧外表面设置有限位板904，且限位板904的底部贴合于香皂模具805的顶部，承接模具801共设置有三个，且每一个为一组设置于模具组件5的顶部处呈直线排列设置，伸缩杆901共设置有两个，且每一个为一组设置于模具组件5的顶部呈直线排列设置，首先通过动力机构2来完成将动力传输于液压机构3部分，以及通过液压机构3来带动主导压缩机构4对香皂模具805部分压缩，通过香皂槽6来达到存放待会需要压缩的箱子块，以及通过设置工具槽7来避免在设备出现一些问题时需要到处寻找工具的情况，以及通过挤压槽903来达到和卡合模块909挤压连接的效果，以及通过卡合块908来达到和卡合槽907卡合连接的效果。

工作原理：

如图1-4所示，在实际的使用当中，需要制作其他外观的香皂时，要对香皂模具805部分更换，主要对限位结构9中的限位板904拆卸即可，拆卸时需要手动转动卡合模块909并向上拔出，最后将限位板904取下即可对香皂模具805部分进行更换，当然安装也是如此，其次在液压时主要通过制造机本体1顶部的动力机构2产生动力，并传输于液压机构3，在通过液压机构3完成动力转换给予主导压缩机构4对模具组件5部分的香皂模具805压缩，其中处于制造机本体1顶部的香皂槽6，主要是存放待压缩呈形的香皂块，而工具槽7是存放一些设备所需的工具，其次就是缓冲结构8，它主要真多压缩时给予部分缓冲，避免长时间的工作对香皂模具805造成不必要的损伤；

而在此需要说明的是缓冲结构8，缓冲结构8和上述描述相同，它主要是针对压缩时缓冲作用，在液压时主导压缩机构4部分会对香皂模具805部分压缩，使香皂模具805向下移动，并推动缓冲板804，而缓冲板804会对处于收纳槽802内部的缓冲弹簧803进行挤压，通过缓冲弹簧803的收缩来达到缓冲的效果；

其次在此需要说明的是限位结构9，限位结构9主要针对限位固定香皂模具805部分的作用，它主要通过限位板904来完成，拆卸更换也需要通过限位结构9来完成，拆卸时需要手动转动卡合模块909，使卡合模块909外表面的卡合块908在卡合槽907的内部滑动至滑动槽906处，此时向上拔起，使卡合块908通过滑动槽906脱离滑动槽906的内部，当然脱离使卡合模块909也会脱离挤压槽903和限位槽905的内部，而其次即可手动取下限位板904，取下后即可对香皂模具805进行更换，到此对于拆卸的描述就完成了，而安装可以通过上述所描述的拆卸操作方式，反向操作来安装，其次关于压缩时，主导压缩机构4会向下压缩并移动，向下移动的同时属于跟随现在模具一同移动，限位板904移动的同时会通过两侧带动承接板902一同移动，并且承接板902会带动伸缩杆901收缩。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种多功能的香皂制造机，包括制造机本体(1)，其特征在于：所述制造机本体(1)的顶部靠近中心处设置有模具组件(5)，所述模具组件(5)的顶部设置有缓冲结构(8)，所述缓冲结构(8)包括有承接模具(801)，所述承接模具(801)的顶部中心处开设有收纳槽(802)，所述收纳槽(802)的内部均设置有多个缓冲弹簧(803)，所述缓冲弹簧(803)的顶端固定有缓冲板(804)，所述缓冲板(804)的顶部贴合连接有香皂模具(805)，且香皂模具(805)的顶部两侧靠近中心处均设置有模具槽(806)，所述模具组件(5)的顶部靠近两侧边缘处设置有限位结构(9)，所述限位结构(9)包括有伸缩杆(901)，所述伸缩杆(901)的输出杆顶端固定有承接板(902)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能的香皂制造机，其特征在于：所述制造机本体(1)的顶部靠近一侧边缘处设置于动力机构(2)，所述动力机构(2)的顶部设置于主导压缩机构(4)，所述主导压缩机构(4)的顶部设置有液压机构(3)，所述制造机本体(1)的顶部靠近另一侧边缘处设置有香皂槽(6)，所述制造机本体(1)的顶部设置有工具槽(7)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能的香皂制造机，其特征在于：所述承接板(902)的顶部中心处开设有挤压槽(903)，所述挤压槽(903)的内部挤压连接有卡合模块(909)，所述卡合模块(909)的外表面固定有卡合块(908)，所述卡合块(908)的外表面卡合连接有卡合槽(907)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能的香皂制造机，其特征在于：所述卡合槽(907)的一侧外表面设置有限位槽(905)，且限位槽(905)的内部贴合于卡合槽(907)一侧开设有滑动槽(906)，所述滑动槽(906)的一侧外表面设置有限位板(904)，且限位板(904)的底部贴合于香皂模具(805)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种多功能的香皂制造机，其特征在于：所述承接模具(801)共设置有三个，且每一个为一组设置于模具组件(5)的顶部处呈直线排列设置。

6.根据权利要求1所述的一种多功能的香皂制造机，其特征在于：所述伸缩杆(901)共设置有两个，且每一个为一组设置于模具组件(5)的顶部呈直线排列设置。