CN220164273U - 包装机出料装置 - Google Patents

Abstract

一种包装机出料装置，其包括真空包装机、与真空包装机配合的第一驱动装置，所述真空包装机设有密封盖模组，所述第一驱动装置与密封盖模组连接，所述密封盖模组包括盖主体及装设于盖主体上两夹料模组，每一所述夹料模组包括夹料气缸、与夹料气缸连接的压板、与压板相对的夹板、连接压板与夹板的若干组调位组件，所述压板、夹板及调位组件设于盖主体内，两夹料模组上的夹板在水平方向呈相对设置。本实用新型本实用新型可快速将完成抽真空及封口处理的大米产品进行转移，有效提高生产效率，提高机械自动化水平，实用性强。

Description

包装机出料装置

技术领域

本实用新型涉及一种投料设备，特别是涉及一种包装机出料装置。

背景技术

随着现在现代化机械的快速发展，在许多领域由机器代替人工，大米包装机便是其中的一种，大米包装机将大米将设定的重量规格(如5KG、10KG等)，进行包装，实现生产自动化，减少了工人的劳动强度，降低生产成本。

大米包装机上通常会设置抽真空设备，对包装袋进行抽空，使包装袋内的大米不容易变质，可以长时存放。然而，现有的大米包装机完成包装袋的抽真空处理后，还需要人工手动将产品从抽真空设备取出，整体自动化水平不高，增加人工成本，给企业生产带来困扰。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种包装机出料装置。

一种包装机出料装置，其包括真空包装机、与真空包装机配合的第一驱动装置，所述真空包装机设有密封盖模组，所述第一驱动装置与密封盖模组连接，所述密封盖模组包括盖主体及装设于盖主体上两夹料模组，每一所述夹料模组包括夹料气缸、与夹料气缸连接的压板、与压板相对的夹板、连接压板与夹板的若干组调位组件，所述压板、夹板及调位组件设于盖主体内，两夹料模组上的夹板在水平方向呈相对设置。

在其中一个实施例中，所述调位组件包括回位弹簧、螺杆，所述回位弹簧设于压板与夹板之间，同时螺杆穿过压板并与夹板固定，所述回位弹簧弹性抵顶夹板。

在其中一个实施例中，所述夹料气缸设有驱动轴，所述驱动轴从外侧穿过盖主体并与压板连接。

在其中一个实施例中，所述第一物料转移模块包括在水平方向相对设置的两导轨、分别装设于两导轨上的若干第一滑块、装设于第一滑块上的调位板、与调位板连接的第一推料气缸，所述第一推料气缸带动调位板沿第一导轨的延伸方向移动。

在其中一个实施例中，所述真空包装机还包括主体部，第一驱动装置带动密封盖模组进行调位，使密封盖模组下压到主体部上与主体部形成密封空间，或者是向上打开密封盖模组。

在其中一个实施例中，所述真空包装机的主体部设于调位板运动路径的下方位置。

在其中一个实施例中，所述第二物料转移模块包括支撑座、装设于支撑座上的导杆、滑设于导杆上的第二滑块、与第二滑块连接的推片、与第二滑块连接并带动滑块沿导杆延伸方向移动的第二推料气缸，所述推片设于调位板上方。

在其中一个实施例中，所述推片弯折有一卡槽。

在其中一个实施例中，所述推片于卡槽的槽口一侧设有导入部，所述导入部相对于卡槽槽口朝向呈一夹角。

本实用新型包装机出料装置的有益效果在于：通过设置真空包装机的密封盖模组，所述第一驱动装置与真空包装机配合，所述第一驱动装置与真空包装机的封盖模组将完成抽真空及封口处理的大米产品转移到第一物料转移模块，第一物料转移模块、第二物料转移模块对包装袋进行移，本实用新型可快速将完成抽真空及封口处理的大米产品进行转移，有效提高生产效率，提高机械自动化水平，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型包装机出料装置的结构示意图，其中主机架未显示；

图2为图1所示包装机出料装置另一角度的结构示意图；

图3为图1所示真空包装机的密封盖模组与第一驱动装置安装后的结构示意图；

图4为图1所示真空包装机的密封盖模组的仰视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种包装机出料装置，其应用在大米包装机上，用于转移真空包装后的大米产品，所述包装机出料装置包括主机架、真空包装机10、与真空包装机10配合的第一驱动装置20、用于承载真空包装后的大米产品并对大米产品进行初步转移的第一物料转移模块30、对大米产品进行二次转移的第二物料转移模块40，所述真空包装机10、第一驱动装置20、第一物料转移模块30均装设于主机架上，所述第二物料转移模块40装设于第一物料转移模块30上。

所述真空包装机10设有密封盖模组12和主体部11，主体部11与外部气泵连接，所述第一驱动装置20与密封盖模组12连接，第一驱动装置20带动密封盖模组12进行调位，使密封盖模组12下压到主体部11上与主体部11形成密封空间，或者是向上打开密封盖模组12，本实施例中，所述第一驱动装置20为气缸，所述第一驱动装置20沿垂直方向与密封盖模组12连接。

所述密封盖模组12包括盖主体121及装设于盖主体121上两夹料模组122，每一所述夹料模组122包括夹料气缸123、与夹料气缸123连接的压板124、与压板124相对的夹板125、连接压板124与夹板125的若干组调位组件126，所述压板124、夹板125及调位组件126设于盖主体121内，所述夹料气缸123的驱动轴从外侧穿过盖主体121并与压板124连接。每一组调位组件126包括回位弹簧127、螺杆128，所述回位弹簧127设于压板124与夹板125之间，同时螺杆128穿过压板124并与夹板125固定，所述回位弹簧127弹性抵顶夹板125。两夹料模组122上的夹板125在水平方向呈相对设置，两夹料模组122的夹板125之间相隔一定的间距，两夹料模组122上的夹料气缸123同时带动夹板125向前抵顶时，两夹料模组122上夹紧用于真空包装食品的大米产品的外包装袋。本实施例中，所述夹板125为发热板，通电后会发热，夹板125可以对包装袋100进行封口。

所述第一物料转移模块30包括在水平方向相对设置的两导轨31、分别装设于两导轨31上的若干第一滑块32、装设于第一滑块32上的调位板33、装设于主机架上并与调位板33连接的第一推料气缸，所述第一推料气缸带动调位板33沿第一导轨31的延伸方向移动，并且所述真空包装机10的主体部11设于调位板33运动路径的下方位置。

所述第二物料转移模块40包括支撑座41、装设于支撑座41上的导杆42、滑设于导杆42上的第二滑块43、与第二滑块43连接的推片44、与第二滑块43连接并带动滑块沿导杆42延伸方向移动的第二推料气缸，所述推片44设于调位板33上方，所述推片44弯折有一卡槽441，所述推片44于卡槽441的槽口一侧设有导入部442，所述导入部442与卡槽441槽口朝向呈一夹角。所述第二推料气缸带动推片44沿导杆42的延伸方向移动，在向前移动过程中，对落入到第二物料转移模块40上的产品向前推送。

工作时，外部的机械手将装有大米的包装袋放置在真空包装机10的主体部11内，所述第一驱动装置20带动密封盖模组12下压，使密封盖模组12和主体部11形成密封空间，外部气泵对真空包装机10内部及装有大米的包装袋进行抽空处理，所述密封盖模组12的两夹料模组122夹紧包装袋靠近开口的位置并对包装袋进行封口，所述第一驱动装置20带动密封盖模组12及完成真空包装的大米产品上抬，所述第一物料转移模块30的第一推料气缸带动调位板33移动到密封盖模组12的下方，第一驱动装置20将完成真空包装的大米产品放置在调位板33上，并且包装袋穿过卡槽441，密封盖模组12的两夹料模组122松开包装袋，第一物料转移模块30的第一推料气缸带动调位板33、第二物料转移模块40及包装袋向前移位，完成包装袋初步转移后，所述第二物料转移模块40的第二推料气缸带动推片44向前移位，推片44在移动过程中，带动包装袋进行二次转移。

本实用新型包装机出料装置的有益效果在于：通过设置真空包装机10的密封盖模组12，所述第一驱动装置20与真空包装机10配合，所述第一驱动装置20与真空包装机10的封盖模组12将完成抽真空及封口处理的大米产品转移到第一物料转移模块30，第一物料转移模块30、第二物料转移模块40对包装袋进行转移，本实用新型可快速将完成抽真空及封口处理的大米产品进行转移，有效提高生产效率，提高机械自动化水平，实用性强。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种包装机出料装置，其特征在于，包括真空包装机、与真空包装机配合的第一驱动装置，所述真空包装机设有密封盖模组，所述第一驱动装置与密封盖模组连接，所述密封盖模组包括盖主体及装设于盖主体上两夹料模组，每一所述夹料模组包括夹料气缸、与夹料气缸连接的压板、与压板相对的夹板、连接压板与夹板的若干组调位组件，所述压板、夹板及调位组件设于盖主体内，两夹料模组上的夹板在水平方向呈相对设置；

包装机出料装置还包括第一物料转移模块及装设于第一物料转移模块上的第二物料转移模块，所述第一物料转移模块包括在水平方向相对设置的两导轨、分别装设于两导轨上的若干第一滑块、装设于第一滑块上的调位板、与调位板连接的第一推料气缸，所述第一推料气缸带动调位板沿第一导轨的延伸方向移动；所述第二物料转移模块包括支撑座、装设于支撑座上的导杆、滑设于导杆上的第二滑块、与第二滑块连接的推片、与第二滑块连接并带动滑块沿导杆延伸方向移动的第二推料气缸，所述推片设于调位板上方。

2.根据权利要求1所述的包装机出料装置，其特征在于，所述调位组件包括回位弹簧、螺杆，所述回位弹簧设于压板与夹板之间，螺杆穿过压板并与夹板固定，所述回位弹簧弹性抵顶夹板。

3.根据权利要求1所述的包装机出料装置，其特征在于，所述夹料气缸设有驱动轴，所述驱动轴从外侧穿过盖主体并与压板连接。

4.根据权利要求1所述的包装机出料装置，其特征在于，所述真空包装机还包括主体部，第一驱动装置带动密封盖模组进行调位，使密封盖模组下压到主体部上与主体部形成密封空间，或者是向上打开密封盖模组。

5.根据权利要求1所述的包装机出料装置，其特征在于，所述真空包装机的主体部设于调位板运动路径的下方位置。

6.根据权利要求1所述的包装机出料装置，其特征在于，所述推片弯折有一卡槽。

7.根据权利要求1所述的包装机出料装置，其特征在于，所述推片于卡槽的槽口一侧设有导入部，所述导入部相对于卡槽槽口朝向呈一夹角。