CN220180007U - 一种气喷脱模注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是指一种气喷脱模注塑装置，包括上模具、下模具与安装板，下模具上端内侧设置有上模具，上模具底侧内开设有注塑腔，注塑腔上端设置有喷气口，且喷气口与注塑腔相通，喷气口开设在上模具内侧，喷气口设置在密封挡板底端，密封挡板滑动连接在上模具内侧，密封挡板上端设置有气管，气管穿过上模具上侧内，本实用新型能够在需要脱模时，使密封挡板带动通槽进行改变位置，当通槽对气管与喷气口进行连通后，配合注气头，向注塑腔内喷入气体，可以使装置内的注塑件快速脱模，而在注塑时，可以使通槽错位，到达对气管进行密封的效果，避免注塑液进入到气管内，导致其堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种气喷脱模注塑装置。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
公告号为CN 218660318 U的专利说明书公开了一种便于脱模的气喷脱模注塑装置，包括底座，底座的内部设置有液压缸，液压缸的顶部设置有动模，动模的上表面设置有下凹模，下凹模的内部设置有型芯，下凹模的底部设置有第一滑槽，第一滑槽的底部设置有第一安装槽，第一安装槽的内部设置有第一伸缩器，第一伸缩器的顶部设置有第一密封块，第一滑槽的一侧设置有进气管，第一滑槽的另一侧设置有第二滑槽，第二滑槽的底部设置有第二安装槽；该一种便于脱模的气喷脱模注塑装置通过设置第一滑槽、第一安装槽、第一伸缩器、第一密封块、进气管，可以达到利用高气压的瞬间冲击力，能够在不损伤注塑件的情况下，快速脱离注塑件，便于注塑件的收取。
然而在实施相关技术中发现上述气喷脱模注塑装置存在以下问题：当此装置在注塑的过程中，其中的注塑液容易通过气孔进入到气管内，导致气管内堆积有注塑液，当注塑液冷却凝固后，容易出现堵塞的情况，需要先通过高压的空气使其再次通常，影响工作效率，鉴于此，提供一种气喷脱模注塑装置以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气喷脱模注塑装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种气喷脱模注塑装置，包括上模具、下模具与安装板，所述下模具上端内侧设置有上模具，所述上模具底侧内开设有注塑腔，所述注塑腔上端设置有喷气口，且喷气口与注塑腔相通，所述喷气口开设在上模具内侧，所述喷气口设置在密封挡板底端，所述密封挡板滑动连接在上模具内侧，所述密封挡板上端设置有气管，所述气管穿过上模具上侧内，且气管与上模具固定连接，所述密封挡板右端固定连接有拉板，所述拉板滑动在上模具右侧内，所述拉板右端中部固定连接有握把。
作为上述技术方案的进一步描述：所述注塑腔上的喷气口设置有四个，所述上模具上的气管设置有四个。
作为上述技术方案的进一步描述：所述密封挡板上端右侧固定连接有限位滑块，所述限位滑块滑动连接在限位滑槽内侧，所述限位滑槽开设在上模具右侧内。
作为上述技术方案的进一步描述：所述限位滑块上端内侧滑动连接有卡块，所述卡块底端固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接在限位滑块内侧，所述卡块卡接在卡槽内侧，所述卡槽开设在上模具内侧，所述卡槽设置在限位滑槽上端左右两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：所述密封挡板上开设有通槽，所述通槽底端与喷气口相通，所述通槽上端与气管相通，所述密封挡板上的喷气口设置有四个。
作为上述技术方案的进一步描述：所述上模具上端设置有安装板，所述安装板内穿过有气管，所述安装板四角均穿过有螺栓，所述气管上端安装有注气头。
作为上述技术方案的进一步描述：所述上模具四角均穿过有固定销，所述固定销连接在下模具四角。
本实用新型具有如下有益效果：
与现有技术相比，该一种气喷脱模注塑装置，通过设置的注气头、气管、通槽、喷气口、密封挡板、限位滑块、限位滑槽、卡块、弹簧与卡槽，能够在需要脱模时，使密封挡板带动通槽进行改变位置，当通槽对气管与喷气口进行连通后，配合注气头，向注塑腔内喷入气体，可以使装置内的注塑件快速脱模，而在注塑时，可以使通槽错位，到达对气管进行密封的效果，避免注塑液进入到气管内，导致其堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构剖视图；
图3为本实用新型图2的A处结构示意图；
图4为本实用新型图2的B处结构示意图；
图5为本实用新型上模具安装结构仰视图。
图例说明：
1、下模具；2、上模具；3、安装板；4、注气头；5、拉板；6、握把；7、螺栓；8、固定销；9、注塑腔；10、气管；11、限位滑槽；12、卡槽；13、密封挡板；14、限位滑块；15、弹簧；16、卡块；17、喷气口；18、通槽。
具体实施方式
参照图1-4，本实用新型提供的一种气喷脱模注塑装置，包括上模具2、下模具1与安装板3，下模具1上端内侧设置有上模具2，上模具2底侧内开设有注塑腔9，注塑腔9上端设置有喷气口17，且喷气口17与注塑腔9相通，喷气口17开设在上模具2内侧，喷气口17设置在密封挡板13底端，密封挡板13滑动连接在上模具2内侧，密封挡板13上端设置有气管10，气管10穿过上模具2上侧内，且气管10与上模具2固定连接，密封挡板13右端固定连接有拉板5，拉板5滑动在上模具2右侧内，拉板5右端中部固定连接有握把6。
作为上述技术方案进一步的实施方案：注塑腔9上的喷气口17设置有四个，上模具2上的气管10设置有四个，通过四个喷气口17与气管10，可以快速稳定对模具进行脱模。
作为上述技术方案进一步的实施方案：密封挡板13上端右侧固定连接有限位滑块14，限位滑块14滑动连接在限位滑槽11内侧，限位滑槽11开设在上模具2右侧内，通过限位滑槽11与限位滑块14，可以对密封挡板13进行限位稳固。
作为上述技术方案进一步的实施方案：限位滑块14上端内侧滑动连接有卡块16，卡块16底端固定连接有弹簧15，弹簧15固定连接在限位滑块14内侧，卡块16卡接在卡槽12内侧，卡槽12开设在上模具2内侧，卡槽12设置在限位滑槽11上端左右两侧，通过卡块16，可以对密封挡板13进行稳固。
作为上述技术方案进一步的实施方案：密封挡板13上开设有通槽18，通槽18底端与喷气口17相通，通槽18上端与气管10相通，密封挡板13上的喷气口17设置有四个，通过通槽18，可以对气管10与喷气口17进行相通。
作为上述技术方案进一步的实施方案：上模具2上端设置有安装板3，安装板3内穿过有气管10，安装板3四角均穿过有螺栓7，气管10上端安装有注气头4，通过安装板3，可以使装置固定在需要的位置上。
作为上述技术方案进一步的实施方案：上模具2四角均穿过有固定销8，固定销8连接在下模具1四角，通过固定销8，可以对上模具2与下模具1进行连接。
工作原理：
使用本实用新型时，可以通过上模具2的注塑腔9与下模具1，对模具进行注塑，当需要脱模时，先配合握把6对拉板5进行拉动，使拉板5带动密封挡板13进行移动，密封挡板13会通过压力使卡块16离开卡槽12内，此时配合限位滑槽11与限位滑块14，可以使密封挡板13进行移动，当弹簧15带动卡块16卡接在另一个卡槽12内后，就完成了对密封挡板13的稳固，此时气管10、通槽18与喷气口17会相通，之后再通过注气头4向气管10内注气，可以使注塑腔9内的模具快速脱模，并且在使用完成后，对拉板5进行推动，使拉板5复位，方便对气管10进行密封，避免注塑过程中，有注塑液逆流到气管10内。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种气喷脱模注塑装置，包括上模具(2)、下模具(1)与安装板(3)，其特征在于：所述下模具(1)上端内侧设置有上模具(2)，所述上模具(2)底侧内开设有注塑腔(9)，所述注塑腔(9)上端设置有喷气口(17)，且喷气口(17)与注塑腔(9)相通，所述喷气口(17)开设在上模具(2)内侧，所述喷气口(17)设置在密封挡板(13)底端，所述密封挡板(13)滑动连接在上模具(2)内侧，所述密封挡板(13)上端设置有气管(10)，所述气管(10)穿过上模具(2)上侧内，且气管(10)与上模具(2)固定连接，所述密封挡板(13)右端固定连接有拉板(5)，所述拉板(5)滑动在上模具(2)右侧内，所述拉板(5)右端中部固定连接有握把(6)。
2.根据权利要求1所述的一种气喷脱模注塑装置，其特征在于：所述注塑腔(9)上的喷气口(17)设置有四个，所述上模具(2)上的气管(10)设置有四个。
3.根据权利要求1所述的一种气喷脱模注塑装置，其特征在于：所述密封挡板(13)上端右侧固定连接有限位滑块(14)，所述限位滑块(14)滑动连接在限位滑槽(11)内侧，所述限位滑槽(11)开设在上模具(2)右侧内。
4.根据权利要求3所述的一种气喷脱模注塑装置，其特征在于：所述限位滑块(14)上端内侧滑动连接有卡块(16)，所述卡块(16)底端固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)固定连接在限位滑块(14)内侧，所述卡块(16)卡接在卡槽(12)内侧，所述卡槽(12)开设在上模具(2)内侧，所述卡槽(12)设置在限位滑槽(11)上端左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种气喷脱模注塑装置，其特征在于：所述密封挡板(13)上开设有通槽(18)，所述通槽(18)底端与喷气口(17)相通，所述通槽(18)上端与气管(10)相通，所述密封挡板(13)上的喷气口(17)设置有四个。
6.根据权利要求1所述的一种气喷脱模注塑装置，其特征在于：所述上模具(2)上端设置有安装板(3)，所述安装板(3)内穿过有气管(10)，所述安装板(3)四角均穿过有螺栓(7)，所述气管(10)上端安装有注气头(4)。
7.根据权利要求1所述的一种气喷脱模注塑装置，其特征在于：所述上模具(2)四角均穿过有固定销(8)，所述固定销(8)连接在下模具(1)四角。
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